CN219170572U - 一种衬氟管道设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道生产加工技术领域,且公开了一种衬氟管道设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有机箱,所述机箱内腔的下端设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮辊,所述主动齿轮辊的表面啮合有齿条皮带,所述机箱内腔的上端设置有传动杆。一种衬氟管道设备,通过设置调节固定机构、支撑柱、第一限位头和第二限位头,能够对不同长度管道的两端进行夹持固定,保证了在加工过程中管道的稳定性,通过设置机箱、减速电机、传动杆、从动齿轮辊、齿条皮带和主动齿轮辊,能够利用第二限位头带动管道进行旋转,使其达到便于翻转的效果,使打磨抛光作业变得更加便利。

Description

一种衬氟管道设备
技术领域
本实用新型涉及管道生产加工技术领域,具体是一种衬氟管道设备。
背景技术
衬氟管道及配件享有“塑料王”的美誉,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
在衬氟管道生产加工过程中,无论是抛光,还是切割都需要使用夹具对管道进行固定,保证其在加工过程中的稳定性,中国专利公开了一种管道加工用夹具(授权公告号CN209830977U),该专利技术能够通过在U形托的两侧设置可自由拉伸的U形侧托,使得U形托顶部的承接面积可以进行一定程度的扩展,从而增加对管道的支撑面积,使得管道可以更加的稳固,同时当需要额外加装管道夹具对管道进行支撑时,可相对减少额外加装的管道夹具的数量,从而减小使用成本,并减少安装时间,但是该夹具为手动调节,费时费力,并且缺乏翻转功能,不便于管道的加工使用,使用过程中存在一定局限性。因此,本领域技术人员提供了一种衬氟管道设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衬氟管道设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种衬氟管道设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有机箱,所述机箱内腔的下端设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮辊,所述主动齿轮辊的表面啮合有齿条皮带,所述机箱内腔的上端设置有传动杆,所述传动杆的表面套设有从动齿轮辊,所述齿条皮带上端的内壁与从动齿轮辊的表面啮合,所述传动杆的右端贯穿机箱并固定连接有第二限位头,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有调节固定机构,所述调节固定机构的左侧设置有轴承座,所述轴承座的内腔活动连接有转杆,所述转杆的左端固定连接有第一限位头;
所述调节固定机构包含有推杆、活动板、电动伸缩杆和伸缩箱,所述伸缩箱的底部与支撑柱的顶部固定连接,所述电动伸缩杆的右侧与伸缩箱内腔的右侧固定连接,所述活动板的右侧与电动伸缩杆的输出端固定连接,所述推杆的右端与活动板的左侧固定连接,所述推杆的左端贯穿伸缩箱并与轴承座的右侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述伸缩箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一限位头和第二限位头的表面均套设有橡胶套,所述橡胶套的表面开设有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的两侧均固定连接有安装条,所述安装条的表面开设有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱的正面固定连接有控制面板,所述控制面板的表面设置有工作指示灯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动杆的左端活动连接有支撑轴座,且支撑轴座的左侧与机箱的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减速电机的外侧固定连接有电机座,且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置调节固定机构、支撑柱、第一限位头和第二限位头,能够对不同长度管道的两端进行夹持固定,保证了在加工过程中管道的稳定性,通过设置机箱、减速电机、传动杆、从动齿轮辊、齿条皮带和主动齿轮辊,能够利用第二限位头带动管道进行旋转,使其达到便于翻转的效果,使打磨抛光作业变得更加便利。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够对活动板起到限位导向的作用,有效提升了推杆在伸缩过程中的稳定性,通过设置橡胶套和防滑纹,在保证对管道两端夹持力的同时,还能够避免压力过大对管道的表面造成损伤,通过设置安装条和安装孔,能够使装置达到便于安装固定的作用,有效提升了装置使用时的稳定性,通过设置控制面板和工作指示灯,能够使装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性,通过设置支撑轴座,能够对传动杆起到支撑和限位的作用,有效提升了第二限位头在转动过程中的稳定性,通过设置电机座和缓冲垫,能够对减速电机起到固定和缓冲的作用,有效减轻了减速电机在作业过程中产生的震动。
附图说明
图1为一种衬氟管道设备的结构示意图;
图2为一种衬氟管道设备图1中A处的局部放大图;
图3为一种衬氟管道设备中结构机箱剖视示意图;
图4为一种衬氟管道设备中结构伸缩箱剖视示意图。
图中:1、底板;2、机箱;3、控制面板;4、竖板;5、调节固定机构;51、推杆;52、活动板;53、电动伸缩杆;54、伸缩箱;6、安装条;7、支撑柱;8、第一限位头;9、第二限位头;10、橡胶套;11、减速电机;12、传动杆;13、从动齿轮辊;14、齿条皮带;15、主动齿轮辊;16、轴承座;17、转杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种衬氟管道设备,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有竖板4,竖板4的右侧固定连接有机箱2,机箱2内腔的下端设置有减速电机11,减速电机11的输出端固定连接有主动齿轮辊15,主动齿轮辊15的表面啮合有齿条皮带14,机箱2内腔的上端设置有传动杆12,传动杆12的表面套设有从动齿轮辊13,齿条皮带14上端的内壁与从动齿轮辊13的表面啮合,传动杆12的右端贯穿机箱2并固定连接有第二限位头9,底板1顶部的右侧固定连接有支撑柱7,支撑柱7的顶部设置有调节固定机构5,调节固定机构5的左侧设置有轴承座16,轴承座16的内腔活动连接有转杆17,转杆17的左端固定连接有第一限位头8;
调节固定机构5包含有推杆51、活动板52、电动伸缩杆53和伸缩箱54,伸缩箱54的底部与支撑柱7的顶部固定连接,电动伸缩杆53的右侧与伸缩箱54内腔的右侧固定连接,活动板52的右侧与电动伸缩杆53的输出端固定连接,推杆51的右端与活动板52的左侧固定连接,推杆51的左端贯穿伸缩箱54并与轴承座16的右侧固定连接。
具体的,活动板52的顶部和底部均固定连接有滑块,伸缩箱54的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
通过上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,能够对活动板52起到限位导向的作用,有效提升了推杆51在伸缩过程中的稳定性。
具体的,第一限位头8和第二限位头9的表面均套设有橡胶套10,橡胶套10的表面开设有防滑纹。
通过上述技术方案,通过设置橡胶套10和防滑纹,在保证对管道两端夹持力的同时,还能够避免压力过大对管道的表面造成损伤。
具体的,底板1的两侧均固定连接有安装条6,安装条6的表面开设有安装孔。
通过上述技术方案,通过设置安装条6和安装孔,能够使装置达到便于安装固定的作用,有效提升了装置使用时的稳定性。
具体的,机箱2的正面固定连接有控制面板3,控制面板3的表面设置有工作指示灯。
通过上述技术方案,通过设置控制面板3和工作指示灯,能够使装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性。
具体的,传动杆12的左端活动连接有支撑轴座,且支撑轴座的左侧与机箱2的内壁固定连接。
通过上述技术方案,通过设置支撑轴座,能够对传动杆12起到支撑和限位的作用,有效提升了第二限位头9在转动过程中的稳定性。
具体的,减速电机11的外侧固定连接有电机座,且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。
通过上述技术方案,通过设置电机座和缓冲垫,能够对减速电机11起到固定和缓冲的作用,有效减轻了减速电机11在作业过程中产生的震动。
本实用新型的工作原理是:将管道的一端卡入第二限位头9中,开启电动伸缩杆53,通过电动伸缩杆53输出端向左侧移动推动活动板52,通过活动板52推动推杆51,通过推杆51推动轴承座16,通过轴承座16推动转杆17,通过转杆17推动第一限位头8,通过第一限位头8向左侧移动直至卡入管道的另一端,能够对不同长度管道的两端进行夹持固定,保证了在加工过程中管道的稳定性,开启减速电机11,通过减速电机11输出端转动带动主动齿轮辊15,通过主动齿轮辊15带动齿条皮带14,通过齿条皮带14带动从动齿轮辊13,通过从动齿轮辊13带动传动杆12,通过传动杆12带动第二限位头9,通过第二限位头9转动能够带动管道进行翻转,使打磨抛光作业变得更加便利。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种衬氟管道设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的右侧固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内腔的下端设置有减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮辊(15),所述主动齿轮辊(15)的表面啮合有齿条皮带(14),所述机箱(2)内腔的上端设置有传动杆(12),所述传动杆(12)的表面套设有从动齿轮辊(13),所述齿条皮带(14)上端的内壁与从动齿轮辊(13)的表面啮合,所述传动杆(12)的右端贯穿机箱(2)并固定连接有第二限位头(9),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部设置有调节固定机构(5),所述调节固定机构(5)的左侧设置有轴承座(16),所述轴承座(16)的内腔活动连接有转杆(17),所述转杆(17)的左端固定连接有第一限位头(8);
所述调节固定机构(5)包含有推杆(51)、活动板(52)、电动伸缩杆(53)和伸缩箱(54),所述伸缩箱(54)的底部与支撑柱(7)的顶部固定连接,所述电动伸缩杆(53)的右侧与伸缩箱(54)内腔的右侧固定连接,所述活动板(52)的右侧与电动伸缩杆(53)的输出端固定连接,所述推杆(51)的右端与活动板(52)的左侧固定连接,所述推杆(51)的左端贯穿伸缩箱(54)并与轴承座(16)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述活动板(52)的顶部和底部均固定连接有滑块,所述伸缩箱(54)的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述第一限位头(8)和第二限位头(9)的表面均套设有橡胶套(10),所述橡胶套(10)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述底板(1)的两侧均固定连接有安装条(6),所述安装条(6)的表面开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述机箱(2)的正面固定连接有控制面板(3),所述控制面板(3)的表面设置有工作指示灯。
6.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述传动杆(12)的左端活动连接有支撑轴座,且支撑轴座的左侧与机箱(2)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种衬氟管道设备,其特征在于:所述减速电机(11)的外侧固定连接有电机座,且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。
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