CN205397338U - 一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置 - Google Patents
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Abstract
一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置，由机体架、加热防沾输送辊筒、链条组成。其中，是将加热防沾输送辊筒安置在机体架的上面，用链条将每个加热防沾输送辊筒连接起来组合成装置整体。运用本实用新型，人造板在运行过程中由是液体输入导出循环管道输送热源给辊体并对其板面进行加热，而热源是可以在液体输入导出循环管道循环进出，保障有足量热能对板材进行加热，板材不需要晾晒，而是一次性干燥成型，实现机器代人工作业，减少劳动用工，而且缩短生产周期，节约生产场地。同时，在干燥或潮湿的气候环境条件下都可以生产，从板材进料干燥至达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右，生产周期短，板材的干湿度容易管控。
Description
技术领域
本实用新型属于一种人造板配套设备，具体涉及到一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置。
背景技术
集成板材即人造板，集成板材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实木锯解板材，在材料质量的均匀化方面也优于实木锯解板材。因此，集成板材可以代替实木锯解板材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材，如细木工板、实木齿接板、实木芯板。传统的实木集成板材的生产方法及流程：圆木加工成板材→板材烘干→板方加工→成条→选料、断料→将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状→经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条→将规格方条通过压力机压成所需要的板材→刨平(砂平)→刮灰胶(修补)→隔条间隔叠堆进行自然晾干(堆压定型)→再次砂光→锯边→成品。
板材刮灰胶(修补)过后，会使板材的正反两面都集满灰胶，灰胶黏性较强，板材在流动的时候也就会沾附到设备上，久而久之，沾附到设备上的灰胶会越来越多，导致设备无法运行，不得不停机处理，不但耗时，而且费很多人力。而刮在板材上的灰膏也会沾粘拉脱，达不到填补灰膏的预期效果。
上述隔条间隔叠堆进行自然晾干(堆压定型)环节中，自然晾干过程中会占用更多的生产周转场地；由于灰胶含有大量的水分导致自然晾干后的板材变形、曲翘，产品合格率大幅度下降；自然晾干过程周期长，在干燥的天气环境下需要一到两周时间，而在天气潮湿的环境下长时间都不能干燥；此外，通过自然晾干，板材的干湿度难以管控，板材的平整度难以保证。
发明内容
为了克服人工自热晾板存在的各种不足，本实用新型提供全新的一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置。具体包括：该装置是由机体架、加热防沾输送辊筒、链条组成。其中，是将加热防沾输送辊筒安置在机体架的上面，用链条将每个加热防沾输送辊筒连接起来组合成装置整体。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置，技术方案中在于：该装置是由机体架(1)、加热防沾输送辊筒(2)、链条(3)组成；
所述的机体架(1)是一个方形立体框架；
所述的加热防沾输送辊筒(2)由辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组成；其中，辊体(4)是一个圆柱型内空筒体；储油槽(5)是由一个方形盒体，在储油槽(5)的侧边设置有一个通油孔(11)；输油管道(6)是一根圆柱型内空管道；导油辊轴(7)是一根圆柱型内空管道；液体输入导出循环管道(8)是由液体输入导出头(12)和液体输入管(13)组成，液体输入导出头(12)设置有进口(14)和出口(15)；轴承套(9)是由轴承(16)和轴承座(17)组成；齿轮组(10)是有两个齿轮组成；上述辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组合时，是将导油辊轴(7)放置在辊体(4)的中间，把输油管道(6)连接到储油槽(5)侧边所设有的通油孔(11)上，把齿轮组(10)安置在导油辊轴(7)的右边，轴承套(9)安置在导油辊轴(7)的两边，把液体输入导出循环管道(8)的液体输入管(13)安置在导油辊轴(7)内，把辊体(4)安置在储油槽(5)上；由此形成一个加热防沾输送辊筒整体，加热防沾输送辊筒(2)共有若干组；
所述的链条(3)是一种双排链，链条(3)共有若干条；
上述机体架(1)、加热防沾输送辊筒(2)、链条(3)组合时，是将加热防沾输送辊筒(2)安置在机体架(1)的上面，用链条(3)将每个加热防沾输送辊筒(2)的齿轮组(10)连接起来，由此组合成人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置整体。
本实用新型的工作原理是：
将修补刮灰后的集成板材放入本实用新型中的第一组辊体(4)上，集成板材在第一组辊体(4)的带动下向前推行，并持续经过后续若干组的辊体(4)上向前运行，集成板材在运行过程中由是液体输入导出循环管道(8)输送热源给辊体(4)并对其板面进行加热，而热源是可以在液体输入导出循环管道(8)循环进出，保障有足量热能对板材进行加热，在短时间内使修补刮灰后的集成板材板所修补的灰胶迅速干燥。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型组成的结构构思新颖、科学合理，应用时各部件配合默契，作用显著。
2、运用本实用新型，集成板材在运行过程中由是液体输入导出循环管道输送热源给辊体并对其板面进行加热，而热源是可以在液体输入导出循环管道循环进出，保障有足量热能对板材进行加热，使在短时内板材迅速干燥。
3、应用本实用新型，在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产，从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短，板材的干湿度容易管控。
4、由于板材不需要晾晒，而是一次性干燥成型，所以不但省时省力，而且缩短生产周期，节约生产场地。
5、应用本实用新型，实现了板材自动化强制平衡定性干燥，干燥后的板材平整，减少了砂削量，提高了出材率。
6、本实用新型结构简单，但自动化程度高，作用显著，而且大幅度提高工作效率，实现机器代人工作业，减少劳动用工，非常值得大力推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中机体架(1)的结构示意图。
图3是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)的结构示意图。
图4是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其辊体(4)的结构示意图。
图5是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其储油槽(5)的结构示意图。
图6是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其输油管道(6)的结构示意图。
图7是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其导油辊轴(7)的结构示意图。
图8是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其液体输入导出循环管道(8)的结构示意图。
图9是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其轴承套(9)的结构示意图。
图10是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)其齿轮组(10)的结构示意图。
图11是本实用新型中链条(3)的结构示意图。
在图1中，1是体架，2是加热防沾输送辊筒，3是链条。
在图2中，1是体架。
在图3中，2是加热防沾输送辊筒，4是加热防沾输送辊筒的辊体，5是加热防沾输送辊筒的储油槽，6是加热防沾输送辊筒的输油管道，7是加热防沾输送辊筒的导油辊轴，8是加热防沾输送辊筒的液体输入导出循环管道，9是加热防沾输送辊筒的轴承套，10是加热防沾输送辊筒的齿轮组。
在图4中，4是加热防沾输送辊筒的辊体。
在图5中，5是加热防沾输送辊筒的储油槽，11是在储油槽侧边所设有的一个通油孔。
在图6中，6是加热防沾输送辊筒的输油管道。
在图7中，7是加热防沾输送辊筒的导油辊轴。
在图8中，8是加热防沾输送辊筒的液体输入导出循环管道，12是液体输入导出循环管道的液体输入导出头，13是液体输入导出循环管道的液体输入管，14是液体输入导出头的进口，15是液体输入导出头的出口。
在图9中，9是加热防沾输送辊筒的轴承套，16是轴承套的轴承，17是轴承套的轴承座。
在图10中，10是热防沾输送辊筒的齿轮组。
在图11中，3是链条。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明：
本实用新型是由机体架(1)、加热防沾输送辊筒(2)、链条(3)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，1是体架，2是加热防沾输送辊筒，3是链条
图2所示的是本实用新型中机体架(1)的结构示意图。机体架(1)是一个方形立体框架。
图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示的是本实用新型中加热防沾输送辊筒(2)及其各个部件的结构示意图。加热防沾输送辊筒(2)由辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组成；其中，辊体(4)是一个圆柱型内空筒体；储油槽(5)是由一个方形盒体，在储油槽(5)的侧边设置有一个通油孔(11)；输油管道(6)是一根圆柱型内空管道；导油辊轴(7)是一根圆柱型内空管道；液体输入导出循环管道(8)是由液体输入导出头(12)和液体输入管(13)组成，液体输入导出头(12)设置有进口(14)和出口(15)；轴承套(9)是由轴承(16)和轴承座(17)组成；齿轮组(10)是有两个齿轮组成；上述辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组合时，是将导油辊轴(7)放置在辊体(4)的中间，把输油管道(6)连接到储油槽(5)侧边所设有的通油孔(11)上，把齿轮组(10)安置在导油辊轴(7)的右边，轴承套(9)安置在导油辊轴(7)的两边，把液体输入导出循环管道(8)的液体输入管(13)安置在导油辊轴(7)内，把辊体(4)安置在储油槽(5)上；由此形成一个加热防沾输送辊筒整体，加热防沾输送辊筒(2)共有若干组。
图所示的11是本实用新型中链条(3)的结构示意图。链条(3)是一种双排链，链条(3)共有若干条。
上述机体架(1)、加热防沾输送辊筒(2)、链条(3)组合时，是将加热防沾输送辊筒(2)安置在机体架(1)的上面，用链条(3)将每个加热防沾输送辊筒(2)的齿轮组(10)连接起来，由此组合成人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置整体。
本实用新型的工作原理是：
将修补刮灰后的集成板材放入本实用新型中的第一组辊体(4)上，集成板材在第一组辊体(4)的带动下向前推行，并持续经过后续若干组的辊体(4)上向前运行，集成板材在运行过程中由是液体输入导出循环管道(8)输送热源给辊体(4)并对其板面进行加热，而热源是可以在液体输入导出循环管道(8)循环进出，保障有足量热能对板材进行加热，在短时间内使修补刮灰后的集成板材板所修补的灰胶迅速干燥。
Claims (1)
1.一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置，其特征在于：该装置是由机体架(1)、加热防沾输送辊筒(2)、链条(3)组成；
所述的机体架(1)是一个方形立体框架；
所述的加热防沾输送辊筒(2)由辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组成；其中，辊体(4)是一个圆柱型内空筒体；储油槽(5)是由一个方形盒体，在储油槽(5)的侧边设置有一个通油孔(11)；输油管道(6)是一根圆柱型内空管道；导油辊轴(7)是一根圆柱型内空管道；液体输入导出循环管道(8)是由液体输入导出头(12)和液体输入管(13)组成，液体输入导出头(12)设置有进口(14)和出口(15)；轴承套(9)是由轴承(16)和轴承座(17)组成；齿轮组(10)是有两个齿轮组成；上述辊体(4)、储油槽(5)、输油管道(6)、导油辊轴(7)、液体输入导出循环管道(8)、轴承套(9)、齿轮组(10)组合时，是将导油辊轴(7)放置在辊体(4)的中间，把输油管道(6)连接到储油槽(5)侧边所设有的通油孔(11)上，把齿轮组(10)安置在导油辊轴(7)的右边，轴承套(9)安置在导油辊轴(7)的两边，把液体输入导出循环管道(8)的液体输入管(13)安置在导油辊轴(7)内，把辊体(4)安置在储油槽(5)上；由此形成一个加热防沾输送辊筒整体，加热防沾输送辊筒(2)共有若干组；
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