CN220052398U - 一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，包括底座，所述底座的上表面开设有条形安装槽，条形安装槽的内壁转动设置有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个支撑底块，支撑底块的上表面固定连接有调节盒。本实用新型通过设置两个调节盒和限位壳体，不仅可以根据陶瓷管工件的长度对两个调节盒的间距进行调节，且可以利用限位壳体表面的限位导向辊对陶瓷管工件进行夹持和限位，利用限位导向辊可以减少限位壳体与陶瓷管工件表面的磨损，且方便调节限位导向辊与工件进行接触位置，通过设置支撑滚轮，可以利用支撑滚轮带动陶瓷管工件在限位壳体内部旋转，从而方便对陶瓷管工件进行不同位置的表面处理。

Description

一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构

技术领域

本实用新型涉及加工定位设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构。

背景技术

陶与瓷的质地不同，性质各异，在对立柱式或者管形陶瓷工件进行加工时，人们通过会使用夹持旋转装置对陶瓷进行夹持和旋转，从而方便人们对陶瓷工件表面进行处理和加工。

专利申请号为CN202123271181.6的实用新型文件，一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括固定板，所述固定板的底部固定连接有底座，所述固定板的顶部固定连接有侧板，所述固定板的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第一电机。本实用新型通过设置将立柱式陶瓷放置在转板的一侧，放置在夹板上，夹板通过滑块和伸缩杆，经由弹簧的回弹力，对陶瓷进行夹持固定，使该夹持旋转装置能够方便人们对陶瓷进行夹持固定，从而方便人们进行加工，满足了人们的工作需求，提高了该夹持旋转装置的工作效率。

上述申请文件中提出的陶瓷加工用夹持旋转装置，在实际使用过程中，会存在以下问题，该装置的夹持组件只能对陶瓷工件的两端进行夹持和固定，其夹板在夹持工件时会占用陶瓷工件表面一定的空间，且无法对夹板的夹持位置进行调整，造成了表面处理工作的不便。

为此，我们设计了一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，方便对夹持组件与陶瓷工件的夹持接触位置进行任意调节，从而方便对工件进行表面处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，包括底座，所述底座的上表面开设有条形安装槽，条形安装槽的内壁转动设置有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个支撑底块，支撑底块的上表面固定连接有调节盒，调节盒的内壁转动连接有两个位置相对应对的调节丝杆，调节丝杆的表面螺纹连接有调节块，调节块的上表面延伸至调节盒的外部，且固定连接有限位壳体，限位壳体的内壁转动设置有若干个限位导向辊，所述调节盒的上表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁通过转轴转动连接有支撑滚轮，所述调节盒的内底壁固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴和支撑滚轮的转轴表面均安装有传动轮，所述第一驱动电机与传动轮通过皮带传动连接。

优选地，所述支撑滚轮的表面套设有防滑橡胶套，所述限位导向辊的表面设置有橡胶软垫。

优选地，所述底座的表面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至条形安装槽的内部，且与双向丝杆的端部固定连接。

优选地，所述调节盒的上表面开设有两个限位导向孔，所述调节块与限位导向孔的内壁滑动连接。

优选地，所述底座的上表面开设有两个位置互相对称的限位滑槽，所述调节盒的下表面安装有导向滑轮，导向滑轮与限位滑槽的内底壁滑动连接。

优选地，两个所述调节丝杆互相远离的一端均延伸至调节盒的外部，且固定连接有调节手轮。

优选地，所述限位壳体的一侧表面呈三角凹面形状，且若干个限位导向辊对称分布在限位壳体的凹面一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置两个调节盒和限位壳体，不仅可以根据陶瓷管工件的长度对两个调节盒的间距进行调节，且可以利用限位壳体表面的限位导向辊对陶瓷管工件进行夹持和限位，利用限位导向辊可以减少限位壳体与陶瓷管工件表面的磨损，且方便调节限位导向辊与工件进行接触位置，通过设置支撑滚轮，可以利用支撑滚轮带动陶瓷管工件在限位壳体内部旋转，从而方便对陶瓷管工件进行不同位置的表面处理。

2、本实用新型通过在底座的设置有限位滑槽，且在调节盒的底部设置有导向滑轮，利用导向滑轮在限位滑槽中滑动，可以在调节盒移动过程中对其底部进行导向和支撑，提高调节盒移动过程中的流畅性，从而达到方便快速调节限位壳体位置的目的。

附图说明

图1为实用新型提出的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构的整体第一视角结构示意图；

图2为实用新型提出的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构的整体第二视角结构示意图；

图3为实用新型提出的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构的侧剖结构示意图；

图4为实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、条形安装槽；3、双向丝杆；4、支撑底块；5、调节盒；6、调节丝杆；7、调节块；8、限位壳体；9、限位导向辊；10、矩形孔；11、支撑滚轮；12、第一驱动电机；13、传动轮；14、皮带；15、防滑橡胶套；16、第二驱动电机；17、限位导向孔；18、限位滑槽；19、导向滑轮；20、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，包括底座1，底座1的上表面开设有条形安装槽2，条形安装槽2的内壁转动设置有双向丝杆3，双向丝杆3的表面螺纹连接有两个支撑底块4，支撑底块4的上表面固定连接有调节盒5。

底座1的上表面开设有两个位置互相对称的限位滑槽18，调节盒5的下表面安装有导向滑轮19，导向滑轮19与限位滑槽18的内底壁滑动连接。

值得说明的是，通过在底座1的设置有限位滑槽18，且在调节盒5的底部设置有导向滑轮19，利用导向滑轮19在限位滑槽18中滑动，可以在调节盒5移动过程中对其底部进行导向和支撑，提高调节盒5移动过程中的流畅性。

底座1的表面固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴延伸至条形安装槽2的内部，且与双向丝杆3的端部固定连接。

调节盒5的内壁转动连接有两个位置相对应对的调节丝杆6，调节丝杆6的表面螺纹连接有调节块7，调节盒5的上表面开设有两个限位导向孔17，调节块7与限位导向孔17的内壁滑动连接。

两个调节丝杆6互相远离的一端均延伸至调节盒5的外部，且固定连接有调节手轮20。

调节块7的上表面延伸至调节盒5的外部，且固定连接有限位壳体8，限位壳体8的内壁转动设置有若干个限位导向辊9。

限位壳体8的一侧表面呈三角凹面形状，且若干个限位导向辊9对称分布在限位壳体8的凹面一侧。

调节盒5的上表面开设有矩形孔10，矩形孔10的内壁通过转轴转动连接有支撑滚轮11，支撑滚轮11的表面套设有防滑橡胶套15，限位导向辊9的表面设置有橡胶软垫。

调节盒5的内底壁固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴和支撑滚轮11的转轴表面均安装有传动轮13，第一驱动电机12与传动轮13通过皮带14传动连接。

值得说明的是，通过设置两个调节盒5和限位壳体8，不仅可以根据陶瓷管工件的长度对两个调节盒5的间距进行调节，且可以利用限位壳体8表面的限位导向辊9对陶瓷管工件进行夹持和限位，利用限位导向辊9可以减少夹持组件陶瓷管工件表面的磨损，通过设置支撑滚轮11，可以利用支撑滚轮11带动陶瓷管工件在限位壳体8内部旋转，从而方便对陶瓷管工件进行不同位置的表面处理。

在对陶瓷管状工件表面进行处理时：首先根据工件长度调节两个调节盒5之间的位置，通过第二驱动电机16带动双向丝杆3转动，进而带动两个支撑底块4移动，同时带动调节盒5同时移动，然后将工件的两头分别放置在调节盒5上的限位壳体8之间，通过转动调节丝杆6带动限位壳体8对工件的两侧进行抵紧和限位，从而可以对工件进行夹持限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有条形安装槽(2)，条形安装槽(2)的内壁转动设置有双向丝杆(3)，双向丝杆(3)的表面螺纹连接有两个支撑底块(4)，支撑底块(4)的上表面固定连接有调节盒(5)，调节盒(5)的内壁转动连接有两个位置相对应对的调节丝杆(6)，调节丝杆(6)的表面螺纹连接有调节块(7)，调节块(7)的上表面延伸至调节盒(5)的外部，且固定连接有限位壳体(8)，限位壳体(8)的内壁转动设置有若干个限位导向辊(9)，所述调节盒(5)的上表面开设有矩形孔(10)，矩形孔(10)的内壁通过转轴转动连接有支撑滚轮(11)，所述调节盒(5)的内底壁固定安装有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)的输出轴和支撑滚轮(11)的转轴表面均安装有传动轮(13)，所述第一驱动电机(12)与传动轮(13)通过皮带(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：所述支撑滚轮(11)的表面套设有防滑橡胶套(15)，所述限位导向辊(9)的表面设置有橡胶软垫。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有第二驱动电机(16)，第二驱动电机(16)的输出轴延伸至条形安装槽(2)的内部，且与双向丝杆(3)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：所述调节盒(5)的上表面开设有两个限位导向孔(17)，所述调节块(7)与限位导向孔(17)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个位置互相对称的限位滑槽(18)，所述调节盒(5)的下表面安装有导向滑轮(19)，导向滑轮(19)与限位滑槽(18)的内底壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：两个所述调节丝杆(6)互相远离的一端均延伸至调节盒(5)的外部，且固定连接有调节手轮(20)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷工件夹紧定位翻转复合机构，其特征在于：所述限位壳体(8)的一侧表面呈三角凹面形状，且若干个限位导向辊(9)对称分布在限位壳体(8)的凹面一侧。