CN110744082A - 一种新型开槽用菱形数控刀片 - Google Patents

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李玲华
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Abstract

本发明属于机械加工刀具领域,具体涉及一种新型开槽用菱形数控刀片,包括可从刀杆上拆卸的菱形刀片主体,菱形刀片主体下部设有安装孔,上部为错位设置的第一刀体和第二刀体,第一刀体上端设有第一上端面和第一斜端面、右侧设有倾斜的第一右端面、左侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第一左端面、与第二刀体一体接触的一侧设有第一主刀面;第二刀体上端设有第二上端面和第二斜端面、左侧设有倾斜的第二左端面、右侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第二右端面、与第一刀体一体接触的一侧设有第二主刀面;第一上端面与第二上端面接驳。本发明可在上端和两侧形成端齿后角和周齿后角,从而可以实现工件端面和内孔周向的加工。

Description

一种新型开槽用菱形数控刀片
技术领域
本发明属于机械加工刀具领域,具体涉及一种新型开槽用菱形数控刀片。
背景技术
压缩机叶片在加工时需要通过数控刀具开槽,但是目前的开槽刀具一般为铣刀,不能很好的贴合压缩机叶片开槽中的特殊要求,因此,有必要提出一种用于用于压缩机叶片开槽的专用刀片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型开槽用菱形数控刀片,以便适应压缩机叶片开槽加工。
本发明实现其目的采用的技术方案如下:
一种新型开槽用菱形数控刀片,包括可从刀杆上拆卸的菱形刀片主体,所述菱形刀片主体下部设有安装孔,上部为错位设置的第一刀体和第二刀体,所述第一刀体上端设有第一上端面和第一斜端面、右侧设有倾斜的第一右端面、左侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第一左端面、与所述第二刀体一体接触的一侧设有第一主刀面;所述第二刀体上端设有第二上端面和第二斜端面、左侧设有倾斜的第二左端面、右侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第二右端面、与所述第一刀体一体接触的一侧设有第二主刀面;所述第一上端面与所述第二上端面接驳。
优选地,所述第一上端面与所述第二上端面的长度和宽度均不相等。
优选地,所述第一上端面宽度设置在0-1.5mm之间,所述第二上端面的宽度设置在0-1mm之间。
优选地,所述第一上端面和所述第二上端面均设置为斜面,且二者与水平面之间的夹角相等,并设置在0°-20°之间。
优选地,所述第一斜端面和第二斜端面与水平面之间的角度相等,并设置在20°-45°之间。
优选地,所述第一左端面包括第一左端面A和第一左端面B,所述第二右端面包括第二右端面C和第二右端面D,所述第一左端面A和第一主刀面之间的夹角与第二右端面C和第二主刀面之间的夹角相等,所述第一左端面A和第一左端面B之间的夹角与所述第二右端面C和第二右端面D之间的夹角相等。
本发明的有益效果:本发明可在上端和两侧形成端齿后角和周齿后角,从而可以实现工件端面和内孔周向的加工,便于根据压缩机叶片的开槽需要来设置专用刀片。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图;
图2为图1中X部分的放大图;
图3为本发明实施例另一视角的立体结构示意图;
图4为本发明实施例的正视结构示意图;
图5为图4中Y部分的放大图;
图6为本发明实施例的后视结构示意图;
图7为图6中Z部分的放大图
图8为本发明实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明,但本发明要求保护的范围并不局限于此。
参照图1-8,一种新型开槽用菱形数控刀片,包括可从刀杆上拆卸的菱形刀片主体1,所述菱形刀片主体1下部设有安装孔2,菱形刀片主体1整体通过与安装孔2适配的螺钉连接锁紧在刀杆上,加工过程中菱形刀片主体1随刀杆旋转切削工件,在刀片磨损后只需更换新刀片即可,而无需整体更换,便于降低成本;具体地,菱形刀片主体1上部为错位设置的第一刀体3和第二刀体4,所述第一刀体3上端设有第一上端面31和第一斜端面32、右侧设有倾斜的第一右端面33、左侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第一左端面34、与所述第二刀体4一体接触的一侧设有第一主刀面35;所述第二刀体4上端设有第二上端面41和第二斜端面42、左侧设有倾斜的第二左端面43、右侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第二右端面44、与所述第一刀体3一体接触的一侧设有第二主刀面45;所述第一上端面31与所述第二上端面41接驳。
通过在第一刀体3上设置有第一上端面31和第一斜端面32,第一上端面31与第一刀体3的第一主刀面35之间形成第一端齿第一后角311,第一斜端面32与第一上端面31之间形成第一端齿第二后角321;而通过在第二刀体4上设置有第二上端面41和第二斜端面42,第二上端面41与第二刀体4的第二主刀面45之间形成第二端齿第一后角411,第二斜端面42与第二上端面41之间形成第二端齿第二后角421;从而可通过第一端齿第一后角311和第二端齿第一后角411从端面对工件进行切削。
而通过在第一刀体3的左侧设置两个倾斜并互成夹角的第一左端面34、在第二刀体4的右侧设置两个倾斜并互成夹角的第二右端面44,第一左端面34包括第一左端面A341和第一左端面B342,所述第二右端面44包括第二右端面C441和第二右端面D442,从而通过第一左端面A341与第一刀体3的第一主刀面35之间形成第一周齿第一后角343,在第一左端面B342与第一左端面A341之间形成第一周齿第二后角344,在第二右端面C441于第二刀体4的第二主刀面45之间形成第二周齿第一后角443,第二右端面D442与第二右端面C441之间形成第二周齿第二后角444,从而通过第一周齿第一后角343和第二周齿第一后角443对工件进行周向切割。
其中,第一左端面A341和第一主刀面35之间的夹角(即第一周齿第一后角343)与第二右端面C441和第二主刀面45之间的夹角(即第二周齿第一后角443)相等,所述第一左端面A341和第一左端面B342之间的夹角(即第一周齿第二后角344)与所述第二右端面C441和第二右端面D442之间的夹角(即第二周齿第二后角444)相等,以便使刀具两侧强度一致,避免单侧磨损。具体地,第一左端面A341和第一主刀面35之间的夹角、第二右端面C441和第二主刀面45之间的夹角均设置在70°-90°之间,而第一左端面B342与第一主刀面35之间的夹角、第二右端面D442与第二主刀面45之间的夹角均设置在为20°-60°之间,以便尽可能的兼顾刀具周向锋利程度和刀具强度。
优选地,所述第一上端面31与所述第二上端面41的长度和宽度均不相等,以便降低刀片在加工中引发共振的机率,有效的提高加工出来的部件表面的光洁度。具体地,所述第一上端面31宽度设置在0-1.5mm之间,所述第二上端面41的宽度设置在0-1mm之间。
优选地,所述第一上端面31和所述第二上端面41均设置为斜面,且二者与水平面之间的夹角相等,并设置在0°-20°之间,同时,所述第一斜端面32和第二斜端面42与水平面之间的角度也相等,并设置在20°-45°之间,以便第一端齿第一后角与第二端齿第一后角的角度相等、第一端齿第二后角与第二端齿第二后角的角度相等,使第一刀体3和第二刀体4端面切削部位的强度一致性高,避免单侧磨损。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种新型开槽用菱形数控刀片,包括可从刀杆上拆卸的菱形刀片主体(1),其特征在于:所述菱形刀片主体(1)下部设有安装孔(2),上部为错位设置的第一刀体(3)和第二刀体(4),所述第一刀体(3)上端设有第一上端面(31)和第一斜端面(32)、右侧设有倾斜的第一右端面(33)、左侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第一左端面(34)、与所述第二刀体(4)一体接触的一侧设有第一主刀面(35);所述第二刀体(4)上端设有第二上端面(41)和第二斜端面(42)、左侧设有倾斜的第二左端面(43)、右侧设有至少两个倾斜并互成夹角的第二右端面(44)、与所述第一刀体(3)一体接触的一侧设有第二主刀面(45);所述第一上端面(31)与所述第二上端面(41)接驳。
2.根据权利要求1所述的新型开槽用菱形数控刀片,其特征在于:所述第一上端面(31)与所述第二上端面(41)的长度和宽度均不相等。
3.根据权利要求2所述的新型开槽用菱形数控刀片,其特征在于:所述第一上端面(31)宽度设置在0-1.5mm之间,所述第二上端面(41)的宽度设置在0-1mm之间。
4.根据权利要求1所述的新型开槽用菱形数控刀片,其特征在于:所述第一上端面(31)和所述第二上端面(41)均设置为斜面,且二者与水平面之间的夹角相等,并设置在0°-20°之间。
5.根据权利要求4所述的新型开槽用菱形数控刀片,其特征在于:所述第一斜端面(32)和第二斜端面(42)与水平面之间的角度相等,并设置在20°-45°之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的新型开槽用菱形数控刀片,其特征在于:所述第一左端面(34)包括第一左端面A(341)和第一左端面B(342),所述第二右端面(44)包括第二右端面C(441)和第二右端面D(442),所述第一左端面A(341)和第一主刀面(35)之间的夹角与第二右端面C(441)和第二主刀面(45)之间的夹角相等,所述第一左端面A(341)和第一左端面B(342)之间的夹角与所述第二右端面C(441)和第二右端面D(442)之间的夹角相等。
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