CN208183028U - 热处理炉用滑动支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热处理炉用滑动支座，包括下托座、中滑移托座、上滑移托座和滚轮架，滚轮架的数量为两套，两套滚轮架分别设置在下托座与中滑移托座之间以及中滑移托座与上滑移托座之间；中滑移托座设置在下托座的顶端，且中滑移托座通过滚轮架与下托座滑动连接；上滑移托座设置在中滑移托座的顶端，且上滑移托座通过滚轮架与中滑移托座滑动连接；中滑移托座相对于下托座的滑动方向与上滑移托座相对于中滑移托座的滑动方向相垂直。本实用新型主要解决构件在热处理过程中产生的变形量，使其变形量处于无约束状态，确保热处理质量。

Description

热处理炉用滑动支座

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉内的组件，尤其是涉及一种热处理炉用滑动支座。

背景技术

焊接类钢构件在焊接完毕后，为改善焊接区域的性能，消除焊接残余应力等有害影响，将构件在金属相变点以下加热到足够高的温度，并保持一定的时间段，而后均匀冷却过程，俗称焊后热处理。构件进入热处理炉，为保证构件均匀受热，需要采用支架将构件架空，使构件尽量保证处于热处理炉内中心空间位置，以往采用的支架多为固定式支架，但构件在热处理过程中因受热形体易产生变形，若采用固定式支架，构件变形应力得不到释放，将会影响构件热处理结果，也极易造成构件损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种热处理炉用滑动支座，以解决现有的热处理炉内固定支架中存在的构件变形应力得不到释放而导致的构件易损伤的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热处理炉用滑动支座，包括下托座、中滑移托座、上滑移托座和滚轮架，所述滚轮架的数量为两套，两套所述滚轮架分别设置在所述下托座与所述中滑移托座之间以及所述中滑移托座与所述上滑移托座之间；

所述中滑移托座设置在所述下托座的顶端，且所述中滑移托座通过所述滚轮架与所述下托座滑动连接；所述上滑移托座设置在所述中滑移托座的顶端，且所述上滑移托座通过所述滚轮架与所述中滑移托座滑动连接；

所述中滑移托座相对于所述下托座的滑动方向与所述上滑移托座相对于所述中滑移托座的滑动方向相垂直。

每套所述滚轮架均包括四边形滚轮框架和设置在所述滚轮框架内的多个滚轮组，在每个滚轮组与相邻滚轮组的滚轮之间设置有隔板，设置在每个所述滚轮框架内的滚轮组至少为两个，每个滚轮组的滚轮数量至少为一个；

在每个所述滚轮框架的沿平行于滚轮轴向的两端均设置有定位导杆，所述定位导杆的轴向与所述滚轮的轴向相垂直。

在所述中滑移托座的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽为T形滑槽，所述第一滑槽的轴向与所述中滑移托座的滑动方向平行；所述下托座的上部设置为与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块为T形滑块，在所述第一滑块上设置有一顶部敞口的用于容纳所述滚轮架的长方体状容纳腔。

在所述上滑移托座的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽为T形滑槽，所述第二滑槽的轴向与所述上滑移托座的滑动方向平行；所述中滑移托座的上部设置为与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块为T形滑块，在所述第二滑块上设置有一顶部敞口的用于容纳所述滚轮架的长方体状容纳腔。

所述滚轮轴向的两端均通过定位螺钉与所述滚轮框架的对应侧转动连接。

设置在每个所述滚轮框架内的滚轮组的数量为两个，每个滚轮组中滚轮的数量为两个。

本实用新型包括下托座、中滑移托座、上滑移托座和滚轮架，滚轮架的数量为两套，两套滚轮架分别设置在下托座与中滑移托座之间以及中滑移托座与上滑移托座之间，中滑移托座相对于下托座的滑动方向与上滑移托座相对于中滑移托座的滑动方向相垂直。上滑移托座与中滑移托座之间设置一套滚轮架，用于0度到180度直线方向的滑移动作；中滑移托座与下托座之间设置一套滚轮架，滚轮架设置方向与另一套滚轮架成90度布置，用于90度到270度直线方向的动作。在使用本实用新型时，将本实用新型的滑动支座放置在热处理炉内，构件放置在滑动支座顶端的中心处，构件稳固后，将滚轮架定位导杆的螺母拆除后使用，热处理完毕后将滚轮架复位，拧紧定位导杆的螺母。

本实用新型主要解决构件在热处理过程中产生的变形量，使其变形量处于无约束状态，确保热处理质量。本实用新型具有结构简单、制作材料的取材较为容易、便于制作、造价较低和实用性较强的优势，有效提高了构件的热处理效果，极具推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构侧视图。

图3是本实用新型的外形结构图。

图4是滚轮架的结构示意图。

图5是滚轮架的俯视图。

图6是滚轮与定位螺钉的连接结构图。

图7是下托座的主视图。

图8是下托座的俯视图。

图9是中滑移托座的主视图。

图10是中滑移托座的右视图。

图11是中滑移托座的俯视图。

图12是上滑移托座的主视图。

图13是上滑移托座的俯视图。

图中：1、下托座；2、中滑移托座；3、上滑移托座；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、定位穿孔；10、定位螺钉；41、滚轮框架；42、滚轮；43、隔板；44、定位导杆。

具体实施方式

如图1~图3所示，本实用新型包括下托座1、中滑移托座2、上滑移托座3和滚轮架，滚轮架的数量为两套，两套滚轮架分别设置在下托座1与中滑移托座2之间以及中滑移托座2与上滑移托座3之间。上滑移托座3的顶面水平设置。热处理过程中温度较高，最高温度达到630度左右，对热处理炉内的支座材料要求较高,一般支座需采用耐热材料加工制作,本实施例的滑动支座结构巧妙，强度较大，因此，下托座1、中滑移托座2和上滑移托座3均由Q345B低合金钢制成或均由铸钢件制成，即本实用新型的，下托座1、中滑移托座2和上滑移托座3由铸钢件制成，或者下托座1、中滑移托座2和上滑移托座3由Q345B低合金钢制成，在本实施例中，下托座1、中滑移托座2和上滑移托座3均由Q345B低合金钢制成。中滑移托座2设置在下托座1的顶端，且中滑移托座2通过滚轮架与下托座1滑动连接；上滑移托座3设置在中滑移托座2的顶端，且上滑移托座3通过滚轮架与中滑移托座2滑动连接。在中滑移托座2的底部设置有第一滑槽5，第一滑槽5为T形滑槽，第一滑槽5的轴向与中滑移托座2的滑动方向平行；下托座1的上部设置为与第一滑槽5相配合的第一滑块6，第一滑块6为T形滑块，在第一滑块6上设置有一顶部敞口的用于容纳滚轮架的长方体状容纳腔。在上滑移托座3的底部设置有第二滑槽7，第二滑槽7为T形滑槽，第二滑槽7的轴向与上滑移托座3的滑动方向平行；中滑移托座2的上部设置为与第二滑槽7相配合的第二滑块8，第二滑块8为T形滑块，在第二滑块8上设置有一顶部敞口的用于容纳滚轮架的长方体状容纳腔。第一滑槽5的轴向与第二滑槽7的轴向相垂直。中滑移托座2相对于下托座1的滑动方向与上滑移托座3相对于中滑移托座2的滑动方向相垂直。第一滑块6的容纳腔与第一滑槽5的槽底形成闭合腔且第二滑块8的容纳腔与第二滑槽7的槽底形成闭合腔时，下托座1、中滑移托座2和上滑移托座3组合成一长方体状结构。

如图1~图6所示，每套滚轮架均包括四边形滚轮框架41和设置在滚轮框架41内的多个滚轮组，在每个滚轮组与相邻滚轮组的滚轮42之间设置有隔板43，隔板43可增加滚轮框架41的结构强度，设置在每个滚轮框架41内的滚轮组至少为两个，每个滚轮组的滚轮42数量至少为一个。滚轮框架41为钢框架，滚轮42采用20#钢制作。在本实施例中，设置在每个滚轮框架41内的滚轮组的数量为两个，每个滚轮组中滚轮42的数量为两个。在两个滚轮组之间设置有隔板，隔板的轴向与滚轮42的轴向平行。在每个滚轮框架41的沿平行于滚轮42轴向的两端均设置有定位导杆44，定位导杆44的数量为两组，每组定位导杆均设置在滚轮框架41的沿平行于滚轮42轴向的端部，每组定位导杆44的数量为两根，每组定位导杆的两根导杆分布在滚轮框架41的沿垂直于滚轮框架41轴向方向的两端。每组定位导杆44的中心轴线在同一直线上，且该直线与滚轮42的轴向相垂直。定位导杆44的轴向与滚轮42的轴向相垂直。在第一滑块6的沿平行于中滑移托座2滑动方向的两端均设置有用于容纳定位导杆44穿过的定位穿孔9，在第二滑块8的沿平行于上滑移托座3滑动方向的两端均设置有用于容纳定位导杆44穿过的定位穿孔9，定位导杆44穿过对应的定位穿孔9后由螺母锁紧。滚轮42轴向的两端均通过定位螺钉10与滚轮框架41的对应侧转动连接，在滚轮42轴向的两端均开有用于容纳定位螺钉10的定位孔，定位孔的孔径大于对应的定位螺钉10的外径。在本实施例中，设置在下托座1与中滑移托座2之间的滚轮框架41的沿中滑移托座2滑动方向的两端与第一滑块6对应侧的内侧面之间的距离等于50mm；设置在中滑移托座2与上滑移托座3之间的滚轮框架41的沿上滑移托座3滑动方向的两端与第二滑块8对应侧的内侧面之间的距离等于50mm。

如图1~图13所示，在本实用新型中，在上滑移托座3与中滑移托座2之间设置滚轮架一套，用于0度到180度直线方向的滑移动作；中滑移托座2与下托座1之间设置一套滚轮架，滚轮架设置方向与上一组成90度布置，用于90度到270度直线方向的动作。在每个滚轮框架41的沿平行于滚轮42轴向的两端均设置有定位导杆44，定位导杆44的数量为两组，每组定位导杆均设置在滚轮框架41的沿平行于滚轮42轴向的端部，每组定位导杆44的数量为两根，每组定位导杆的两根导杆分布在滚轮框架41的沿垂直于滚轮框架41轴向方向的两端，定位导杆44的作用是主要用于滚轮架的置中定位，组装时采用螺母临时固定。在使用本实用新型的滑动支座时，可根据构件规格，将滑动支座放置在热处理炉内，待构件稳固后，将滚轮架定位导杆44的螺母拆除后使用，热处理完毕后将滚轮架复位，拧紧螺母。

Claims (6)

1.一种热处理炉用滑动支座，其特征在于，包括下托座、中滑移托座、上滑移托座和滚轮架，所述滚轮架的数量为两套，两套所述滚轮架分别设置在所述下托座与所述中滑移托座之间以及所述中滑移托座与所述上滑移托座之间；

所述中滑移托座设置在所述下托座的顶端，且所述中滑移托座通过所述滚轮架与所述下托座滑动连接；所述上滑移托座设置在所述中滑移托座的顶端，且所述上滑移托座通过所述滚轮架与所述中滑移托座滑动连接；

所述中滑移托座相对于所述下托座的滑动方向与所述上滑移托座相对于所述中滑移托座的滑动方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的热处理炉用滑动支座，其特征在于，每套所述滚轮架均包括四边形滚轮框架和设置在所述滚轮框架内的多个滚轮组，在每个滚轮组与相邻滚轮组的滚轮之间设置有隔板，设置在每个所述滚轮框架内的滚轮组至少为两个，每个滚轮组的滚轮数量至少为一个；

在每个所述滚轮框架的沿平行于滚轮轴向的两端均设置有定位导杆，所述定位导杆的轴向与所述滚轮的轴向相垂直。

3.根据权利要求1所述的热处理炉用滑动支座，其特征在于，在所述中滑移托座的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽为T形滑槽，所述第一滑槽的轴向与所述中滑移托座的滑动方向平行；所述下托座的上部设置为与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块为T形滑块，在所述第一滑块上设置有一顶部敞口的用于容纳所述滚轮架的长方体状容纳腔。

4.根据权利要求1所述的热处理炉用滑动支座，其特征在于，在所述上滑移托座的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽为T形滑槽，所述第二滑槽的轴向与所述上滑移托座的滑动方向平行；所述中滑移托座的上部设置为与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块为T形滑块，在所述第二滑块上设置有一顶部敞口的用于容纳所述滚轮架的长方体状容纳腔。

5.根据权利要求2所述的热处理炉用滑动支座，其特征在于，所述滚轮轴向的两端均通过定位螺钉与所述滚轮框架的对应侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的热处理炉用滑动支座，其特征在于，设置在每个所述滚轮框架内的滚轮组的数量为两个，每个滚轮组中滚轮的数量为两个。