CN208794961U - 竹丝烘干的烘丝道钢架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种竹丝烘干的烘丝道钢架结构，包括支撑架，支撑架上设置有多层的横向设置的输送架，输送架连接驱动结构，每层之间的输送架的输料方向相反，最高一层的输送架的进料一端设置有进料输送装置，在对应的另一端设置有转向装置，最低一层的一端设置出料输送装置，在另一端也设置有转向装置，其余层的输送架的两端都设置转向装置，所述转向装置具体包括有托料台、缓冲垫、反向转动辊，托料台上设置缓冲垫，托料台为环绕的带状结构，并套设在由多个带有驱动的反向转动辊上，本装置设置较长的支撑架，支撑架还设置为多层的结构，竹丝在这样的长加工的过程中，逐步稳定其中的含水量，干燥的效果集中，不损失热量。

Description

竹丝烘干的烘丝道钢架结构

技术领域

本实用新型涉及一种竹木制品的加工设备，具体是一种竹丝烘干的烘丝道钢架结构。

背景技术

竹丝是一种用于多种竹制品的原料制品，其通过特定设的设备分切、去皮、脱色、去脂后的细长条的产品，竹丝由于是天然的制品，其中的含水率并不稳定，并且其加工的产品受环境的影响大，不同的环境中加工控制的竹丝的差异较大，为了提高竹丝加工的稳定性，通过烘丝的进行均匀控制，提高最终产品质量的稳定性，现有的烘丝房结构无法解决竹丝加工的均匀一致的干燥过程，无法解决控制质量稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹丝烘干的烘丝道钢架结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括支撑架，支撑架上设置有多层的横向设置的输送架，输送架连接驱动结构，每层之间的输送架的输料方向相反，最高一层的输送架的进料一端设置有进料输送装置，在对应的另一端设置有转向装置，最低一层的一端设置出料输送装置，在另一端也设置有转向装置，其余层的输送架的两端都设置转向装置，所述转向装置具体包括有托料台、缓冲垫、反向转动辊，托料台上设置缓冲垫，托料台为环绕的带状结构，并套设在由多个带有驱动的反向转动辊上，托料台的外侧边临近设置有挡板，转向装置设置在相邻两层输送架之间，所述托料台的高度与相对下层的输送架的表面对应平行，所述挡板的高度向上延伸至于相对上层的输送架的输送面上，在支撑架的侧部临近设置有多组送风装置。本装置是一种用于在竹丝加工中通过在开放流动热风的空间中将竹丝进行烘干的装置，主要包括设置较长的支撑架，支撑架还设置为多层的结构，竹丝在这样的长加工的过程中，逐步稳定其中的含水量，由于是叠层的结构，可以同时生产大量的产品，结构之间相互翻转移动，通过转向装置可以实现翻面，对加工的均匀性有良好的效果，转向装置托料台是主要的承接结构，并且缓冲垫是缓冲掉落重量的结构，反向转动辊及时将落下的竹丝进行运送，防止堆积，挡板可以阻挡竹丝向外部掉落，减少产品浪费，竹丝整体从进料输送装置进料，从出料输送装置出料，中间经过在支撑架侧部的送风装置进行干燥，干燥的效果集中，不损失热量。

进一步的，所述驱动结构包括有链条驱动结构，链条驱动结构中的链条连接输送架上的平台板，平台板逐个排列连接在链条上，链条绕设在带有动力的驱动链轮上。链条驱动结构可以带动较长距离的运行装置，并且结构的驱动力好，可以驱动的距离长。

进一步的，所述进料输送装置包括有输送斜面台、送料平面以及连接面，所述送料平面连接在输送斜面台的较低一端的边缘，连接面连接在输送斜面台的较高一端的边缘，并同时与输送架的边缘对齐设置。由于设备总体结构的进料端在上部，所以需要通过倾斜的送料装置将竹丝升到高处。

进一步的，所述出料输送装置上包括有水平设置的输送台，输送台的一端与输送架的出料端边缘对齐设置连接，输送台的另一端与收集装置连接。出料输送装置在较低的位置，可以直接与收集装置连接，收集装置可以采用收集筐，或者是现有的自动扎捆装置，将竹丝进行捆扎，方便运输。

进一步的，所述送风装置包括有多个上下设置的风扇，风扇的直径大于两层输送架之间的高度，风扇的一侧连接热风装置。风扇直接将热风分散散布到输送架之间，提高空间的温度，提高干燥的效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在竹丝加工中通过在开放流动热风的空间中将竹丝进行烘干的装置，主要包括设置较长的支撑架，支撑架还设置为多层的结构，竹丝在这样的长加工的过程中，逐步稳定其中的含水量，由于是叠层的结构，可以同时生产大量的产品，结构之间相互翻转移动，通过转向装置可以实现翻面，对加工的均匀性有良好的效果，转向装置托料台是主要的承接结构，并且缓冲垫是缓冲掉落重量的结构，反向转动辊及时将落下的竹丝进行运送，防止堆积，挡板可以阻挡竹丝向外部掉落，减少产品浪费，竹丝整体从进料输送装置进料，从出料输送装置出料，中间经过在支撑架侧部的送风装置进行干燥，干燥的效果集中，不损失热量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑架，2、输送架，3、转向装置，4、进料输送装置，5、出料输送装置，6、送风装置，7、风扇。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种竹丝烘干的烘丝道钢架结构，包括支撑架1，支撑架1上设置有多层的横向设置的输送架2，输送架2连接驱动结构，每层之间的输送架2的输料方向相反，最高一层的输送架2的进料一端设置有进料输送装置4，在对应的另一端设置有转向装置3，最低一层的一端设置出料输送装置5，在另一端也设置有转向装置3，其余层的输送架2的两端都设置转向装置3，所述转向装置3具体包括有托料台、缓冲垫、反向转动辊，托料台上设置缓冲垫，托料台为环绕的带状结构，并套设在由多个带有驱动的反向转动辊上，托料台的外侧边临近设置有挡板，转向装置3设置在相邻两层输送架2之间，所述托料台的高度与相对下层的输送架2的表面对应平行，所述挡板的高度向上延伸至于相对上层的输送架2的输送面上，在支撑架1的侧部临近设置有多组送风装置6。

所述驱动结构包括有链条驱动结构，链条驱动结构中的链条连接输送架2上的平台板，平台板逐个排列连接在链条上，链条绕设在带有动力的驱动链轮上。

所述进料输送装置4包括有输送斜面台、送料平面以及连接面，所述送料平面连接在输送斜面台的较低一端的边缘，连接面连接在输送斜面台的较高一端的边缘，并同时与输送架2的边缘对齐设置。

所述出料输送装置5上包括有水平设置的输送台，输送台的一端与输送架2的出料端边缘对齐设置连接，输送台的另一端与收集装置连接。

所述送风装置6包括有多个上下设置的风扇7，风扇7的直径大于两层输送架2之间的高度，风扇7的一侧连接热风装置。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种竹丝烘干的烘丝道钢架结构，包括支撑架（1），其特征在于：支撑架（1）上设置有多层的横向设置的输送架（2），输送架（2）连接驱动结构，每层之间的输送架（2）的输料方向相反，最高一层的输送架（2）的进料一端设置有进料输送装置（4），在对应的另一端设置有转向装置（3），最低一层的一端设置出料输送装置（5），在另一端也设置有转向装置（3），其余层的输送架（2）的两端都设置转向装置（3），所述转向装置（3）具体包括有托料台、缓冲垫、反向转动辊，托料台上设置缓冲垫，托料台为环绕的带状结构，并套设在由多个带有驱动的反向转动辊上，托料台的外侧边临近设置有挡板，转向装置（3）设置在相邻两层输送架（2）之间，所述托料台的高度与相对下层的输送架（2）的表面对应平行，所述挡板的高度向上延伸至于相对上层的输送架（2）的输送面上，在支撑架（1）的侧部临近设置有多组送风装置（6）。

2.根据权利要求1所述的竹丝烘干的烘丝道钢架结构，其特征在于：所述驱动结构包括有链条驱动结构，链条驱动结构中的链条连接输送架（2）上的平台板，平台板逐个排列连接在链条上，链条绕设在带有动力的驱动链轮上。

3.根据权利要求1所述的竹丝烘干的烘丝道钢架结构，其特征在于：所述进料输送装置（4）包括有输送斜面台、送料平面以及连接面，所述送料平面连接在输送斜面台的较低一端的边缘，连接面连接在输送斜面台的较高一端的边缘，并同时与输送架（2）的边缘对齐设置。

4.根据权利要求1所述的竹丝烘干的烘丝道钢架结构，其特征在于：所述出料输送装置（5）上包括有水平设置的输送台，输送台的一端与输送架（2）的出料端边缘对齐设置连接，输送台的另一端与收集装置连接。

5.根据权利要求1所述的竹丝烘干的烘丝道钢架结构，其特征在于：所述送风装置（6）包括有多个上下设置的风扇（7），风扇（7）的直径大于两层输送架（2）之间的高度，风扇（7）的一侧连接热风装置。