CN110732625B - 一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢材锻造技术领域，且公开了一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，包括锻造炉主体，锻造炉主体的侧壁上对称固定连接有第一气缸，两个第一气缸的输出端共同固定连接有固定框，固定框内安装有夹持装置；夹持装置包括第二气缸、移动板和夹板，四个第二气缸对称固定连接在固定框内的竖直侧壁上，两个移动板对称滑动连接在固定框内，位于同一侧的两个第二气缸的输出端共同固定连接在同一移动板的对应侧壁上，夹板通过预紧机构连接在移动板远离第二气缸的一端。预紧机构包括弹簧，两个弹簧对称固定连接在移动板远离第二气缸的一端。该具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，具备能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本。

Description

一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉
技术领域
本发明涉及钢材锻造技术领域，具体为一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉。
背景技术
锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。
目前，锻造炉大多不具备夹持钢材的功能，在对钢材进行加热的过程中需要人将钢材夹持住，浪费劳动力，增加不必要的人工成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，具备能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本的优点，解决了锻造炉大多不具备夹持钢材的功能，在对钢材进行加热的过程中需要人将钢材夹持住，浪费劳动力，增加了不必要人工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，包括锻造炉主体，其锻造炉主体的侧壁上对称固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端共同固定连接有固定框，所述固定框内安装有夹持装置；
所述夹持装置包括第二气缸、移动板和夹板，四个所述第二气缸对称固定连接在固定框内的竖直侧壁上，两个所述移动板对称滑动连接在固定框内，位于同一侧的两个所述第二气缸的输出端共同固定连接在同一移动板的对应侧壁上，所述夹板通过预紧机构连接在移动板远离第二气缸的一端。
优选的，所述预紧机构包括弹簧，两个所述弹簧对称固定连接在移动板远离第二气缸的一端，所述弹簧的另一端固定连接在夹板的对应侧壁上。
优选的，所述固定框内对应移动板的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在移动板的对应位置上。
优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接。
优选的，所述滚珠槽的口径小于滚珠的直径。
优选的，所述移动板对应弹簧的一端开设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑杆槽的一端依次穿过滑杆槽的槽口和弹簧并固定连接在夹板的对应位置上。
优选的，两个所述夹板的相向侧壁的中心处均开设有定位槽。
优选的，所述夹板的材质为耐高温材质设置。
优选的，所述第一气缸通过螺钉固定连接在锻造炉主体上。
优选的，所述锻造炉主体的外表面涂有防腐涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，具备以下有益效果：
1、该具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，通过设置锻造炉主体、第一气缸、固定框、夹持装置、第二气缸、移动板和夹板，当需要对钢材进行夹持时，首先通过第一气缸调节固定框和锻造炉主体之间的距离，然后将钢材通过两个夹板之间，然后伸进锻造炉主体内，然后启动第二气缸，第二气缸推动移动板和夹板将钢材夹持住，使得能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本。
2、该具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，通过设置弹簧，在夹持钢材时，弹簧处于压缩的状态，弹簧对夹板施加一个预紧力，使得夹板能够十分稳定地将钢材夹持住。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉俯视示意图；
图2为本发明提出的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉中固定框的正视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大；
图4为图2中B部分的放大图。
图中：1锻造炉主体、2第一气缸、3固定框、4夹持装置、41第二气缸、42移动板、43夹板、5弹簧、6限位槽、7限位块、8滚珠槽、9滚珠、10滑杆槽、11滑杆、12定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，包括锻造炉主体1，锻造炉主体1的侧壁上对称固定连接有第一气缸2，两个第一气缸2的输出端共同固定连接有固定框3，固定框3内安装有夹持装置4；
夹持装置4包括第二气缸41、移动板42和夹板43，四个第二气缸41对称固定连接在固定框3内的竖直侧壁上，两个移动板42对称滑动连接在固定框3内，位于同一侧的两个第二气缸41的输出端共同固定连接在同一移动板42的对应侧壁上，夹板43通过预紧机构连接在移动板42远离第二气缸41的一端，当需要对钢材进行夹持时，首先通过第一气缸2调节固定框3和锻造炉主体1之间的距离，然后将钢材通过两个夹板43之间，然后伸进锻造炉主体1内，然后启动第二气缸41，第二气缸41推动移动板42和夹板43将钢材夹持住，使得能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本。
预紧机构包括弹簧5，两个弹簧5对称固定连接在移动板42远离第二气缸41的一端，弹簧5的另一端固定连接在夹板43的对应侧壁上，在夹持钢材时，弹簧5处于压缩的状态，弹簧5对夹板43施加一个预紧力，使得夹板43能够十分稳定地将钢材夹持住。
固定框3内对应移动板42的侧壁上开设有限位槽6，限位槽6内滑动连接有限位块7，限位块7远离限位槽6槽底的一端穿过限位槽6的槽口并向外延伸，且固定连接在移动板42的对应位置上，使得移动板42在固定块3内移动地更加稳定可靠。
限位块7靠近限位槽6槽底的一端开设有滚珠槽8，滚珠槽8内滚动连接有滚珠9，滚珠9远离滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口并向外延伸，且与限位槽6的槽底滚动连接，使得限位块7在限位槽6内移动地更加顺畅。
滚珠槽8的口径小于滚珠9的直径，防止滚珠9从滚珠槽8内脱落。
移动板42对应弹簧5的一端开设有滑杆槽10，滑杆槽10内滑动连接有滑杆11，滑杆11远离滑杆槽10的一端依次穿过滑杆槽10的槽口和弹簧5并固定连接在夹板43的对应位置上，使得移动板42和夹板43之间连接地更加稳定可靠。
两个夹板43的相向侧壁的中心处均开设有定位槽12，便于将钢材夹持住。
夹板43的材质为耐高温材质设置，防止高温对夹板43造成损坏。
第一气缸2通过螺钉固定连接在锻造炉主体1上，便于将第一气缸2安装在锻造炉主体1上。
锻造炉主体1的外表面涂有防腐涂层，起了防腐的作用。
综上所述，该具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，当需要对钢材进行夹持时，首先通过第一气缸2调节固定框3和锻造炉主体1之间的距离，然后将钢材通过两个夹板43之间，然后伸进锻造炉主体1内，然后启动第二气缸41，第二气缸41推动移动板42和夹板43将钢材夹持住，使得能够夹持钢材，减少劳动力，降低成本，在夹持钢材时，弹簧5处于压缩的状态，弹簧5对夹板43施加一个预紧力，使得夹板43能够十分稳定地将钢材夹持住。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，包括锻造炉主体(1)，其特征在于：锻造炉主体(1)的侧壁上对称固定连接有第一气缸(2)，两个所述第一气缸(2)的输出端共同固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内安装有夹持装置(4)；
所述夹持装置(4)包括第二气缸(41)、移动板(42)和夹板(43)，四个所述第二气缸(41)对称固定连接在固定框(3)内的竖直侧壁上，两个所述移动板(42)对称滑动连接在固定框(3)内，位于同一侧的两个所述第二气缸(41)的输出端共同固定连接在同一移动板(42)的对应侧壁上，所述夹板(43)通过预紧机构连接在移动板(42)远离第二气缸(41)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述预紧机构包括弹簧(5)，两个所述弹簧(5)对称固定连接在移动板(42)远离第二气缸(41)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定连接在夹板(43)的对应侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述固定框(3)内对应移动板(42)的侧壁上开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)远离限位槽(6)槽底的一端穿过限位槽(6)的槽口并向外延伸，且固定连接在移动板(42)的对应位置上。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述限位块(7)靠近限位槽(6)槽底的一端开设有滚珠槽(8)，所述滚珠槽(8)内滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)远离滚珠槽(8)槽底的一端穿过滚珠槽(8)的槽口并向外延伸，且与限位槽(6)的槽底滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述滚珠槽(8)的口径小于滚珠(9)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述移动板(42)对应弹簧(5)的一端开设有滑杆槽(10)，所述滑杆槽(10)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离滑杆槽(10)的一端依次穿过滑杆槽(10)的槽口和弹簧(5)并固定连接在夹板(43)的对应位置上。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：两个所述夹板(43)的相向侧壁的中心处均开设有定位槽(12)。
8.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述夹板(43)的材质为耐高温材质设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述第一气缸(2)通过螺钉固定连接在锻造炉主体(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢材锻造用锻造炉，其特征在于：所述锻造炉主体(1)的外表面涂有防腐涂层。
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