CN209110915U - 一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座 - Google Patents

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CN209110915U CN201821995822.8U CN201821995822U CN209110915U CN 209110915 U CN209110915 U CN 209110915U CN 201821995822 U CN201821995822 U CN 201821995822U CN 209110915 U CN209110915 U CN 209110915U
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刘明超
刘宇
廖承渝
冯娟
杜雄飞
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Chongqing Machine Tool Group Co Ltd
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Chongqing Machine Tool Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座,包括支承板和支承座,所述支承板沿其长度方向开设有滑槽;所述支承座下方设有滑块;所述滑块设置在滑槽内并与其型面匹配;所述支承座中央垂直滑槽方向贯穿滑块设有顶紧螺栓。本实用新型针对不同长度类型的工件,通过拧松顶紧螺栓,推动支承座,进而带动滑块在滑槽内运动,调节好两个支承座之间的相对距离后,拧紧顶紧螺栓,将其抵紧至滑槽底部,进而完成调节,工件放置在两个支承座之间即可,实现快速换型,减少换型时间、调整量,提高的支承座通用性。

Description

一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座
技术领域
本实用新型属于齿轮加工用传动设施领域,具体涉及一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座。
背景技术
传统料仓中,用于放置待加工成齿轮的工件的支承座为固定式,如说明书附图1,即支承板为平板,其上开设有通孔,支承座通过贯穿通孔的螺栓副固定于支承板上。两个支承座之间的距离即是用于放置工件的空间长度。而实际生产情况中,工件类型会有多种,对于料仓的放置而言,工件类型的差异将主要体现在长度方面。传统的方式,只能通过拆卸掉安装好的支承座,再在撑板上合适的距离安下支承座,该换型方式复杂,费时费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座,在料仓宽度范围内,方便调节撑板上支承座的位置,适用于多种长度类型工件的放置需求,减少换型时间、调整量,提高的支承座通用性。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座,包括支承板和支承座,所述支承板沿其长度方向开设有滑槽;所述支承座下方设有滑块;所述滑块设置在滑槽内并与其型面匹配;所述支承座中央垂直滑槽方向贯穿滑块设有顶紧螺栓。
优选的,还包括设置在支承板两端的限位块;所述限位块通过锁紧螺栓固定。
优选的,所述支承座上部具有V型开口;所述顶紧螺栓设置于V型开口中央。
优选的,所述V型开口的上部两端为平直段。
优选的,所述滑槽截面呈倒T形或倒三角形。
优选的,所述支承板和支承座采用Q235钢制成。
优选的,所述滑块与滑槽间隙配合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型针对不同长度类型的工件,通过拧松顶紧螺栓,推动支承座,进而带动滑块在滑槽内运动,调节好两个支承座之间的相对距离后,拧紧顶紧螺栓,将其抵紧至滑槽底部,进而完成调节,工件放置在两个支承座之间即可,实现快速换型,减少换型时间、调整量,提高的支承座通用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为传统料仓用工件支承座结构示意图;
图2为本实用新型整体结构立体图;
图3为图2中隐藏右侧限位块和锁紧螺栓后结构立体图;
图4为图3的右视图。
附图中标记如下:支承板1、支承座2、滑槽3、滑块4、顶紧螺栓5、限位块6、锁紧螺栓7、V型开口8、平直段9。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图2,一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座,包括支承板1和支承座2,所述支承板1沿其长度方向开设有滑槽3;所述支承座2下方设有滑块4;所述滑块4设置在滑槽3内并与其型面匹配;所述支承座2中央垂直滑槽3方向贯穿滑块4设有顶紧螺栓5。
需要说明的是,支承板1在其长度方向是固定在料仓宽度方向的,其为常规设置,故本申请不做赘述。使用时,针对不同长度类型的工件,通过拧松顶紧螺栓5(不完全取出),推动支承座2,进而带动滑块4在滑槽3内运动,调节好两个支承座2之间的相对距离后,拧紧顶紧螺栓5,将其抵紧至滑槽3底部,进而完成调节,工件放置在两个支承座2之间即可,实现快速换型,减少换型时间、调整量,提高的支承座通用性。
进一步的,本实施例还包括设置在支承板1两端的限位块6;所述限位块6通过锁紧螺栓7固定,该设计可防止支承座2及滑块4运动出滑槽3内造成倾覆。
进一步的,本实施例采用的支承座1上部具有V型开口8,V型结构可以使工件(通常为圆柱形)放置得更为稳定,且能适应不同直径的工件放置需求;所述顶紧螺栓5设置于V型开口8中央,当然,其高度不应超过V型开口8的最低处,以避免和工件发生干涉。
进一步的,本实施例采用的V型开口8的上部两端为平直段9,如图4,相对上部两端为尖锐型的结构设计,该设计可避免放入工件时将工件戳钣金/变形,影响产品质量。
进一步的,本实施例采用的滑槽3截面呈倒T形,如图3,当然,在其他实施例中,也可以为倒三角形。
进一步的,本实施例采用的支承板1和支承座2采用Q235钢制成,,其通用易得,成本低。
进一步的,本实施例采用的滑块4与滑槽3间隙配合,以提高滑块4在滑槽3内滑动的顺畅程度。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种水平放置工件的料仓柔性工件支承座,包括支承板和支承座,其特征在于:所述支承板沿其长度方向开设有滑槽;所述支承座下方设有滑块;所述滑块设置在滑槽内并与其型面匹配;所述支承座中央垂直滑槽方向贯穿滑块设有顶紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:还包括设置在支承板两端的限位块;所述限位块通过锁紧螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:所述支承座上部具有V型开口;所述顶紧螺栓设置于V型开口中央。
4.根据权利要求3所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:所述V型开口的上部两端为平直段。
5.根据权利要求1所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:所述滑槽截面呈倒T形或倒三角形。
6.根据权利要求1所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:所述支承板和支承座采用Q235钢制成。
7.根据权利要求1所述的水平放置工件的料仓柔性工件支承座,其特征在于:所述滑块与滑槽间隙配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117620797A (zh) * 2023-12-18 2024-03-01 江苏新恒鼎装备制造有限公司 一种曲轴加工打磨装置

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