CN110747307B - 转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法 - Google Patents

转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械设备安装施工技术领域，尤其涉及一种转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，其具体施工步骤如下：1）临时吊运措施；2）临时平台措施；3）汽包安装。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：借助转炉环保改造的现场环境条件，首先对厂房屋面梁进行加固使之具有足够的强度，然后根据待吊装汽包的重量配置电动葫芦吊轨道，根据汽包的结构特点设置合理安全的起吊作业力点和起吊方向，配合卷扬机完成汽包的吊装作业，操作过程安全可控，完美地解决了狭小施工空间内大型设备的安装难题。

Description

转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法
技术领域
本发明涉及机械设备安装施工技术领域，尤其涉及一种转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法。
背景技术
某炼钢厂6#转炉环保改造工程主要内容为拆除、安装6#转炉原有汽化冷却系统和烟气净化系统包含的所有设备及管道。施工范围包括：1）汽化冷却系统拆除、安装：余热锅炉拆除、安装、汽包拆除、安装、除氧器拆除、安装、低、高压循环泵拆除、安装、锅炉给水泵拆除、安装及系统管道拆除、安装；2）烟气净化系统拆除、安装：二级文氏管拆除、安装、喷淋塔拆除、安装、旋风脱水器拆除、安装及系统管道拆除、安装。
该工程施工重点在于：汽化冷却系统余热锅炉、汽包、除氧器都属于特种设备安装，尤其是汽包的安装属于危险性较大分项工程安装；烟气净化系统中喷淋塔、二级文氏管、旋风脱水器等设备属于大型设备安装；安装过程中吊装是本工程的难点和重点。
该工程施工方法，6#转炉位于炼钢厂房内201柱-203柱之间，距离5#转炉位置仅6.5m，需拆除、安装主要设备为：汽包、除氧器、旋风脱水器、喷淋塔、二级文氏管、二文液压站、烟道末段、中Ⅲ段、中Ⅱ段、中Ⅰ段、固定段、可移动段、烟罩提升；需拆除、安装的管道为：汽化冷却系统管道、烟气净化系统管道及设备防护钢结构，以上设备位置处于厂房内2/E2跨-2/E2跨之间，在其上方无起重设备必须借助卷扬、滑轮等临时措施才能进行拆除、安装作业。
此次拆除安装的设备重量约为20t左右，汽包的重量较大约为60t，除氧器及初氧罐重量约30t，由于施工场地狭小，必须本着先拆除，后安装的顺充，拆除全部完成后再进行安装，先安装汽化冷却系统的除氧器后安装烟气净化系统的设备及管道；先安装汽包后安装烟道。如何在有限的空间内合理、快速而安全地实现余热锅炉的拆除安装，没有现成的施工方法可以借鉴，需要克服很多困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，克服现有技术的不足，针对转炉环保改造的现场环境条件，对厂房屋面梁进行加固使之具有足够的强度，根据待吊装汽包的重量配置电动葫芦吊轨道，根据汽包的结构特点设置合理安全的起吊作业力点和起吊方向，借助卷扬设备，利用现场的平台高度差，以由上至下的顺序完成单重60t的汽包吊装作业，施工过程对环境影响小，操作过程安全可控。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，其具体施工步骤如下：
1）临时吊运措施，先根据汽包的进厂位置和安装位置规划移动路线，搭建临时措施，加固屋面梁，在屋面梁两端与立柱之间连接加固斜撑，在屋面梁下安装两条平行的吊车轨道座，在吊车轨道座下连接吊车轨道，吊车轨道上挂上电动葫芦吊，每个吊车轨道最少设两个16t电动葫芦吊，两个电动葫芦吊之间用钢带相连接，钢带长度为8~9米；两个吊车轨道上的两列电动葫芦吊在卷扬机的牵引下同步移动；
2）临时平台措施，在50m平台上的1-2柱设卷扬机一，2-4柱处设卷扬机二，卷扬机一和卷扬机二的位置相对，在1-2柱和2-4柱处之间、2-3柱和2-7柱之间制作安装两段连接在一起的方便运输汽包及管道的轨道平板拖车，在2-8柱处设卷扬机三；
3）汽包安装，汽包利用两台32t行车由电梯口进厂至+50m平台，卷扬机二用钢丝绳拴住汽包的一头，将汽包一端缓缓放置在轨道平板拖车上，并将1号行车的钢丝绳脱开，利用卷扬机一和2号行车慢慢调整汽包位置，将其整体放置在轨道平板拖车上，脱开2号行车钢丝绳，利用卷扬机二将汽包拉到2-3柱处，用四台16t电葫芦吊将汽包缓缓吊起，平移至2-7柱位置，提升汽包至+54m平台安装就位。
所述轨道平板拖车为由槽钢和/或H形钢焊合而成。
所述屋面梁的加固方法是在H形屋面梁的两肋处每隔8~12米至少设置一对翼板，所述翼板厚25~30mm，分别与H形屋面梁两肋满焊连接。
所述吊车轨道座为工字形钢制作，两肋设有加强板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：借助转炉环保改造的现场环境条件，首先对厂房屋面梁进行加固使之具有足够的强度，然后根据待吊装汽包的重量配置电动葫芦吊轨道，根据汽包的结构特点设置合理安全的起吊作业力点和起吊方向，配合卷扬机牵引完成汽包的吊装作业，操作过程安全可控，完美地解决了狭小施工空间内大型设备的安装难题。
附图说明
图1是本发明拆除设备位置关系示意框图。
图2是本发明屋面梁加固结构示意图。
图3是本发明双轨道平行吊具安装示意图。
图4是本发明临时平台布置示意图。
图5是本发明汽包进厂位置示意图。
图6是本发明汽包调头示意图。
图7是本发明汽包吊装空间变化示意图。
图中：1-翼板、2-加固斜撑、3-屋面梁、4-吊车轨道座、5-吊车轨道、6-电动葫芦吊、7-钢带、8-汽包、9-卷扬机一、10-卷扬机二、11-卷扬机三、12-轨道平板拖车、13-汽包安装区域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步说明：
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
见图1-图7，是本发明一种转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法实施例结构示意图，其具体步骤如下：1）临时吊运措施，先根据汽包的进厂位置和安装位置规划移动路线，加固屋面梁，屋面梁的加固方法是在屋面梁的两肋处每隔8~12米至少设置一对δ30的钢板做的翼板1，翼板1厚25~30mm，分别与H形屋面梁两肋满焊连接。在屋面梁两端与立柱之间连接16#槽钢做的加固斜撑2。
在屋面梁3下安装两条平行的吊车轨道座4，吊车轨道座为I56a工字钢制作，两肋设有加强板。在吊车轨道座下连接吊车轨道5，吊车轨道5连接处使用10#槽钢加固。每个吊车轨道设两个16t电动葫芦吊6，两个电动葫芦吊之间用钢带7相连接，钢带长度为8~9米，两个吊车轨道上的两列电动葫芦吊在卷扬机的牵引下能同步移动，该结构适用于12米长的汽包8的吊运，不会因吊点过近使设备因重心不稳而翻倒造成事故。
2）临时平台措施，本发明在+50m平台1-1柱至1-3柱间作为转炉改造的电梯口，此次安装的汽包单体重量约为60t左右。在50m平台上的1-2柱设卷扬机一9，2-4柱处设卷扬机二10，卷扬机一和卷扬机二的位置相对，在1-2柱和2-4柱处之间、2-3柱和2-7柱之间制作安装两段连接在一起的方便运输汽包及管道的轨道平板拖车12走行的轨道，轨道平板拖车12为由槽钢和H形钢焊合而成，提供足够的强度和平整度，在2-8柱处设卷扬机三11，用于牵引汽包8移动。
3）汽包安装，汽包利用两台32t行车经电梯口进厂后，将汽包吊运至+50m平台，卷扬机二10用钢丝绳拴住汽包8的一头，将汽包一端缓缓放置在轨道平板拖车12上，并将1号行车的钢丝绳脱开，利用卷扬机一9和2号行车慢慢调整汽包8位置，将其整体放置在轨道平板拖车12上，脱开2号行车钢丝绳，利用卷扬机二10将汽包拉到2-3柱处，用四台16t电葫芦吊6将汽包缓缓吊起，平移至2-7柱位置，提升汽包至+54m平台，即可将汽包安装就位到汽包安装区域13中。
本发明的主要特点就是根据汽包的结构特点设置合理安全的起吊作业力点和起吊方向，配合邻跨两个32t行车以及三台卷扬机、四台16t电动葫芦吊，完成了汽包的进厂、调头、吊装、就位作业，空间操作效率高，使操作过程做到了安全可控，解决了业界普遍存在的狭小施工空间内大型设备的施工难题。
以上实施例仅是为详细说明本发明的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制发明的保护范围，凡在不违背本发明的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，其具体施工步骤如下：
1）临时吊运措施，先根据汽包的进厂位置和安装位置规划移动路线，搭建临时措施，加固屋面梁，在屋面梁两端与立柱之间连接加固斜撑，在屋面梁下安装两条平行的吊车轨道座，在吊车轨道座下连接吊车轨道，吊车轨道上挂上电动葫芦吊，每个吊车轨道最少设两个16t电动葫芦吊，两个电动葫芦吊之间用钢带相连接，钢带长度为8~9米；两个吊车轨道上的两列电动葫芦吊在卷扬机的牵引下同步移动；
2）临时平台措施，在50m平台上的1-2柱设卷扬机一，2-4柱处设卷扬机二，卷扬机一和卷扬机二的位置相对，在1-2柱和2-4柱处之间、2-3柱和2-7柱之间制作安装两段连接在一起的方便运输汽包及管道的轨道平板拖车，在2-8柱处设卷扬机三；
3）汽包安装，汽包利用两台32t行车由电梯口进厂至+50m平台，卷扬机二用钢丝绳拴住汽包的一头，将汽包一端缓缓放置在轨道平板拖车上，并将1号行车的钢丝绳脱开，利用卷扬机一和2号行车慢慢调整汽包位置，将其整体放置在轨道平板拖车上，脱开2号行车钢丝绳，利用卷扬机二将汽包拉到2-3柱处，用四台16t电葫芦吊将汽包缓缓吊起，平移至2-7柱位置，提升汽包至+54m平台安装就位。
2.根据权利要求1所述的转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，所述轨道平板拖车为由槽钢和/或H形钢焊合而成。
3.根据权利要求1所述的转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，所述屋面梁的加固方法是在H形屋面梁的两肋处每隔8~12米至少设置一对翼板，所述翼板厚25~30mm，分别与H形屋面梁两肋满焊连接。
4.根据权利要求1所述的转炉节能环保改造中的大型汽包吊装方法，其特征在于，所述吊车轨道座为工字形钢制作，两肋设有加强板。
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