CN111795171B - 一种长使用寿命球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长使用寿命球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端固定安装有阀盖，所述阀体的侧面安装有与阀腔连通的进口管和出口管；所述阀腔内在进口管和出口管之间转动连接有下阀球，所述下阀球内设有通流孔；所述阀盖内转动连接有套杆，所述套杆的下端设有球盖；所述下阀球内在通流孔的两侧对称设有安装槽，每个安装槽内均转动连接有轴杆；每个轴杆上均固定安装有阀瓣，且每个阀瓣的外周侧壁均布设有三个密封面；所述套杆内转动连接有下端穿出球盖的调节杆，所述下阀球内设有与调节杆和两个阀瓣连接的传动组件；该长使用寿命球阀不仅结构简单，而且可以不停机就可以对阀瓣的密封面进行在线更换。

Description

一种长使用寿命球阀
技术领域
本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种长使用寿命球阀。
背景技术
工业或民用的基础建设中通常利用管路输送介质，其中由于压力或温度的变化要对管路进行调节，为调节流量而在管路中使用调节机构，尤其是球阀，以确保最佳的工作条件以及环境的安全。球阀通常是用带有圆形通道的球体作为启闭元件，球体随阀体的转动而实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有通孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。传统的球阀通常是一个带有通孔的球体安装在阀座上，通过球体的转动来实现开启和关闭。球阀因为具有流体阻力小，结构简单、紧密可靠、操作方便、开闭迅速、适用范围广等优点已广泛应用于石油、化工、发电、水暖、水利、船舶、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。现有的球阀为保证不发生内漏，安装时必须将球体，也就是关闭件，紧紧的压在阀座上，在开闭时扭矩大，球体在转动过程中与阀座产生摩擦，磨损严重，易造成泄漏，降低了球阀的工作可靠性，缩短了球阀的使用寿命；另外，现有球阀阀球的密封面是固定的，当阀球的密封面损坏时，需要停止整个管道或者设备，拆下整个球阀对阀球进行维修或更换，影响生产效率，而且，许多工况不允许设备停机，一旦停机会造成重大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种长使用寿命球阀，其不仅结构简单，而且可以不停机就可以对阀瓣的密封面进行在线更换。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种长使用寿命球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端固定安装有阀盖，所述阀体的侧面安装有与阀腔连通的进口管和出口管，所述进口管和出口管同轴设置；所述阀腔内在进口管和出口管之间转动连接有下阀球，所述下阀球内设有通流孔，在球阀打开时，所述通流孔转至与进口管和出口管同轴的位置，在球阀关闭时，通流孔转至与进口管和出口管垂直的位置；所述阀盖内转动连接有下端伸入阀腔内的套杆，所述套杆的下端设有固定安装下阀球上端的球盖；所述下阀球内在通流孔的两侧对称设有与通流孔连通的安装槽，每个安装槽内在下阀球和球盖之间均转动连接有轴杆，且所述轴杆沿套杆的轴向设置；每个轴杆上均固定安装有阀瓣，且每个阀瓣的外周侧壁均布设有三个密封面；所述套杆内转动连接有下端穿出球盖的调节杆，所述下阀球内设有与调节杆和两个阀瓣连接的传动组件，在调节杆转动时，通过传动组件带动两个阀瓣同步转至其中一个密封面处于工作位置。
进一步的，所述球盖内在每个阀瓣上方均设有切槽，所述传动组件包括固定安装在每个轴杆上的槽轮，且所述槽轮位于切槽内；所述调节杆的下端沿径向设有转动连接在球盖内且与两个槽轮连接的拨盘。
进一步的，所述拨盘上对称设有两个拨销，所述拨盘的外周侧壁上设有凸锁止弧，所述槽轮的外周侧壁沿圆周方向均布设置有三个与所述凸锁止弧配合设置的凹弧形槽，相邻两个凹弧形槽之间设置有与所述拨销配合并沿槽轮径向设置的径向槽；所述拨盘的外周侧壁在拨销位置处设有缺口，所述拨销正对缺口且设置在所述缺口两端点之间的中垂线上。
进一步的，所述进口管和出口管在位于阀腔内的一端均设有密封圈。
进一步的，所述套杆的上端固定安装有第一手柄杆。
进一步的，所述第一手柄杆的上端以套杆为中心对称设有第一定位孔和第二定位孔，所述调节杆的上端伸出套杆且固定安装有第二手柄杆，所述第二手柄杆在朝向第一手柄杆的面上设有安装孔，所述安装孔内设有定位球，以及用于迫使定位球压紧在第一手柄杆上的弹簧，在阀瓣的密封面处于工作位置时，定位球进入第一定位孔或第二定位孔内。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明的球阀中，设置有两个阀瓣，且每个密封阀瓣具有三个密封面，通过旋转调节杆带动拨盘旋转，进而控制槽轮旋转使阀瓣的密封面进行更换，因此可以实现在不停止管道和设备的情况下，对阀瓣的密封面进行更换，大大节省了更换的时间；另外，因为每个阀瓣有三个密封面，相比于现有技术的球阀来讲，使用寿命至少提高了三倍，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的剖视图，此时球阀处在关闭状态；
图2为图1中的A-A剖面图；
图3为本发明更换阀瓣的密封面开始时的示意图；
图4为本发明更换阀瓣的密封面中间过程中的示意图；
图5为本发明中阀瓣的三维结构示意图；
图6为本发明中拨盘的三维结构示意图；
图7为本发明中下阀球的三维结构示意图；
图8为本发明中球盖的三维结构示意图；
图9为本发明中球盖和套杆整体的三维结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-9所示，一种长使用寿命球阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔101，所述阀腔101的上端固定安装有阀盖3，所述阀体1的侧面安装有与阀腔101连通的进口管21和出口管22，所述进口管21和出口管22同轴设置，所述进口管21和出口管22在位于阀腔101内的一端均设有密封圈2a；所述阀腔101内在进口管21和出口管22之间转动连接有下阀球5，所述下阀球5内设有通流孔51，在球阀打开时，所述通流孔51转至与进口管21和出口管22同轴的位置，在球阀关闭时，通流孔51转至与进口管21和出口管22垂直的位置；所述阀盖3内转动连接有下端伸入阀腔101内的套杆4a，所述套杆4a的下端设有固定安装在下阀球5上端的球盖4；所述下阀球5内在通流孔51的两侧对称设有与通流孔51连通的安装槽52，每个安装槽52内在下阀球5和球盖4之间均转动连接有轴杆7a，且所述轴杆7a沿套杆4a的轴向设置；每个轴杆7a上均固定安装有阀瓣7b，且每个阀瓣7b的外周侧壁均布设有三个密封面711；所述套杆4a内转动连接有下端穿出球盖4的调节杆6，所述下阀球5内设有与调节杆6和两个阀瓣7b连接的传动组件，在调节杆6转动时，通过传动组件带动两个阀瓣7b同步转至其中一个密封面711处于工作位置。
所述球盖4内在每个阀瓣7b上方均设有切槽4b，所述传动组件包括固定安装在每个轴杆7a上的槽轮714，且所述槽轮714位于切槽4b内；所述调节杆6的下端沿径向设有转动连接在球盖4内且与两个槽轮714连接的拨盘61。
所述拨盘61上对称设有两个拨销611，所述拨盘61的外周侧壁上设有凸锁止弧612，所述槽轮714的外周侧壁沿圆周方向均布设置有三个与所述凸锁止弧612配合设置的凹弧形槽715，相邻两个凹弧形槽715之间设置有与所述拨销611配合并沿槽轮714径向设置的径向槽716；所述拨盘61的外周侧壁在拨销611位置处设有缺口613，所述拨销611正对缺口613且设置在所述缺口613两端点之间的中垂线上。
所述套杆4a的上端固定安装有第一手柄杆7。所述第一手柄杆7的上端以套杆4a为中心对称设有第一定位孔71和第二定位孔72，所述调节杆6的上端伸出套杆4a且固定安装有第二手柄杆8，所述第二手柄杆8在朝向第一手柄杆7的面上设有安装孔81，所述安装孔81内设有定位球83，以及用于迫使定位球83压紧在第一手柄杆7上的弹簧82，在阀瓣7b的密封面711处于工作位置时，定位球83进入第一定位孔71或第二定位孔72内。
本发明在使用时，通过第一手柄杆7带动套杆4a转动，套杆4a转动时通过球盖4带动下阀球5转动，当通流孔51转至与进口管21和出口管22连通时，球阀打开；当通流孔51转至与进口管21和出口管22垂直时，两个阀瓣7b分别转至正对进口管21和出口管22的位置，此时两个阀瓣7b的密封面711分别将进口管21和出口管22封堵，球阀关闭。
在需要更换阀瓣7b上的密封面711时，先通过第一手柄杆7将下阀球5转至通流孔51与进口管21和出口管22垂直的位置，然后控制第二手柄杆8转动，第二手柄杆8转动时，一方面使定位球83压缩弹簧82进入安装孔81并脱离第一定位槽，另一方面通过调节杆6带动拨盘61转动，拨盘61转动时通过拨销611与径向槽716的配合，以及凸锁止弧612与凹弧形槽715的配合，带动两个阀瓣7b同步转动，当第二手柄杆8转至定位球83进入第二定位槽时，停止第二手柄杆8的转动，此时拨盘61转动180°，带动两个阀瓣7b转动120°，使阀瓣7b上新的密封面711处于工作位置(即密封面711与下阀球5处于同一球面内)。由此本发明可以实现在不停止管道和设备的情况下，对阀瓣7b的密封面711进行更换，大大节省了更换的时间；另外，因为每个阀瓣7b有三个密封面711，相比于现有技术的球阀来讲，使用寿命至少提高了三倍，使用寿命长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种长使用寿命球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上端固定安装有阀盖，所述阀体的侧面安装有与阀腔连通的进口管和出口管，所述进口管和出口管同轴设置；其特征在于，所述阀腔内在进口管和出口管之间转动连接有下阀球，所述下阀球内设有通流孔，在球阀打开时，所述通流孔转至与进口管和出口管同轴的位置，在球阀关闭时，通流孔转至与进口管和出口管垂直的位置；所述阀盖内转动连接有下端伸入阀腔内的套杆，所述套杆的下端设有固定安装下阀球上端的球盖；所述下阀球内在通流孔的两侧对称设有与通流孔连通的安装槽，每个安装槽内在下阀球和球盖之间均转动连接有轴杆，且所述轴杆沿套杆的轴向设置；每个轴杆上均固定安装有阀瓣，且每个阀瓣的外周侧壁均布设有三个密封面；所述套杆内转动连接有下端穿出球盖的调节杆，所述下阀球内设有与调节杆和两个阀瓣连接的传动组件，在调节杆转动时，通过传动组件带动两个阀瓣同步转至其中一个密封面处于工作位置。
2.根据权利要求1所述的长使用寿命球阀，其特征在于，所述球盖内在每个阀瓣上方均设有切槽，所述传动组件包括固定安装在每个轴杆上的槽轮，且所述槽轮位于切槽内；所述调节杆的下端沿径向设有转动连接在球盖内且与两个槽轮连接的拨盘。
3.根据权利要求2所述的长使用寿命球阀，其特征在于，所述拨盘上对称设有两个拨销，所述拨盘的外周侧壁上设有凸锁止弧，所述槽轮的外周侧壁沿圆周方向均布设置有三个与所述凸锁止弧配合设置的凹弧形槽，相邻两个凹弧形槽之间设置有与所述拨销配合并沿槽轮径向设置的径向槽；所述拨盘的外周侧壁在拨销位置处设有缺口，所述拨销正对缺口且设置在所述缺口两端点之间的中垂线上。
4.根据权利要求1所述的长使用寿命球阀，其特征在于，所述进口管和出口管在位于阀腔内的一端均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的长使用寿命球阀，其特征在于，所述套杆的上端固定安装有第一手柄杆。
6.根据权利要求5所述的长使用寿命球阀，其特征在于，所述第一手柄杆的上端以套杆为中心对称设有第一定位孔和第二定位孔，所述调节杆的上端伸出套杆且固定安装有第二手柄杆，所述第二手柄杆在朝向第一手柄杆的面上设有安装孔，所述安装孔内设有定位球，以及用于迫使定位球压紧在第一手柄杆上的弹簧，在阀瓣的密封面处于工作位置时，定位球进入第一定位孔或第二定位孔内。
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