CN110739573A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请以不使成本上升的方式将端子相对于座体保持在适当的位置。电连接器(1)具有:绝缘性的座体(10),具备沿前后方向延伸设置且前端和后端向外部开放的插通孔(11)、使插通孔(11)在前端与后端之间与外部连通的连通孔(12)、以及前后夹持凸缘部(23)而使套管(20)保持于插通孔(11)的夹持部(15);套管(20),具有导电性,插通于插通孔(11),并且具备在与前后方向交叉的方向上突出的凸缘部(23),其后方侧连接于电缆(100)的导电部且前方侧能与对方侧连接器连接;以及绝缘性的锁定件(30),安装于连通孔(12),与插通于插通孔(11)的套管(20)卡合。
Description
技术领域
本申请涉及一种连接于电缆的电连接器。
背景技术
在现有的电连接器中,作为将连接于电缆的端子固定于座体的结构,已知将设于连接于电缆的端子的突起与座体的卡合孔卡合进行固定的结构。具有这样的结构的电连接器需要在将端子连接于电缆之前先将电缆插通于座体,因此存在如下问题:制造工序变得复杂,并且在电缆与端子的连接发生不良状况的情况下,不只是电缆和端子,座体也要废弃,会导致成本上升。
与此相对,专利文献1公开了一种电连接器,其具备:连接器座体2,具有对端子4进行一次卡定的挠性的卡定矛杆7;间隔件(spacer)6,从与端子交叉的方向插入连接器座体内,对端子进行二次卡定,卡定矛杆7和间隔件6对端子4的同一部位进行卡定。根据专利文献1的电连接器,无需在连接电缆和端子之前先将电缆插通于座体,因此能防止制造工序的复杂化,并且在端子与电缆的连接发生不良状况的情况下不需要废弃座体。
然而,在专利文献1中,卡定矛杆虽然限制了端子向后方的移动,但没有限制端子向前方的移动,因此需要在座体上另外设置卡定矛杆以外的限制端子向前方的移动的限制部。此外,专利文献1中存在如下问题:在未设置这样的限制部或无法设置限制部的情况下,端子被过度地向前方压入,端子相对于座体的插入位置不合理。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-076800号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本申请的目的在于提供一种无需使成本上升就能将套管相对于座体保持在适当的位置的电连接器。
用于解决问题的方案
本申请的电连接器具有:绝缘性的座体,具备沿前后方向延伸设置且前端和后端向外部开放的插通孔、使所述插通孔在所述前端与所述后端之间与外部连通的连通孔;套管,具有导电性,插通于所述插通孔,后方侧连接于电缆的导电部并且前方侧能与对方侧连接器连接;以及绝缘性的锁定件(retainer),安装于所述连通孔,与插通于所述插通孔的所述套管卡合,所述套管具备在与前后方向交叉的方向上突出的凸缘部,所述座体具备前后夹持所述凸缘部而使所述套管保持于所述插通孔的夹持部。
通过座体的夹持部,阻止了凸缘部向前方移动并且阻止了凸缘部向后方移动,由此,套管通过座体的夹持部在座体的适当位置被限制了向前后方向的移动。
发明效果
根据本申请,无需使成本上升就能将套管相对于座体保持在适当的位置。
附图说明
图1是本申请的实施方式的电连接器的立体图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是构成本申请的实施方式的电连接器的一部分的座体的侧视图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是图3的C-C剖面图。
图6是构成本申请的实施方式的电连接器的一部分的套管的立体图。
图7是构成本申请的实施方式的电连接器的一部分的套管的侧视图。
图8是构成本申请的实施方式的电连接器的一部分的锁定件的立体图。
图9是将本申请的实施方式的电连接器的一部分放大后的剖面图。
图10是将本申请的实施方式的电连接器的一部分进一步放大后的剖面图。
附图标记说明
1:电连接器;10:座体;11:插通孔;12:连通孔;13:安装部;14:延伸设置部;15:夹持部;16:贯通孔;20:套管;21:后方连接部;22:前方连接部;23:凸缘部;23a:前表面;23b:后表面;24:突出部;25:突出部;30:锁定件;31:弹性部;32:主体部;33:凸台;100:电缆;151:前方卡定部(限制部);151a:后表面;152:后方卡定部;152a:前表面;152b:倾斜面;311:卡合突起。
具体实施方式
以下,适当参照附图,对本申请的实施方式的电连接器进行详细说明。图中,x轴、y轴以及z轴构成三轴正交坐标系,将y轴的正方向设为前方向、y轴的负方向设为后方向、x轴方向设为左右方向、z轴的正方向设为上方向、z轴的负方向设为下方向进行说明。
<电连接器的结构>
以下,参照图1至图10,对本申请的实施方式的电连接器1的结构进行详细说明。
电连接器1具有座体10、套管20以及锁定件30。电连接器1例如是车载用的电连接器。
座体10包含具有绝缘性的材料,具备:插通孔11、连通孔12、安装部13、延伸设置部14、夹持部15以及贯通孔16。
插通孔11为圆筒状,沿前后方向延伸设置,前端和后端向外部开放。插通孔11按照与连接于电连接器1的电缆100的数量相同的数量进行设置。
连通孔12沿左右方向延伸设置,并且使插通孔11在插通孔11的前端与后端之间并在安装部13处与外部连通。连通孔12设于座体10的侧壁。
安装部13凹设于座体10的侧壁。
延伸设置部14设于座体10的侧壁,从安装部13的前端向后方延伸设置,形成为悬臂状。延伸设置部14能以前端为支点向左右方向弹性变形。
夹持部15设于延伸设置部14的后端,并且夹持后述的凸缘部23。夹持部15具备作为限制部的前方卡定部151和后方卡定部152。
如图10所示,前方卡定部151向内部侧方突出,具备与前后方向正交且与凸缘部23的前表面23a对置的后表面151a。
如图10所示,后方卡定部152向内部侧方突出,具备与前后方向正交的前表面152a和从前方朝向后方往外方倾斜且与前后方向交叉的倾斜面152b,前表面152a以与凸缘部23的后表面23b对置的方式设置。
如图5所述,贯通孔16沿上下方向延伸设置,并且使连通孔12在座体10的上表面或下表面处与外部连通。
套管20包含具有导电性的材料,呈圆筒状且插通于插通孔11。套管20连接电缆100的未图示的导电部和未图示的对方侧连接器的对方侧导电部。套管20具备:后方连接部21、前方连接部22、凸缘部23、突出部24以及突出部25。
后方连接部21设于套管20的后方侧,连接于电缆100的未图示的导电部。
前方连接部22设于套管20的前方侧,能与未图示的对方侧连接器的对方侧导电部连接。前方连接部22的前端位于比插通孔11的前端稍微靠后方。
凸缘部23在与前后方向正交的方向上(与x-z平面平行的方向)突出,并且通过夹持部15被前后夹持。需要说明的是,凸缘部23不限于形成为在与前后方向正交的方向上突出的情况,只要以能被夹持部15夹持的方式在与前后方向交叉的方向上突出即可。
凸缘部23如图10所示,前表面23a与夹持部15的前方卡定部151的后表面151a对置,并且后表面23b与夹持部15的后方卡定部152的前表面152a对置。
突出部24以在凸缘部23的后方与凸缘部23之间具有规定间隔的方式进行设置,在与前后方向正交的方向上突出。需要说明的是,突出部24不限于形成为在与前后方向正交的方向上突出的情况,只要在与前后方向交叉的方向上突出即可。
突出部25以在突出部24的后方与突出部24之间具有规定间隔的方式进行设置,在与前后方向正交的方向上突出。需要说明的是,突出部25不限于形成为在与前后方向正交的方向上突出的情况,只要在与前后方向交叉的方向上突出即可。
锁定件30包含具有绝缘性的材料,安装于连通孔12,与插通于插通孔11的套管20卡合。锁定件30具备弹性部31、主体部32以及凸台33。
弹性部31在从主体部32向内部侧方延伸设置后向外部侧方折回地延伸设置,由此形成为U字状。弹性部31设于连通孔12,并且如图2所示设于突出部24与突出部25之间,将套管20保持于插通孔11。弹性部31具备与座体10的贯通孔16卡合的卡合突起311。弹性部31的折回成U字状的顶端在安装部13处向外部露出。
主体部32为板状且安装于安装部13。主体部32覆盖延伸设置部14。
凸台33从主体部32的前方侧的上表面和下表面突出,被压入至安装部13的内壁。
<电连接器的制造方法>
以下,对本申请的实施方式的电连接器1的制造方法进行详细说明。
首先,通过压紧等方式将电缆100的导电部连接于套管20的后方连接部21。
接着,将连接有电缆100的套管20以前方连接部22为头部从后方插入座体10的插通孔11。
此时,后方卡定部152的倾斜面152b被套管20的凸缘部23向外部侧方按压,由此,座体10的延伸设置部14向外部侧方弹性变形。然后,当凸缘部23经过后方卡定部152时,通过延伸设置部14的弹性恢复力,延伸设置部14恢复至弹性变形前的状态,成为通过作为限制部的前方卡定部151和后方卡定部152来夹持凸缘部23的状态。
由此,当套管20要向前后方向移动时,凸缘部23的前表面23a抵接于前方卡定部151的后表面151a而限制套管20向前方的移动,并且凸缘部23的后表面23b抵接于后方卡定部152的前表面152a而限制套管20向后方的移动。因此,套管20被保持于座体10且不会被过度地向前方按压,因此能抑制相对于座体10的组装位置的不良,能与对方侧连接器的对方侧导电部稳定地连接。
接着,将锁定件30安装于座体10的安装部13,并且将锁定件30的弹性部31插通于连通孔12。
此时,卡合突起311被连通孔12的内壁按压,由此,弹性部31弹性变形。然后,当卡合突起311到达贯通孔16的位置时,卡合突起311与贯通孔16卡合,通过弹性部31的弹性恢复力,弹性部31恢复至弹性变形前的状态,同时,凸台33被压入至座体的安装部13的内壁,由此,锁定件30被安装于座体10的安装部13。此外,弹性部31向插通孔11突出,卡合至插通于插通孔11的套管20的突出部24与突出部25之间,由此,通过锁定件30将套管20固定于座体10。由此,完成电连接器1。
在由上述的制造方法制造出的电连接器1中,当因弄错或弄坏要连接的电缆100等情况而要更换电缆100时,使从座体10的安装部13向外部露出的锁定件30的弹性部31的顶端向主体部32侧弹性变形,由此解除卡合突起311与贯通孔16的卡合。然后,在进行了该解除的状态下,向外部侧方拽出锁定件30,由此能将弹性部31从套管20的凸缘部23与突出部24之间拔出而从安装部13卸下锁定件30。由此,延伸设置部14成为在安装部13处向外部露出的状态。
进而,使延伸设置部14向外部侧方弹性变形,由此解除由夹持部15夹持凸缘部23的状态。然后,维持该状态的同时向后方拽电缆100并从插通孔11向后方拔出,由此能更换电缆100。
由此,能容易地更换电缆100,因此能重复利用电连接器1,能降低成本。此外,在连接于电连接器1的多个电缆100各自用于不同用途的情况下,在误将电缆100插通于错误的插通孔11的情况下,能容易地将电缆100重新插通于正确的插通孔11。
像这样,根据本实施方式,通过座体10的夹持部15来前后夹持在与套管20的前后方向交叉的方向上突出的凸缘部23,将套管20保持于座体10的插通孔11,由此,无需使成本上升就能将套管20相对于座体10保持在适当的位置。
此外,根据本实施方式,在向后方延伸设置的悬臂状的延伸设置部14的后端具备夹持部15,由此,与在因对方侧连接器连接于套管20的前方侧的前方连接部的结构而导致无法在套管20的前方侧形成凸缘部的电连接器1中,在凸缘部23的后方设置向前方延伸设置的延伸设置部并在该延伸设置部的前端形成对凸缘部23进行夹持的夹持部的情况相比,能使整体小型化。
此外,根据本实施方式,即使是具有无法在插通孔11的内壁的前方侧形成限制套管20向前方的移动的限制部的结构的电连接器1,也能通过夹持部15来限制插通孔11中的套管20的向前方的移动。
当然,本申请的构件的种类、配置、个数等并不限定于前述的实施方式,可以将其构成要素适当地置换为起到同等作用效果的构成要素等,在不脱离发明的技术精神的范围内适当地变更。
具体而言,虽然在上述实施方式中,电连接器1连接有四根电缆100,但通过设置与要连接的电缆100的根数相同数量的插通孔11,能连接四根以外的任意的数量的电缆100。
产业上的可利用性
本申请适用于与电缆连接的电连接器。
Claims (4)
1.一种电连接器,其特征在于,具有:
绝缘性的座体,具备:插通孔,沿前后方向延伸设置且前端和后端向外部开放;以及连通孔,使所述插通孔在所述前端与所述后端之间与外部连通;
套管,具有导电性,插通于所述插通孔,后方侧连接于电缆的导电部并且前方侧能与对方侧连接器连接;以及
绝缘性的锁定件,安装于所述连通孔,与插通于所述插通孔的所述套管卡合,
所述套管具备在与前后方向交叉的方向上突出的凸缘部,
所述座体具备前后夹持所述凸缘部而使所述套管保持于所述插通孔的夹持部。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
所述座体具备向后方延伸设置的悬臂状的延伸设置部,
所述夹持部设于所述延伸设置部的后端。
3.根据权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于,
所述座体具备供所述锁定件安装的安装部,
所述夹持部设于所述安装部,能在所述交叉的方向上弹性变形,
所述锁定件拆装自如地安装于所述安装部。
4.根据权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于,
所述夹持部具备限制所述凸缘部向前方的移动的限制部。
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