CN110732624A

CN110732624A - 一种精度高的五金件铆接装置

Info

Publication number: CN110732624A
Application number: CN201911073848.6A
Authority: CN
Inventors: 沈升好
Original assignee: Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd
Current assignee: Anhui Fanchang Wannan Valve Casting Co Ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-01-31

Abstract

本发明涉及铆接装置技术领域，且公开了一种精度高的五金件铆接装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上端安装有电机和减速器，所述电机的输出端与减速器连接，所述减速器的输出端安装有转杆，所述转杆的另一端穿过减速器的壳壁并向外延伸，且其杆壁上对称固定套接有主锥齿轮，所述支撑板竖直侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块上设有螺纹孔。本发明可以精确的控制顶杆顶入的深度，提高了铆接的精度，使得形成的钉头大小相同，提高了产品的质量和美观程度，且能够对五金件进行压紧定位。

Description

一种精度高的五金件铆接装置

技术领域

本发明涉及铆接装置技术领域，尤其涉及一种精度高的五金件铆接装置。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。在一些五金件中，特别是片状的五金件，其有时候需要通过铆接装置对五金件进行铆接作业。

在中国专利授权公告号为CN209124742U的专利，公开了一种五金件铆接装置，包括底座，底座上开设有多个第一安装槽，第一安装槽内安装有可活动的第一顶杆，底座上还固定安装有机架，机架的顶部安装有顶板。上述专利中的一种五金件铆接装置存在以下不足：不能精确的控制顶杆顶入的深度，导致铆接的精度较低，钉头形成的大小不一，影响产品的质量和美观；对五金件没有压紧定位，在顶杆下降前，五金件容易受力而发生偏移，影响五金件的铆接。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中五金件铆接装置不能精确的控制顶杆顶入的深度，五金件容易受力而发生偏移的问题，而提出的一种精度高的五金件铆接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精度高的五金件铆接装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上端安装有电机和减速器，所述电机的输出端与减速器连接，所述减速器的输出端安装有转杆，所述转杆的另一端穿过减速器的壳壁并向外延伸，且其杆壁上对称固定套接有主锥齿轮，所述支撑板竖直侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在对应的螺纹杆上，所述螺纹杆的上端穿过轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮和主锥齿轮相啮合，所述底板上固定连接有底座，两个所述活动块靠近底座的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有活动板，所述活动板底部安装有顶杆，所述活动板远离电机的一端固定连接有标杆，位于所述标杆后方的支撑板侧壁上固定连接有刻度尺。

优选的，所述活动板底部关于顶杆对称固定连接有固定杆，所述顶杆上套设有定位块，所述定位块上端对称开设有收纳槽，所述收纳槽与对应的固定杆滑动连接，所述收纳槽槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定杆上，所述定位块底部关于顶杆对称固定连接有压块。

优选的，所述支撑板上端固定连接有防护罩，所述主锥齿轮、从锥齿轮和转杆均位于防护罩内。

优选的，所述底板的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板上开设有若干个固定孔。

优选的，两个所述压块靠近底座的侧壁上均设有防滑纹。

优选的，所述收纳槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向收纳槽内延伸，且共同固定连接在固定杆上。

与现有技术相比，本发明提供了一种精度高的五金件铆接装置，具备以下有益效果：

1、该精度高的五金件铆接装置，通过设置底板、支撑板、安装板、电机、减速器、转杆、主锥齿轮、活动槽、活动块、螺纹杆、从锥齿轮、底座、活动板、顶杆、标杆和刻度尺,可观察标杆在刻度尺上的位置，精确的控制顶杆顶入的深度，提高了铆接的精度，使得形成的钉头大小相同，提高了产品的质量和美观程度。

2、该精度高的五金件铆接装置，通过设置固定杆、定位块、收纳槽、弹簧和压块，每次顶杆顶入之前，压块现与五金件的表面接触并压紧五金件，而压块底部的防滑纹，可增加压块与五金件的摩擦力，避免五金件受力而发生偏移，随着活动板继续向下运动，固定杆缩入收纳槽内，使得弹簧压缩，将五金件再次压紧，能够对五金件进行压紧定位，避免五金件受力而发生偏移，影响五金件的铆接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以精确的控制顶杆顶入的深度，提高了铆接的精度，使得形成的钉头大小相同，提高了产品的质量和美观程度，且能够对五金件进行压紧定位。

附图说明

图1为本发明提出的一种精度高的五金件铆接装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底板、2支撑板、3安装板、4电机、5减速器、6转杆、7主锥齿轮、8活动槽、9活动块、10螺纹杆、11从锥齿轮、12底座、13活动板、14顶杆、15标杆、16刻度尺、17固定杆、18定位块、19收纳槽、20弹簧、21压块、22防护罩、23固定板、24限位槽、25限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种精度高的五金件铆接装置，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有安装板3，安装板3上端安装有电机4和减速器5，电机4的输出端与减速器5连接，减速器5的输出端安装有转杆6，转杆6的另一端穿过减速器5的壳壁并向外延伸，且其杆壁上对称固定套接有主锥齿轮7，支撑板2竖直侧壁上对称开设有活动槽8，活动槽8内滑动连接有活动块9，活动块9上设有螺纹孔，活动槽8相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆10，活动块9通过螺纹孔螺纹连接在对应的螺纹杆10上，螺纹杆10的上端穿过轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有从锥齿轮11，从锥齿轮11和主锥齿轮7相啮合，底板1上固定连接有底座12，两个活动块9靠近底座12的一端穿过对应的活动槽8槽口并向外延伸，且共同固定连接有活动板13，活动板13底部安装有顶杆14，活动板13远离电机4的一端固定连接有标杆15，位于标杆15后方的支撑板2侧壁上固定连接有刻度尺16，将五金件放在底座12上，启动电机4，使其正转，经过减速器5的减速作用，使得转杆6缓慢的转动，带动主锥齿轮7和从锥齿轮11转动，使得螺纹杆10转动，带动与其螺纹连接的活动块9在活动槽8内向下运动，使得活动板13向下运动，可带动顶杆14顶入，可观察标杆15在刻度尺16上的位置，精确的控制顶杆顶入的深度，提高了铆接的精度，使得形成的钉头大小相同，提高了产品的质量和美观程度，当不需要铆接时，让电机4反转（电机正反转为现有技术，在此就不详述了），使得活动板13上升即可。

活动板13底部关于顶杆14对称固定连接有固定杆17，顶杆14上套设有定位块18，定位块18上端对称开设有收纳槽19，收纳槽19与对应的固定杆17滑动连接，收纳槽19槽底固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接在固定杆17上，定位块18底部关于顶杆14对称固定连接有压块21，每次顶杆14顶入之前，压块21现与五金件的表面接触并压紧五金件，避免五金件受力而发生偏移，随着活动板13继续向下运动，固定杆17缩入收纳槽19内，使得弹簧20压缩，将五金件再次压紧，能够对五金件进行压紧定位，避免五金件受力而发生偏移，影响五金件的铆接。

支撑板2上端固定连接有防护罩22，主锥齿轮7、从锥齿轮11和转杆6均位于防护罩22内，对其具有防护作用。

底板1的两侧对称固定连接有固定板23，固定板23上开设有若干个固定孔，便于该装置的固定安装。

两个压块21靠近底座12的侧壁上均设有防滑纹，压块21底部的防滑纹，可增加压块21与五金件的摩擦力。

收纳槽19相向的槽壁上对称开设有限位槽24，限位槽24内滑动连接有限位块25，两个限位块25相向的一端穿过对应的限位槽24槽口并向收纳槽19内延伸，且共同固定连接在固定杆17上，避免固定杆17完全与收纳槽19脱离。

本发明中，将五金件放在底座12上，启动电机4，使其正转，经过减速器5的减速作用，使得转杆6缓慢的转动，带动主锥齿轮7和从锥齿轮11转动，使得螺纹杆10转动，带动与其螺纹连接的活动块9在活动槽8内向下运动，使得活动板13向下运动，可带动顶杆14顶入，可观察标杆15在刻度尺16上的位置，精确的控制顶杆顶入的深度，提高了铆接的精度，使得形成的钉头大小相同，提高了产品的质量和美观程度，当不需要铆接时，让电机4反转（电机正反转为现有技术，在此就不详述了），使得活动板13上升即可，每次顶杆14顶入之前，压块21现与五金件的表面接触并压紧五金件，而压块21底部的防滑纹，可增加压块21与五金件的摩擦力，避免五金件受力而发生偏移，随着活动板13继续向下运动，固定杆17缩入收纳槽19内，使得弹簧20压缩，将五金件再次压紧，能够对五金件进行压紧定位，避免五金件受力而发生偏移，影响五金件的铆接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种精度高的五金件铆接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上端安装有电机（4）和减速器（5），所述电机（4）的输出端与减速器（5）连接，所述减速器（5）的输出端安装有转杆（6），所述转杆（6）的另一端穿过减速器（5）的壳壁并向外延伸，且其杆壁上对称固定套接有主锥齿轮（7），所述支撑板（2）竖直侧壁上对称开设有活动槽（8），所述活动槽（8）内滑动连接有活动块（9），所述活动块（9）上设有螺纹孔，所述活动槽（8）相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆（10），所述活动块（9）通过螺纹孔螺纹连接在对应的螺纹杆（10）上，所述螺纹杆（10）的上端穿过轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有从锥齿轮（11），所述从锥齿轮（11）和主锥齿轮（7）相啮合，所述底板（1）上固定连接有底座（12），两个所述活动块（9）靠近底座（12）的一端穿过对应的活动槽（8）槽口并向外延伸，且共同固定连接有活动板（13），所述活动板（13）底部安装有顶杆（14），所述活动板（13）远离电机（4）的一端固定连接有标杆（15），位于所述标杆（15）后方的支撑板（2）侧壁上固定连接有刻度尺（16）。

2.根据权利要求1所述的一种精度高的五金件铆接装置，其特征在于，所述活动板（13）底部关于顶杆（14）对称固定连接有固定杆（17），所述顶杆（14）上套设有定位块（18），所述定位块（18）上端对称开设有收纳槽（19），所述收纳槽（19）与对应的固定杆（17）滑动连接，所述收纳槽（19）槽底固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一端固定连接在固定杆（17）上，所述定位块（18）底部关于顶杆（14）对称固定连接有压块（21）。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的五金件铆接装置，其特征在于，所述支撑板（2）上端固定连接有防护罩（22），所述主锥齿轮（7）、从锥齿轮（11）和转杆（6）均位于防护罩（22）内。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的五金件铆接装置，其特征在于，所述底板（1）的两侧对称固定连接有固定板（23），所述固定板（23）上开设有若干个固定孔。

5.根据权利要求2所述的一种精度高的五金件铆接装置，其特征在于，两个所述压块（21）靠近底座（12）的侧壁上均设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种精度高的五金件铆接装置，其特征在于，所述收纳槽（19）相向的槽壁上对称开设有限位槽（24），所述限位槽（24）内滑动连接有限位块（25），两个所述限位块（25）相向的一端穿过对应的限位槽（24）槽口并向收纳槽（19）内延伸，且共同固定连接在固定杆（17）上。