CN110729675B - 装配角度可调的管线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种装配角度可调的管线夹，包括管线夹、安装座及角度可调结构，管线夹的上端用以供管线夹装，安装座设于管线夹的下方，角度可调结构设于管线夹与安装座之间，角度可调结构包括沿安装座的周向上形成的多个安装孔，以及对应安装孔形成的安装凸起，安装凸起至少设置两个，且可选择不同的安装孔安装，以使得管线夹与安装座之间沿水平向的角度可调，从而实现夹装于管线夹内管线的布置方向。

Description

装配角度可调的管线夹

技术领域

本发明涉及车辆管线固定领域，特别涉及一种装配角度可调的管线夹。

背景技术

随着整车功能的增多，汽车管线路越来越多，汽车管线路固定的安全可靠对整车电气安全至关重要。

目前汽车管线路固定方式有多种，但是随着汽车功能的不断完善，使得汽车内部管线数量较多，管线在实际运用中，要根据设备的位置关系对管线进行布置，存在需要改变管线布置方向的情况，本申请提出一种装配角度可调的管线夹，以实现改变夹装于管线夹内管线的布置方向。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种装配角度可调的管线夹，旨在解决改变夹装于管线夹内管线的布置方向。

为实现上述目的，本发明提出的装配角度可调的管线夹，包括：

管线夹，所述管线夹的上端用以供管线夹装；

安装座，设于所述管线夹的下方；以及，

角度可调结构，设于所述管线夹与所述安装座之间，所述角度可调结构包括沿所述安装座的周向上形成的多个安装孔，以及对应所述安装孔形成的安装凸起，所述安装凸起至少设置两个，且可选择不同的安装孔安装，以使得所述管线夹与所述安装座之间沿水平向的角度可调。

可选地，多个安装孔设于所述管线夹的下端面，所述安装凸起设于所述安装座的上端面。

可选地，所述管线夹的下端面设有螺纹孔；

所述安装座的上端面贯设有过孔，所述过孔呈上小下大的台阶设置，所述过孔包括孔径较小的第一孔段以及孔径较大的第二孔段，且所述第一孔段与所述第二孔段之间形成一朝下的台阶面；

所述角度可调结构还包括螺钉以及弹簧，所述螺钉的螺纹端自所述第一孔段穿出，并螺纹安装于所述螺纹孔内，所述弹簧套设于所述螺钉上，所述弹簧位于所述第二孔段内，且处于所述台阶面与所述螺钉的头部的上端面之间。

可选地，所述安装座的下端形成沿上下向分布的多个卡装位，用于使得所述安装座卡装于不同厚度的钣金件上。

可选地，所述安装座的下端面形成有上下向延伸的安装柱，所述安装柱的外侧面向上延伸有上下向分布的多个卡片筋，所述卡片筋的上端面形成所述卡装位。

可选地，多个所述卡片筋包括多个固定卡片筋以及沿上下向活动的多个活动卡片筋，所述多个活动卡片筋与所述多个固定卡片筋可沿上下向上错开设置。

可选地，沿所述安装柱的周向上，所述固定卡片筋与所述活动卡片筋呈错开设置；

所述安装柱包括：

安装柱本体，沿上下向延伸设置，所述安装柱本体的外侧面用以安装所述固定卡片筋，所述安装柱本体的外侧面具有设有所述固定卡片筋的第一安装面，以及位于所述第一安装面以外的第二安装面；以及，

活动基座，沿上下向延伸设置，所述活动基座沿上下向活动安装于所述第二安装面，所述活动基座的外侧面设有所述活动卡片筋。

可选地，以所述活动基座旋转至所述固定卡片筋与所述活动卡片筋沿上下向上呈错开设置的方向为第一方向；

所述安装柱本体的上端对应所述第二安装面的部分的外侧面凸设有第一限位凸起，所述第一限位凸起的下端面形成有沿所述安装柱周向上延伸的第一长形限位槽；

所述安装柱本体的下端对应所述第二安装面形成有沿所述第一方向上先后分布的避让位以及卡接位，对应在所述卡接位，所述安装柱本体下端的外侧面凸设有第二限位凸起，所述第二限位凸起的上端面形成有沿所述安装柱周向上延伸且与所述第一长形限位槽对应的第二长形限位槽；

所述活动基座的上端和下端分别形成上限位卡凸和下限位卡凸，所述上限位卡凸和所述下限位卡凸分别对应卡装于所述第一长形限位槽和所述第二长形限位槽内；

其中，所述活动基座向上活动至所述上限位卡凸卡装至所述第一长形限位槽，沿所述第一方向，旋转所述活动基座，使得所述下限位卡凸自所述避让位转动至卡设于所述第二长形限位槽内。

可选地，对应所述避让位，所述活动基座与所述安装柱本体之间设置有限位结构，用以限制所述活动基座向下的活动行程；和/或，

对应所述避让位，所述活动基座与所述安装柱本体之间设置有导向结构，所述导向结构包括沿上下向延伸设置且相互配合的导向凸起和导向凹槽，所述导向凸起和所述导向凹槽中，其中一者设于所述活动基座，另一者设于所述安装柱本体。

可选地，所述安装柱沿所述安装座的长度方向间隔设置两个，两个所述安装柱分设于所述安装座的中部两侧；

沿所述安装座的长度方向，位于一侧的所述固定卡片筋与位于另一侧的所述固定卡片筋在沿所述安装座的宽度方向上呈错开设置；

沿所述安装座的长度方向，位于一侧的所述活动卡片筋与位于另一侧的所述活动卡片筋在沿所述安装座的宽度方向上呈错开设置。

本发明提供的技术方案中，所述装配角度可调的管线夹管线夹包括管线夹、安装座及角度可调结构，所述管线夹的上端用以供管线夹装，所述安装座设于所述管线夹的下方，所述角度可调结构设于所述管线夹与所述安装座之间，所述角度可调结构包括沿所述安装座的周向上形成的多个安装孔，以及对应所述安装孔形成的安装凸起，所述安装凸起至少设置两个，且可选择不同的安装孔安装，以使得所述管线夹与所述安装座之间沿水平向的角度可调，从而实现夹装于管线夹内管线的布置方向。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的装配角度可调的管线夹的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中管线夹的立体结构示意图；

图3为图1中安装座的立体结构示意图；

图4为图1中装配角度可调的管线夹的剖视图；

图5为图4中装配角度可调的管线夹的角度调节后的剖视图；

图6为图1中的装配角度可调的管线夹的活动卡片筋与固定卡片筋形成的卡装位相对齐时安装于钣金件上的结构示意图；

图7为图1中的装配角度可调的管线夹的活动卡片筋与固定卡片筋形成的卡装位相错位时安装于钣金件上的结构示意图；

图8为图6中的装配角度可调的管线夹的活动卡片筋与固定卡片筋形成的卡装位相对齐的结构示意图；

图9为图7中的的装配角度可调的管线夹的活动卡片筋与固定卡片筋形成的卡装位相错位的结构示意图；

图10为图8中的装配角度可调的管线夹的俯视图；

图11为图1中的活动基座旋转至不与钣金件装配孔侧壁面接触的结构示意图；

图12为图1中的活动基座的立体结构示意图；

图13为图9中的装配角度可调的管线夹的俯视图；

图14为图1中的活动基座上导向结构的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

随着整车功能的增多，汽车管线路越来越多，汽车管线路固定的安全可靠对整车电气安全至关重要。目前汽车管线路固定方式有多种，但是随着汽车功能的不断完善，使得汽车内部管线数量较多，管线在实际运用中，要根据设备的位置关系对管线进行布置，存在需要改变管线布置方向的情况，本申请提出一种装配角度可调的管线夹，以实现改变夹装于管线夹内管线的布置方向。

本发明提供一种装配角度可调的管线夹，其中，图1至图14为本发明提供的装配角度可调的管线夹的实施例的结构示意图。

参照图1至图3，本发明提供的技术方案中，所述装配角度可调的管线夹100包括管线夹1、安装座2及角度可调结构3，所述管线夹1的上端用以供所述管线夹1安装，所述安装座2设于所述管线夹1的下方，所述角度可调结构3设于所述管线夹1与所述安装座2之间，所述角度可调结构3包括沿所述安装座2的周向上形成的多个安装孔31，以及对应所述安装孔31形成的安装凸起32，所述安装凸起32至少设置两个，且可选择不同的安装孔31安装，以使得所述管线夹1与所述安装座2之间沿水平向的角度可调，从而实现改变夹装于所述管线夹1内管线的布置方向。

本发明提供的技术方案中，多个安装孔31设于所述管线夹1的下端面，所述安装凸起32设于所述安装座2的上端面，如此设置，通过将所述安装凸起32选择不同的安装孔31安装，使得所述管线夹1与所述安装座2之间沿水平向的角度可调，进而实现改变夹装于所述管线夹1内管线的布置方向，操作简单。

需要说明的是，具体地在本实施例中，所述安装凸起32设置为两个，且两个所述安装凸起32分设于所述安装座2的中部两侧，如此设置，使得所述管线夹1便于进行角度调节，且安装稳定，且所述安装凸起32和所述安装孔31的设置位置可以根据需要进行相互调换。

为了实现所述管线夹1与所述安装座2之间沿水平向的角度可调，参照图4至图5，所述管线夹1的下端面设有螺纹孔11，所述安装座2的上端面贯设有过孔21，所述过孔21呈上小下大的台阶设置，所述过孔21包括孔径较小的第一孔段以及孔径较大的第二孔段，且所述第一孔段与所述第二孔段之间形成一朝下的台阶面，所述角度可调结构3还包括螺钉33以及弹簧34，所述螺钉33的螺纹端自所述第一孔段穿出，并螺纹安装于所述螺纹孔11内，所述弹簧34套设于所述螺钉33上，所述弹簧34位于所述第二孔段内，且处于所述台阶面与所述螺钉33的头部的上端面之间。

在上述实现方式中，当要对所述管线夹1与所述安装座2进行角度调节时，向上抬起所述管线夹1，使得所述螺钉33随着所述管线夹1向上运动，导致套装于所述螺钉33上的弹簧34处于压缩状态，转动所述管线夹1，使得所述安装凸起32选择不同的安装孔31安装，从而实现了所述管线夹1与所述安装座2之间沿水平向的角度可调。

考虑到可将所述装配角度可调的管线夹100安装于不同厚度的钣金件上，参照图6和图7，所述安装座2的下端形成沿上下向分布的多个卡装位a，通过多个所述卡装位a以实现将所述安装座2卡装于不同厚度的钣金件上，使得所述装配角度可调的管线夹100可安装于不同厚度的钣金件上，提高了所述装配角度可调的管线夹100的通用性。

具体地，参照图8至图9，所述安装座2的下端面形成有上下向延伸的安装柱22，所述安装柱22的外侧面向上延伸有上下向分布的多个卡片筋221，所述卡片筋221的上端面形成所述卡装位a，通过将上下向上不同所述卡片筋221的上端与不同厚度的钣金件的下端面相抵，以实现所述安装座2卡装于不同厚度的钣金件上，提高了所述装配角度可调的管线夹100的通用性。

为了形成多个所述卡装位a，具体地，本发明提供的技术方案中，多个所述卡片筋221包括多个固定卡片筋2211以及沿上下向活动的多个活动卡片筋2212，所述多个活动卡片筋2212与所述多个固定卡片筋2211可沿上下向上错开设置，从而形成了多个所述卡装位a。

形成多个所述卡装位a的方式有多种，本申请对此不做限定，参照图10、图12，本发明提供的技术方案中，沿所述安装柱22的周向上，所述固定卡片筋2211与所述活动卡片筋2212呈错开设置，所述安装柱22包括安装柱本体222和活动基座223，所述安装柱本体222沿上下向延伸设置，所述安装柱本体222的外侧面用以安装所述固定卡片筋2211，所述安装柱本体222的外侧面具有设有所述固定卡片筋2211的第一安装面，以及位于所述第一安装面以外的第二安装面，所述活动基座223沿上下向延伸设置，所述活动基座223沿上下向活动安装于所述第二安装面，所述活动基座223的外侧面设有所述活动卡片筋2212，通过使所述活动基座223沿上下向活动，使得所述活动卡片筋2212与所述固定卡片筋2211错位布置，从而形成多个所述卡装位a。

考虑到当所述安装柱22穿过钣金孔件装配孔推入过程中，需要克服钣金件装配孔侧壁面对所述固定卡片筋2211和所述活动基座223接触产生阻滞力，参照图11和图13，本发明提供的技术方案中，以所述活动基座223旋转至所述固定卡片筋2211与所述活动卡片筋2212沿上下向上呈错开设置的方向为第一方向，所述安装柱本体222的上端对应所述第二安装面的部分的外侧面凸设有第一限位凸起2221，所述第一限位凸起2221的下端面形成有沿所述安装柱22周向上延伸的第一长形限位槽b，所述安装柱本体222的下端对应所述第二安装面形成有沿所述第一方向上先后分布的避让位以及卡接位，对应在所述卡接位，所述安装柱本体222下端的外侧面凸设有第二限位凸起2222，所述第二限位凸起2222的上端面形成有沿所述安装柱22周向上延伸且与所述第一长形限位槽b对应的第二长形限位槽c。所述活动基座223的上端和下端分别形成上限位卡凸2231和下限位卡凸2232，所述上限位卡凸2231和所述下限位卡凸2232分别对应卡装于所述第一长形限位槽b和所述第二长形限位槽c内，通过使所述活动基座223向上活动至所述上限位卡凸2231卡装至所述第一长形限位槽b，沿所述第一方向旋转所述活动基座223，使得所述下限位卡凸2232自所述避让位转动至卡设于所述第二长形限位槽c内，如此设置，使得所述活动卡片筋2212的侧面可旋转至不与所述钣金件装配孔侧壁面接触，从而减少了所述安装柱22穿过钣金孔件装配孔推入过程中受到的阻滞力，能够有效减轻安装人员装配的负担，提升装配效率。

为了避免所述活动基座223会在自身重力的作用下向下活动，影响所述装配角度可调的管线夹100的使用效果，对应所述避让位，所述活动基座223与所述安装柱本体222之间设置有限位结构4，通过所述限位结构4以限制所述活动基座223向下的活动行程。

为了保证所述活动基座223可向上活动至所述上限位卡凸2231卡装至所述第一长形限位槽b，参照图3和图14对应所述避让位，所述活动基座223与所述安装柱本体222之间设置有导向结构5，所述导向结构5包括沿上下向延伸设置且相互配合的导向凸起51和导向凹槽52，所述导向凸起51和所述导向凹槽52中，其中一者设于所述活动基座223，另一者设于所述安装柱本体222，通过所述导向凹槽52与所述导向凸起51配合，使得所述活动基座223向上活动至所述上限位卡凸2231卡装至所述第一长形限位槽b。

需要说明的是上述限位结构4和导向结构5也可以同时设置，所得效果与上述效果相同，在此不一一赘述。

参照图1，所述安装柱22沿所述安装座2的长度方向间隔设置两个，两个所述安装柱22分设于所述安装座2的中部两侧，沿所述安装座2的长度方向，位于一侧的所述固定卡片筋2211与位于另一侧的所述固定卡片筋2211在沿所述安装座2的宽度方向上呈错开设置，沿所述安装座2的长度方向，位于一侧的所述活动卡片筋2212与位于另一侧的所述活动卡片筋2212在沿所述安装座2的宽度方向上呈错开设置，如此设置，使得当所述活动卡片旋转至不与所述钣金件装配孔侧壁面接触时，位于两个所述安装柱22上的固定卡片筋2211可以稳定地卡装于钣金件。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配角度可调的管线夹，其特征在于，包括：

管线夹，所述管线夹的上端用以供管线夹装；

安装座，设于所述管线夹的下方；以及，

角度可调结构，设于所述管线夹与所述安装座之间，所述角度可调结构包括沿所述安装座的周向上形成的多个安装孔，以及对应所述安装孔形成的安装凸起，所述安装凸起至少设置两个，且可选择不同的安装孔安装，以使得所述管线夹与所述安装座之间沿水平向的角度可调；

其中，所述管线夹的下端面设有螺纹孔，所述安装座的上端面贯设有过孔，所述过孔呈上小下大的台阶设置，所述过孔包括孔径较小的第一孔段以及孔径较大的第二孔段，且所述第一孔段与所述第二孔段之间形成一朝下的台阶面，所述角度可调结构还包括螺钉以及弹簧，所述螺钉的螺纹端自所述第一孔段穿出，并螺纹安装于所述螺纹孔内，所述弹簧套设于所述螺钉上，所述弹簧位于所述第二孔段内，且处于所述台阶面与所述螺钉的头部的上端面之间。

2.如权利要求1所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，多个安装孔设于所述管线夹的下端面，所述安装凸起设于所述安装座的上端面。

3.如权利要求1所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，所述安装座的下端形成沿上下向分布的多个卡装位，用于使得所述安装座卡装于不同厚度的钣金件上。

4.如权利要求3所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，所述安装座的下端面形成有上下向延伸的安装柱，所述安装柱的外侧面向上延伸有上下向分布的多个卡片筋，所述卡片筋的上端面形成所述卡装位。

5.如权利要求4所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，多个所述卡片筋包括多个固定卡片筋以及沿上下向活动的多个活动卡片筋，所述多个活动卡片筋与所述多个固定卡片筋可沿上下向上错开设置。

6.如权利要求5所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，沿所述安装柱的周向上，所述固定卡片筋与所述活动卡片筋呈错开设置；

所述安装柱包括：

安装柱本体，沿上下向延伸设置，所述安装柱本体的外侧面用以安装所述固定卡片筋，所述安装柱本体的外侧面具有设有所述固定卡片筋的第一安装面，以及位于所述第一安装面以外的第二安装面；以及，

活动基座，沿上下向延伸设置，所述活动基座沿上下向活动安装于所述第二安装面，所述活动基座的外侧面设有所述活动卡片筋。

7.如权利要求6所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，以所述活动基座旋转至所述固定卡片筋与所述活动卡片筋沿上下向上呈错开设置的方向为第一方向；

所述安装柱本体的上端对应所述第二安装面的部分的外侧面凸设有第一限位凸起，所述第一限位凸起的下端面形成有沿所述安装柱周向上延伸的第一长形限位槽；

所述安装柱本体的下端对应所述第二安装面形成有沿所述第一方向上先后分布的避让位以及卡接位，对应在所述卡接位，所述安装柱本体下端的外侧面凸设有第二限位凸起，所述第二限位凸起的上端面形成有沿所述安装柱周向上延伸且与所述第一长形限位槽对应的第二长形限位槽；

所述活动基座的上端和下端分别形成上限位卡凸和下限位卡凸，所述上限位卡凸和所述下限位卡凸分别对应卡装于所述第一长形限位槽和所述第二长形限位槽内；

其中，所述活动基座向上活动至所述上限位卡凸卡装至所述第一长形限位槽，沿所述第一方向，旋转所述活动基座，使得所述下限位卡凸自所述避让位转动至卡设于所述第二长形限位槽内。

8.如权利要求7所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，对应所述避让位，所述活动基座与所述安装柱本体之间设置有限位结构，用以限制所述活动基座向下的活动行程；和/或，

对应所述避让位，所述活动基座与所述安装柱本体之间设置有导向结构，所述导向结构包括沿上下向延伸设置且相互配合的导向凸起和导向凹槽，所述导向凸起和所述导向凹槽中，其中一者设于所述活动基座，另一者设于所述安装柱本体。

9.如权利要求6所述的装配角度可调的管线夹，其特征在于，所述安装柱沿所述安装座的长度方向间隔设置两个，两个所述安装柱分设于所述安装座的中部两侧；

沿所述安装座的长度方向，位于一侧的所述固定卡片筋与位于另一侧的所述固定卡片筋在沿所述安装座的宽度方向上呈错开设置；

沿所述安装座的长度方向，位于一侧的所述活动卡片筋与位于另一侧的所述活动卡片筋在沿所述安装座的宽度方向上呈错开设置。

Images