CN110701897A - 一种送风装置及带有该装置的清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业清洗机技术领域，具体是涉及一种送风装置及带有该装置的清洗机，该送风装置，包括基板（1）、输送管（2）和电机（17），在输送管（2）上可转动地连接有多个风刀。电机驱动的齿条带动与风刀固定连接的齿轮片运动实现对风刀的驱动和转动。该送风装置够使有效的增加送风面积且送风角度、速度可调。
Description
技术领域
本发明涉及工业清洗设备技术领域，具体是涉及一种送风装置及带有该装置的清洗机。
背景技术
工业清洗机不仅可以对机器设备的零部件进行清洗，而且还可以针对医疗植入物、精密芯片、电路板等进行清洗。经过工业清洗机清洗后的零部件需要进行干燥。因此，现有技术中的工业清洗机大多风切装置或吹风装置对经过清洗机清洗后的零部件进行干燥。
专利号为ZL201720631264.6的中国实用新型专利申请公开了一种 一种吸塑盒清洗机的风切结构，包括上风刀、下风刀和风刀压辊装置，上风刀、下风刀位于风刀压辊装置两侧；所述上风刀为凸型结构，上风刀上设有出风口和进风口，出风口位于上风刀凸型结构的顶部中间，进风口位于上风刀两端。该吸塑盒清洗机的风切结构设计科学合理，通过倾斜的风切机构有效清除清洗后产品的水渍，还起到风干的作用，大大提高了产品的表面效果。但是，该风切机构的上风刀调节不够便利且上风刀和下风刀不能转动，送风面积较小导致烘干、送风效率较低。
发明内容
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本发明提供一种吹风装置，该吹风装置的风刀可转动或摆动。由于风刀可进行摆动或转动能够使有效的增加送风面积且送风角度可调。
为实现上述目的本发明的第一个技术的技术方案是：一种送风装置，包括基板和输送管，在输送管上可转动地连接有至少一个第一风刀；第一风刀的一端与输送管贯通连接，另一端与第一齿轮片固定连接；第一齿轮片通过第一连接套可转动地安装在基板上；第一齿轮片与第一齿条活动啮合，第一齿条固定安装在连接板的一端；在连接板上固定安装有第一滑块；第一滑块可滑动地安装在第一滑轨的第一滑槽内；第一滑轨通过固定板固定安装在基板上；连接板的顶部与连杆的一端固定连接，连杆的另一端穿过固定板与升降驱动槽体固定连接；在升降驱动槽体的滑槽内可滑动地固定安装有凸轮轴；凸轮轴固定安装在凸轮上；凸轮与电机的转动轴固定连接。
优选的是，在输送管上可转动地连接有第二风刀。第二风刀的设置能够显著提高该送风装置的送风量。
在上述任一方案中优选的是，第二风刀的一端与输送管贯通连接，另一端与第二齿轮片固定连接，第二齿轮片通过第二连接套可转动的安装在基板上；第二齿轮片与第二齿条活动啮合，第二齿条固定安装在连接板的另一端。
在上述任一方案中优选的是，在连接板上固定安装有第二滑块；第二滑块可滑动地安装在第二滑轨的第二滑槽内；第二滑轨通过固定板固定安装在基板上。
在上述任一方案中优选的是，第二滑轨平行于第一滑轨。
在上述任一方案中优选的是，电机通过安装板固定安装在上盖上。
在上述任一方案中优选的是，在上盖的顶部平面安装有透明玻璃板。
在上述任一方案中优选的是，基板与输送管相互平行。
在上述任一方案中优选的是，在输送管上可贯通地连接有送风管。
在上述任一方案中优选的是，送风管平行于第一风刀。
在上述任一方案中优选的是，第一风刀平行于第二风刀。
在上述任一方案中优选的是，在基板的底部固定安装有挡板。
在上述任一方案中优选的是，在凸轮轴上可转动地套装有法兰轴承。法兰轴套的设置能够减小凸轮轴与滑槽之间的摩擦。
在上述任一方案中优选的是，送风管通过输送管与第一风刀贯通连接。
在上述任一方案中优选的是，在第一连接套上套装有第一四氟垫片。
在上述任一方案中优选的是，在第二连接套上套装有第二四氟垫片。
在上述任一方案中优选的是，第一风刀的一端通过第一密封轴套与输送管贯通连接，另一端与第一齿轮片固定连接。
在上述任一方案中优选的是，第二风刀的一端通过第二密封轴套与输送管贯通连接，另一端与第二齿轮片固定连接。
在上述任一方案中优选的是，在第一风刀上设置有第一出风口。
在上述任一方案中优选的是，在第二风刀上设置有第二出风口。
在上述任一方案中优选的是，送风管设置在输送管的任一端。
本发明的第二个目的在于提供一种清洗机，该清洗机采用本发明中的送风装置。
与现有技术相比本发明的优点在于：该送风装置的风刀送风角度可调并且能够通过电机实现风刀的转速可调，能够显著提高送风面积。无论是用于送风或进行烘干效率较高。
附图说明
图1为按照本发明的送风装置的一优选实施例的立体结构示意图。
图2为按照本发明的送风装置的图1所示实施例的主视结构示意图。
图3为按照本发明的送风装置的图1所示实施例的仰视结构示意图。
图4为按照本发明的送风装置的图1所示实施例的左视结构示意图。
图5为按照本发明的送风装置的图1所示实施例中不带有上盖的立体结构示意图。
图6为按照本发明的送风装置的图1所示实施例中上盖的立体结构示意图。
图7为按照本发明的送风装置的图5所示实施例中输送管的立体结构示意图。
图8为按照本发明的送风装置的图5所示实施例中第一风刀的立体结构示意图。
图9为按照本发明的送风装置的图1所示实施例中风刀的驱动机构的立体结构示意图。
图10为按照本发明的送风装置的图9所示实施例不带有固定板的驱动机构的立体结构示意图。
图11为按照本发明的送风装置的图9所示实施例中固定板的立体结构示意图。
图12为按照本发明的送风装置的图9所示实施例中驱动机构的主视结构示意图。
图13为按照本发明的送风装置的图12所示实施例中A-A处的剖视结构示意图。
图14为按照本发明的送风装置的图12所示实施例中B-B处的剖视结构示意图。
图15为按照本发明的送风装置的图10所示实施例中不带有基板的驱动机构的后视结构示意图。
图16为按照本发明的送风装置的图1所示实施例中凸轮的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例作进一步阐述说明；
在本发明的实施例描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1：
如图1-12所示，公开了一种送风装置。该送风装置包括上盖23、电机17、基板1和输送管2。在输送管2的任一端可贯通的固定连接有送风管3。送风管3通过焊接的方式与输送管2固定贯通连接。电机17通过安装板25固定安装在上盖23的顶部。在上盖23的顶部平面安装有透明玻璃板24。在基板1的底部固定安装有挡板33。基板1平行于输送管2。输送管2为长方体结构且具有空腔。在输送管2上可转动地连接有第一风刀4。第一风刀4处于基板1与输送管2之间且基板1平行于输送管2。第一风刀4具有第一出风口31。第一出风口31沿着第一风刀4的轴向布置。第一出风口31为长条状结构。第一风刀4的一端与输送管2贯通连接，另一端与第一齿轮片5固定连接。具体是，第一风刀4的一端通过第一密封轴套30与输送管2贯通连接，另一端与第一齿轮片5固定连接。送风管3通过输送管2与第一风刀4贯通连接。经过送风管3的气体通过输送管2进入第一风刀4内并通过第一出风口31排出。第一风刀4通过输送管2的空腔与送风管3贯通。送风管3设置在输送管2的任一端。第一风刀4平行于送风管3。第一齿轮片5通过第一连接套26可转动地安装在基板1上。在第一连接套26上套装有第一四氟垫片28。第一齿轮片5与第一齿条6活动啮合。第一齿条6固定安装在连接板7的一端。在连接板7上还固定连接有第一滑块8。第一滑块8可滑动地安装在第一滑轨9的第一滑槽10内。第一滑轨9通过固定板11固定安装在基板1上。第一滑块8在第一滑槽10内实现带动第一齿条6上下运动继而带动第一齿轮片5转动。第一齿轮片5的转动带动第一风刀4转动。
在连接板7的顶部固定连接有连杆36。连杆36的一端与连接板7固定连接，另一端穿过固定板11与升降驱动槽体12固定连接。升降驱动槽体12呈水平布置。在升降驱动槽体12的滑槽13内可滑动地插入有凸轮轴15。滑槽13呈横向布置。在电机17的转动轴上固定套装有凸轮16。凸轮轴15固定安装在远离所述转动轴的凸轮16上。换言之，凸轮轴15的一端可滑动地插入在滑槽13内，另一端固定安装在凸轮16上。电机17的转动轴带动凸轮16转动从而带动升降驱动槽体12和连杆36上下运动，连杆36带动连接板7上固定安装的第一齿条6上下运动并且驱动与第一齿条6啮合的第一齿轮片5转动。第一齿轮片5转动带动与第一齿轮片5固定连接的第一风刀4转动或摆动。进一步的，为了减小凸轮轴15与滑槽13之间的摩擦，在凸轮轴15上可转动地套装有法兰轴承。
实施例2：
仍然参照图1-12，在实施例1的基础之上提供一种送风装置，该送风装置包括上盖23、电机17、基板1和输送管2。在输送管2的任一端可贯通的固定连接有送风管3。送风管3通过焊接的方式与输送管2固定贯通连接。电机17通过安装板25固定安装在上盖23的顶部。在本实施例中，电机17为伺服电机。在上盖23的顶部平面安装有透明玻璃板24。在基板1的底部固定安装有挡板33。基板1平行于输送管2。输送管2为长方体结构且具有空腔。在输送管2上可转动地连接有第一风刀4。第一风刀4处于基板1与输送管2之间且基板1平行于输送管2。第一风刀4具有第一出风口31。第一出风口31沿着第一风刀4的轴向布置。第一出风口31为长条状结构。第一风刀4的一端与输送管2贯通连接，另一端与第一齿轮片5固定连接。具体是，第一风刀4的一端通过第一密封轴套30与输送管2贯通连接，另一端与第一齿轮片5固定连接。送风管3通过输送管2与第一风刀4贯通连接。经过送风管3的气体通过输送管2进入第一风刀4内并通过第一出风口31排出。第一风刀4通过输送管2的空腔与送风管3贯通。送风管3设置在输送管2的任一端。第一风刀4平行于送风管3。第一齿轮片5通过第一连接套26可转动地安装在基板1上。在第一连接套26上套装有第一四氟垫片28。第一四氟垫片一面与基板1接触，另一面与第一齿轮片5接触。第一齿轮片5与第一齿条6活动啮合。第一齿条6固定安装在连接板7的一端。在连接板7上还固定连接有第一滑块8。第一滑块8可滑动地安装在第一滑轨9的第一滑槽10内。第一滑轨9通过固定板11固定安装在基板1上。第一滑块8在第一滑槽10内实现带动第一齿条6上下运动继而带动第一齿轮片5转动。第一齿轮片5的转动带动第一风刀4转动。
在连接板7的顶部固定连接有连杆36。连杆36采用金属材料制成。具体为钢。或者具有一定抗拉强度的金属材料。连杆36的一端与连接板7固定连接，另一端穿过固定板11与升降驱动槽体12固定连接。升降驱动槽体12呈水平布置。在升降驱动槽体12的滑槽13内可滑动地插入有凸轮轴15。滑槽13呈横向布置。在电机17的转动轴上固定套装有凸轮16。凸轮轴15固定安装在远离所述转动轴的凸轮16上。换言之，凸轮轴15的一端可滑动地插入在滑槽13内，另一端固定安装在凸轮16上。电机17的转动轴带动凸轮16转动从而带动升降驱动槽体12和连杆36上下运动，连杆36带动连接板7上固定安装的第一齿条6上下运动并且驱动与第一齿条6啮合的第一齿轮片5转动。第一齿轮片5转动带动与第一齿轮片5固定连接的第一风刀4转动或摆动。进一步的，为了减小凸轮轴15与滑槽13之间的摩擦，在凸轮轴15上可转动地套装有法兰轴承。
在本实施例中与实施例1不同的是，在输送管1上可转动地连接有第二风刀18。在第二风刀18上设置有第二出风口32。第二风刀18通过输送管2与第一风刀4和送风管3贯通。第二风刀18和第一风刀4间隔的设置在输送管1上，且第一风刀4平行于第二风刀18。第二风刀18的一端与输送管2贯通连接，另一端与第二齿轮片19固定连接。具体是，第二风刀18的一端通过第二密封轴套14与输送管2贯通连接，另一端与第二齿轮片19固定连接。送风管3通过输送管2与第一风刀4和第二风刀18贯通连接。经过送风管3的气体通过输送管2进入第一风刀4和第二风刀18内并通过第一出风口31和第二出风口32排出。
第二齿轮片19通过第二连接套27可转动的安装在基板1上。在第二连接套27上套装有第二四氟垫片29。第二四氟垫片29一面与基板1接触，另一面与第二齿轮片19接触。第二齿轮片19与第二齿条20啮合，第二齿条20固定安装在连接板7的另一端。同样，在连接板7上固定安装有第二滑块21。第二滑块21可滑动地安装在第二滑轨22的第二滑槽23内；第二滑轨22通过固定板11固定安装在基板1上。第二滑轨22平行于第一滑轨9。电机17的转动轴带动凸轮16转动从而带动升降驱动槽体12和连杆36上下运动，连杆36带动连接板7上固定安装的第一齿条6和第二齿条20同时上下运动并且驱动与第一齿条6啮合的第一齿轮片5转动、与第二齿条20啮合的第二齿轮片19同时转动。第一齿轮片5带动与第一齿轮片5固定连接的第一风刀4转动或摆动，第二齿轮片19带动与第二齿轮片固定连接的第二风刀18转动或摆动。
实施例3：
如图1-12所示的是，一种清洗机，该清洗机具有实施例1或实施例2中所述的送风装置。
以上所述仅是本发明的优选实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本发明由现有技术的结合构成，这些构成发明的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本发明而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于发明的一部分。
Claims (10)
1.一种送风装置，包括基板（1）和输送管（2），其特征在于：在输送管（2）上可转动地连接有至少一个第一风刀（4）；第一风刀（4）的一端与输送管（2）贯通连接，另一端与第一齿轮片（5）固定连接；第一齿轮片（5）通过第一连接套（26）可转动地安装在基板（1）上；第一齿轮片（5）与第一齿条（6）活动啮合，第一齿条（6）固定安装在连接板（7）的一端；在连接板（7）上固定安装有第一滑块（8）；第一滑块（8）可滑动地安装在第一滑轨（9）的第一滑槽（10）内；第一滑轨（9）通过固定板（11）固定安装在基板（1）上；连接板（7）的顶部与连杆（36）的一端固定连接，连杆（36）的另一端穿过固定板（11）与升降驱动槽体（12）固定连接；在升降驱动槽体（12）的滑槽（13）内可滑动地固定安装有凸轮轴（15）；凸轮轴（15）固定安装在凸轮（16）上；凸轮（16）与电机（17）的转动轴固定连接。
2.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：在输送管（2）上可转动地连接有第二风刀（18）。
3.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：第二风刀（18）的一端与输送管（2）贯通连接，另一端与第二齿轮片（19）固定连接，第二齿轮片（19）通过第二连接套（27）可转动的安装在基板（1）上；第二齿轮片（19）与第二齿条（20）活动啮合，第二齿条（20）固定安装在连接板（7）的另一端。
4.如权利要求3所述的送风装置，其特征在于：在连接板（7）上固定安装有第二滑块（21）；第二滑块（21）可滑动地安装在第二滑轨（22）的第二滑槽（23）内；第二滑轨（22）通过固定板（11）固定安装在基板（1）上。
5.如权利要求4所述的送风装置，其特征在于：第二滑轨（22）平行于第一滑轨（9）。
6.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：电机（17）通过安装板（25）固定安装在上盖（23）上。
7.如权利要求6所述的送风装置，其特征在于：在上盖（23）的顶部平面安装有透明玻璃板（24）。
8.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：基板（1）与输送管（2）相互平行。
9.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：在输送管（2）上可贯通地连接有送风管（3）。
10.清洗机，具有送风装置，其特征在于：该清洗机采用如权利要求1-21中任一项所述的送风装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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