CN211413373U - 一种用于一次性成型弯管的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属涉及一种用于一次性成型弯管的模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、固定座、下成型块，所述固定座位于所述下模板的上方，所述下成型块位于所述固定座的上方，所述下成型块内设有下成型腔，所述下成型腔内设有下托块、下抵块，所述下托块中间设有放置下抵块的空腔，所述下抵块放置于所述下托块内。在同一弯管模具上，开设多个与管件形状相适配的夹持成型腔，方便在同一弯管机上完成管件的多个弯管工序，较大程度的节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于一次性成型弯管的模具。
背景技术
现有技术中，要加工出图6所示的弯管，需要在弯管机上需要进行多次弯管加工，其中a和b两个弯管部的弯曲位置十分相近，属于连续弯曲，在一次性成型加工时不易加工，需要使用多个夹持机构和结构复杂的弯曲轮模辅助加工，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，其结构简单，易于管件的快速成型。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于一次性成型弯管的模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、固定座、下成型块，所述固定座位于所述下模板的上方，所述下成型块位于所述固定座的上方，所述下成型块内设有下成型腔，所述下成型腔内设有下托块、下抵块，所述下托块中间设有放置下抵块的空腔，所述下抵块放置于所述下托块内。
优选地，所述下成型块的边缘设有下定位腔，所述下定位腔呈台阶状。
优选地，所述下成型腔呈“凹”字型。
优选地，所述下模还包括下顶块，所述下顶块位于所述下成型腔的一侧，所述下顶块的下方设有弹簧，所下顶块呈“L”型。
优选地，所述夹块上设有一排方形齿，两相邻的方形齿之间的间距为5-10mm。
优选地，所述上模包括上模板、连接柱、第二冲头、上成型块，所述上模板与所述连接柱连接，所述连接柱的另一端与一气缸连接，所述上成型块上设有用于第二冲头穿过的中空部，所述上成型块内设有上成型腔，所述上成型腔内设有两个第一冲头，所述中空部位于两个第一冲头之间，所述上成型块内设有与所述下成型块相吻合的上成型腔。
优选地，所述下模板的两侧设有U型槽，所述U型槽是用于固定下模板和调节下模板的位置。
优选地，所述固定座的上方设有下垫块，所述固定座与下垫块上设有固定夹块的空心槽，夹块的底部插入空心槽。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的结构简单，易于管件的快速成型，在同一弯管模具上，开设多个与管件形状相适配的夹持成型腔，方便在同一弯管机上完成管件的多个弯管工序，较大程度的节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是加工弯管模具的上模图。
图2是加工弯管模具的下模图。
图3是下模的爆炸图。
图4是下模的爆炸图。
图5是下成型块的结构示意图。
图6是弯管成型结构图。
附图标记说明：
1、上模板；2、连接柱；3、第二冲头；4、上成型块；5、下模板；6、固定座；7、下成型块；8、下顶块；9、夹块；10、下垫块；51、U型槽；71、下抵块；72、下成型腔；73、下托块；74、下定位腔；91、方形齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种用于一次性成型弯管的模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板5、固定座6、下成型块7，所述固定座6位于所述下模板5的上方，所述下成型块7位于所述固定座的上方，所述下成型块内设有下成型腔72，所述下成型腔72内设有下托块73、下抵块71，所述下托块73中间设有放置下抵块71的空腔，所述下抵块放置于所述下托块内。
在本实施例中，所述下成型块7的边缘设有下定位腔74，所述下定位腔74呈台阶状。所述上成型腔的边缘设有上定位块，上定位块用于与下定位腔进行定位。
在本实施例中，所述下成型腔72呈“凹”字型。
在本实施例中，所述下模还包括下顶块8，所述下顶块8位于所述下成型腔72的一侧，所述下顶块8的下方设有弹簧，所下顶块8呈“L”型。
在本实施例中，所述夹块9上设有一排方形齿91，两相邻的方形齿91之间的间距为5-10mm。
在本实施例中，所述上模包括上模板1、连接柱2、第二冲头3、上成型块4，所述上模板1与所述连接柱2连接，所述连接柱2的另一端与一气缸连接，所述上成型块4上设有用于第二冲头3穿过的中空部，所述上成型块内设有上成型腔，所述上成型腔内设有两个第一冲头，所述中空部位于两个第一冲头之间，所述上成型块内设有与所述下成型块相吻合的上成型腔。上成型腔上设有第一冲头上设有台阶一，所述第二冲头上设有台阶二，所述台阶二的深度大于台阶一的深度。所述上成型腔呈“几”字型。
在本实施例中，所述下模板5的两侧设有U型槽51，所述U型槽是用于固定下模板和调节下模板的位置。
在本实施例中，所述固定座6的上方设有下垫块10，所述固定座与下垫块上设有固定夹块的空心槽，夹块9的底部插入空心槽。
气缸带动上模向下移动，上模的第一冲头、第二冲头下压，待加工圆管放置在下成型块上的夹块的两方形齿之间上，可以同时一次性放置多根圆管，第一冲头、第二冲头下压，使得待加工圆管折弯成不同的弯度。夹块穿过下托块，所述上成型腔的边缘设有上定位块，上定位块用于与下定位腔进行定位。下顶块在脱模的过程中能向上顶出，使得脱料方便。下抵块能够在下压的过程中能够辅助圆管成型。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：本实用新型的结构简单，易于管件的快速成型，在同一弯管模具上，开设多个与管件形状相适配的夹持成型腔，方便在同一弯管机上完成管件的多个弯管工序，较大程度的节省成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：包括上模和下模，所述下模包括下模板、固定座、下成型块，所述固定座位于所述下模板的上方，所述下成型块位于所述固定座的上方，所述下成型块内设有下成型腔，所述下成型腔内设有下托块、下抵块、夹块，所述下托块中间设有放置下抵块的空腔，所述下抵块、夹块放置于所述下托块内。
2.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述下成型块的边缘设有下定位腔，所述下定位腔呈台阶状。
3.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述下成型腔呈“凹”字型。
4.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述下模还包括下顶块，所述下顶块位于所述下成型腔的一侧，所述下顶块的下方设有弹簧，所下顶块呈“L”型。
5.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述夹块上设有一排方形齿，两相邻的方形齿之间的间距为5-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述上模包括上模板、连接柱、第二冲头、上成型块，所述上模板与所述连接柱连接，所述连接柱的另一端与一气缸连接，所述上成型块上设有用于第二冲头穿过的中空部，所述上成型块内设有上成型腔，所述上成型腔内设有两个第一冲头，所述中空部位于两个第一冲头之间，所述上成型块内设有与所述下成型块相吻合的上成型腔。
7.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述下模板的两侧设有U型槽，所述U型槽是用于固定下模板和调节下模板的位置。
8.根据权利要求1所述的一种用于一次性成型弯管的模具，其特征在于：所述固定座的上方设有下垫块，所述固定座与下垫块上设有固定夹块的空心槽，夹块的底部插入空心槽。
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