CN110744126A - 管件的侧切装置 - Google Patents

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刘龙云
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种管件的侧切装置，该侧切装置包括工作台，工作台上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道，轨道上排列设置有多个夹具体；工作台的上方设置有门型架，门型架上设置有气缸，气缸的底部设置有切割机构，切割机构上的切割片以工作台的宽度方向上的轴线为轴转动。该侧切装置能够对管件进行侧切，切线均匀，操作简便。

Description

管件的侧切装置
技术领域
本发明涉及管件的侧切装置。
背景技术
管件的侧面在特殊要求下需要进行侧切，侧切出需要的切线口，目前的切割方式是依靠手持切割机或者固定切割机进行切割，切线的平整性完全依靠手持切割机或管件的稳定性来控制，切线十分不均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种管件的侧切装置，该侧切装置能够对管件进行侧切，切线均匀，操作简便。
为了实现上述目的，本发明提供了一种管件的侧切装置，该侧切装置包括工作台，所述工作台上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道，所述轨道上排列设置有多个夹具体；所述工作台的上方设置有门型架，所述门型架上设置有气缸，所述气缸的底部设置有切割机构，所述切割机构上的切割片以所述工作台的宽度方向上的轴线为轴转动。
优选地，所述夹具体包括：滑动设置于所述轨道上的滑块，所述滑块上位于所述切割片的两侧位置分别设置有一个固定块，旋紧螺钉自所述固定块的外侧螺旋伸入至两个所述固定块之间以夹紧待切割管件。
优选地，所述旋紧螺钉面向所述待切割管件的一端可拆卸地连接有夹块，所述夹块面向所述待切割管件的一端形成有弧形口。
优选地，所述夹块内设置有磁铁，所述磁铁能够吸附于所述旋紧螺钉的端部。
优选地，所述轨道的中部形成有凹槽，所述凹槽的上端向内延伸形成有滑条，所述滑块的侧面形成有与所述滑条相配合的滑槽。
优选地，所述滑块的底部设置有滚动于所述工作台上的滚轮。
优选地，所述滚轮为电动滚轮。
根据上述技术方案，本发明中所述工作台上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道，所述轨道上排列设置有多个夹具体；所述工作台的上方设置有门型架，所述门型架上设置有气缸，所述气缸的底部设置有切割机构，所述切割机构上的切割片以所述工作台的宽度方向上的轴线为轴转动。使用时，通过多个夹具体将待切割管件夹持，将气缸向下推动带动切割片下移切割管件的侧壁，进一步推动待切割管件使得切割片沿待切割管件的长度方向对待切割管件的侧壁进行直线切割，整个过程待切割管件保持稳定的状态，所切割出的切线平整，并且操作难度小。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是侧切装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1工作台 2门型架
3气缸 4切割机构
5电动滚轮 6滑块
7轨道 8切割片
9旋紧螺钉 10固定块
11夹块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的管件的侧切装置，该侧切装置包括工作台1，所述工作台1上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道7，所述轨道7上排列设置有多个夹具体；所述工作台1的上方设置有门型架2，所述门型架2上设置有气缸3，所述气缸3的底部设置有切割机构4，所述切割机构4上的切割片8以所述工作台1的宽度方向上的轴线为轴转动。
通过上述技术方案的实施，所述工作台1上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道7，所述轨道7上排列设置有多个夹具体；所述工作台1的上方设置有门型架2，所述门型架2上设置有气缸3，所述气缸3的底部设置有切割机构4，所述切割机构4上的切割片8以所述工作台1的宽度方向上的轴线为轴转动。使用时，通过多个夹具体将待切割管件夹持，将气缸3向下推动带动切割片8下移切割管件的侧壁，进一步推动待切割管件使得切割片8沿待切割管件的长度方向对待切割管件的侧壁进行直线切割，整个过程待切割管件保持稳定的状态，所切割出的切线平整，并且操作难度小。
在该实施方式中，为了进一步提供一种夹具体，优选地，所述夹具体包括：滑动设置于所述轨道7上的滑块6，所述滑块6上位于所述切割片8的两侧位置分别设置有一个固定块10，旋紧螺钉9自所述固定块10的外侧螺旋伸入至两个所述固定块10之间以夹紧待切割管件。
在该实施方式中，为了提高夹持待切割管件的稳定性，优选地，所述旋紧螺钉9面向所述待切割管件的一端可拆卸地连接有夹块11，所述夹块11面向所述待切割管件的一端形成有弧形口。
在该实施方式中，为了使得夹块11在旋紧螺钉9转动的时候不会跟随转动，进而影响到夹持效果，优选地，所述夹块11内设置有磁铁，所述磁铁能够吸附于所述旋紧螺钉9的端部。
在该实施方式中，为了进一步提供一种用于滑块6滑动的轨道7，优选地，所述轨道7的中部形成有凹槽，所述凹槽的上端向内延伸形成有滑条，所述滑块6的侧面形成有与所述滑条相配合的滑槽。
在该实施方式中，为了提高对滑块6的支撑性能，优选地，所述滑块6的底部设置有滚动于所述工作台1上的滚轮。
在该实施方式中，为了便于待切割管件的移动，提高操作便利性，优选地，所述滚轮为电动滚轮5。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种管件的侧切装置，其特征在于，所述侧切装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有沿管件的长度方向延伸的轨道(7)，所述轨道(7)上排列设置有多个夹具体；
所述工作台(1)的上方设置有门型架(2)，所述门型架(2)上设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底部设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)上的切割片(8)以所述工作台(1)的宽度方向上的轴线为轴转动。
2.根据权利要求1所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述夹具体包括：滑动设置于所述轨道(7)上的滑块(6)，所述滑块(6)上位于所述切割片(8)的两侧位置分别设置有一个固定块(10)，旋紧螺钉(9)自所述固定块(10)的外侧螺旋伸入至两个所述固定块(10)之间以夹紧待切割管件。
3.根据权利要求2所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述旋紧螺钉(9)面向所述待切割管件的一端可拆卸地连接有夹块(11)，所述夹块(11)面向所述待切割管件的一端形成有弧形口。
4.根据权利要求3所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述夹块(11)内设置有磁铁，所述磁铁能够吸附于所述旋紧螺钉(9)的端部。
5.根据权利要求2所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述轨道(7)的中部形成有凹槽，所述凹槽的上端向内延伸形成有滑条，所述滑块(6)的侧面形成有与所述滑条相配合的滑槽。
6.根据权利要求2所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述滑块(6)的底部设置有滚动于所述工作台(1)上的滚轮。
7.根据权利要求6所述的管件的侧切装置，其特征在于，所述滚轮为电动滚轮(5)。
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