CN105627712B - 一种板材输送时可同时加热及干燥的系统 - Google Patents
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Abstract
一种板材输送时可同时加热及干燥的系统,由架体、输送和加热双功能辊筒、轴承座、链条、板材流通导板、散热器、保温阻风罩、阻风匀气排孔金属网、紧固件、鼓风机组成。运用本发明,输送和加热双功能辊筒是由热载液体进行循环流通,将散热器是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控,板材质量好。运用本发明,板材不需要晾晒,而是一次性干燥成型,所以不但省时省力,而且缩短生产周期,节约生产场地。
Description
技术领域
本发明属于一种人造板材生产配套设备,具体涉及到一种板材输送时可同时加热及干燥的系统。
技术背景
集成板材又叫做胶合木。集成板材没有改变木材的结构和特点,它仍和木材一样是一种天然基材,但从物理力学性能来看,在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材,在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此,集成板材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产原料,经过圆木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材,如细木工板、实木齿接板、实木芯板、多层板(胶合板)。传统的实木集成板材的生产方法及流程:圆木加工成板材→板材烘干→板方加工→成条→选料、断料→将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状→经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条→将规格方条通过压力机压成所需要的板材→刨平、砂光→修补(填刮灰胶)→隔条间隔堆叠进行自然晾干→堆压定型→砂光整理→成品。
目前,上述修补(填刮灰胶)→隔条间隔堆叠进行自然晾干→堆压定型等后工段生产仍主要依赖人工作业,耗工费时,灰胶损耗大,又不能实现连贯生产作业,直接造成产品质量、产量和出材率降低,间接拉高了生产成本。由于使用含有大量水分的灰胶修补板材,板材吸收灰胶里的水分后受潮不均匀,导致板材内部应力变化产生变形、曲翘,致使产品次品率高;隔条间隔堆叠进行自然晾干过程也会占用更多的生产周转场地,而且自然晾干过程周期长,在气候干燥的情况下需要一到两周时间,在气候潮湿的情况下干燥时间更长,占地又费时;此外,堆压定型、自然晾干的板材的干湿度难以管控,板材跟随气候的干湿度吸(释)空气水分而涨缩变形,增加后工段砂光整理难度,加大了砂削量、降低了出材率,既可耗能却又减产。
目前,为了克服上述方法的缺陷,现有利用加热辊筒对修补(填刮灰胶)后的集成板材进行连续输送、加热干燥。这种方法在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控。不需要大量的场地及空间,大幅度降低了场地使用成本。板材的干湿度达到质量要求,板材平整,质量保证。但是,由于板材表面刚刮上灰胶,灰胶湿度重、粘度大,容易粘上辊筒,不得不停止运行并处理沾附在辊筒上的灰胶,这样即影响连续生产,刮在板材上的灰胶又会沾粘拉脱,达不到修补(填刮灰胶)的预期效果。
发明内容
本发明是为了克服上述板材在刮灰胶后及自然晾干环节产生的不足而提供全新的一种板材输送时可同时加热及干燥的系统。具体包括:该系统是由架体、输送和加热双功能辊筒、轴承座、链条、板材流通导板、散热器、保温阻风罩、阻风匀气排孔金属网、紧固件、鼓风机组成。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种板材输送时可同时加热及干燥的系统,技术方案中在于:该系统是由架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(1)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(1)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
本发明应用原理:
将本发明的输送和加热双功能辊筒(2)外接到具有液体加热、可循环流通的供液装置。启动本发明,然后将集成板材放入第一组输送和加热双功能辊筒(2),集成板材在输送和加热双功能辊筒(2)的带动下向前推行,并持续经过后续若干组输送和加热双功能辊筒(2)向前运行,集成板材在运行过程中由输送和加热双功能辊筒(2)对其反面进行加热。经过加热的液体从输送和加热双功能辊筒(2)循环进出,保障有足量热能对板材的反面进行加热;将散热器(6)的散热导管(16)连接到可持续供应热气的供热装置,启动鼓风机(10),由鼓风机(10)输送风到保温阻风罩(7),风通过阻风匀气排孔金属网(8)均匀的到散热器(6),使散热器(6)的散热翅片均匀受热,同时把风变成热气并均匀对集成板材的正面上进行加热。集成板材在运行过程中由板材流通导板(5)维持其运行方向,保障集成板材运行稳定不偏差。运用本发明,输送和加热双功能辊筒(2)是由热载液体进行循环流通,将散热器(6)是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
本发明具有如下优点:
1、本发明组成的结构科学合理,应用时各部件配合默契,作用显著。
2、运用本发明,输送和加热双功能辊筒是由热载液体进行循环流通,将散热器是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
3、运用本发明,在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控,板材质量好。
4、由于板材不需要晾晒,而是一次性干燥成型,所以不但省时省力,而且缩短生产周期,节约生产场地。
5、本发明自动化程度高,作用显著,实现机器代人作业,减少工作用工,提高了工作效率,值得大力推广。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中输送和加热双功能辊筒(2)的结构示意图。
图3是本发明中输送和加热双功能辊筒(2)和轴承座(3)组合时的结构示意图。
图4是本发明中散热器(6)的结构示意图。
在图1中,1是架体,2是输送和加热双功能辊筒,3是轴承座,4是链条,5是板材流通板,6是散热器,7是保温阻风罩,8是阻风匀气排孔金属网,9是紧固件,10是鼓风机,17是支撑架。
在图2中,2是输送和加热双功能辊筒,11是输送和加热双功能辊筒的辊体,12是输送和加热双功能辊筒的导油辊轴,13是输送和加热双功能辊筒的液体输入导出循环管道,14是输送和加热双功能辊筒的齿轮组。
在图3中,3是轴承座,11是输送和加热双功能辊筒的辊体,12是输送和加热双功能辊筒的导油辊轴,13是输送和加热双功能辊筒的液体输入导出循环管道,14是输送和加热双功能辊筒的齿轮组。
在图4中,6是散热器,15是散热器的套身,16是散热器的散热导管。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明进行详细的说明:
本发明是由架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成。
图1所示的是本发明的结构示意图。
图2所示的是本发明中输送和加热双功能辊筒(2)的结构示意图。
图3所示的是本发明中输送和加热双功能辊筒(2)和轴承座(3)组合时的结构示意图。
图4所示的是本发明中散热器(6)的结构示意图。
从图1、图2、图3、图4中所示,本发明是由架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(1)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(1)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
本发明应用原理:
将本发明的输送和加热双功能辊筒(2)外接到具有液体加热、可循环流通的供液装置。启动本发明,然后将集成板材放入第一组输送和加热双功能辊筒(2),集成板材在输送和加热双功能辊筒(2)的带动下向前推行,并持续经过后续若干组输送和加热双功能辊筒(2)向前运行,集成板材在运行过程中由输送和加热双功能辊筒(2)对其反面进行加热。经过加热的液体从输送和加热双功能辊筒(2)循环进出,保障有足量热能对板材的反面进行加热;将散热器(6)的散热导管(16)连接到可持续供应热气的供热装置,启动鼓风机(10),由鼓风机(10)输送风到保温阻风罩(7),风通过阻风匀气排孔金属网(8)均匀的到散热器(6),使散热器(6)的散热翅片均匀受热,同时把风变成热气并均匀对集成板材的正面上进行加热。集成板材在运行过程中由板材流通导板(5)维持其运行方向,保障集成板材运行稳定不偏差。运用本发明,输送和加热双功能辊筒(2)是由热载液体进行循环流通,将散热器(6)是由供热装置可持续供应热气;集成板材的正反两面都能够均匀受热,板材干燥速度快,在板材面上涂抹的灰膏受热后也不会沾到设备上。
Claims (1)
1.一种板材输送时可同时加热及干燥的系统,其特征在于:该系统是由架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组成;其中,架体(1)是一个方形立体框架;输送和加热双功能辊筒(2)是由辊体(11)、导油辊轴(12)、液体输入导出循环管道(13)、齿轮组(14)组成,输送和加热双功能辊筒(2)共有若干个;轴承座(3)是由轴承和轴承套组成,轴承座(3)共有若干组;链条(4)是一种双排链,链条(4)共有若干条;板材流通导板(5)是一张钢板,板材流通导板(5)共有若干张;散热器(6)是由套身(15)和散热导管(16)组成,散热器(6)共有若干个;保温阻风罩(7)是一个方形盒体;阻风匀气排孔金属网(8)是一种可以均匀散风的铁网;紧固件(9)是一种上下、左右都有连接头的连接配件;鼓风机(10)是一种多翼式离心通风机;上述架体(1)、输送和加热双功能辊筒(2)、轴承座(3)、链条(4)、板材流通导板(5)、散热器(6)、保温阻风罩(7)、阻风匀气排孔金属网(8)、紧固件(9)、鼓风机(10)组合时,是用两组轴承座(3)将一个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),同时是用若干组轴承座(3)将若干个输送和加热双功能辊筒(2)固定在架体(1),再用链条(4)把每个输送和加热双功能辊筒(2)的齿轮组(14)连接起来,把板材流通导板(5)安置在散热器(6)的下面,保温阻风罩(7)是安装在散热器(6)的上面,阻风匀气排孔金属网(8)是安置在保温阻风罩(7)里面;在架体(1)上安置有若干个支撑架(17);用紧固件(9)同时将板材流通导板(5)、散热器(6)和保温阻风罩(7)连接起来并安置在支撑架(17)上,鼓风机(10)安装在保温阻风罩(7)上面,并将鼓风机(10)的出风口连接到保温阻风罩(7)里面,由此形成一个板材输送时可同时加热及干燥的系统整体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |