CN110711805A - 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 - Google Patents
一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110711805A CN110711805A CN201910944274.9A CN201910944274A CN110711805A CN 110711805 A CN110711805 A CN 110711805A CN 201910944274 A CN201910944274 A CN 201910944274A CN 110711805 A CN110711805 A CN 110711805A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- blank
- reinforcing hoop
- bent pipe
- pipe blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法,解决了现场技术无法满足一端设置有法兰另一端设置有增强箍的一体化弯管毛坯的一次性成型要求的问题。在下模块(2)的顶面上设置有下模管坯嵌入凹槽(3),在上模块(10)的下底面上设置有管坯成型挤压凹槽(11),在下模管坯嵌入凹槽(3)中设置有弯管毛坯(7),弯管毛坯(7)的左端设置的法兰盘(9)靠接在下模块(2)的左侧面上,在下模块(2)的左侧的工作台(1)上设置有法兰盘挡座(4),在法兰盘挡座(4)与下模块(2)的左侧面之间设置有法兰盘(9),在防增强箍栽头支撑座(5)的顶面上设置有增强箍引导槽(6)。本发明结构简单,操作容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐压型弯管的一次性挤压成型工装,特别涉及一种耐压弯管的一次性成型工装及成型方法。
背景技术
弯管成形通常有下列几种方法:(1)加热煨弯成形;(2)手动液压弯管机成形;(3)自动数控液压弯管机成形;(4)滚弯机成形等形式;但这几种成形方法,都不能满足一种弯形后呈Z字形,要求弯形后管内径要保持一致的耐压弯管的弯形,该耐压弯管在弯形前一端就有连接法兰,而另一端设置增强箍,连接法兰和增强箍是与弯前管坯一体化设置的,并且弯管后两端的空间位置要求严格,弯管后需要承受高压。
发明内容
本发明提供了一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法,解决了现有技术无法满足一端设置有法兰另一端设置有增强箍的一体化弯管毛坯的一次性成型要求的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装,包括工作台和弯管毛坯,在弯管毛坯的左端设置有法兰盘,在弯管毛坯的右端设置有增强箍,在工作台上设置有下模块,在下模块的正上方设置有上模块,上模块与压机连接在一起,在下模块的顶面上设置有下模管坯嵌入凹槽,在上模块的下底面上设置有管坯成型挤压凹槽,在下模管坯嵌入凹槽两侧的下模块顶面上间隔地设置有管坯限位销,在下模管坯嵌入凹槽中设置有弯管毛坯,弯管毛坯的左端设置的法兰盘靠接在下模块的左侧面上,在下模块的左侧的工作台上设置有法兰盘挡座,在法兰盘挡座与下模块的左侧面之间设置有法兰盘,弯管毛坯的右端设置的增强箍设置在下模块的右侧面外侧,在增强箍正下方的工作台上设置有防增强箍栽头支撑座,在防增强箍栽头支撑座的顶面上设置有增强箍引导槽。
一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装的成型方法,其特征在于以下步骤:
第一步、将弯管毛坯放置到下模管坯嵌入凹槽中,使弯管毛坯的左端设置的法兰盘设置在法兰盘挡座与下模块的左侧面之间,使弯管毛坯的右端设置的增强箍设置在防增强箍栽头支撑座的顶面上设置的增强箍引导槽上方;
第二步、启动压机,压机带动上模块压下,弯管毛坯被由下模管坯嵌入凹槽与管坯成型挤压凹槽组成的孔型挤压成型,在挤压成型过程中,法兰盘位置保持不变,增强箍栽头下降到增强箍引导槽中后,沿增强箍引导槽向右滑动,直至下模块与上模块完全合模到位,弯管毛坯被一次性挤压成型。
本发明结构简单,操作容易,满足一种弯形后呈Z字形并要求弯形后管内径要保持一致的耐压弯管的弯形要求;满足了一端设置有法兰另一端设置有增强箍的一体化弯管毛坯的一次性成型要求的技术问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的下模块2的结构示意图;
图3是本发明的上模块10的结构示意图;
图4是本发明的成品弯管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装,包括工作台1和弯管毛坯7,在弯管毛坯7的左端设置有法兰盘9,在弯管毛坯7的右端设置有增强箍8,在工作台1上设置有下模块2,在下模块2的正上方设置有上模块10,上模块10与压机连接在一起,在下模块2的顶面上设置有下模管坯嵌入凹槽3,在上模块10的下底面上设置有管坯成型挤压凹槽11,在下模管坯嵌入凹槽3两侧的下模块2顶面上间隔地设置有管坯限位销12,在下模管坯嵌入凹槽3中设置有弯管毛坯7,弯管毛坯7的左端设置的法兰盘9靠接在下模块2的左侧面上,在下模块2的左侧的工作台1上设置有法兰盘挡座4,在法兰盘挡座4与下模块2的左侧面之间设置有法兰盘9,弯管毛坯7的右端设置的增强箍8设置在下模块2的右侧面外侧,在增强箍8正下方的工作台1上设置有防增强箍栽头支撑座5,在防增强箍栽头支撑座5的顶面上设置有增强箍引导槽6。
一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装的成型方法,其特征在于以下步骤:
第一步、将弯管毛坯7放置到下模管坯嵌入凹槽3中,使弯管毛坯7的左端设置的法兰盘9设置在法兰盘挡座4与下模块2的左侧面之间,使弯管毛坯7的右端设置的增强箍8设置在防增强箍栽头支撑座5的顶面上设置的增强箍引导槽6上方;
第二步、启动压机,压机带动上模块10压下,弯管毛坯7被由下模管坯嵌入凹槽3与管坯成型挤压凹槽11组成的孔型挤压成型,在挤压成型过程中,法兰盘9位置保持不变,增强箍8栽头下降到增强箍引导槽6中后,沿增强箍引导槽6向右滑动,直至下模块2与上模块10完全合模到位,弯管毛坯7被一次性挤压成型。
Claims (2)
1.一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装,包括工作台(1)和弯管毛坯(7),在弯管毛坯(7)的左端设置有法兰盘(9),在弯管毛坯(7)的右端设置有增强箍(8),在工作台(1)上设置有下模块(2),在下模块(2)的正上方设置有上模块(10),上模块(10)与压机连接在一起,其特征在于,在下模块(2)的顶面上设置有下模管坯嵌入凹槽(3),在上模块(10)的下底面上设置有管坯成型挤压凹槽(11),在下模管坯嵌入凹槽(3)两侧的下模块(2)顶面上间隔地设置有管坯限位销(12),在下模管坯嵌入凹槽(3)中设置有弯管毛坯(7),弯管毛坯(7)的左端设置的法兰盘(9)靠接在下模块(2)的左侧面上,在下模块(2)的左侧的工作台(1)上设置有法兰盘挡座(4),在法兰盘挡座(4)与下模块(2)的左侧面之间设置有法兰盘(9),弯管毛坯(7)的右端设置的增强箍(8)设置在下模块(2)的右侧面外侧,在增强箍(8)正下方的工作台(1)上设置有防增强箍栽头支撑座(5),在防增强箍栽头支撑座(5)的顶面上设置有增强箍引导槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装的成型方法,其特征在于以下步骤:
第一步、将弯管毛坯(7)放置到下模管坯嵌入凹槽(3)中,使弯管毛坯(7)的左端设置的法兰盘(9)设置在法兰盘挡座(4)与下模块(2)的左侧面之间,使弯管毛坯(7)的右端设置的增强箍(8)设置在防增强箍栽头支撑座(5)的顶面上设置的增强箍引导槽(6)上方;
第二步、启动压机,压机带动上模块(10)压下,弯管毛坯(7)被由下模管坯嵌入凹槽(3)与管坯成型挤压凹槽(11)组成的孔型挤压成型,在挤压成型过程中,法兰盘(9)位置保持不变,增强箍(8)栽头下降到增强箍引导槽(6)中后,沿增强箍引导槽(6)向右滑动,直至下模块(2)与上模块(10)完全合模到位,弯管毛坯(7)被一次性挤压成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910944274.9A CN110711805A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910944274.9A CN110711805A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110711805A true CN110711805A (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69212147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910944274.9A Pending CN110711805A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110711805A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0471727A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-06 | Benkan Corp | 曲管の成形装置 |
CN103752666A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 哈尔滨理工大学 | 柔性链球式芯棒的管材压弯成形方法 |
CN204657182U (zh) * | 2015-03-14 | 2015-09-23 | 滁州三新家电配件有限公司 | 一种家电制冷件毛细管限位折弯工装 |
CN107321856A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-07 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 一种油压机用弯管模具 |
CN206632156U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-11-14 | 河北恺德实业有限公司 | 弯管机 |
CN107363138A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 燕山大学 | 带直段弯头模压成形方法 |
CN206689251U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-12-01 | 上海世德子汽车零部件有限公司 | 异形弯管成型弯曲复合模具及其组合 |
CN207327581U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-05-08 | 重庆昌唐管业有限公司 | 塑料管弯管成型机构 |
CN208067040U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-11-09 | 凌云工业股份有限公司 | 一种金属管件穿芯冷弯装置 |
CN211437614U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-09-08 | 山西江淮重工有限责任公司 | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201910944274.9A patent/CN110711805A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0471727A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-06 | Benkan Corp | 曲管の成形装置 |
CN103752666A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 哈尔滨理工大学 | 柔性链球式芯棒的管材压弯成形方法 |
CN204657182U (zh) * | 2015-03-14 | 2015-09-23 | 滁州三新家电配件有限公司 | 一种家电制冷件毛细管限位折弯工装 |
CN206632156U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-11-14 | 河北恺德实业有限公司 | 弯管机 |
CN206689251U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-12-01 | 上海世德子汽车零部件有限公司 | 异形弯管成型弯曲复合模具及其组合 |
CN207327581U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-05-08 | 重庆昌唐管业有限公司 | 塑料管弯管成型机构 |
CN107321856A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-07 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 一种油压机用弯管模具 |
CN107363138A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 燕山大学 | 带直段弯头模压成形方法 |
CN208067040U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-11-09 | 凌云工业股份有限公司 | 一种金属管件穿芯冷弯装置 |
CN211437614U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-09-08 | 山西江淮重工有限责任公司 | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203711546U (zh) | 弯曲成形机构 | |
CN211437614U (zh) | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装 | |
CN207872792U (zh) | 一种冷压弯管装置 | |
CN110138159B (zh) | 一种发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法 | |
CN114082871B (zh) | 扁线成型装置及扁线成型方法 | |
CN202910117U (zh) | 一种折弯模具 | |
CN110711805A (zh) | 一种耐压特型弯管的一次性挤压成型工装及成型方法 | |
CN207222670U (zh) | 一种变径异形管类零件胀形模具 | |
CN203184438U (zh) | 橡皮成型凸弯边多步成型模具 | |
CN103357729A (zh) | 液压翻边成型机 | |
CN200988069Y (zh) | 一种软管扣压模具 | |
CN105537415B (zh) | 一种弯头成型坯料及其压制成型模具 | |
CN106925676B (zh) | 薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置 | |
KR101383343B1 (ko) | 수평식 엘보 관이음쇠 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 | |
CN210358842U (zh) | 前门安装金属支架模具及其前门安装金属支架 | |
CN216027543U (zh) | 一种发热直管多道弯位一体冷冲压成型模具 | |
CN208680327U (zh) | 一种座椅前脚架用模具 | |
CN206810947U (zh) | 新型斜锲式冲压冲孔模组件 | |
CN206951991U (zh) | 一种拉深模 | |
CN110434212A (zh) | 座椅座板冲压工艺及其专用冲压模具 | |
CN109622719A (zh) | 多组份压力介质板料充液拉深成形方法 | |
CN207464073U (zh) | 一种不锈钢预成型结扎丝成型装置 | |
CN207655735U (zh) | 胶管卡成型模具 | |
CN211413373U (zh) | 一种用于一次性成型弯管的模具 | |
CN219211236U (zh) | 一种液压成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |