CN110722396A - 一种汽车刹车盘的加工配套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车刹车盘的加工配套设备,包括底部箱体,所述底部箱体内设置有开口的中间内腔,所述中间内腔两侧端壁内连通设置有对称的侧内腔,所述中间内腔前后端面固设有对称的支撑平台,所述支撑平台之间设置有固定配合板,所述固定配合板与所述中间内腔前后端壁固定,所述中间内腔内设置有用于将切屑液与碎屑分离的分离装置,所述底部箱体上端面固设有顶侧箱体,所述顶侧箱体上端面固设有固定板,利用所述旋动板、侧内腔、落液腔、放置内腔、导出管和开关阀的结构设计,便于将所述中间内腔内的切屑液快速排出设备的同时也便于人员清理杂质。

Description

一种汽车刹车盘的加工配套设备
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域,具体是一种汽车刹车盘的加工配套设备。
背景技术
汽车零部件中,刹车盘作为最常见的汽车零部件,需要进行预先的打孔与划线来增加刹车盘的刹车效果,同时能够使刹车盘的通风性较好使刹车盘的温度能够及时的降低,防止刹车过热而影响了刹车盘的实际使用效果,在刹车盘进行加工过程中,对于碎屑的收集还有刹车盘的固定方面较为困难,现有的技术存在较多的问题,比如:由于打孔划线过程中将刹车盘表面的材料进行切除,这就使刹车盘表面的碎屑停留在刹车盘表面,这就影响了刹车盘的持续加工,一般的技术手段采用气吹或者液喷的方式降温刹车盘并且将碎屑进行集中收集,但是此过程中,对于切屑液的收集不方便,且由于对刹车盘进行加工时,一些固定结构设计不合理,使刹车盘不便于被切削,且成型效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车刹车盘的加工配套设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种汽车刹车盘的加工配套设备,包括底部箱体,所述底部箱体内设置有开口的中间内腔,所述中间内腔两侧端壁内连通设置有对称的侧内腔,所述中间内腔前后端面固设有对称的支撑平台,所述支撑平台之间设置有固定配合板,所述固定配合板与所述中间内腔前后端壁固定,所述中间内腔内设置有用于将切屑液与碎屑分离的分离装置,所述底部箱体上端面固设有顶侧箱体,所述顶侧箱体上端面固设有固定板,所述固定板与所述固定,所述固定板上方设置有刹车盘,所述固定板上端面设置有用于将所述刹车盘夹持的两侧夹持装置,所述支撑平台上端面设置有用于将所述刹车盘盛放且从前后侧夹持的前后侧夹持装置。
进一步的技术方案,分离装置包括与所述侧内腔端壁转动配合连接的旋动板,所述旋动板将所述侧内腔封闭,所述旋动板采用电机驱动转动,所述中间内腔下端壁内连通设置有对称的落液腔,所述落液腔下端壁内连通设置有放置内腔,所述放置内腔右端壁内连通设置有导出管,所述导出管内连通设置有开关阀。
进一步的技术方案,两侧夹持装置包括与所述固定板上端面固定的下侧座体,所述下侧座体内装卡设置有底部垫块,所述下侧座体内设置有开口的容腔,所述容腔上端壁固设有内螺纹顶板,所述容腔两侧设置有位于所述下侧座体内的内滑腔,所述内滑腔开口设置,所述下侧座体上方设置有与所述底部垫块配合且将所述刹车盘进行左右侧装卡的顶部配合组件。
进一步的技术方案,顶部配合组件包括顶部压块,所述顶部压块下端面固设有对称的底部滑杆,所述底部滑杆与所述内滑腔滑动配合连接,所述顶部压块内固设有电机安装腔,所述电机安装腔上端壁内固设有旋动电机,所述旋动电机下侧动力连接设置有旋动螺纹轴,所述旋动螺纹轴穿过所述内螺纹顶板并伸入所述容腔内,所述旋动螺纹轴与所述内螺纹顶板螺纹配合连接所述顶部压块内设置有与所述底部垫块相对的防滑垫,所述防滑垫和底部垫块将所述刹车盘装卡固定。
进一步的技术方案,前后侧夹持装置包括固设于所述固定配合板和支撑平台上端面的若干电动输送机,所述电动输送机内设置有传动输送带,所述传动输送带外表面设置有若干外侧座体,所述传动输送带内设置有开口的装卡内腔,所述装卡内腔对称设置,所述装卡内腔将所述刹车盘前后侧进行转卡固定。
本发明的有益效果是:利用所述旋动板、侧内腔、落液腔、放置内腔、导出管和开关阀的结构设计,便于将所述中间内腔内的切屑液快速排出设备的同时也便于人员清理杂质,利用上下侧的所述顶部压块和下侧座体在所述旋动电机带动所述旋动螺纹轴转动,且所述旋动螺纹轴与所述内螺纹顶板螺纹配合连接的作用下使上下侧的所述防滑垫和底部垫块将所述刹车盘进行稳定的装卡固定,极大的提高了设备的工作可靠性,且利用所述电动输送机内的传动输送带,使所述装卡内腔和外侧座体对所述刹车盘进行前后侧的夹持,以便于对所述刹车盘进行加工时具有良好的运输及加工稳定性。
当设备进行工作时,首先外部空间的设备对所述刹车盘进行切削加工,同时喷出切屑液来使所述刹车盘外表面的切屑被冲走,冲走的切屑液和杂质留在所述中间内腔内,所述落液腔为梯形开口,有利于使切屑液流入到所述放置内腔内,同时利用所述开关阀打开后,将所述放置内腔内的切屑液排出,同时人员可以打开所述旋动板便于穿过所述侧内腔将所述中间内腔内的杂质清除,所述旋动电机工作后驱动所述旋动螺纹轴转动,使所述旋动螺纹轴与所述内螺纹顶板螺纹配合连接,且所述底部滑杆与所述内滑腔滑动配合连接,使上侧的所述顶部压块相对于所述下侧座体移动后利用所述防滑垫和底部垫块将所述刹车盘进行夹持,且由于所述刹车盘倍所述装卡内腔和外侧座体夹持,此时对所述刹车盘的切削加工更为高效,使设备的工作效率上升。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种汽车刹车盘的加工配套设备内部整体结构示意图;
图2为图1中A方向示意图;
图3为图2中B-B方向示意图;
图4为图1中C方向示意图;
图中,支撑平台101、固定配合板102、开关阀103、导出管104、放置内腔105、落液腔106、中间内腔107、旋动板108、侧内腔109、底部箱体112、顶侧箱体113、固定板114、刹车盘115、电动输送机116、下侧座体201、容腔202、旋动螺纹轴203、内螺纹顶板204、内滑腔205、底部滑杆206、电机安装腔209、旋动电机210、顶部压块211、防滑垫212、底部垫块214、装卡内腔301、外侧座体302、传动输送带303。
具体实施方式
如图1-图4所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种汽车刹车盘的加工配套设备,包括底部箱体112,所述底部箱体112内设置有开口的中间内腔107,所述中间内腔107两侧端壁内连通设置有对称的侧内腔109,所述中间内腔107前后端面固设有对称的支撑平台101,所述支撑平台101之间设置有固定配合板102,所述固定配合板102与所述中间内腔107前后端壁固定,所述中间内腔107内设置有用于将切屑液与碎屑分离的分离装置,所述底部箱体112上端面固设有顶侧箱体113,所述顶侧箱体113上端面固设有固定板114,所述固定板114与所述111固定,所述固定板114上方设置有刹车盘115,所述固定板114上端面设置有用于将所述刹车盘115夹持的两侧夹持装置,所述支撑平台101上端面设置有用于将所述刹车盘115盛放且从前后侧夹持的前后侧夹持装置。
有益地,其中,分离装置包括与所述侧内腔109端壁转动配合连接的旋动板108,所述旋动板108将所述侧内腔109封闭,所述旋动板108采用电机驱动转动,所述中间内腔107下端壁内连通设置有对称的落液腔106,所述落液腔106下端壁内连通设置有放置内腔105,所述放置内腔105右端壁内连通设置有导出管104,所述导出管104内连通设置有开关阀103。
有益地,其中,两侧夹持装置包括与所述固定板114上端面固定的下侧座体201,所述下侧座体201内装卡设置有底部垫块214,所述下侧座体201内设置有开口的容腔202,所述容腔202上端壁固设有内螺纹顶板204,所述容腔202两侧设置有位于所述下侧座体201内的内滑腔205,所述内滑腔205开口设置,所述下侧座体201上方设置有与所述底部垫块214配合且将所述刹车盘115进行左右侧装卡的顶部配合组件。
有益地,其中,顶部配合组件包括顶部压块211,所述顶部压块211下端面固设有对称的底部滑杆206,所述底部滑杆206与所述内滑腔205滑动配合连接,所述顶部压块211内固设有电机安装腔209,所述电机安装腔209上端壁内固设有旋动电机210,所述旋动电机210下侧动力连接设置有旋动螺纹轴203,所述旋动螺纹轴203穿过所述内螺纹顶板204并伸入所述容腔202内,所述旋动螺纹轴203与所述内螺纹顶板204螺纹配合连接所述顶部压块211内设置有与所述底部垫块214相对的防滑垫212,所述防滑垫212和底部垫块214将所述刹车盘115装卡固定。
有益地,其中,前后侧夹持装置包括固设于所述固定配合板102和支撑平台101上端面的若干电动输送机116,所述电动输送机116内设置有传动输送带303,所述传动输送带303外表面设置有若干外侧座体302,所述传动输送带303内设置有开口的装卡内腔301,所述装卡内腔301对称设置,所述装卡内腔301将所述刹车盘115前后侧进行转卡固定。
初始状态时,上述装置和组件处于停止工作状态,设备具有较多的优点,比如:利用所述旋动板108、侧内腔109、落液腔106、放置内腔105、导出管104和开关阀103的结构设计,便于将所述中间内腔107内的切屑液快速排出设备的同时也便于人员清理杂质,利用上下侧的所述顶部压块211和下侧座体201在所述旋动电机210带动所述旋动螺纹轴203转动,且所述旋动螺纹轴203与所述内螺纹顶板204螺纹配合连接的作用下使上下侧的所述防滑垫212和底部垫块214将所述刹车盘115进行稳定的装卡固定,极大的提高了设备的工作可靠性,且利用所述电动输送机116内的传动输送带303,使所述装卡内腔301和外侧座体302对所述刹车盘115进行前后侧的夹持,以便于对所述刹车盘115进行加工时具有良好的运输及加工稳定性。
当设备进行工作时,首先外部空间的设备对所述刹车盘115进行切削加工,同时喷出切屑液来使所述刹车盘115外表面的切屑被冲走,冲走的切屑液和杂质留在所述中间内腔107内,所述落液腔106为梯形开口,有利于使切屑液流入到所述放置内腔105内,同时利用所述开关阀103打开后,将所述放置内腔105内的切屑液排出,同时人员可以打开所述旋动板108便于穿过所述侧内腔109将所述中间内腔107内的杂质清除,所述旋动电机210工作后驱动所述旋动螺纹轴203转动,使所述旋动螺纹轴203与所述内螺纹顶板204螺纹配合连接,且所述底部滑杆206与所述内滑腔205滑动配合连接,使上侧的所述顶部压块211相对于所述下侧座体201移动后利用所述防滑垫212和底部垫块214将所述刹车盘115进行夹持,且由于所述刹车盘115倍所述装卡内腔301和外侧座体302夹持,此时对所述刹车盘115的切削加工更为高效,使设备的工作效率上升。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种汽车刹车盘的加工配套设备,包括底部箱体,所述底部箱体内设置有开口的中间内腔,所述中间内腔两侧端壁内连通设置有对称的侧内腔,所述中间内腔前后端面固设有对称的支撑平台,所述支撑平台之间设置有固定配合板,所述固定配合板与所述中间内腔前后端壁固定,所述中间内腔内设置有用于将切屑液与碎屑分离的分离装置,所述底部箱体上端面固设有顶侧箱体,所述顶侧箱体上端面固设有固定板,所述固定板与所述固定,所述固定板上方设置有刹车盘,所述固定板上端面设置有用于将所述刹车盘夹持的两侧夹持装置,所述支撑平台上端面设置有用于将所述刹车盘盛放且从前后侧夹持的前后侧夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘的加工配套设备,其特征在于:分离装置包括与所述侧内腔端壁转动配合连接的旋动板,所述旋动板将所述侧内腔封闭,所述旋动板采用电机驱动转动,所述中间内腔下端壁内连通设置有对称的落液腔,所述落液腔下端壁内连通设置有放置内腔,所述放置内腔右端壁内连通设置有导出管,所述导出管内连通设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘的加工配套设备,其特征在于:两侧夹持装置包括与所述固定板上端面固定的下侧座体,所述下侧座体内装卡设置有底部垫块,所述下侧座体内设置有开口的容腔,所述容腔上端壁固设有内螺纹顶板,所述容腔两侧设置有位于所述下侧座体内的内滑腔,所述内滑腔开口设置,所述下侧座体上方设置有与所述底部垫块配合且将所述刹车盘进行左右侧装卡的顶部配合组件。
4.根据权利要求3所述的一种汽车刹车盘的加工配套设备,其特征在于:顶部配合组件包括顶部压块,所述顶部压块下端面固设有对称的底部滑杆,所述底部滑杆与所述内滑腔滑动配合连接,所述顶部压块内固设有电机安装腔,所述电机安装腔上端壁内固设有旋动电机,所述旋动电机下侧动力连接设置有旋动螺纹轴,所述旋动螺纹轴穿过所述内螺纹顶板并伸入所述容腔内,所述旋动螺纹轴与所述内螺纹顶板螺纹配合连接所述顶部压块内设置有与所述底部垫块相对的防滑垫,所述防滑垫和底部垫块将所述刹车盘装卡固定。
5.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘的加工配套设备,其特征在于:前后侧夹持装置包括固设于所述固定配合板和支撑平台上端面的若干电动输送机,所述电动输送机内设置有传动输送带,所述传动输送带外表面设置有若干外侧座体,所述传动输送带内设置有开口的装卡内腔,所述装卡内腔对称设置,所述装卡内腔将所述刹车盘前后侧进行转卡固定。
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