CN110714218B - 一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 - Google Patents
一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110714218B CN110714218B CN201911012028.6A CN201911012028A CN110714218B CN 110714218 B CN110714218 B CN 110714218B CN 201911012028 A CN201911012028 A CN 201911012028A CN 110714218 B CN110714218 B CN 110714218B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mxenes
- preparing
- porcelain boat
- tic
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 title claims abstract description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 59
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 23
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 19
- 239000008118 PEG 6000 Substances 0.000 claims description 18
- 229920002584 Polyethylene Glycol 6000 Polymers 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 18
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000883 Ti6Al4V Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 42
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 238000000024 high-resolution transmission electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000724 energy-dispersive X-ray spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000037427 ion transport Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/26—Anodisation of refractory metals or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/60—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
- C23C8/62—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
- C23C8/64—Carburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,涉及一种制备MXenes的方法。本发明是要解决现有的HF刻蚀方法制备的MXene材料残留的端基‑F在用作超级电容器电极时对比电容会产生负面影响的技术问题。本发明:一、TiO2NTs/Ti6Al4V片的制备;二、制备TiC;三、电化学阳离子插层的Mxenes的制备。本发明提出一种表面端基可控的无氟刻蚀剂引入的MXenes制备方法,以在有限空间内实现数量更多和速度更快的电荷传输,从而进一步提高MXenes材料的体积能量密度。本发明制备出的Mxenes电极材料的面积比电容可达387mF·cm‑2,在超级电容器具有很大的应用潜力。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备MXenes的方法。
背景技术
MXene基材料以其独特的表面化学、可调节的成分和物理化学性质引起了能量转换和储存(energy conversion and storage,ECS)领域的广泛关注。由于MAX相中A原子和M的键合程度相对较弱,具有较高的化学活性,可通过不同的刻蚀方法将层间的A原子去除,导致表面M原子上产生悬挂键,以减少表面Gibbs自由能。通过刻蚀工艺的改变,可将不同的端基键合到M原子上来满足配位的要求。然而,关于MXene的报道虽然很多,但对MXene表面端基的调控设计和合成关注却较少。这是因为MXene纳米片的表面特性高度依赖于制备方法,而目前HF刻蚀方法仍然是制备MXene材料使用最广的方法之一。研究结果表明,表面-F基团是新制备的MXene的主要基团,只有经过老化或氩气溅射后-O等含氧基团的量才会逐渐增加。无论是选择HF刻蚀剂、熔融的三元共晶氟化盐刻蚀剂还是改良的刻蚀剂氟化盐(LiF、NaF、KF和FeF3)和HCl,这些含氟刻蚀剂合成的Mxenes材料残留的端基-F在用作超级电容器电极时对比电容会产生负面影响。并且HF蚀刻温度、蚀刻时间和HF浓度这些参数都会影响MXene纳米片的质量,并且有报道指出,高强的酸性蚀刻可能导致更多的表面缺陷或甚至降低MXene的产率。因此,开发一种Mxenes的无氟合成方法,同时对其表面端基进行可控修饰,这对于提高器件性能以及可持续发展具有重要意义。
发明内容
本发明是要解决现有的HF刻蚀方法制备的MXene材料残留的端基-F在用作超级电容器电极时对比电容会产生负面影响的技术问题,而提供一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法。
本发明的利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法是按以下步骤进行的:
一、TiO2NTs/Ti6Al4V片的制备:将钛合金Ti6Al4V片裁剪成表面尺寸为1cm×3cm,依次用丙酮和无水乙醇超声波震荡洗涤干净,自然晾干;NaHSO4和NaF的混合水溶液作为电解液,以晾干后的钛合金Ti6Al4V片为阳极,铂片为阴极的两电极体系,施加30V~50V的电压,阳极氧化2h~2.5h,取出阳极材料,用去离子水冲洗,吹干,得到TiO2 NTs(纳米管阵)/Ti6Al4V片;所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L;
二、制备TiC:将5g~6g的PEG6000(碳源)铺在瓷舟中,将步骤一制备的TiO2NTs/Ti6Al4V片固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度从室温加热到500℃~550℃并保温1h~1.5h,然后在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度升温至1000℃~1100℃并保温2.5h~3h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到TiC;
三、电化学阳离子插层的Mxenes的制备:以饱和甘汞电极为参比电极,铂电极为对电极,以步骤二得到的TiC为工作电极,采用循环伏安法,在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1~50mVs-1的扫描速度扫描500圈~2000圈,得到电化学阳离子插层后的电极材料i-TiC-O;循环伏安法中采用的电解液为1mol/L的Na2SO4水溶液、1mol/L的KOH水溶液或1mol/L的H2SO4水溶液。
鉴于现有Mxenes合成技术常见的含氟刻蚀法难以避免的表面-F端基的引入所导致的比电容负面影响,以及HF刻蚀剂的高毒性和高危险性,本发明提出一种新型的表面端基可控的无氟刻蚀剂引入的MXenes制备方法,以在有限空间内实现数量更多和速度更快的电荷传输,从而进一步提高MXenes材料的体积能量密度。使用该方法制备出的Mxenes电极材料表现出优异的电容性能,面积比电容可达387mF·cm-2,此法制备的Mxenes材料在超级电容器具有很大的应用潜力。
本发明的有益效果:
本发明使用电化学阳离子剥层法得到不同于传统刻蚀剂刻蚀得到的MXenes的一种全新i-TiC-O材料(i为intercalation即为插层,O为含氧端基),该材料在超级电容器的应用中表现出色。
另外,采用本发明还完全避免了含氟刻蚀剂残留的端基-F对材料本身的负面影响以及刻蚀剂对环境的污染。由本发明制备的材料特殊的剥层机理,使得材料表面富含含氧端基,这进一步提高了比电容。
附图说明
图1为Raman图谱;
图2为试验一在瓷舟中得到产物的SEM图;
图3为试验一在瓷舟中得到产物的TEM图;
图4为试验四在瓷舟中得到产物的SEM图;
图5为试验四在瓷舟中得到产物的TEM图;
图6为试验四在瓷舟中得到产物的HRTEM图;
图7为图6中白框内的放大图;
图8为试验五制备的i-TiC-O的SEM图;
图9为试验五制备的i-TiC-O的高倍率的SEM图;
图10为试验五制备的i-TiC-O的高倍率的TEM图;
图11为试验五制备的i-TiC-O的HRTEM图;
图12为EDS图谱;
图13为XRD图;
图14为试验六中不同电流密度下的恒电流充放电性能;
图15为图14中电流密度为2.5mAcm-2~25mAcm-2曲线的放大图;
图16为试验七中恒电流充放电测试的循环稳定性能图;
图17为图16中前6个和最后6个循环次数下的充放电曲线图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式为一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,具体是按以下步骤进行的:
一、TiO2 NTs/Ti6Al4V片的制备:将钛合金Ti6Al4V片裁剪成表面尺寸为1cm×3cm,依次用丙酮和无水乙醇超声波震荡洗涤干净,自然晾干;NaHSO4和NaF的混合水溶液作为电解液,以晾干后的钛合金Ti6Al4V片为阳极,铂片为阴极的两电极体系,施加30V~50V的电压,阳极氧化2h~2.5h,取出阳极材料,用去离子水冲洗,吹干,得到TiO2 NTs/Ti6Al4V片;所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L;
二、制备TiC:将5g~6g的PEG6000铺在瓷舟中,将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度从室温加热到500℃~550℃并保温1h~1.5h,然后在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度升温至1000℃~1100℃并保温2.5h~3h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到TiC;
三、电化学阳离子插层的Mxenes的制备:以饱和甘汞电极为参比电极,铂电极为对电极,以步骤二得到的TiC为工作电极,采用循环伏安法,在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1~50mVs-1的扫描速度扫描500圈~2000圈,得到电化学阳离子插层后的电极材料i-TiC-O;循环伏安法中采用的电解液为0.5mol/L~2mol/L的Na2SO4水溶液、0.5mol/L~2mol/L的KOH水溶液或0.5mol/L~2mol/L的H2SO4水溶液。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一中施加30V的电压,阳极氧化2h。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:步骤一中所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:步骤二中将5g的PEG6000铺在瓷舟中。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式四不同的是:步骤二中在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至1000℃并保温2.5h。其他与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤三中循环伏安法中采用的电解液为1mol/L的Na2SO4水溶液、1mol/L的KOH水溶液或1mol/L的H2SO4水溶液。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤三中在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1的扫描速度扫描1000圈。其他与具体实施方式一相同。
用以下试验对本发明进行验证:
试验一:具体是按以下步骤进行的:
一TiO2 NTs/Ti6Al4V片的制备:将钛合金Ti6Al4V片裁剪成表面尺寸为1cm×3cm,依次用丙酮和无水乙醇超声波震荡洗涤干净,自然晾干;NaHSO4和NaF的混合水溶液作为电解液,以晾干后的钛合金Ti6Al4V片为阳极,铂片为阴极的两电极体系,施加30V的电压,阳极氧化2h,取出阳极材料,用去离子水冲洗,吹干,得到TiO2 NTs/Ti6Al4V片;所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L;
二、制备TiC:将5g的PEG6000铺在瓷舟中,通过金属丝将步骤一制备的TiO2NTs/Ti6Al4V片缠绕固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到产物。
试验二:本试验与试验一不同的是:步骤二中将5g的PEG6000铺在瓷舟中,通过金属丝将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片缠绕固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至900℃并保温1h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到产物。其它与试验一相同。
试验三:本试验与试验一不同的是:步骤二中将5g的PEG6000铺在瓷舟中,通过金属丝将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片缠绕固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至1000℃并保温1h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到产物。其它与试验一相同。
试验四:本试验与试验一不同的是:步骤二中将5g的PEG6000铺在瓷舟中,通过金属丝将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片缠绕固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至1000℃并保温2.5h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到产物。其它与试验一相同。
图1为由TiO2和碳在高温下逐渐演变成TiC的Raman图谱,曲线1为试验一的产物,曲线2为试验二的产物,曲线3为试验三的产物,曲线4为试验四的产物,由图1中温度演变过程的Raman图谱可知,无定形TiO2在较低的500℃温度阶段逐渐形成锐钛矿特征峰(143cm-1、397cm-1、516cm-1和638cm-1),并伴随着碳层的沉积,在1320cm-1和1590cm-1处有属于石墨D峰和G峰(曲线1)。温度升高到900℃,位于397cm-1的TiO2锐钛矿晶相的特征峰开始消失,石墨D峰和G峰也变弱,这是由于反应方程式 的发生,破环了锐钛矿晶相结构(曲线2),一直到温度升高到1000℃,属于TiO2锐钛矿晶相143cm-1、516cm-1和638cm-1的峰全部消失为止(曲线3)。继续延长1000℃高温阶段的保温时间至2.5h,属于石墨1320cm-1和1590cm-1的峰也全部消失,说明过量游离碳的全部转化,转化成230cm-1、340cm-1和650cm-1属于TiC的特征峰(曲线4)。
图2为试验一在瓷舟中得到产物的SEM图,图3为试验一在瓷舟中得到产物的TEM图,从图中可以看出碳层深入TiO2之中。
图4为试验四在瓷舟中得到产物的SEM图,图5为试验四在瓷舟中得到产物的TEM图,从图中可以看出块状的TiC的形成。
图6为试验四在瓷舟中得到产物的HRTEM图,图7为图6中白框内的放大图,从图中可以看出0.212nm属于TiC的(200)晶面。
试验五:本试验为一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,具体是按以下步骤进行的:
一、TiO2 NTs/Ti6Al4V片的制备:将钛合金Ti6Al4V片裁剪成表面尺寸为1cm×3cm,依次用丙酮和无水乙醇超声波震荡洗涤干净,自然晾干;NaHSO4和NaF的混合水溶液作为电解液,以晾干后的钛合金Ti6Al4V片为阳极,铂片为阴极的两电极体系,施加30V的电压,阳极氧化2h,取出阳极材料,用去离子水冲洗,吹干,得到TiO2 NTs/Ti6Al4V片;所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L;
二、制备TiC:将5g的PEG6000铺在瓷舟中,将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至1000℃并保温2.5h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到TiC;
三、电化学阳离子插层的Mxenes的制备:以饱和甘汞电极为参比电极,铂电极为对电极,以步骤二得到的TiC为工作电极,采用循环伏安法,在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1的扫描速度扫描1000圈,得到电化学阳离子插层后的电极材料i-TiC-O;循环伏安法中采用的电解液为1mol/L的Na2SO4水溶液。
图8为试验五制备的i-TiC-O的SEM图,从图中可以看出块状的TiC已逐渐形成较均匀的小块,并且具有不规则的边缘。
图9为试验五制备的i-TiC-O的高倍率的SEM图,从图中可以看出手风琴状多层MXene独特的堆叠结构,这为电子和离子的快速传输提供了一种纳米尺度的高导电并联电路。
图10为试验五制备的i-TiC-O的高倍率的TEM图,从图中可以看出插层后得到的材料是较大的薄片。
图11为试验五制备的i-TiC-O的HRTEM图,从图中可以看出薄层之间的间距约为2.8nm。
图12为EDS图谱,曲线a为试验五的步骤二在瓷舟中得到的TiC,曲线b为试验五制备的i-TiC-O,从图中可以看出经过步骤三中电化学阳离子插层方法将TiC材料表面电氧化一层含氧端基修饰。
图13为XRD图,曲线a为试验五的步骤二在瓷舟中得到的TiC,曲线b为试验五制备的i-TiC-O,可见试验五的步骤二在瓷舟中的产物对应着TiC的衍射峰,而经过步骤三电化学阳离子插层后的材料(200)晶面宽化,也就是沿着c轴方向发生了剥离,晶面的层间距变大。
试验六:对本发明进行性能验证:
测试选取辰华公司生产的CHI760D电化学工作站,用试验五所制备的i-TiC-O电极为工作电极,以饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,电解液为0.5mol L-1的H2SO4水溶液,在0.5mA/cm2~25mA/cm2的电流密度下,记录不同电流密度下的恒电流充放电性能。
图14为试验六中不同电流密度下的恒电流充放电性能,曲线1的电流密度为0.5mA/cm2,曲线2的电流密度为0.75mA/cm2,曲线3的电流密度为1mA/cm2,其余的曲线的电流密度为2.5mA/cm2~25mA/cm2,从图中可以得出在0.5mA/cm2电流密度下面积比电容为387mF/cm2。图15为图14中电流密度为2.5mAcm-2~25mA/cm2曲线的放大图,曲线4的电流密度为2.5mA/cm2,曲线5的电流密度为5mA/cm2,曲线6的电流密度为7.5mA/cm2,曲线7的电流密度为10mA/cm2,曲线8的电流密度为25mA/cm2。
试验七:沿用试验六的测试条件,用5mA/cm2的电流密度对i-TiC-O工作电极进行了10000次的恒电流充放电测试,循环稳定性如图16所示,图17为前6个和最后6个循环次数下的充放电曲线,从图中可以看出该电极材料有着较好的循环稳定性及更大的使用潜力。
Claims (7)
1.一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法是按以下步骤进行的:
一、TiO2 NTs/Ti6Al4V片的制备:将钛合金Ti6Al4V片裁剪成表面尺寸为1cm×3cm,依次用丙酮和无水乙醇超声波震荡洗涤干净,自然晾干;NaHSO4和NaF的混合水溶液作为电解液,以晾干后的钛合金Ti6Al4V片为阳极,铂片为阴极的两电极体系,施加30V~50V的电压,阳极氧化2h~2.5h,取出阳极材料,用去离子水冲洗,吹干,得到TiO2 NTs/Ti6Al4V片;所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L;
二、制备TiC:将5g~6g的PEG6000铺在瓷舟中,将步骤一制备的TiO2 NTs/Ti6Al4V片固定在瓷舟中的PEG6000上,将瓷舟放置于管式炉中,在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度从室温加热到500℃~550℃并保温1h~1.5h,然后在氩气保护下以5℃/min~10℃/min的升温速度升温至1000℃~1100℃并保温2.5h~3h,在氩气保护下随炉冷却至室温,在瓷舟中得到TiC;
三、电化学阳离子插层的Mxenes的制备:以饱和甘汞电极为参比电极,铂电极为对电极,以步骤二得到的TiC为工作电极,采用循环伏安法,在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1~50mVs-1的扫描速度扫描500圈~2000圈,得到电化学阳离子插层后的电极材料i-TiC-O;循环伏安法中采用的电解液为0.5mol/L~2mol/L的Na2SO4水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤一中施加30V的电压,阳极氧化2h。
3.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤一中所述的电解液中NaHSO4的浓度为0.1mol/L,NaF的浓度为0.1mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤二中将5g的PEG6000铺在瓷舟中。
5.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤二中在氩气保护下以5℃/min的升温速度从室温加热到500℃并保温1h,然后在氩气保护下以5℃/min的升温速度升温至1000℃并保温2.5h。
6.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤三中循环伏安法中采用的电解液为1mol/L的Na2SO4水溶液。
7.根据权利要求1所述的一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法,其特征在于步骤三中在-1.4V~0.9V的工作区间以10mVs-1的扫描速度扫描1000圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911012028.6A CN110714218B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911012028.6A CN110714218B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110714218A CN110714218A (zh) | 2020-01-21 |
CN110714218B true CN110714218B (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=69213125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911012028.6A Active CN110714218B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110714218B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113233467B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-06-28 | 河南大学 | 一种手风琴状无氟碳化钛及其制备方法和应用 |
CN113381010A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 北京科技大学 | 一种电化学一站式制备铝离子电池用Mxenes正极材料的方法 |
CN113755782A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-07 | 肇庆市海特复合材料技术研究院 | 一种MXene基电磁屏蔽涂层的制备方法 |
CN114737227B (zh) * | 2022-04-01 | 2024-06-07 | 江苏大学 | 一种基于电化学刻蚀出MXene的方法、MXene悬浊液及其用途 |
CN114959737B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-05-10 | 江苏科技大学 | 一种质子交换膜电解水制氢用钛双极板的制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102234835A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 电解退除碳化钛膜层的退镀液及方法 |
CN103290424A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 昆明理工大学 | 一种TiC粉体的制备方法 |
CN103603026A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种完全褪除工件表面类金刚石碳膜的方法 |
CN104528721A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 陕西科技大学 | 一种薄片二维纳米碳化钛纳米材料的制备方法 |
CN105895385A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种氧化钛柱状阵列/二维层状碳化钛电极材料及其制备和应用 |
CN106185937A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 西北工业大学 | 一种碳纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料的制备方法 |
CN109207834A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种改性MXenes粉体及其制备方法和应用 |
CN109411244A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 中国矿业大学 | 一种二氧化钛/双金属氢氧化物复合电极的制备方法 |
CN112443051A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-05 | 广东康烯科技有限公司 | 多孔碳化钛MXene/还原氧化石墨烯基墙板 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100545897B1 (ko) * | 2003-04-29 | 2006-01-24 | 한국기계연구원 | 초미립 TiC- 전이금속계 복합분말 제조방법 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911012028.6A patent/CN110714218B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102234835A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 电解退除碳化钛膜层的退镀液及方法 |
CN103290424A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 昆明理工大学 | 一种TiC粉体的制备方法 |
CN103603026A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种完全褪除工件表面类金刚石碳膜的方法 |
CN104528721A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 陕西科技大学 | 一种薄片二维纳米碳化钛纳米材料的制备方法 |
CN105895385A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种氧化钛柱状阵列/二维层状碳化钛电极材料及其制备和应用 |
CN106185937A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 西北工业大学 | 一种碳纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料的制备方法 |
CN109411244A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 中国矿业大学 | 一种二氧化钛/双金属氢氧化物复合电极的制备方法 |
CN109207834A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种改性MXenes粉体及其制备方法和应用 |
CN112443051A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-05 | 广东康烯科技有限公司 | 多孔碳化钛MXene/还原氧化石墨烯基墙板 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Achieving high pseudocapacitance of 2d titanium carbide(mxene) by cation intercalation and surface modification";Achieving high pseudocapacitance of 2d titanium carbide(mxene) b;《Advanced Energy Materials》;20170306;第7卷;第1602725页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110714218A (zh) | 2020-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110714218B (zh) | 一种利用电化学阳离子插层制备MXenes的方法 | |
Nakajima | Fluorine compounds as energy conversion materials | |
US20110304953A1 (en) | Nanostructured thin-film electrochemical capacitors | |
CN1215903A (zh) | 电极组件和具有该电极组件的偶电层电容器 | |
CN1185746C (zh) | 用于锂二次电池的电解质和使用该电解质的锂二次电池 | |
WO2018024184A1 (zh) | 锗/石墨烯/二氧化钛纳米纤维复合材料制备方法及电池 | |
EP2278597A1 (en) | Conductive adhesive, electric double layer capacitor electrode using the same, and electric double layer capacitor | |
US20170309411A1 (en) | Method for preparing aqueous mno2 ink and capacitive energy storage devices comprising mno2 | |
Chang et al. | Physicochemical factors that affect the pseudocapacitance and cyclic stability of Mn oxide electrodes | |
CN110838411B (zh) | 一种碳布负载层状六方相三氧化钨超级电容器电极材料及其制备方法 | |
CN113381010A (zh) | 一种电化学一站式制备铝离子电池用Mxenes正极材料的方法 | |
CN108847358A (zh) | 三维多孔二氧化锰/石墨烯复合材料的制备方法及应用 | |
CN111217361B (zh) | 一种电化学阴极剥离制备石墨烯纳米片的方法 | |
Wasnik et al. | MXenes: Advances in the synthesis and application in supercapacitors and batteries | |
Wang et al. | Boosting Ion Diffusion Kinetics of MXene Inks with Water‐in‐Salt Electrolyte for Screen‐Printed Micro‐Supercapacitors | |
Shanmugavadivel et al. | Nanosized BaMnO3 as high performance supercapacitor electrode material: Fabrication and characterization | |
Chen et al. | Effects of annealing temperature on the capacitive performance of Ti/Ir0. 2Mn0. 6Sn0. 2O2 electrodes | |
CN114188521B (zh) | 一种双离子电池石墨正极材料表面的轻质包覆层及制备方法 | |
CN116082640A (zh) | 一种用于电解质的聚合物及其制备方法和应用 | |
KR20190065946A (ko) | 플라즈마 전해 산화에 의한 고용량의 리튬이온 배터리 SiO2/TiO2 복합체 전극의 제조방법 | |
CN112768258B (zh) | 聚苯胺负载铝掺杂二氧化锰@碳布基柔性超级电容器电极材料及其制备方法和应用 | |
CN109817891B (zh) | 一种钛材料表面原位制备纳米结构的方法 | |
CN108183034A (zh) | 铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法 | |
CN113394030A (zh) | 一种镍基电极材料及其制备方法和应用 | |
KR101537953B1 (ko) | 슈퍼커패시터 전극의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |