CN110734662A - 一种钨酸铯乙醇浆料及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种钨酸铯乙醇浆料及制备工艺，该浆料相对传统的油性体系钨酸铯浆料，具有有害成分少，添加剂无害易挥发的特点，同时具有传统油性介质下的透明隔热性能，充分发挥钨了酸铯透明隔热效用，具有钨酸铯浓度高，稳定性强的特点，可应用于各种钨酸铯环保涂料体系，本发明实施例提供的钨酸铯浆料，可见光透过率达到了70％，红外阻隔率高于95％，本发明实施例提供的钨酸铯浆料的制备工艺，步骤简单，无需复杂的设备和苛刻的生产条件，易于推广应用。

Description

一种钨酸铯乙醇浆料及制备工艺
技术领域
本发明属于一种透明隔热浆料制备，具体涉及一种钨酸铯乙醇浆料及制备工艺。
背景技术
目前应用于透明隔热的钨酸铯浆料主要是油性有机溶剂体系，由于油性有机溶剂体系物化性质稳定，因此广泛应用于各种透明隔热领域中。但油性有机溶剂体系存在有机物挥发时间长，温度高，挥发不彻底的问题。随着钨酸铯透明隔热材料应用的不断推广，对环保型、低挥发量的健康浆料的需求越来越强烈。仍需开发一种对人体无害的环保型钨酸铯溶剂体系。
发明内容
为解决现有技术中，油性有机溶剂体系存在有机物挥发时间长，温度高，挥发不彻底的问题，本发明实施例的目的之一在于提供一种钨酸铯乙醇浆料，本发明实施例的目的之二在于提供上述钨酸铯浆料的制备工艺。
为实现上述目的，本发明实施例采用以下技术方案：
一种钨酸铯乙醇浆料，包括以下重量份计的组分：
钨酸铯粉末 20～40％，
分散剂 1～6％，
余量为无水乙醇；
所述钨酸铯粉末的粒径为10～30nm。
钨酸铯粉末的粒径为10～30nm，指钨酸铯乙醇浆料中钨酸铯粉末的粒径。
上述钨酸铯乙醇浆料中，分散剂为环保分散剂，采用了无水乙醇，该浆料具有钨酸铯浓度高，稳定性强的特点，可应用于各种钨酸铯环保涂料体系。
上述组分中，分散剂的添加量以钨酸铯粉末为参照进行添加，分散剂的添加量为相对于钨酸铯粉末质量的5～15％，即换算成绝对质量百分比后的1～6％。
优选地，钨酸铯浆料，包括以下重量份计的组分：
钨酸铯粉末 30％，
分散剂 3％，
余量为无水乙醇；
所述钨酸铯粉末的粒径为10～30nm。
优选地，所述分散剂包括硅烷偶联剂，硅烷偶联剂包括KH602和KH570中的至少一种。
KH-602为双氨基型官能团硅烷，外观为无色或微黄色透明液体，溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二甲苯等溶剂，受潮易水解。可用来改善有机材料和无机材料的表面粘接性能，提高其力学性能、电气性能、耐水性能和耐老性能。硅烷偶联剂KH-602最主要的用途是制造氨基硅油，这种氨基硅油可以进一步制备氨基硅油微乳液。适用于各种天然纤维、合成纤维和混合纺织物的整理。
KH-570可溶于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、苯、甲苯和二甲苯，水解后在搅拌下可溶于pH＝4的水中，水解产生甲醇，主要用于改善有机材料和无机材料的粘接性能，特别适用于游离基交联的聚酯橡胶，聚烯烃、聚苯乙烯和在光敏材料中作为助剂。
上述钨酸铯浆料的制备工艺，步骤包括：
S1：按配比称取所述钨酸铯粉末、分散剂和无水乙醇，在搅拌条件下将所述硅烷偶联剂加入无水乙醇中，混匀后得到介质体系；
S2：将步骤S1的介质体系加入研磨设备中，开机后分批次加入所述钨酸铯粉末，研磨后即得所述钨酸铯浆料。
优选地，步骤S1所述搅拌的速度为100～200rpm。
优选地，步骤S2所述研磨设备为砂磨机。
优选地，步骤S2所述研磨的时间为18～22h。
优选地，步骤S2所述研磨的转速为2800～3200rpm。
优选地，所述制备方法还包括在步骤S2之前，将所述钨酸铯粉末进行粉碎处理。
本发明实施例通过采用环保分散剂、无水乙醇和钨酸铯粉末，制备得到了钨酸铯浆料，该浆料具有钨酸铯浓度高(指达到最佳效果前提下，钨酸铯浓度达到30％)，稳定性强的特点，可应用于各种钨酸铯环保涂料体系。
本发明实施例的有益效果
1、本发明实施例提供的钨酸铯浆料，该浆料相对传统的油性体系钨酸铯浆料，具有有害成分少，添加剂无害易挥发的特点，同时具有传统油性介质下的透明隔热性能，充分发挥钨了酸铯透明隔热效用；
2、本发明实施例提供的钨酸铯浆料，具有钨酸铯浓度高，稳定性强的特点，可应用于各种钨酸铯环保涂料体系；
3、本发明实施例提供的钨酸铯浆料，当钨酸铯粉末在钨酸铯浆料中的质量百分比为30％，同时分散剂的质量百分比为钨酸铯粉末的10％的时候，红外阻隔率高于95％；
4、本发明实施例提供的钨酸铯浆料的制备工艺，步骤简单，无需复杂的设备和苛刻的生产条件，易于推广应用。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种钨酸铯乙醇浆料，上述钨酸铯浆料中，除钨酸铯粉末外，仅包括分散剂和无水乙醇，解决了现有技术中，油性有机溶剂体系存在有机物挥发时间长，温度高，挥发不彻底的问题，该浆料具有钨酸铯浓度高，稳定性强的特点，可应用于各种钨酸铯环保涂料体系。本发明还提供了钨酸铯浆料的制备工艺。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程图。
实施例1
本例提供了一种钨酸铯乙醇浆料，包括以下重量份计的组分：
钨酸铯粉末 20～40％，
分散剂 1～6％，
余量为无水乙醇；
所述钨酸铯粉末的粒径为10～30nm。钨酸铯粉末的粒径为10～30nm，指钨酸铯乙醇浆料中钨酸铯粉末的粒径。
上述组分中，分散剂的添加量是以钨酸铯粉末为参照进行添加的，分散剂的添加量为相对于钨酸铯粉末质量的5～15％，即换算成绝对质量百分比后的1～6％。
其中，分散剂包括KH602和KH570中的至少一种。
实施例2
本例提供了钨酸铯乙醇浆料的制备工艺，步骤包括：
S1：按配比称取所述钨酸铯粉末、分散剂和无水乙醇，在搅拌条件下将所述硅烷偶联剂加入无水乙醇中，混匀后得到介质体系；
S2：将步骤S1的介质体系加入研磨设备中，开机后分批次加入所述钨酸铯粉末，研磨后即得所述钨酸铯浆料。
步骤S1所述搅拌的速度为100～200rpm。
步骤S2所述研磨设备为砂磨机。研磨的时间为18～22h。研磨的转速为2800～3200rpm。
制备方法还包括在步骤S2之前，将所述钨酸铯粉末进行粉碎处理。完整的工艺流程如图1所示。
实施例3
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇7.9kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.1kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量2kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例4
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇7.8kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.2k分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量2kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例5
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇7.7kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.3kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量2kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例6
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇6.85kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.15kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量3kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例7
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇6.7kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.3kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量3kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例8
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇6.55kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.45kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量3kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例9
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇5.8kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.2kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量4kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例10
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇5.6kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.4kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量4kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
实施例11
本例实际制备了一种钨酸铯乙醇浆料，具体为：
无水乙醇5.4kg加入循环搅拌罐，搅拌中加入0.6kg分散剂，搅拌10min，至混合均匀；
称量4kg钨酸铯粉末，机械破碎后，过300目筛；
开启砂磨机循环，机器转速调至3000r/min；
向循环搅拌罐逐渐添加钨酸铯粉末，添加速度为300g/5min，添加完毕后开始计时，研磨20h。
检测例
将实施例3～11制备的钨酸铯浆料，分别球磨时间20h后，取样检测透光率和红外阻隔率。结果见表1。
表1 实施例3～11的浆料测试结果
Figure BDA0002194005120000071
Figure BDA0002194005120000081

Claims (8)

1.一种钨酸铯乙醇浆料，其特征在于，包括以下质量百分比计的组分：
钨酸铯粉末20～40％，
分散剂1～6％，
余量为无水乙醇；
所述钨酸铯粉末的粒径为10～30nm。
2.根据权利要求1所述的钨酸铯乙醇浆料，其特征在于，所述分散剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂包括KH602和KH570中的至少一种。
3.根据权利要求1～2任一项所述钨酸铯乙醇浆料的制备工艺，其特征在于，步骤包括：
S1：按配比称取所述钨酸铯粉末、分散剂和无水乙醇，在搅拌条件下将所述分散剂加入无水乙醇中，混匀后得到介质体系；
S2：将步骤S1的介质体系加入研磨设备中，开机后分批次加入所述钨酸铯粉末，研磨后即得所述钨酸铯浆料。
4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤S1所述搅拌的速度为100～200rpm。
5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2所述研磨设备为砂磨机。
6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2所述研磨的时间为18～22h。
7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2所述研磨的转速为2800～3200rpm。
8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺还包括在步骤S2之前，将所述钨酸铯粉末进行粉碎处理。
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