CN210561459U - 一种瓦楞纸生产用去湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用去湿装置，包括去湿传送支撑架、双重传送去湿装置、鼓风泵、加热管和传送调节板，所述去湿传送支撑架两侧分别设有防护挡板和通风防护板，所述通风防护板为中空板状设置，所述双重传送去湿装置可旋转设于防护挡板和通风防护板上，所述加热管一端设于通风防护板上，所述鼓风泵设于加热管另一端，所述防护挡板和通风防护板两侧均设有传送调节板固定板，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上。本实用新型属于瓦楞纸生产加工技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单，解决了传统去湿技术中去湿时间过长、无法接入生产线、去湿效果不佳且不均匀进而影响最终成品质量的问题的瓦楞纸生产用去湿装置。

Description

一种瓦楞纸生产用去湿装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸生产加工技术领域，具体是指一种瓦楞纸生产用去湿装置。

背景技术

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用非常广泛，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，但瓦楞纸做成的纸箱通常不具有防潮效果，特别是在南方较为潮湿的环境中，潮湿的空气侵入纸箱，使得纸箱受潮发霉导致纸箱大量报废，纸箱内部包装的产品也因纸箱的损毁而报废。

目前，瓦楞纸板生产线中，瓦楞纸板需通过烘干装置单独对其进行烘干再将其放入生产线中，这种方法增加了生产流程，减缓生产进度，为减少烘干程序在生产线中加入在线去湿设备，但目前的去湿设备多采用风力去湿，去湿速度慢且不均匀，使瓦楞纸板表面产生不平整，继而影响最后的成品质，且去湿设备与生产线对接不匹配，进而造成生产线速度延缓，最终影响整体生产效率。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、可直接连接于生产线中，解决了传统去湿技术中去湿时间过长进而影响生产进度的问题，并解决了传统去湿技术中去湿效果不佳、去湿不均匀影响最终成品质量的问题的瓦楞纸生产用去湿装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型瓦楞纸生产用去湿装置，包括去湿传送支撑架、双重传送去湿装置、鼓风泵、加热管和传送调节板，所述去湿传送支撑架两侧分别设有防护挡板和通风防护板，所述通风防护板为中空板状设置，所述双重传送去湿装置可旋转设于防护挡板和通风防护板上，所述加热管一端设于通风防护板上，所述鼓风泵设于加热管另一端，通过鼓风泵的风力与加热管产生热量向通风防护板吹送热风，继而向双重传送去湿装置传送热风，可根据实际需求增加鼓风泵和加热管的数量，所述防护挡板和通风防护板两侧均设有传送调节板固定板，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上。

进一步地，所述双重传送去湿装置包括上层去湿传送滚筒、下层去湿传送滚筒、上层传送电机、下层传送电机、上层连接传送带和下层连接传送带，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒为一端开口的中空筒状设置，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒均设有多数，所述上层去湿传送滚筒位于下层去湿传送滚筒上方，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间的距离大于瓦楞纸板的厚度，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒另一端均设有旋转轴，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒设有旋转轴一端可旋转设于防护挡板上，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒开口一端可旋转设于通风防护板上，所述上层连接传送带设于各上层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述下层连接传送带设于各下层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述上层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边上层去湿传送滚筒的传送轴上，所述下层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边下层去湿传送滚筒的传送轴上。

进一步地，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒上均设有去湿通孔，通风防护板内的热风通过上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒上的去湿通孔向外排出。

进一步地，所述传送调节板固定板上设有限位件，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上且靠近上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间的位置，便于从生产线上之间将瓦楞纸板传送至上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间，所述限位件设有多个，所述传送调节板另一端可移动放置于限位件上。

进一步地，所述限位件包括限位头和限位弹簧，所述限位弹簧设于传送调节板固定板内，所述限位头设于限位弹簧上且设于传送调节板固定板外侧，当传送调节板需要调节角度时，只需要向下或向上施加压力使限位头压缩限位弹簧，将限位头挤压至传送调节板固定板内，传送调节板即可调节角度，由于瓦楞纸板质量较小，生产使用过程中不会将限位头造成挤压压缩。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案瓦楞纸生产用去湿装置结构简单，设计合理，可直接设置连接于生产线中，不需要对生产线中其他设备进行改造，通过传送调节板的可调节角度的设置，与生产线无缝衔接，免去了瓦楞纸板单独去湿程序的时间，通过双重传送去湿装置和鼓风泵与加热管相结合的设置，使瓦楞纸板在传送的同时进行去湿处理，并使瓦楞纸板和去湿通孔贴合的设置，使瓦楞纸去湿速度更快且更均匀，解决了传统去湿技术中去湿时间过长、无法衔接生产线进而影响生产进度的问题，并解决了传统去湿技术中去湿效果不佳、去湿不均匀影响最终成品质量的问题，本装置操作方便，可有效的提高瓦楞纸板的生产质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸生产用去湿装置整体结构示意图；

图2为本实用新型瓦楞纸生产用去湿装置的传送调节板固定板的结构示意图。

其中，1、去湿传送支撑架，2、双重传送去湿装置，3、鼓风泵，4、加热管，5、传送调节板，6、防护挡板，7、通风防护板，8、传送调节板固定板，9、上层去湿传送滚筒，10、下层去湿传送滚筒，11、上层传送电机，12、下层传送电机，13、上层连接传送带，14、下层连接传送带，15、旋转轴，16、去湿通孔，17、限位件，18、限位头，19、限位弹簧。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型瓦楞纸生产用去湿装置，包括去湿传送支撑架1、双重传送去湿装置2、鼓风泵3、加热管4和传送调节板5，所述去湿传送支撑架1两侧分别设有防护挡板6和通风防护板7，所述通风防护板7为中空板状设置，所述双重传送去湿装置2可旋转设于防护挡板6和通风防护板7上，所述加热管4一端设于通风防护板7上，所述鼓风泵3设于加热管4另一端，所述防护挡板6和通风防护板7两侧均设有传送调节板固定板8，所述传送调节板5一端可旋转设于传送调节板固定板8上。

其中，所述双重传送去湿装置2包括上层去湿传送滚筒9、下层去湿传送滚筒10、上层传送电机11、下层传送电机12、上层连接传送带13和下层连接传送带14，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10为一端开口的中空筒状设置，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10均设有多数，所述上层去湿传送滚筒9位于下层去湿传送滚筒10上方，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10之间的距离大于瓦楞纸板的厚度，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10另一端均设有旋转轴15，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10设有旋转轴15一端可旋转设于防护挡板6上，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10开口一端可旋转设于通风防护板7上，所述上层连接传送带13设于各上层去湿传送滚筒9的旋转轴15上，所述下层连接传送带14设于各下层去湿传送滚筒10的旋转轴15上，所述上层传送电机11设于防护挡板6上且输出端设于侧边上层去湿传送滚筒9的传送轴上，所述下层传送电机12设于防护挡板6上且输出端设于侧边下层去湿传送滚筒10的传送轴上，所述上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10上均设有去湿通孔16，所述传送调节板固定板8上设有限位件17，所述传送调节板5一端可旋转设于传送调节板固定板8上且靠近上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10之间的位置，所述限位件17设有多个，所述传送调节板5另一端可移动放置于限位件17上，所述限位件17包括限位头18和限位弹簧19，所述限位弹簧19设于传送调节板固定板8内，所述限位头18设于限位弹簧19上且设于传送调节板固定板8外侧。

具体使用时，工作人员将调整两侧的传送调节板5将本装置连接于生产线中，工作人员通过对传送调节板5抬高或降低使传送调节板5对限位头18施加压力，使限位头18挤压限位弹簧19并缩入传送调节板固定板8内，以便传送调节板5旋转，而后在限位弹簧19的弹力下限位头18弹出至传送调节板固定板8外，调节好后传送调节板5置于限位头18上，由于传送调节板5及瓦楞纸板质量较轻不会再对限位头18造成挤压，随后工作人员接通电源，上层传送电机11逆时针旋转带动与其连接的旋转轴15逆时针旋转，旋转轴15带动上层连接传送带13逆时针旋转，进而带动所有上层去湿传送滚筒9逆时针旋转，下层传送电机12顺时针旋转同样带动各下层去湿传送滚筒10顺时针旋转，瓦楞纸板通过传送调节板5进入上层去湿传送滚筒9和下层去湿传送滚筒10之间，于二者之间传送，同时鼓风泵3和加热管4开始工作，将热风吹送至通风防护板7并经过去湿通孔16吹至瓦楞纸板上，使瓦楞纸板快速均匀去湿，去湿完成后通过另一侧的传送调节板5传送至生产线中。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸生产用去湿装置，其特征在于：包括去湿传送支撑架、双重传送去湿装置、鼓风泵、加热管和传送调节板，所述去湿传送支撑架两侧分别设有防护挡板和通风防护板，所述通风防护板为中空板状设置，所述双重传送去湿装置可旋转设于防护挡板和通风防护板上，所述加热管一端设于通风防护板上，所述鼓风泵设于加热管另一端，所述防护挡板和通风防护板两侧均设有传送调节板固定板，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用去湿装置，其特征在于：所述双重传送去湿装置包括上层去湿传送滚筒、下层去湿传送滚筒、上层传送电机、下层传送电机、上层连接传送带和下层连接传送带，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒为一端开口的中空筒状设置，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒均设有多数，所述上层去湿传送滚筒位于下层去湿传送滚筒上方，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间的距离大于瓦楞纸板的厚度，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒另一端均设有旋转轴，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒设有旋转轴一端可旋转设于防护挡板上，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒开口一端可旋转设于通风防护板上，所述上层连接传送带设于各上层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述下层连接传送带设于各下层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述上层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边上层去湿传送滚筒的传送轴上，所述下层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边下层去湿传送滚筒的传送轴上。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用去湿装置，其特征在于：所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒上均设有去湿通孔。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用去湿装置，其特征在于：所述传送调节板固定板上设有限位件，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上且靠近上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间的位置，所述限位件设有多个，所述传送调节板另一端可移动放置于限位件上。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用去湿装置，其特征在于：所述限位件包括限位头和限位弹簧，所述限位弹簧设于传送调节板固定板内，所述限位头设于限位弹簧上且设于传送调节板固定板外侧。

Images