CN107756590A - 板材翻板轮冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材翻板轮冷却装置，涉及木材加工技术领域，包括有与驱动装置连接的转轴，所述转轴上沿轴向装多排翻板杆，在所述转轴的两侧分别装有翻板承接架和板材输送架，所述板材输送架上设有间隔排列的多个输送辊，相邻两个所述输送辊之间装有冷风管，所述冷风管上分布有出风孔，所述冷风管连接送风装置。与现有技术相比，本发明的送风装置将冷风通过冷风管上分布的出风孔对板材输送架上的毛板进行吹风冷却，高温高压成型的毛板冷却速度快，保证后续砂光加工的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种板材翻板轮冷却装置。
背景技术
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。中密度纤维板生产过程中需要将经过高温高压成型的毛板表面砂光，毛板砂光前需要进行冷却，通常是将压制成型的毛板送到翻板轮翻转180度，再进入砂光工序，毛板在输送过程中自然冷却。由于夏天自然环境温度高，高温高压成型的毛板冷却速度慢，给后续砂光加工造成困难。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种板材翻板轮冷却装置，它可以解决高温高压成型的毛板冷却速度慢，给后续砂光加工造成困难的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种板材翻板轮冷却装置，包括有与驱动装置连接的转轴，所述转轴上沿轴向装多排翻板杆，在所述转轴的两侧分别装有翻板承接架和板材输送架，所述板材输送架上设有间隔排列的多个输送辊，相邻两个所述输送辊之间装有冷风管，所述冷风管上分布有出风孔，所述冷风管连接送风装置。
上述板材翻板轮冷却装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述出风孔沿所述冷风管的轴向排列成两排，两排所述出风孔位于所述冷风管的上部。
进一步的，所述出风孔的中心线与水平线的夹角a为45度。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明在相邻两个输送辊之间装有冷风管，冷风管上分布有出风孔，冷风管连接送风装置；送风装置将冷风通过冷风管上分布的出风孔对板材输送架上的毛板进行吹风冷却，高温高压成型的毛板冷却速度快，保证后续砂光加工的顺利进行。
2、出风孔沿冷风管的轴向排列成两排，两排出风孔位于冷风管的上部，出风孔的中心线与水平线的夹角a为45度；加大冷风吹到毛板上的风量和吹到毛板面积，提高冷却效果。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的板材输送架的结构示意图。
图3是本发明实施例的冷风管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示的一种板材翻板轮冷却装置，包括有与驱动装置连接的转轴3，转轴3上沿轴向装四排翻板杆2，每排翻板杆2为沿径向分布的八根翻板杆；在转轴3的两侧分别装有翻板承接架1和板材输送架4，板材输送架4上设有间隔排列的多个输送辊5，相邻两个输送辊5之间装有冷风管6，冷风管6上分布有出风孔，出风孔沿冷风管6的轴向排列成两排，两排出风孔位于冷风管6的上部，出风孔的中心线与水平线的夹角a为45度，如图2、图3所示；冷风管6连接送风装置。
本发明的送风装置将冷风通过冷风管6上分布的出风孔对板材输送架4上的毛板进行吹风冷却，高温高压成型的毛板冷却速度快，保证后续砂光加工的顺利进行。
Claims (3)
1.一种板材翻板轮冷却装置，包括有与驱动装置连接的转轴（3），所述转轴（3）上沿轴向装多排翻板杆（2），在所述转轴（3）的两侧分别装有翻板承接架（1）和板材输送架（4），所述板材输送架（4）上设有间隔排列的多个输送辊（5），其特征在于：相邻两个所述输送辊（5）之间装有冷风管（6），所述冷风管（6）上分布有出风孔，所述冷风管（6）连接送风装置。
2.根据权利要求1所述板材翻板轮冷却装置，其特征在于：所述出风孔沿所述冷风管（6）的轴向排列成两排，两排所述出风孔位于所述冷风管（6）的上部。
3.根据权利要求1或2所述板材翻板轮冷却装置，其特征在于：所述出风孔的中心线与水平线的夹角a为45度。
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- 2017-11-29 CN CN201711225917.1A patent/CN107756590A/zh not_active Withdrawn
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