CN110712417A - 一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括传送机构、涂胶机构、复合机构和烘干机构，涂胶机构设置于涂胶段处，包括胶槽、均胶辊、涂胶辊和涂胶压辊，复合机构由悬挂支架和多个重力辊构成，烘干机构包括烘干室以及设置于烘干室内的龙门式烘干通道，本发明设计新颖且高效，可有效实现瓦楞纸和箱板纸的粘接复合，瓦楞纸和箱板纸经送料、涂胶、复合和烘干后完成整个粘接复合工艺，本发明结构简单、送料稳定，胶水保温，保证胶水状态良好，复合压力可调，保证复合效率，烘干管道采用龙门式设计，并配置风刀状的风口，热交换效率提升，同时，配置除湿器进行除湿，烘干效果提高。

Description

一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板生产加工技术领域，特别是一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合板材，其最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
在进行瓦楞纸板生产过程中，需要对相应的纸材进行粘接复合，尤其是对于多层复合式的瓦楞纸板(五层、七层等)而言，每一次的粘接复合，都直接影响后续加工工序的效果，对成品的质量影响极大。
现有的粘接复合设备往往存在一定的缺陷，就比如说胶水缺乏必要的保温，在进行涂胶时，胶水质量不能得到保障，尤其是对于冷热更替严重的地区，其次，在进行复合时，复合压力调节较慢，对于刚刚粘接的纸材而言，容易造成损伤，直接影响成品质量，同时，烘干时，缺乏必要的除湿，导致烘干环境湿度过度，影响烘干效率和效果。
发明内容
本发明针对上述问题，从而提出了一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置。
具体的技术方案如下：
一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括传送机构、涂胶机构、复合机构和烘干机构，其特征在于，所述传送机构由多个传送辊和套在传送辊上的金属传送带构成，瓦楞纸沿传送机构传送方向进行涂胶、复合以及烘干处理，传送机构依次分为送料段、涂胶段、复合段和烘干段，所述送料段一侧设有用于箱板纸送料的送纸辊以及用于箱板纸导向的导辊；
所述涂胶机构设置于涂胶段处，包括胶槽、均胶辊、涂胶辊和涂胶压辊，所述胶槽固定设置于涂胶段上方，所述涂胶辊的下端浸于胶槽内，所述涂胶压辊设置于涂胶辊的上方，并连接有第一气缸，并通过第一气缸控制与涂胶辊的间距，所述均胶辊设置于胶槽上方，位于涂胶辊一侧，均胶辊上连接有第二气缸，并通过第二气缸控制与涂胶辊的间距，从而调节涂胶量；
所述复合机构由悬挂支架和多个重力辊构成，所述悬挂支架和多个重力辊沿复合段方向设置，且多个所述重力辊之间等间隔分布，所述重力辊通过连接架与悬挂支架相连，重力辊受重量作用靠在复合段上；
所述烘干机构设置于烘干段处，包括烘干室以及设置于烘干室内的龙门式烘干通道，所述烘干室罩在烘干通道外，所述烘干通道的数量为多个，多个烘干通道之间等间隔平行设置，沿烘干段均匀分布，烘干通道包括烘干通道两端的进风口、出风口以及设置于烘干通道内的风机、第一加热器和导热板，所述进风口、出风口水平相对设置，位于烘干段两侧，所述第一加热器与导热板热交互，所述风机向出风口送风，并由进风口吸风。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述胶槽内嵌入式设有用于胶水保温的第二加热器。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述重力辊处设有用于调节重力辊施加压力的压力调节机构。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述压力调节机构包括储水箱、第一水管和第二水管，所述重力辊为中空辊，所述第一水管和第二水管分别与储水箱、重力辊连通，所述第一水管上设有第一水泵，第一水管通过第一水泵从储水箱向重力辊送水，所述第二水管上设有第二水泵，第二水管通过第二水泵从重力辊向储水箱送水。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述压力调节机构包括弹簧和第三气缸，所述第三气缸的传动端朝下设置，其上端与悬挂支架铰接，其下端与弹簧的一端固定相连，弹簧的另一端与连接架铰接相连。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述烘干通道内设有除湿器。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述进风口和出风口呈长条形，且水平高度一致。
上述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，该胶粘复合装置的工作方法如下：
(1)瓦楞纸由传送机构进行送料，箱板纸由送纸辊进行送料，在导辊导向下，进入涂胶段处的涂胶机构；
(2)进入涂胶机构的箱板纸自涂胶辊和涂胶压辊之间通过，并由涂胶辊涂胶后，送入复合段的复合机构；
(3)送入复合机构的瓦楞纸和箱板纸在重力辊的压力作用下，互相粘接复合，重力辊沿工艺方向，其施加的复合压力逐级递减；
(4)完成粘接复合的瓦楞纸和箱板纸在传送机构作用下，进入烘干段的烘干机构，并依次经过多个龙门式烘干通道，烘干通道沿工艺方向，其施加的热风温度逐级递减，风机功率统一。
本发明的有益效果为：
本发明提出的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括传送机构、涂胶机构、复合机构和烘干机构，涂胶机构设置于涂胶段处，包括胶槽、均胶辊、涂胶辊和涂胶压辊，复合机构由悬挂支架和多个重力辊构成，烘干机构包括烘干室以及设置于烘干室内的龙门式烘干通道，本发明设计新颖且高效，可有效实现瓦楞纸和箱板纸的粘接复合，瓦楞纸和箱板纸经送料、涂胶、复合和烘干后完成整个粘接复合工艺，本发明结构简单、送料稳定，胶水保温，保证胶水状态良好，复合压力可调，保证复合效率，烘干管道采用龙门式设计，并配置风刀状的风口，热交换效率提升，同时，配置除湿器进行除湿，烘干效果提高。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为涂胶机构放大图。
图3为实施例三中，第一种压力调节机构示意图。
图4为实施例三中，第二种压力调节机构示意图。
图5为烘干机构内部截面图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括传送机构1、涂胶机构2、复合机构3和烘干机构4，其特征在于，所述传送机构1由多个传送辊5和套在传送辊5上的金属传送带6构成，瓦楞纸101沿传送机构1传送方向进行涂胶、复合以及烘干处理，传送机构1依次分为送料段7、涂胶段8、复合段9和烘干段10，所述送料段7一侧设有用于箱板纸102送料的送纸辊11以及用于箱板纸102导向的导辊12；
所述涂胶机构2设置于涂胶段8处，包括胶槽13、均胶辊14、涂胶辊15和涂胶压辊16，所述胶槽13固定设置于涂胶段8上方，所述涂胶辊15的下端浸于胶槽13内，所述涂胶压辊16设置于涂胶辊15的上方，并连接有第一气缸17，并通过第一气缸17控制与涂胶辊15的间距，所述均胶辊14设置于胶槽13上方，位于涂胶辊15一侧，均胶辊14上连接有第二气缸18，并通过第二气缸18控制与涂胶辊15的间距，从而调节涂胶量；
所述复合机构3由悬挂支架19和多个重力辊20构成，所述悬挂支架19和多个重力辊20沿复合段9方向设置，且多个所述重力辊20之间等间隔分布，所述重力辊20通过连接架21与悬挂支架19相连，重力辊20受重量作用靠在复合段9上；
所述烘干机构4设置于烘干段10处，包括烘干室22以及设置于烘干室22内的龙门式烘干通道23，所述烘干室22罩在烘干通道23外，所述烘干通道23的数量为多个，多个烘干通道23之间等间隔平行设置，沿烘干段10均匀分布，烘干通道23包括烘干通道23两端的进风口24、出风口25以及设置于烘干通道23内的风机26、第一加热器27和导热板28，所述进风口24、出风口25水平相对设置，位于烘干段10两侧，所述第一加热器27与导热板28热交互，所述风机26向出风口25送风，并由进风口24吸风；
本实施例中，瓦楞纸和箱板纸分开送料，箱板纸经涂胶机构涂胶后，再经由复合机构与瓦楞纸复合为一体，最终由烘干机构烘干，完成粘接复合。
实施例二
本实施例的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述胶槽13内嵌入式设有用于胶水保温的第二加热器29；
第二加热器的设置，有助于为胶水提供保温功能，确保胶水的粘接性能始终处于良好状态。
实施例三
本实施例的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述重力辊20处设有用于调节重力辊20施加压力的压力调节机构，从而为瓦楞纸和箱板纸和复合提供复合压力；
压力调节机构的样式多样，现提供两种实现方式，第一种为重力调节式，通过调节重力辊的质量，从而实现复合压力的调节，第二种为弹性调节式，通过给与和调节重力辊向上的弹性拉力，实现复合压力的调节。
第一种压力调节机构，包括储水箱30、第一水管31和第二水管32，所述重力辊20为中空辊，所述第一水管31和第二水管32分别与储水箱30、重力辊20连通，所述第一水管31上设有第一水泵33，第一水管31通过第一水泵33从储水箱30向重力辊20送水，所述第二水管32上设有第二水泵34，第二水管32通过第二水泵34从重力辊20向储水箱30送水；
该压力调节机构通过调节重力辊内水的质量，从而调节重力辊的整体质量，从而控制重力辊施加的复合压力。
第二种压力调节机构，包括弹簧35和第三气缸36，所述第三气缸36的传动端朝下设置，其上端与悬挂支架19铰接，其下端与弹簧35的一端固定相连，弹簧35的另一端与连接架21铰接相连；
该压力调节机构通过调节弹簧的拉伸度，调节弹簧对连接架和重力辊的上拉力，从而控制重力辊施加的复合压力。
实施例四
本实施例的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述烘干通道23内设有除湿器37；
除湿器的设置用于烘干过程中，胶水干燥后的水分蒸发处理，由于烘干室采用半封闭式设置(防止热量发散)，水汽无法排除，设置了除湿器后，可去除烘干通道吸入热气中的水分，保证出风时的热风为干燥的，干燥的热风在对瓦楞纸板烘干时，烘干效果更佳。
实施例五
本实施例的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，所述进风口24和出风口25呈长条形，且水平高度一致；
本实施例的进风口和出风口采用风刀式设计，但风口较大，防止风压过大，风刀式设计使风速加快，热交换效率也相应加快，有助于烘干效率的提高。
实施例六
上述实施例中的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其中，该胶粘复合装置的工作方法如下：
(1)瓦楞纸101由传送机构1进行送料，箱板纸102由送纸辊11进行送料，在导辊12导向下，进入涂胶段8处的涂胶机构2；
(2)进入涂胶机构2的箱板纸102自涂胶辊15和涂胶压辊16之间通过，并由涂胶辊15涂胶后，送入复合段9的复合机构3；
(3)送入复合机构3的瓦楞纸101和箱板纸102在重力辊20的压力作用下，互相粘接复合，重力辊20沿工艺方向，其施加的复合压力逐级递减；
(4)完成粘接复合的瓦楞纸101和箱板纸102在传送机构1作用下，进入烘干段10的烘干机构4，并依次经过多个龙门式烘干通道23，烘干通道23沿工艺方向，其施加的热风温度逐级递减，风机26功率统一；
综上述实施例所述，本发明设计新颖且高效，可有效实现瓦楞纸和箱板纸的粘接复合，瓦楞纸和箱板纸经送料、涂胶、复合和烘干后完成整个粘接复合工艺，本发明结构简单、送料稳定，胶水保温，保证胶水状态良好，复合压力可调，保证复合效率，烘干管道采用龙门式设计，并配置风刀状的风口，热交换效率提升，同时，配置除湿器进行除湿，烘干效果提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括传送机构、涂胶机构、复合机构和烘干机构，其特征在于，所述传送机构由多个传送辊和套在传送辊上的金属传送带构成，瓦楞纸沿传送机构传送方向进行涂胶、复合以及烘干处理，传送机构依次分为送料段、涂胶段、复合段和烘干段，所述送料段一侧设有用于箱板纸送料的送纸辊以及用于箱板纸导向的导辊；
所述涂胶机构设置于涂胶段处，包括胶槽、均胶辊、涂胶辊和涂胶压辊，所述胶槽固定设置于涂胶段上方，所述涂胶辊的下端浸于胶槽内，所述涂胶压辊设置于涂胶辊的上方，并连接有第一气缸，并通过第一气缸控制与涂胶辊的间距，所述均胶辊设置于胶槽上方，位于涂胶辊一侧，均胶辊上连接有第二气缸，并通过第二气缸控制与涂胶辊的间距，从而调节涂胶量；
所述复合机构由悬挂支架和多个重力辊构成，所述悬挂支架和多个重力辊沿复合段方向设置，且多个所述重力辊之间等间隔分布，所述重力辊通过连接架与悬挂支架相连，重力辊受重量作用靠在复合段上；
所述烘干机构设置于烘干段处，包括烘干室以及设置于烘干室内的龙门式烘干通道，所述烘干室罩在烘干通道外，所述烘干通道的数量为多个，多个烘干通道之间等间隔平行设置，沿烘干段均匀分布，烘干通道包括烘干通道两端的进风口、出风口以及设置于烘干通道内的风机、第一加热器和导热板，所述进风口、出风口水平相对设置，位于烘干段两侧，所述第一加热器与导热板热交互，所述风机向出风口送风，并由进风口吸风。
2.如权利要求1所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述胶槽内嵌入式设有用于胶水保温的第二加热器。
3.如权利要求1或2所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述重力辊处设有用于调节重力辊施加压力的压力调节机构。
4.如权利要求3所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述压力调节机构包括储水箱、第一水管和第二水管，所述重力辊为中空辊，所述第一水管和第二水管分别与储水箱、重力辊连通，所述第一水管上设有第一水泵，第一水管通过第一水泵从储水箱向重力辊送水，所述第二水管上设有第二水泵，第二水管通过第二水泵从重力辊向储水箱送水。
5.如权利要求3所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述压力调节机构包括弹簧和第三气缸，所述第三气缸的传动端朝下设置，其上端与悬挂支架铰接，其下端与弹簧的一端固定相连，弹簧的另一端与连接架铰接相连。
6.如权利要求4或5所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述烘干通道内设有除湿器。
7.如权利要求6所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，所述进风口和出风口呈长条形，且水平高度一致。
8.如权利要求7所述的一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，其特征在于，该胶粘复合装置的工作方法如下：
(1)瓦楞纸由传送机构进行送料，箱板纸由送纸辊进行送料，在导辊导向下，进入涂胶段处的涂胶机构；
(2)进入涂胶机构的箱板纸自涂胶辊和涂胶压辊之间通过，并由涂胶辊涂胶后，送入复合段的复合机构；
(3)送入复合机构的瓦楞纸和箱板纸在重力辊的压力作用下，互相粘接复合，重力辊沿工艺方向，其施加的复合压力逐级递减；
(4)完成粘接复合的瓦楞纸和箱板纸在传送机构作用下，进入烘干段的烘干机构，并依次经过多个龙门式烘干通道，烘干通道沿工艺方向，其施加的热风温度逐级递减，风机功率统一。
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