CN114289793A - 一种钣金平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金平整度检测装置，包括检测台，所述检测台的上端固定安装有检测箱，所述检测台的上端固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上设有同一个传输组件，所述检测箱的顶部设有检测机构，所述检测台和检测箱设有同一个净化机构，所述净化机构的一端与传输组件的一端传动连接。本发明通过净化机构、检测机构和传输组件的设置，不仅可以实现对钣金件表面平整度的检测，还可以对不合格的钣金件进行标记，方便后续的分类处理，而且还可以对钣金件表面的毛刺进行刮除产生的碎屑进行回收处理，净化了操作环境。
Description
技术领域
本发明涉及钣金平检测技术领域，尤其涉及一种钣金平整度检测装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
钣金件由于自身表面存在着毛刺导致平整度不佳，而钣金件的表面凹凸不平致接触不良或者插拔力过大影响使用寿命，而且现有的检测装置检测出后虽然能够对毛刺进行刮除但是碎屑漂浮在操作环境中，污染环境的同时，也影响操作者的身心健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的检测装置，而提出的一种钣金平整度检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钣金平整度检测装置，包括检测台，所述检测台的上端固定安装有检测箱，所述检测台的上端固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上设有同一个传输组件，所述检测箱的顶部设有检测机构，所述检测台和检测箱设有同一个净化机构，所述净化机构的一端与传输组件的一端传动连接，不仅可以实现对钣金件表面平整度的检测，还可以对不合格的钣金件进行标记，方便后续的分类处理，而且还可以对钣金件表面的毛刺进行刮除产生的碎屑进行回收处理，净化了操作环境。
优选地，所述传输组件包括转动连接于支撑座上端的传动轮，两个所述传动轮通过同一个传送带传动连接，右侧的所述支撑座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴与右侧的传动轮固定连接，所述电机的驱动轴与净化机构的一端传动连接，传输组件的设置实现了对钣金件的自动传输运送，还可以实现一个电机驱动多个部件的运转。
优选地，所述检测机构包括固定安装于检测箱上端的衡量尺，所述衡量尺的右侧壁上固定安装有记忆金属片，所述检测箱的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定连接有平衡座，所述平衡座上转动连接有平衡板，所述平衡板右侧的下端固定连接有标记杆，所述平衡板左侧的下端相抵接触有检测杆，所述检测杆的下端固定安装有检测轮，所述检测杆的上端左侧外侧壁上固定安装有横杆，检测机构的设置实现了对钣金件表面平整度的检测，同时对不合格的钣金件进行标记，方便后续的分类处理。
优选地，所述检测箱的顶部内壁内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与检测杆固定连接，所述滑块的下端与滑槽的底部通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。
优选地，所述净化机构包括转动连接于检测箱底部的旋转杆，所述检测箱的前端内侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆与旋转杆传动连接，所述传动杆与电机的驱动轴传动连接，所述检测箱底部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上固定安装有同一个吸屑罩，所述旋转杆转动贯穿吸屑罩设置，所述旋转杆位于吸屑罩内的部分固定连接有风叶，所述吸屑罩的一端连通有吸屑管，所述吸屑罩的另一端连通有处理管，所述检测台内固定安装有处理箱，所述处理管插设于处理箱内，净化机构的设置实现了对钣金件表面的毛刺进行刮除产生的碎屑进行回收处理，净化了操作环境。
优选地，所述处理箱上连通有排放管，所述排放管的出气端内固定安装有排气阀。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过传输组件的设置，实现了对钣金件的自动传输运送，还可以实现一个电机驱动多个部件的运转，避免了操作者一件一件进行检测处理，提高了检测的效率。
2、本发明通过检测机构的设置，实现了对钣金件表面平整度的检测，同时对不合格的钣金件进行标记，方便后续的分类处理，保证了钣金件成品的合格率，避免了因金件的表面凹凸不平致接触不良或者插拔力过大影响使用寿命的情况。
3、本发明通过净化机构的设置，实现了对钣金件表面的毛刺进行刮除产生的碎屑进行回收处理，净化了操作环境的同时保障了操作者的身心健康。
附图说明
图1为本发明提出的一种钣金平整度检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钣金平整度检测装置的外部结构示意图；
图3为图1中A处的放大示意图。
图中：1、检测台；2、检测箱；3、支撑座；4、传动轮；5、电机；6、衡量尺；7、记忆金属片；8、平衡座；9、平衡板；10、标记杆；11、检测杆；12、检测轮；13、滑槽；14、伸缩杆；15、旋转杆；16、传动杆；17、吸屑罩；18、吸屑管；19、处理管；20、处理箱；21、排放管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种钣金平整度检测装置，包括检测台1，检测台1的上端固定安装有检测箱2，检测箱2的前端外侧壁铰接有观察口，观察口内固定安装有透明镜，详情见图2所示，检测台1的上端固定安装有两个支撑座3，两个支撑座3上设有同一个传输组件，检测箱2的顶部设有检测机构，检测台1和检测箱2设有同一个净化机构，净化机构的一端与传输组件的一端传动连接。
其中，传输组件包括转动连接于支撑座3上端的传动轮4，此处的转动连接为现有技术，在此就不作过多赘述，两个传动轮4通过同一个传送带传动连接，右侧的支撑座3上固定安装有电机5，电机5为西德宝牌，型号为YE2-80M-2，电机5的驱动轴与右侧的传动轮4固定连接，电机5的驱动轴与净化机构的一端传动连接。
其中，检测机构包括固定安装于检测箱2上端的衡量尺6，衡量尺6的右侧壁上固定安装有记忆金属片7，横杆的位置设置于记忆金属片7的上方，当钣金件表面出现凹口时，检测杆11向下运动，带动横杆挤压记忆金属片7，而记忆金属片7本身可形变，检测箱2的上端固定安装有固定块，固定块的上端固定连接有平衡座8，平衡座8上转动连接有平衡板9，此处平衡板9的设置涉及到杠杆原理，平衡板9右侧的下端固定连接有标记杆10，平衡板9左侧的下端相抵接触有检测杆11，检测杆11的下端固定安装有检测轮12，检测杆11的上端左侧外侧壁上固定安装有横杆，检测箱2的顶部内壁内设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块，滑块与检测杆11固定连接，滑块的下端与滑槽13的底部通过伸缩杆14固定连接，伸缩杆14上套设有弹簧，伸缩杆14和弹簧起到复位的作用，需要注意的是，当无钣金件经过时，此时的标记杆10和检测杆11为一个平衡的状态，平衡板9保持水平的状态。
更具体的，净化机构包括转动连接于检测箱2底部的旋转杆15，检测箱2的前端内侧壁上转动连接有传动杆16，传动杆16与旋转杆15传动连接，此处的传动连接为动杆16与旋转杆15上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接，传动杆16与电机5的驱动轴传动连接，此处的传动连接为传动杆16与电机5的驱动轴上均固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，检测箱2的顶部固定安装有连接杆，连接杆的下端固定安装有刮刀，设置刮刀用于对检测后的钣金件上的毛刺进行刮除处理，检测箱2底部固定安装有两个固定杆，两个固定杆上固定安装有同一个吸屑罩17，旋转杆15转动贯穿吸屑罩17设置，旋转杆15位于吸屑罩17内的部分固定连接有风叶，吸屑罩17的一端连通有吸屑管18，吸屑罩17的另一端连通有处理管19，检测台1内固定安装有处理箱20，处理箱20内填充有水，用于对碎屑的回收吸附处理，处理管19插设于处理箱20内，处理箱20上连通有排放管21，排放管21的出气端内固定安装有排气阀。
本发明中，开启电机5，而电机5的驱动轴与左侧的传动轮4固定连接，而两个传动轮4通过传送带传动连接，使得钣金件在传送带上运输传送，避免了人力一件一件的进行检测处理，节省了人力，而电机5的驱动轴与传动杆16通过两个链盘和链条进行传动连接，带动了传动杆16转动，而传动杆16与旋转杆15通过两个锥齿轮啮合连接，带动了旋转杆15转动，当钣金件表面出现凹口时，此时的检测轮12进入到凹口内，而检测杆11向下运动使得检测杆11侧壁上的横杆往下挤压记忆金属片7，说明该块钣金件有凹口，通过观察口上的透明镜可观察到具体的钣金件，而当钣金件表面出现凸口时，此时的检测轮12向上运动，使得检测杆11上运动挤压平衡板9，而平衡板9的右侧固定连接的标记杆10向下运动，使得出现凸起的钣金件被标记，方便之后的分类处理，这样就是实现了对钣金件的检测处理，而刮刀的设置用于对检测后的钣金件上的毛刺进行刮除处理，毛刺悬浮于检测箱2内，而旋转杆15的转动带动了风叶在吸屑罩17内转动，使得吸屑管18将漂浮的毛刺被吸走，并通过处理管19流通到处理箱20内的水中，而水对毛刺碎屑可进行吸附处理，经过处理后的气体通过排放管21排出，从而完成了对操作环境的净化，保证了操作者的身心健康。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金平整度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的上端固定安装有检测箱(2)，所述检测台(1)的上端固定安装有两个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)上设有同一个传输组件，所述检测箱(2)的顶部设有检测机构，所述检测台(1)和检测箱(2)设有同一个净化机构，所述净化机构的一端与传输组件的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述传输组件包括转动连接于支撑座(3)上端的传动轮(4)，两个所述传动轮(4)通过同一个传送带传动连接，右侧的所述支撑座(3)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴与右侧的传动轮(4)固定连接，所述电机(5)的驱动轴与净化机构的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述检测机构包括固定安装于检测箱(2)上端的衡量尺(6)，所述衡量尺(6)的右侧壁上固定安装有记忆金属片(7)，所述检测箱(2)的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定连接有平衡座(8)，所述平衡座(8)上转动连接有平衡板(9)，所述平衡板(9)右侧的下端固定连接有标记杆(10)，所述平衡板(9)左侧的下端相抵接触有检测杆(11)，所述检测杆(11)的下端固定安装有检测轮(12)，所述检测杆(11)的上端左侧外侧壁上固定安装有横杆。
4.根据权利要求3所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述检测箱(2)的顶部内壁内设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块，所述滑块与检测杆(11)固定连接，所述滑块的下端与滑槽(13)的底部通过伸缩杆(14)固定连接，所述伸缩杆(14)上套设有弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述净化机构包括转动连接于检测箱(2)底部的旋转杆(15)，所述检测箱(2)的前端内侧壁上转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)与旋转杆(15)传动连接，所述传动杆(16)与电机(5)的驱动轴传动连接，所述检测箱(2)底部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上固定安装有同一个吸屑罩(17)，所述旋转杆(15)转动贯穿吸屑罩(17)设置，所述旋转杆(15)位于吸屑罩(17)内的部分固定连接有风叶，所述吸屑罩(17)的一端连通有吸屑管(18)，所述吸屑罩(17)的另一端连通有处理管(19)，所述检测台(1)内固定安装有处理箱(20)，所述处理管(19)插设于处理箱(20)内。
6.根据权利要求5所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述处理箱(20)上连通有排放管(21)，所述排放管(21)的出气端内固定安装有排气阀。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116202402A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-02 | 无锡晓诚精工制造有限公司 | 一种汽车零部件冲压钣金件检测装置及方法 |
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Application publication date: 20220408 |
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