CN110722362A - 一种便于装夹不同角度的弯头加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，包括装置体和第四液压伸缩杆，所述滤网的下方设置有水泵，所述输水管远离水泵的一端贯穿水箱的左侧壁、装置体的左侧壁和外壳体的上表面设置有喷管，所述连接管的上端贯穿外壳体的内顶端设置有吸风机，所述滑台的上表面设置有旋转台，所述第一支板的上表面转动连接有第二支板，且第二支板和第一支板的上表面均设置有固定架，所述螺栓的下端贯穿第二支板与旋转台上表面相接触。该便于装夹不同角度的弯头加工装置，根据不同角度的弯头加工时，可将第二支板在第一支板上旋转适当角度，控制两侧固定架之间的角度与加工的弯头角度对应，拧动螺栓将其固定紧，便于不同角度的弯头加工时装夹。

Description

一种便于装夹不同角度的弯头加工装置
技术领域
本发明涉及弯头加工相关技术领域，具体为一种便于装夹不同角度的弯头加工装置。
背景技术
弯头是指在管路系统中改变管路方向的管件，常见的弯头可分为45度、90度和180度三种，根据工程需求还会加工其他角度的弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢和塑料等，与管子之间的连接方式有直接焊接、法兰连接和螺纹连接等，目前弯头的生产过程需要对弯头进行切割、防锈喷涂等一系列加工，在弯头切割加工时，会产生很多碎屑后期清理不便，另外加工的弯头的角度各不相同，不能根据不同角度的弯头对其进行装夹加工，加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，以解决上述背景技术中提出的在弯头切割加工时，会产生很多碎屑后期清理不便，另外加工的弯头的角度各不相同，不能根据不同角度的弯头对其进行装夹加工，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，包括装置体和第四液压伸缩杆，所述装置体的上表面设置有外壳体和第一电动机，且第一电动机设置在外壳体的内侧，所述第一电动机与第一液压伸缩杆相连接，且第一液压伸缩杆的右侧设置有切割刀，所述切割刀之间设置有磨头，且磨头的左侧设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆与第二电动机相连接，且第二电动机的下端设置有第二液压伸缩杆，同时第二液压伸缩杆设置在装置体的上表面，所述装置体的上表面开设有通口槽，且通口槽设置在切割刀和磨头的下方，所述通口槽的正下方设置有过滤板，且过滤板的两端分别与装置体的内顶端和收集箱左侧壁相连接，所述收集箱设置在装置体内底部上，且装置体的内底部设置有水箱，所述水箱设置在收集箱的左侧，且水箱的内左右两侧壁均设置有卡槽，同时卡槽上设置有滤网，所述滤网的下方设置有水泵，且水泵与输水管相连接，所述输水管远离水泵的一端贯穿水箱的左侧壁、装置体的左侧壁和外壳体的上表面设置有喷管，且喷管设置在磨头的正上方，所述喷管的右侧设置有连接管，且连接管的下端设置有吸尘管，所述连接管的上端贯穿外壳体的内顶端设置有吸风机，且吸风机与集尘箱的左侧相连通，同时集尘箱设置在外壳体的上表面，所述第四液压伸缩杆设置在装置体的内顶端，且第四液压伸缩杆设置在通口槽的右侧，同时第四液压伸缩杆的内端与连接板相连接，所述连接板上端贯穿装置体的上表面与滑台的下端相连接，且滑台通过滑槽与底板的内侧壁相连接，所述滑槽设置在底板的内侧壁上，且底板设置在装置体的上表面，同时底板设置在通口槽的右侧，所述滑台的上表面设置有旋转台，且旋转台的上表面设置有第一支板，所述第一支板的上表面转动连接有第二支板，且第二支板和第一支板的上表面均设置有固定架，所述第二支板上设置有螺栓，且螺栓设置在固定架的后侧，所述螺栓的下端贯穿第二支板与旋转台上表面相接触，且螺栓设置在第一支板的前侧。
优选的，第一电动机、第一液压伸缩杆和切割刀组成转动机构，且第一液压伸缩杆和切割刀组成伸缩机构，同时切割刀设置有两个。
优选的，所述第二液压伸缩杆和第二电动机组成伸缩机构，且第二电动机、第三液压伸缩杆和磨头组成转动机构。
优选的，所述卡槽和滤网组成滑动机构，且卡槽设置有两个。
优选的，所述连接管下端设置有3个吸尘管，且每个吸尘管分别与2个切割刀和1个磨头相对应。
优选的，所述第四液压伸缩杆和连接板组成伸缩机构，且第四液压伸缩杆设置有两个。
优选的，所述滑台通过滑槽与底板之间为滑动连接，且滑槽设置有两个。
优选的，所述旋转台包括有第三电动机，且旋转台的下端设置有第三电动机，同时第三电动机设置在滑台的上表面。
优选的，所述固定架包括有螺纹杆、夹板和防护垫，且螺纹杆螺纹连接在固定架外侧面上，螺纹杆的内端贯穿固定架的外侧面转动连接有夹板，且夹板的内侧面设置有防护垫。
优选的，所述螺栓与第二支板之间为螺纹连接，且螺栓关于第二支板中心线对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于装夹不同角度的弯头加工装置，
(1)根据不同角度的弯头加工时，可将第二支板在第一支板上旋转适当角度，控制两侧固定架之间的角度与加工的弯头角度对应，拧动螺栓将其固定紧，便于不同角度的弯头加工时装夹；
(2)设置有2个切割刀，可以将2个弯头间隔一定时间后加工，第一个切割加工完成后的弯头在第四液压伸缩杆的推动下，将其移动到磨头处，对其弯头切割面进行打磨，保证其切割面的精度，打磨后即可对第二个切割加工完成后的弯头进行打磨，保持弯头加工的连续性，提高其加工效率；
(3)弯头切割或打磨时，当一次切割或打磨完成后，可通过第三电动机带动旋转台转动，对弯头的方向进行旋转，便于对弯头另一侧未加工处进行切割或打磨，加快工作产效率；
(4)切割和打磨的过程中产生有铁屑，部分铁屑通过通口槽掉落到下方的过滤板上，由过滤板滑落到收集箱内，另外在吸风机的作用下通过吸尘管将切割和打磨过程产生的废屑吸入到集尘箱内，减少其废屑散落四周，后期清理不便；
(5)利用水泵通过输水管传输水到喷管内喷洒出，可对磨头和弯头进行冲洗，对磨头进行降温，且避免弯头打磨时产生的废屑影响打磨精度，废水通过过滤板和滤网过滤回流到水箱内循环使用，减少水的浪费。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明第二支板与固定架之间连接结构示意图；
图5为本发明旋转台正视结构示意图；
图6为本发明第一电动机和第二电动机与装置体之间左侧视结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明第四液压伸缩杆和连接板之间右侧视结构示意图。
图中：1、装置体，2、外壳体，3、第一电动机，4、第一液压伸缩杆，5、切割刀，6、第二液压伸缩杆，7、第二电动机，8、第三液压伸缩杆，9、磨头，10、通口槽，11、过滤板，12、收集箱，13、水箱，14、卡槽，15、滤网，16、水泵，17、输水管，18、喷管，19、连接管，20、吸尘管，21、吸风机，22、集尘箱，23、第四液压伸缩杆，24、连接板，25、滑台，26、滑槽，27、底板，28、旋转台，2801、第三电动机，29、第一支板，30、第二支板，31、固定架，3101、螺纹杆，3102、夹板，3103、防护垫，32、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，如图1、图3和图6所示，装置体1的上表面设置有外壳体2和第一电动机3，且第一电动机3设置在外壳体2的内侧，第一电动机3、第一液压伸缩杆4和切割刀5组成转动机构，且第一液压伸缩杆4和切割刀5组成伸缩机构，同时切割刀5设置有两个，第一电动机3通过第一液压伸缩杆4带动切割刀5对弯头进行切割，第一电动机3与第一液压伸缩杆4相连接，且第一液压伸缩杆4的右侧设置有切割刀5，切割刀5之间设置有磨头9，且磨头9的左侧设置有第三液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆6和第二电动机7组成伸缩机构，且第二电动机7、第三液压伸缩杆8和磨头9组成转动机构，第二电动机7通过第三液压伸缩杆8带动磨头9对切割后的弯头进行打磨，第三液压伸缩杆8与第二电动机7相连接，且第二电动机7的下端设置有第二液压伸缩杆6，同时第二液压伸缩杆6设置在装置体1的上表面。
如图1、图2和图7所示，装置体1的上表面开设有通口槽10，且通口槽10设置在切割刀5和磨头9的下方，通口槽10的正下方设置有过滤板11，且过滤板11的两端分别与装置体1的内顶端和收集箱12左侧壁相连接，收集箱12设置在装置体1内底部上，且装置体1的内底部设置有水箱13，水箱13设置在收集箱12的左侧，且水箱13的内左右两侧壁均设置有卡槽14，同时卡槽14上设置有滤网15，卡槽14和滤网15组成滑动机构，且卡槽14设置有两个，滤网15可以对清洗水中的废屑进行过滤，过滤后的水可再次循环使用对磨头9和弯头降温和冲洗，滤网15的下方设置有水泵16，且水泵16与输水管17相连接，输水管17远离水泵16的一端贯穿水箱13的左侧壁、装置体1的左侧壁和外壳体2的上表面设置有喷管18，且喷管18设置在磨头9的正上方，喷管18的右侧设置有连接管19，且连接管19的下端设置有吸尘管20，连接管19下端设置有3个吸尘管20，且每个吸尘管20分别与2个切割刀5和1个磨头9相对应，吸尘管20在吸风机21作用下降产生的废屑吸入到集尘箱22内，减少废屑飞溅四周，连接管19的上端贯穿外壳体2的内顶端设置有吸风机21，且吸风机21与集尘箱22的左侧相连通，同时集尘箱22设置在外壳体2的上表面。
如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示，第四液压伸缩杆23设置在装置体1的内顶端，且第四液压伸缩杆23设置在通口槽10的右侧，同时第四液压伸缩杆23的内端与连接板24相连接，第四液压伸缩杆23和连接板24组成伸缩机构，且第四液压伸缩杆23设置有两个，第四液压伸缩杆23可以推动滑台25，对弯头切割进给和打磨进给，连接板24上端贯穿装置体1的上表面与滑台25的下端相连接，且滑台25通过滑槽26与底板27的内侧壁相连接，滑台25通过滑槽26与底板27之间为滑动连接，且滑槽26设置有两个，2个滑台25通过一组滑槽26在底板27上移动进给加工，2个滑台25上的弯头加工，提高整个加工装置的连续性，提高加工效率，滑槽26设置在底板27的内侧壁上，且底板27设置在装置体1的上表面，同时底板27设置在通口槽10的右侧，滑台25的上表面设置有旋转台28，且旋转台28的上表面设置有第一支板29，旋转台28包括有第三电动机2801，且旋转台28的下端设置有第三电动机2801，同时第三电动机2801设置在滑台25的上表面，第三电动机2801带动旋转台28转动，可对弯头进行方向旋转，便于弯头的另一侧加工，第一支板29的上表面转动连接有第二支板30，且第二支板30和第一支板29的上表面均设置有固定架31，第二支板30上设置有螺栓32，且螺栓32设置在固定架31的后侧，固定架31包括有螺纹杆3101、夹板3102和防护垫3103，且螺纹杆3101螺纹连接在固定架31外侧面上，螺纹杆3101的内端贯穿固定架31的外侧面转动连接有夹板3102，且夹板3102的内侧面设置有防护垫3103，拧动螺纹杆3101推动夹板3102对弯头进行装夹，防护垫3103增强弯头装夹处的稳定性，且避免夹板3102对其表面磨损，螺栓32的下端贯穿第二支板30与旋转台28上表面相接触，且螺栓32设置在第一支板29的前侧，螺栓32与第二支板30之间为螺纹连接，且螺栓32关于第二支板30中心线对称设置，根据弯头的角度，调节第一支板29和第二支板30之间的角度后，拧动螺栓32将其固定紧，防止其加工过程发生偏移。
工作原理：在使用该便于装夹不同角度的弯头加工装置时，接通电源，根据弯头的角度，将第二支板30在第一支板29上转动适当角度，拧动螺栓32与旋转台28挤压固定，将调节角度后的第二支板30与第一支板29固定稳，将弯头摆放在固定架31内，拧动螺纹杆3101推动夹板3102对弯头进行装夹固定，防护垫3103增强弯头装夹的稳定性，且防止夹板3102对弯头产生磨损，利用第一液压伸缩杆4，调节切割刀5的位置，先启动后侧的第一电动机3，第一电动机3带动第一液压伸缩杆4转动，第一液压伸缩杆4带动切割刀5转动，利用后侧的第四液压伸缩杆23，推动滑台25，滑台25通过滑槽26在底板27上滑动，对弯头进行切割进给，切割产生的废屑部分通过通口槽10掉落到下方过滤板11上，从过滤板11上滑落到收集箱12内，吸风机21通过吸尘管20将废屑吸入到集尘箱22内，减少废屑四周飞溅，方便后期清理，当弯头一侧切割完成后，利用第一液压伸缩杆4将切割刀5收回，启动第三电动机2801，第三电动机2801带动旋转台28转动，对弯头进行旋转，便于对弯头另一侧进行切割，当后侧的弯头切割好后，启动前侧的第一电动机3，对前侧的弯头进行切割，后侧的弯头在第四液压伸缩杆23的作用下推动到磨头9处，利用第二液压伸缩杆6推动磨头9与弯头切割面接触，启动第二电动机7，第二电动机7带动第三液压伸缩杆8转动，第三液压伸缩杆8带动磨头9对弯头切割面进行打磨，可调节第二液压伸缩杆6和第四液压伸缩杆23对弯头打磨进给，打磨产生的废屑在吸风机21和吸尘管20作用下吸入到集尘箱22内，利用水泵16将水箱13内的水通过输水管17传输到喷管18中喷出，对磨头9和弯头进行降温和冲洗，避免少打磨产生的废屑影响其打磨精度，废水通过通口槽10和过滤板11掉落到滤网15上，滤网15对水中含有的杂质进行过滤，过滤后的水回流到水箱13内循环使用，当后侧的弯头打磨好后，可继续对下一批弯头进行切割加工，将前侧的切割完成的弯头进行打磨，保证且加工装置的加工连续性，定期对集尘箱22和收集箱12内的废屑进行处理，将滤网15从卡槽14内抽出对其进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，包括装置体(1)和第四液压伸缩杆(23)，其特征在于：所述装置体(1)的上表面设置有外壳体(2)和第一电动机(3)，且第一电动机(3)设置在外壳体(2)的内侧，所述第一电动机(3)与第一液压伸缩杆(4)相连接，且第一液压伸缩杆(4)的右侧设置有切割刀(5)，所述切割刀(5)之间设置有磨头(9)，且磨头(9)的左侧设置有第三液压伸缩杆(8)，所述第三液压伸缩杆(8)与第二电动机(7)相连接，且第二电动机(7)的下端设置有第二液压伸缩杆(6)，同时第二液压伸缩杆(6)设置在装置体(1)的上表面，所述装置体(1)的上表面开设有通口槽(10)，且通口槽(10)设置在切割刀(5)和磨头(9)的下方，所述通口槽(10)的正下方设置有过滤板(11)，且过滤板(11)的两端分别与装置体(1)的内顶端和收集箱(12)左侧壁相连接，所述收集箱(12)设置在装置体(1)内底部上，且装置体(1)的内底部设置有水箱(13)，所述水箱(13)设置在收集箱(12)的左侧，且水箱(13)的内左右两侧壁均设置有卡槽(14)，同时卡槽(14)上设置有滤网(15)，所述滤网(15)的下方设置有水泵(16)，且水泵(16)与输水管(17)相连接，所述输水管(17)远离水泵(16)的一端贯穿水箱(13)的左侧壁、装置体(1)的左侧壁和外壳体(2)的上表面设置有喷管(18)，且喷管(18)设置在磨头(9)的正上方，所述喷管(18)的右侧设置有连接管(19)，且连接管(19)的下端设置有吸尘管(20)，所述连接管(19)的上端贯穿外壳体(2)的内顶端设置有吸风机(21)，且吸风机(21)与集尘箱(22)的左侧相连通，同时集尘箱(22)设置在外壳体(2)的上表面，所述第四液压伸缩杆(23)设置在装置体(1)的内顶端，且第四液压伸缩杆(23)设置在通口槽(10)的右侧，同时第四液压伸缩杆(23)的内端与连接板(24)相连接，所述连接板(24)上端贯穿装置体(1)的上表面与滑台(25)的下端相连接，且滑台(25)通过滑槽(26)与底板(27)的内侧壁相连接，所述滑槽(26)设置在底板(27)的内侧壁上，且底板(27)设置在装置体(1)的上表面，同时底板(27)设置在通口槽(10)的右侧，所述滑台(25)的上表面设置有旋转台(28)，且旋转台(28)的上表面设置有第一支板(29)，所述第一支板(29)的上表面转动连接有第二支板(30)，且第二支板(30)和第一支板(29)的上表面均设置有固定架(31)，所述第二支板(30)上设置有螺栓(32)，且螺栓(32)设置在固定架(31)的后侧，所述螺栓(32)的下端贯穿第二支板(30)与旋转台(28)上表面相接触，且螺栓(32)设置在第一支板(29)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述第一电动机(3)、第一液压伸缩杆(4)和切割刀(5)组成转动机构，且第一液压伸缩杆(4)和切割刀(5)组成伸缩机构，同时切割刀(5)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(6)和第二电动机(7)组成伸缩机构，且第二电动机(7)、第三液压伸缩杆(8)和磨头(9)组成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述卡槽(14)和滤网(15)组成滑动机构，且卡槽(14)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述连接管(19)下端设置有3个吸尘管(20)，且每个吸尘管(20)分别与2个切割刀(5)和1个磨头(9)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述第四液压伸缩杆(23)和连接板(24)组成伸缩机构，且第四液压伸缩杆(23)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述滑台(25)通过滑槽(26)与底板(27)之间为滑动连接，且滑槽(26)设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述旋转台(28)包括有第三电动机(2801)，且旋转台(28)的下端设置有第三电动机(2801)，同时第三电动机(2801)设置在滑台(25)的上表面。
9.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述固定架(31)包括有螺纹杆(3101)、夹板(3102)和防护垫(3103)，且螺纹杆(3101)螺纹连接在固定架(31)外侧面上，螺纹杆(3101)的内端贯穿固定架(31)的外侧面转动连接有夹板(3102)，且夹板(3102)的内侧面设置有防护垫(3103)。
10.根据权利要求1所述的一种便于装夹不同角度的弯头加工装置，其特征在于：所述螺栓(32)与第二支板(30)之间为螺纹连接，且螺栓(32)关于第二支板(30)中心线对称设置。
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Denomination of invention: An elbow processing device for easy clamping at different angles

Effective date of registration: 20230807

Granted publication date: 20210112

Pledgee: Jianhu County Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU XINTAILONG PIPE FITTING Co.,Ltd.

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