CN212888562U - 一种板材加工用板材挤压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用板材挤压成型装置,涉及板材加工技术领域,包括底板,所述底板顶面中部开设有挤压槽,所述挤压槽的正上方设置有压板,所述压板长度可调节,所述压板包括直板,所述直板两侧分别开设有多个插孔,所述压板还包括增加板,所述增加板一侧固定设置有多个插杆,所述插杆与所述插孔一一对应,所述插杆插设在所述插孔内,所述挤压槽内两侧分别固定设置有分别固定设置有隔板机构,所述隔板机构用以调节所述挤压槽内放置木塑原料的容量,本实用新型解决了现有的挤压成型装置大多都是固定设置的,无法根据所要制作板材长度的进行调节,适应范围窄,利用率低的问题。

Description

一种板材加工用板材挤压成型装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种板材加工用板材挤压成型装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
板材在生产过程中,工作人员将木塑原料倒入挤压槽,然后压板对原料进行挤压成型,现有的挤压成型装置大多都是固定设置的,无法根据所要制作板材长度的进行调节,适应范围窄,利用率低,因此本实用新型提出了一种板材加工用板材挤压成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种板材加工用板材挤压成型装置,具体技术方案如下:
一种板材加工用板材挤压成型装置,包括底板,所述底板顶面中部开设有挤压槽,所述挤压槽的正上方设置有压板,所述压板长度可调节,所述压板包括直板,所述直板两侧分别开设有多个插孔,所述压板还包括增加板,所述增加板一侧固定设置有多个插杆,所述插杆与所述插孔一一对应,所述插杆插设在所述插孔内,所述挤压槽内两侧分别固定设置有分别固定设置有隔板机构,所述隔板机构用以调节所述挤压槽内放置木塑原料的容量。
进一步地,所述底板顶面两侧分别固定设置有电动缸,两个所述电动缸顶端均固定连接同一个横板,所述横板底面中部固定设置有支柱,所述支柱底端固定连接有所述压板。
进一步地,所述隔板机构包括伸缩板,所述伸缩板固定设置在所述挤压槽内一侧,所述伸缩板的长度可调节,所述伸缩板的长度可固定,所述伸缩板内侧固定连接有隔板,所述隔板底部滑动设置在所述挤压槽内。
进一步地,所述伸缩板包括固定板,所述固定板固定设置在所述挤压槽内一侧,所述固定板外侧滑动插设有活动板,所述固定板顶部设置有若干个松紧螺杆,所述松紧螺杆与所述固定板螺纹配合,所述活动板通过旋紧所述松紧螺杆抵住固定。
进一步地,所述挤压槽内前后两侧分别开设有卡口,所述卡口顶部贯通,所述卡口内可拆卸卡接有卡块,所述卡块与所述卡口过盈配合。
进一步地,所述卡块顶部固定设置有把手,所述把手表面设置有防滑螺纹。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过设置的直板、增加板和隔板等结构,根据所要制作板材长度的不同,调节增加板的个数,进而调节压板的长度,压板长度调节方便,同时根据所要制作板材长度的不同,调节伸缩板的长度,进而调节隔板的位置,解决了现有的挤压成型装置大多都是固定设置的,无法根据所要制作板材长度的进行调节,适应范围窄,利用率低的问题;
2、通过设置的卡块和卡口等结构,板材挤压成型后,手持把手向上取出卡块,此时板料与挤压槽间出现空隙,板材与挤压槽间的吸附力减少,同时便于人们在卡口处取出板材,板材取出方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种板材加工用板材挤压成型装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种板材加工用板材挤压成型装置中底板的立体图;
图3为本实用新型提出的一种板材加工用板材挤压成型装置中伸缩板的立体图;
图4为本实用新型提出的一种板材加工用板材挤压成型装置的主视图;
图5为本实用新型提出的一种板材加工用板材挤压成型装置的A部放大示意图。
图中:1-横板、2-电动缸、3-底板、4-增加板、5-直板、6-支柱、7-插杆、8-插孔、9-卡口、10-卡块、11-挤压槽、12-隔板、13-松紧螺杆、14-伸缩板、141-活动板、142-固定板、15-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种板材加工用板材挤压成型装置,包括底板3,底板3顶面中部开设有挤压槽11,挤压槽11的正上方设置有压板,压板长度可调节,压板包括直板5,直板5两侧分别开设有多个插孔8,压板还包括增加板4,增加板4一侧固定设置有多个插杆7,插杆7与插孔8一一对应,插杆7插设在插孔8内,挤压槽11内两侧分别固定设置有分别固定设置有隔板机构,隔板机构用以调节挤压槽11内放置木塑原料的容量,底板3顶面两侧分别固定设置有电动缸2,两个电动缸2顶端均固定连接同一个横板1,横板1底面中部固定设置有支柱6,支柱6底端固定连接有压板,隔板机构包括伸缩板14,伸缩板14固定设置在挤压槽11内一侧,伸缩板14的长度可调节,伸缩板14的长度可固定,伸缩板14内侧固定连接有隔板12,隔板12底部滑动设置在挤压槽11内,伸缩板14包括固定板142,固定板142固定设置在挤压槽11内一侧,固定板142外侧滑动插设有活动板141,固定板142顶部设置有若干个松紧螺杆13,松紧螺杆13与固定板142螺纹配合,活动板141通过旋紧松紧螺杆13抵住固定。
通过设置的直板5、增加板4和隔板12等结构,根据所要制作板材长度的不同,调节增加板4的个数,进而调节压板的长度,压板长度调节方便,同时根据所要制作板材长度的不同,调节活动板141插入固定板142内的深度,并通过旋紧松紧螺杆13对伸缩板的长度进行固定,进而调节隔板12的位置,解决了现有的挤压成型装置大多都是固定设置的,无法根据所要制作板材长度的进行调节,适应范围窄,利用率低的问题;
作为上述技术方案的改进,挤压槽11内前后两侧分别开设有卡口9,卡口9顶部贯通,卡口9内可拆卸卡接有卡块10,卡块10与卡口9过盈配合,卡块10顶部固定设置有把手15,把手15表面设置有防滑螺纹。
通过设置的卡块10和卡口9等结构,当板材挤压成型后,手持把手15向上取出卡块10,此时板料与挤压槽11间出现空隙,板材与挤压槽11间的吸附力减少,同时便于人们在卡口9处取出板材,板材取出方便。
使用时,根据所要制作板材长度的不同,调节增加板4的个数,进而调节压板的长度,压板长度调节方便,同时根据所要制作板材长度的不同,调节活动板141插入固定板142内的深度,并通过旋紧松紧螺杆13对伸缩板的长度进行固定,进而调节隔板12的位置,解决了现有的挤压成型装置大多都是固定设置的,无法根据所要制作板材长度的进行调节,适应范围窄,利用率低的问题;当板材挤压成型后,手持把手15向上取出卡块10,此时板料与挤压槽11间出现空隙,板材与挤压槽11间的吸附力减少,同时便于人们在卡口9处取出板材,板材取出方便。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用板材挤压成型装置,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)顶面中部开设有挤压槽(11),所述挤压槽(11)的正上方设置有压板,所述压板长度可调节,所述压板包括直板(5),所述直板(5)两侧分别开设有多个插孔(8),所述压板还包括增加板(4),所述增加板(4)一侧固定设置有多个插杆(7),所述插杆(7)与所述插孔(8)一一对应,所述插杆(7)插设在所述插孔(8)内,所述挤压槽(11)内两侧分别固定设置有分别固定设置有隔板机构,所述隔板机构用以调节所述挤压槽(11)内放置木塑原料的容量。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型装置,其特征在于:所述底板(3)顶面两侧分别固定设置有电动缸(2),两个所述电动缸(2)顶端均固定连接同一个横板(1),所述横板(1)底面中部固定设置有支柱(6),所述支柱(6)底端固定连接有所述压板。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用板材挤压成型装置,其特征在于:所述隔板机构包括伸缩板(14),所述伸缩板(14)固定设置在所述挤压槽(11)内一侧,所述伸缩板(14)的长度可调节,所述伸缩板(14)的长度可固定,所述伸缩板(14)内侧固定连接有隔板(12),所述隔板(12)底部滑动设置在所述挤压槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用板材挤压成型装置,其特征在于:所述伸缩板(14)包括固定板(142),所述固定板(142)固定设置在所述挤压槽(11)内一侧,所述固定板(142)外侧滑动插设有活动板(141),所述固定板(142)顶部设置有若干个松紧螺杆(13),所述松紧螺杆(13)与所述固定板(142)螺纹配合,所述活动板(141)通过旋紧所述松紧螺杆(13)抵住固定。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型装置,其特征在于:所述挤压槽(11)内前后两侧分别开设有卡口(9),所述卡口(9)顶部贯通,所述卡口(9)内可拆卸卡接有卡块(10),所述卡块(10)与所述卡口(9)过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用板材挤压成型装置,其特征在于:所述卡块(10)顶部固定设置有把手(15),所述把手(15)表面设置有防滑螺纹。
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