CN110747326A - 一种锭子加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锭子加热装置，其包括加热器(1)、加热管(2)、前开关装置(3)及后开关装置(4)；所述加热器(1)的中间开设有前后贯通的加热通道(11)；所述加热管(2)的截面与一个锭子(10)相匹配，该加热管(2)的数量为至少两根，所有所述加热管(2)都并排间隔分布于加热通道(11)内；所述前开关装置(3)匹配安装于加热管(2)的前端开口处，所述后开关装置(4)匹配安装于加热管(2)的后端开口处。本发明可以通过分别隔离的加热管对众多的锭子进行隔离加热，既可以满足不同数量的锭子在同时或不同时的加热需求，又可以有效避免所有锭子在一个大加热炉内加热所存在的安全隐患。

Description

一种锭子加热装置
技术领域
本发明属于锭子加热处理的技术领域，尤其涉及一种锭子加热装置。
背景技术
锭子成型后往往需要加热处理，在加热过程中常会加入氢气等气体用于保护。而普遍的锭子加热装置为了达到多锭子一起加热处理的效果，往往容积都不小。但氢气等有些气体在高温下存在很大的安全隐患，特别是在大型加热炉中加入大量的氢气，容易发生燃烧或爆炸等危险。另外，小容积的加热装置又满足不了大批量的锭子加热要求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种锭子之间隔离开来加热的锭子加热装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种锭子加热装置，其包括加热器、加热管、前开关装置及后开关装置；加热器的中间开设有前后贯通的加热通道；加热管的截面与一个锭子相匹配，该加热管的数量为至少两根，所有所述加热管都并排间隔分布于加热通道内；前开关装置匹配安装于加热管的前端开口处，后开关装置匹配安装于加热管的后端开口处。
其中，前开关装置的数量与加热管的数量相同，每个所述加热管的前端开口处都匹配设置一个前开关装置；前开关装置包括第一压力装置、前滑轨道、前滑动座、第二压力装置及加热管前盖；第一压力装置固定安装于加热器的顶面上，前滑轨道匹配铺设于第一压力装置的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管的轴心线平行分布；所述前滑动座固定连接于第一压力装置的伸缩杆的前端并通过第一压力装置的伸缩杆的伸缩在前滑轨道上前后滑动；第二压力装置固定安装于前滑动座上，且该第二压力装置的伸缩杆的伸缩方向与加热管的轴心线垂直分布；加热管前盖固定连接于第二压力装置的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管的前端开口；
所述后开关装置的数量与加热管的数量相同，每个所述加热管的后端开口处都匹配设置一个后开关装置；后开关装置包括第三压力装置、后滑轨道、后滑动座、第四压力装置及加热管后盖；第三压力装置固定安装于加热器的顶面上，后滑轨道匹配铺设于第三压力装置的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管的轴心线平行分布；后滑动座固定连接于第三压力装置的伸缩杆的前端并通过第三压力装置的伸缩杆的伸缩在后滑轨道上前后滑动；第四压力装置固定安装于后滑动座上，且该第四压力装置的伸缩杆的伸缩方向与加热管的轴心线垂直分布；加热管后盖固定连接于第四压力装置的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管的后端开口。
其中，加热管上还设置有由外向内输送气体的气体输送通道。
其中，锭子加热装置还包括锭子输入装置，该锭子输入装置包括前导轨架、前移动架及锭子推入装置；前导轨架上设置有与加热管的排布方向平行的前导轮轨道及前齿轮轨道；前移动架上设置有与前导轮轨道相匹配的前导轮，与前齿轮轨道相匹配的前驱动齿轮，前驱动电机及前锭子放置架；锭子推入装置为第五压力装置；
所述前移动架的前导轮匹配安装于前导轨架的前导轮轨道内；前驱动电机安装固定于前移动架上，所述前驱动齿轮匹配安装于前驱动电机的驱动轴上，且该前驱动齿轮与前齿轮轨道相匹配啮合；前移动架通过前驱动电机驱动前驱动齿轮在前齿轮轨道上的啮合传动并结合前导轮在前导轮轨道上的导向滚动来实现其在前导轨架上的移动调节；前锭子放置架及第五压力装置都安装固定于前移动架上，该前锭子放置架设置于加热管与第五压力装置之间；待加热的锭子可以匹配放置于前锭子放置架上，且放置于前锭子放置架上的锭子匹配对应加热管的前端开口；第五压力装置的伸缩杆匹配对应前锭子放置架上的锭子。
其中，锭子加热装置还包括锭子输出装置，该锭子输出装置包括后导轨架及后移动架；后导轨架上设置有与加热管的排布方向平行的后导轮轨道及后齿轮轨道；后移动架上设置有与后导轮轨道相匹配的后导轮，与后齿轮轨道相匹配的后驱动齿轮，后驱动电机及后锭子放置架；
所述后移动架的后导轮匹配安装于后导轨架的后导轮轨道内；后驱动电机安装固定于后移动架上，后驱动齿轮匹配安装于后驱动电机的驱动轴上，且该后驱动齿轮与后齿轮轨道相匹配啮合；后移动架通过后驱动电机驱动后驱动齿轮在后齿轮轨道上的啮合传动并结合后导轮在后导轮轨道上的导向滚动来实现其在后导轨架上的移动调节；后锭子放置架安装固定于后移动架上，加热完成的锭子可以匹配放置于后锭子放置架上，且放置于后锭子放置架上的锭子匹配对应加热管的后端开口。
其中，锭子加热装置还包括锭子转移装置，该锭子转移装置用于转移后锭子放置架上已加热完成的锭子。
其中，锭子转移装置为一只可以夹紧抓取锭子的机械臂。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明可以通过分别隔离的加热管对所有的锭子进行隔离加热，既可以满足不同数量的锭子在同时或不同时的加热需求，又有效避免了众多的锭子一次性在一个大型加热炉中加热所存在的安全隐患；其中，锭子输入装置的设置，可以有效提高锭子进入加热管的效率，既降低工人的劳动力，又提高生产效率，还可以消除高温对工人造成灼伤的可能性；而锭子输出装置的设置，可以消除高温的锭子与工人接触的问题，提高安全性能及生产效率；另外，锭子转移装置的设置，同样可以消除高温的锭子与工人接触的问题，在安全的前提下又效率。
附图说明
图1是本发明锭子加热装置的前视结构示意图。
图2是本发明锭子加热装置的后视结构示意图。
图3是本发明锭子加热装置的内视结构示意图。
图4是本发明带锭子输送设备的锭子加热装置的结构示意图。
图5是本发明锭子输入装置的结构示意图。
图6是本发明锭子输出装置的结构示意图。
附图标记说明：1、加热器；2、加热管；3、前开关装置；4、后开关装置；5、锭子输入装置；6、锭子输出装置；7、锭子转移装置；10、锭子；11、加热通道；31、第一压力装置；32、前滑轨道；33、前滑动座；34、第二压力装置；35、加热管前盖；41、第三压力装置；42、后滑轨道；43、后滑动座；44、第四压力装置；45、加热管后盖；51、前导轨架；52、前移动架；53、锭子推入装置；61、后导轨架；62、后移动架；511、前导轮轨道；512、前齿轮轨道；521、前导轮；522、前驱动齿轮；523、前驱动电机；524、前锭子放置架；531、第五压力装置；611、后导轮轨道；612、后齿轮轨道；621、后导轮；622、后驱动齿轮；623、后驱动电机；624、后锭子放置架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
本发明锭子加热装置的结构如图1、图2及图3所示，该锭子加热装置包括加热器1、加热管2、前开关装置3及后开关装置4；加热器1的中间开设有前后贯通的加热通道11；加热管2的截面与一个锭子10相匹配，该加热管2的数量为至少两根，所有所述加热管2都并排间隔分布于加热通道11内；前开关装置3匹配安装于加热管2的前端开口处，后开关装置4匹配安装于加热管2的后端开口处。本发明采用上述结构，可以通过分别隔离的加热管对所有的锭子进行隔离加热，既可以满足不同数量的锭子在同时或不同时的加热需求，又有效避免了众多的锭子一次性在一个大型加热炉中加热所存在的安全隐患。
如图1、图2及图3所示，本实施例中，前开关装置3的数量与加热管2的数量相同，每个所述加热管2的前端开口处都匹配设置一个前开关装置3；前开关装置3包括第一压力装置31、前滑轨道32、前滑动座33、第二压力装置34及加热管前盖35；第一压力装置31固定安装于加热器1的顶面上，前滑轨道32匹配铺设于第一压力装置31的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管2的轴心线平行分布；所述前滑动座33固定连接于第一压力装置31的伸缩杆的前端并通过第一压力装置31的伸缩杆的伸缩在前滑轨道32上前后滑动；第二压力装置34固定安装于前滑动座33上，且该第二压力装置34的伸缩杆的伸缩方向与加热管2的轴心线垂直分布；加热管前盖35固定连接于第二压力装置34的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管2的前端开口；
第一压力装置31推动前滑动座33在前滑轨道32上向前滑动，带动第二压力装置34及加热管前盖35一起向前移动，使得加热管前盖35脱离加热管2的前端开口；之后，第二压力装置34的伸缩杆收缩带动加热管前盖35向上运动，使得加热管前盖35避开加热管2的前端开口处，方便锭子10送入加热管2内；当锭子10送入加热管2内后，前开关装置3通过上述反向操作复位闭合加热管2的前端开口；
所述后开关装置4的数量与加热管2的数量相同，每个所述加热管2的后端开口处都匹配设置一个后开关装置4；后开关装置4包括第三压力装置41、后滑轨道42、后滑动座43、第四压力装置44及加热管后盖45；第三压力装置41固定安装于加热器1的顶面上，后滑轨道42匹配铺设于第三压力装置41的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管2的轴心线平行分布；后滑动座43固定连接于第三压力装置41的伸缩杆的前端并通过第三压力装置41的伸缩杆的伸缩在后滑轨道42上前后滑动；第四压力装置44固定安装于后滑动座43上，且该第四压力装置44的伸缩杆的伸缩方向与加热管2的轴心线垂直分布；加热管后盖45固定连接于第四压力装置44的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管2的后端开口；
第三压力装置41推动后滑动座43在后滑轨道42上向后滑动，带动第四压力装置44及加热管后盖45一起向后移动，使得加热管后盖45脱离加热管2的后端开口；之后，第四压力装置44的伸缩杆收缩带动加热管后盖45向上运动，使得加热管后盖45避开加热管2的后端开口处，方便锭子10从加热管2内移出；当锭子10移出加热管2后，后开关装置4通过上述反向操作复位闭合加热管2的后端开口。
本实施例中，加热管2上还设置有由外向内输送气体的气体输送通道21，可以根据锭子的加热需求输入不同的气体保护，如向加热管2的内部输送空气或氢气，辅助锭子10的加热处理。其中，加热管2的内通道底部设置有与其轴心线平行的输送锭子10的轨道，如滚轮或滑轨等结构，便于锭子10在加热管2的内部输送移动；而气体输送通道可以是铺设在该输送锭子10的轨道底部的气体输送管道，该气体输送管道的出口可以设置在加热管2的前后端开口处，且在加热管2内的气体输送管道上可以间隔设置通向加热管2的内部的出气口。另外，气体输送管道的进口可以设置加热管2的前后端的一处，而另一处可以设置连通加热管2的排气口，以便给加热管2填充所需气体的同时排出其他气体。如图1及图3所示，气体输送通道21可以是两条并行连通的输气管道，同时可以作为锭子10在加热管2内的滑行轨道；该输气管道上间隔开口，用于把气体均匀注入加热管2内。
如图4及图5所示，本实施例中，锭子加热装置还包括锭子输入装置5，该锭子输入装置5包括前导轨架51、前移动架52及锭子推入装置53；前导轨架51上设置有与加热管2的排布方向平行的前导轮轨道511及前齿轮轨道512；前移动架52上设置有与前导轮轨道511相匹配的前导轮521，与前齿轮轨道512相匹配的前驱动齿轮522，前驱动电机523及前锭子放置架524；锭子推入装置53为第五压力装置531；所述前移动架52的前导轮521匹配安装于前导轨架51的前导轮轨道511内；前驱动电机523安装固定于前移动架52上，所述前驱动齿轮522匹配安装于前驱动电机523的驱动轴上，且该前驱动齿轮522与前齿轮轨道512相匹配啮合；前移动架52通过前驱动电机523驱动前驱动齿轮522在前齿轮轨道512上的啮合传动并结合前导轮521在前导轮轨道511上的导向滚动来实现其在前导轨架51上的移动调节；前锭子放置架524及第五压力装置531都安装固定于前移动架52上，该前锭子放置架524设置于加热管2与第五压力装置531之间；待加热的锭子10可以匹配放置于前锭子放置架524上，且放置于前锭子放置架524上的锭子10匹配对应加热管2的前端开口；第五压力装置531的伸缩杆匹配对应前锭子放置架524上的锭子10。本发明采用上述锭子输入装置，可以在前开关装置3打开时，通过第五压力装置531把前锭子放置架524上的锭子10从加热管2的前端开口处推入加热管2内；并且，通过前驱动电机523的驱动带动前移动架52移动，使得前锭子放置架524分别匹配对应任何一个加热管2的前端开口，从而实现选择性把锭子10送入不同的加热管2内。
本实施例中，锭子加热装置还包括锭子输出装置6，该锭子输出装置6包括后导轨架61及后移动架62；后导轨架61上设置有与加热管2的排布方向平行的后导轮轨道611及后齿轮轨道612；后移动架62上设置有与后导轮轨道611相匹配的后导轮621，与后齿轮轨道612相匹配的后驱动齿轮622，后驱动电机623及后锭子放置架624；所述后移动架62的后导轮621匹配安装于后导轨架61的后导轮轨道611内；后驱动电机623安装固定于后移动架62上，后驱动齿轮622匹配安装于后驱动电机623的驱动轴上，且该后驱动齿轮622与后齿轮轨道612相匹配啮合；后移动架62通过后驱动电机623驱动后驱动齿轮622在后齿轮轨道612上的啮合传动并结合后导轮621在后导轮轨道611上的导向滚动来实现其在后导轨架61上的移动调节；后锭子放置架624安装固定于后移动架62上，加热完成的锭子10可以匹配放置于后锭子放置架624上，且放置于后锭子放置架624上的锭子10匹配对应加热管2的后端开口。本发明采用上述结构的锭子输出装置6，可以在后开关装置4打开时，通过第五压力装置531把前锭子放置架524上的锭子10从加热管2的前端开口处推入加热管2内，从而挤出该加热管2内的锭子10到后锭子放置架624上；并且，通过后驱动电机623的驱动带动后移动架62移动，使得后锭子放置架624分别匹配对应任何一个加热管2的后端开口，从而实现选择性把不同加热管2内的锭子10准确地移动到后锭子放置架614上。
本实施例中，锭子加热装置还包括锭子转移装置7，该锭子转移装置7用于转移后锭子放置架624上已加热完成的锭子10。其中，锭子转移装置7可以设置在后移动架62的移动末端处，方便夹取锭子10。
本实施例中，锭子转移装置7为一只可以夹紧抓取锭子10的机械臂。
其中，本发明的所有压力装置可以是气压装置，也可以是液压装置等其他推动装置。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种锭子加热装置，其特征在于：所述锭子加热装置包括加热器(1)、加热管(2)、前开关装置(3)及后开关装置(4)；所述加热器(1)的中间开设有前后贯通的加热通道(11)；所述加热管(2)的截面与一个锭子(10)相匹配，该加热管(2)的数量为至少两根，所有所述加热管(2)都并排间隔分布于加热通道(11)内；所述前开关装置(3)匹配安装于加热管(2)的前端开口处，所述后开关装置(4)匹配安装于加热管(2)的后端开口处。
2.根据权利要求1所述的锭子加热装置，其特征在于：所述前开关装置(3)的数量与加热管(2)的数量相同，每个所述加热管(2)的前端开口处都匹配设置一个前开关装置(3)；前开关装置(3)包括第一压力装置(31)、前滑轨道(32)、前滑动座(33)、第二压力装置(34)及加热管前盖(35)；所述第一压力装置(31)固定安装于加热器(1)的顶面上，所述前滑轨道(32)匹配铺设于第一压力装置(31)的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管(2)的轴心线平行分布；所述前滑动座(33)固定连接于第一压力装置(31)的伸缩杆的前端并通过第一压力装置(31)的伸缩杆的伸缩在前滑轨道(32)上前后滑动；所述第二压力装置(34)固定安装于前滑动座(33)上，且该第二压力装置(34)的伸缩杆的伸缩方向与加热管(2)的轴心线垂直分布；所述加热管前盖(35)固定连接于第二压力装置(34)的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管(2)的前端开口；
所述后开关装置(4)的数量与加热管(2)的数量相同，每个所述加热管(2)的后端开口处都匹配设置一个后开关装置(4)；后开关装置(4)包括第三压力装置(41)、后滑轨道(42)、后滑动座(43)、第四压力装置(44)及加热管后盖(45)；所述第三压力装置(41)固定安装于加热器(1)的顶面上，所述后滑轨道(42)匹配铺设于第三压力装置(41)的伸缩杆下方且其滑道方向与加热管(2)的轴心线平行分布；所述后滑动座(43)固定连接于第三压力装置(41)的伸缩杆的前端并通过第三压力装置(41)的伸缩杆的伸缩在后滑轨道(42)上前后滑动；所述第四压力装置(44)固定安装于后滑动座(43)上，且该第四压力装置(44)的伸缩杆的伸缩方向与加热管(2)的轴心线垂直分布；所述加热管后盖(45)固定连接于第四压力装置(44)的伸缩杆的前端并匹配封盖加热管(2)的后端开口。
3.根据权利要求2所述的锭子加热装置，其特征在于：所述加热管(2)上还设置有由外向内输送气体的气体输送通道(21)。
4.根据权利要求3所述的锭子加热装置，其特征在于：所述锭子加热装置还包括锭子输入装置(5)，所述锭子输入装置(5)包括前导轨架(51)、前移动架(52)及锭子推入装置(53)；所述前导轨架(51)上设置有与加热管(2)的排布方向平行的前导轮轨道(511)及前齿轮轨道(512)；所述前移动架(52)上设置有与前导轮轨道(511)相匹配的前导轮(521)，与前齿轮轨道(512)相匹配的前驱动齿轮(522)，前驱动电机(523)及前锭子放置架(524)；所述锭子推入装置(53)为第五压力装置(531)；
所述前移动架(52)的前导轮(521)匹配安装于前导轨架(51)的前导轮轨道(511)内；所述前驱动电机(523)安装固定于前移动架(52)上，所述前驱动齿轮(522)匹配安装于前驱动电机(523)的驱动轴上，且该前驱动齿轮(522)与前齿轮轨道(512)相匹配啮合；前移动架(52)通过前驱动电机(523)驱动前驱动齿轮(522)在前齿轮轨道(512)上的啮合传动并结合前导轮(521)在前导轮轨道(511)上的导向滚动来实现其在前导轨架(51)上的移动调节；所述前锭子放置架(524)及第五压力装置(531)都安装固定于前移动架(52)上，该前锭子放置架(524)设置于加热管(2)与第五压力装置(531)之间；待加热的锭子(10)可以匹配放置于前锭子放置架(524)上，且放置于前锭子放置架(524)上的锭子(10)匹配对应加热管(2)的前端开口；第五压力装置(531)的伸缩杆匹配对应前锭子放置架(524)上的锭子(10)。
5.根据权利要求3所述的锭子加热装置，其特征在于：所述锭子加热装置还包括锭子输出装置(6)，所述锭子输出装置(6)包括后导轨架(61)及后移动架(62)；所述后导轨架(61)上设置有与加热管(2)的排布方向平行的后导轮轨道(611)及后齿轮轨道(612)；所述后移动架(62)上设置有与后导轮轨道(611)相匹配的后导轮(621)，与后齿轮轨道(612)相匹配的后驱动齿轮(622)，后驱动电机(623)及后锭子放置架(624)；
所述后移动架(62)的后导轮(621)匹配安装于后导轨架(61)的后导轮轨道(611)内；所述后驱动电机(623)安装固定于后移动架(62)上，所述后驱动齿轮(622)匹配安装于后驱动电机(623)的驱动轴上，且该后驱动齿轮(622)与后齿轮轨道(612)相匹配啮合；后移动架(62)通过后驱动电机(623)驱动后驱动齿轮(622)在后齿轮轨道(612)上的啮合传动并结合后导轮(621)在后导轮轨道(611)上的导向滚动来实现其在后导轨架(61)上的移动调节；所述后锭子放置架(624)安装固定于后移动架(62)上，加热完成的锭子(10)可以匹配放置于后锭子放置架(624)上，且放置于后锭子放置架(624)上的锭子(10)匹配对应加热管(2)的后端开口。
6.根据权利要求5所述的锭子加热装置，其特征在于：所述锭子加热装置还包括锭子转移装置(7)，所述锭子转移装置(7)用于转移后锭子放置架(624)上已加热完成的锭子(10)。
7.根据权利要求6所述的锭子加热装置，其特征在于：所述锭子转移装置(7)为一只可以夹紧抓取锭子(10)的机械臂。
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Citations (9)

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