CN110701106A - 吊扇叶片 - Google Patents

Abstract

一种吊扇或吊扇的叶片，可包括用于旋转叶片的风扇马达。叶片可包括翼型体，该翼型体具有在前缘和后缘之间延伸的外表面，以及根部和顶端。叶片可以分成三个不同的截面，包括作为提升截面的第一截面，作为平坦截面的第二截面，以及作为第一截面和第二截面之间的过渡区段的第三截面。

Description

吊扇叶片

相关申请的引证

本申请要求于2018年7月10日提交的美国临时专利申请第62/695,863号的优先权和权益，该申请的全部内容通过引证结合于此。

技术领域

本发明涉及一种吊扇叶片。

背景技术

吊扇为通常悬挂在结构上的用于在一个区域周围移动一定量空气的机器。吊扇包括悬挂在该结构上并且电耦接到该结构的马达，该马达具有转子和定子。一组叶片安装到转子上，使得叶片由转子可旋转地驱动，并且能以成角度的取向设置，以在该区域周围移动一定量的空气。随着能源成本变得越来越重要，需要提高吊扇运行的效率。

发明内容

在一个方面，本公开涉及一种用于吊扇的叶片，该吊扇具有旋转至少一个叶片铁的风扇马达。叶片包括翼型体，该翼型体具有在前缘和后缘之间延伸以限定弦向方向的外表面，并且该外表面分成上表面和下表面，并且该外表面在根部和顶端之间延伸以限定翼展方向。根部设有叶片铁底座。翼型体包括沿翼展方向的至少三个不同的截面：第一截面，其包括平坦的下表面和提升截面；第二截面，其包括平坦的下表面和平坦的上表面；以及第三截面，其位于第一截面和第二截面之间并从第一截面过渡到第二截面。

在另一方面，本公开涉及一种吊扇组件，其包括马达，该马达包括可旋转的转子和固定的定子，其中定子被构造成驱动转子。至少一个叶片，其耦接到转子并具有翼型体，该翼型体包括在前缘和后缘之间延伸以限定弦向方向的外表面，并将该外表面分成上表面和下表面，以及该外表面在根部和顶端之间延伸以限定翼展方向。根部设有叶片铁底座。翼型体在翼展方向上包括至少三个不同的截面：第一截面，其包括翼型截面；第二截面，其包括平坦的下表面和平坦的上表面；以及第三截面，其位于第一截面和第二截面之间并从第一截面过渡到第二截面。

在又一方面，本公开涉及一种用于吊扇的叶片，该叶片包括翼型体，该翼型体具有在前缘和后缘之间延伸以限定弦向方向的外表面，并且将该外表面分成上表面和下表面，并且该外表面在根部和顶端之间延伸以限定翼展方向。翼型体包括沿翼展方向的至少三个不同的截面：第一截面，其包括翼型截面；第二截面，其包括平坦的上表面和平坦的下表面；第三截面，其位于第一截面和第二截面之间并在第一截面和第二截面之间过渡。

附图说明

在附图中：

图1为具有吊扇的结构的示意图，吊扇包括从该结构悬挂的一组叶片。

图2为来自该组叶片或图1的一个叶片的俯视图，其具有作为如分离线所示的第一区段、第二区段和第三区段的不同区段。

图3为沿着截面III-III截取的图2的叶片的第一区段的剖视图。

图4为沿着截面IV-IV截取的图2的叶片的第二区段的剖视图。

图5为沿着截面V-V截取的图2的叶片的第三区段的剖视图。

图6为叶片的侧视图，其更好地示出了图3的第一区段、图4的第二区段和图5的第三区段。

图7为叶片的透视侧视图，其描绘了图3的第一区段、图4的第二区段和图5的第三区段的轮廓。

图8为具有如分离线所示的五个示例性区段的风扇叶片的俯视图。

图9为具有平底翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图10为具有对称翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图11为具有半对称翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图12为具有带有深拱度的前翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图13为具有后翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图14为具有带有均匀厚度的下拱形翼型形状的风扇叶片的剖视图。

图15为具有平坦上表面、平坦下表面、平坦前缘和平坦后缘的风扇叶片的剖视图。

图16为具有变化的迎角以形成扭曲的风扇叶片的剖视图。

具体实施方式

本公开涉及吊扇和吊扇叶片，其可用于例如住宅和商业应用中。这些应用可以为室内、室外或两者。虽然这种描述主要针对住宅吊扇，但它也适用于利用风扇的任何环境或利用空气运动的冷却区域。

如本文所用，术语“集合”或元件的“集合”可以为任何数量的元件，包括仅一个元件。所有方向参考(例如，径向、轴向、近侧、远侧、上部、下部、向上、向下、左、右、侧面、前、后、顶部、底部、上方、下方、垂直、水平、顺时针、逆时针、上游、下游、前向、后向等)仅用于识别目的以帮助读者理解本公开，并且不产生限制，特别是对本文所述的本公开的方面的位置、取向或用途的限制。连接参考(例如，附接、耦接、连接和结合)将被广义地解释，并且除非另有指示，否则可包括元件集合之间的中间构件和元件之间的相对移动。因此，连接参考不一定推断两个元件直接连接并且彼此连接成固定关系。示例性附图仅用于说明的目的，并且附图中反映的尺寸、位置、顺序和相对大小可以变化。

现在参考图1，吊扇10悬挂在结构12上。在非限制性示例中，吊扇10可包括一个或多个吊扇部件，该吊扇部件包括吊架14、顶盖16、下杆18、马达适配器20、至少部分地包住具有转子26和定子28的马达24的马达壳体22、灯套件30和一组叶片铁32。在另外的非限制性示例中，吊扇10可包括控制器、无线接收器、球座、吊架球、灯玻璃、灯笼、主轴、顶尖、开关外壳、叶片叉、叶片顶端或叶片帽或其他吊扇部件中的一者或多者。一组叶片34可以从吊扇10径向延伸，并且可以旋转以驱动一定量的流体(诸如空气)。叶片34可在转子26处可操作地耦接到马达24。叶片34可包括一组叶片34，其具有任何数量的叶片，包括仅一个叶片。

结构12可包括悬挂吊扇10的示例性天花板40和一组壁42。应当理解，结构12示意性地示出并且仅作为示例，并且可以包括任何合适的建筑物、结构、家庭、商业或其他环境，其中，利用吊扇移动空气是合适的或期望的。电源44可以设置在结构12中，并且可以电耦接到吊扇10，以向其中的吊扇10和马达24提供电力。还设想电源来自除结构12之外的某处，例如在非限制性示例中的电池或发电机。

有线控制器46可以电耦接到电源44，以经由电源44控制吊扇10的运行。类似地，有线控制器46可通信地耦接到吊扇10，该有线控制器被配置为控制吊扇10的运行。吊扇10的控制的非限制性示例可包括风扇速度、风扇方向或灯运行。此外，无线控制器48单独地或者连同有线控制器46，可以通信地耦接到吊扇10中的控制器或无线接收器，以控制吊扇10的运行。在一个替代示例中，进一步设想，吊扇仅由无线控制器48操作，并且不与有线控制器46可操作地耦接。

现在参考图2，单个风扇叶片34包括主体60，该主体具有第一上表面62和第二下表面64、根部66和顶端68，并且在第一侧边70和第二侧边72之间延伸，例如，取决于叶片的旋转方向，所述侧边可以为前缘和后缘。在一个示例中，上表面62可面向天花板40，而下表面64可面向结构12的地板。顶端68可包括在第一上表面62和第二下表面64之间的前表面，例如具有凸形形状。当安装到吊扇10时，根部66可以靠近马达24，而顶端68可以为远侧的。例如，根部66可以具有在第一上表面62和第二下表面64之间的后表面，该后表面为平坦的。顶端68具有比根部66更大或更长的弦(chord)，使得弦长在第一侧边70和第二侧边72之间增加，并且可以从根部66到顶端68连续增加。在一个示例中，弦长的增加率可以为恒定的。限定了翼展方向的翼展轴线74可以被限定为在根部66和顶端68之间延伸。在一个非限制性示例中，翼展轴线74可以在根部66和顶端68之间延伸的第一侧边70和第二侧边72之间等距地限定。弦向轴线82可以限定在第一侧边70和第二侧边72之间延伸的弦向方向，并且例如可以与翼展轴线74正交地布置。在一个示例中，主体60可以增加沿着翼展轴线74测量的长度，使得叶片从根部66延伸到顶端68变宽。在其他示例中，弦长可沿翼展轴线74变化，使得其可变、连续增加或连续减小。

叶片铁底座76可以安装到第一上表面62并从第一上表面62延伸，并且可以包括平坦安装表面78。在非限制性示例中，叶片铁底座76可以为垫圈，并且可以由适于将叶片34安装到马达24同时抑制叶片34和马达24之间的振动的基本上刚性的材料制成，在非限制性示例中，所述材料为诸如泡沫、氯丁橡胶、橡胶、聚合物、聚氨酯、弹性体、复合材料或塑料。可以在安装表面78中提供一组安装孔80，示为三个安装孔80。在一个示例中，该组安装孔80可以为带螺纹的，该组安装孔被构造成可螺纹地接收诸如螺钉的紧固件以将叶片34紧固到马达24上。

叶片34可以分成具有第一截面或轮廓的第一区段90，具有第二截面或轮廓的第二区段92，以及具有第三截面或轮廓的第三区段94。在一个示例中，第一区段90可以为对称的，诸如关于翼展轴线74或弦向轴线82对称。第一区段90可定位在根部66处并从根部66延伸，沿着翼展轴线74朝向顶端68延伸。

第二区段92可布置在顶端68处，朝向根部66延伸。在一个非限制性示例中，具有带有平坦下表面64和平坦上表面62的第二轮廓的第二区段92可以仅位于顶端68处，顶端68包括平坦的上表面62和下表面64。另选地，可以设想，第二区段92占据叶片34的较大的翼展部分。

现在参考图3，其截取图2的III-III截面，第一区段90的截面包括翼型轮廓(airfoil profile)，其被示为平底翼型，包括平坦的第二下表面64，和不对称的凸形第一上表面62。第一区段90可包括第一区段90的翼型轮廓的第一最大厚度104，第一最大厚度104被限定在沿第一区段90的第一上表面62和第二下表面64之间，其例如可以与第一上表面62、第二下表面64或两者正交地测量，或者可以相对于由翼型截面限定的弦线测量。应当理解，由于翼型截面形状，第一上表面62和第二下表面64之间的厚度可以在第一侧边70和第二侧边72之间变化，或者第一最大厚度104可以基于翼型截面的特定形状与所示不同地定位。

第一区段90可包括一截面，该截面可以为提升截面或翼型截面。提升截面或翼型截面可以为任何截面或轮廓，其被成形为例如在至少一个旋转方向上产生升力，并且在非限制性示例中，可以包括任何翼型截面形状，诸如平底翼型、对称翼型、半对称翼型、下拱形翼型或任何其他翼型形状，诸如具有前拱度、后拱度、无拱度、变化或恒定厚度、大或小的厚度或形成提升截面的任何其他合适的空气动力学翼型特征的翼型形状。这种空气动力学翼型特征可以为任何这样的特征，其适于由于减小空气动力学阻力或湍流、利用伯努利原理的轮廓，或者在非限制性示例中，沿着第一上表面62或第二下表面64的至少一部分增加边界层附接的轮廓来提高吊扇10的运行效率。

应当理解，虽然第一区段90的平底翼型形状包括通常较低的拱度，但是可以设想任何拱度，诸如深拱度或其间的任何拱度。此外，虽然未示出，但是可以设想，拱度可以包括小的或大的厚度，或者可选地包括反射后缘。

叶片34能以迎角(angle of attack)100定向，其中叶片34相对于水平面102成一角度布置，使得第二下表面64偏离水平面，其中下表面64在叶片34旋转期间对抗空气。以迎角100布置叶片34可在风扇叶片34的旋转运动期间移动一定量的空气。

现在参考图4，其截取图2的IV-IV截面，第二区段92包括具有平坦第一上表面62和平坦第二下表面64的截面或轮廓。可以在第二区段92处在第一上表面62和第二下表面64之间限定第二最大厚度106。例如，第二最大厚度106可以与第一上表面62、第二下表面64或两者正交地测量。沿着第二区段92的大部分厚度可以为恒定的，因为第一上表面62和第二下表面64可以为平坦的并且彼此平行(除了第一侧边70和第二侧边72为圆角的，从而在上表面62和下表面64之间提供曲形过渡之外)。第二最大厚度106可以小于第一最大厚度104，这是可观的，使得相对于包括平坦的上表面62和下表面64的第二区段92的厚度，第一区段90的空气动力学翼型形状提供增加的厚度。应当理解，具有较大第一最大厚度104的第一区段90在图4中的第二区段92后面是可见的。

另外，第二区段92处的叶片34可以以迎角100布置，同时可以设想第二区段92可以不以迎角100布置或以与第一区段90的迎角100不同的迎角100布置。在另一个非限制性示例中，迎角100可以沿着翼展轴线74变化，如图14中最佳示出的。

现在参考图5，其截取图2的截面V-V，第三区段94包括从第一区段90过渡到第二区段92的过渡区段。第三区段94可包括第三最大厚度108，其小于图3的第一最大厚度104，但是大于图4的第二厚度106，从而产生第一区段90和第二区段92之间的过渡。例如，第三最大厚度108可以与第一上表面62、第二下表面64或两者正交地测量。第一区段90在第三区段94后面是可见的，如图5中所示。沿着第三区段94的翼型截面的厚度可以变化，从而产生翼型截面的形状。应当理解，第三区段94包括具有比第一区段90的拱度更小的拱度的翼型形状，因为它在没有拱度的情况下过渡到第二区段92。

在顶端68处，叶片34包括平坦的上表面62和平坦的下表面64，其中平坦的下表面64沿着叶片34的翼展完全延伸。因此，当使用者从底部观察叶片34或沿着叶片34观察顶端68时，看不到翼型形状，也不容易识别翼型形状。此外，第二区段92与第一区段90的平坦的第二下表面64结合，在风扇叶片34过渡到翼型区段90时为风扇叶片34提供了朴实底部表面64的传统美感，这是消费者较喜爱的，而具有翼型截面的整个风扇叶片不具有这种美感。第三区段94提供第一区段90和第二区段92之间的平滑过渡，这减少了空气动力学损耗，同时在第一区段90和第二区段92之间为消费者提供美学上令人愉悦的外观。

现在参考图6，例如，第一区段90可以从根部66到顶端68延伸翼展的至少80％，或者可以为翼展的约90％或95％，在其他非限制性示例中，或为80％翼展与95％翼展之间的任何值。应当理解，第一区段90可以比所述的那些部分占据翼展的较小部分，诸如小于80％翼展或大于95％翼展。

在非限制性示例中，第二区段92可以为沿着翼展轴线74延伸的翼展的约3-10％或5-10％。应当理解，可以设想第二区段的其他范围或尺寸，诸如例如，小于3％翼展或大于10％翼展的范围或尺寸。在一个示例中，第二区段92可以沿着弦向轴线82对称。第三区段94可以定位在第一区段90和第二区段92之间，并且可以从第一区段90过渡到第二区段92。第三区段94可包括叶片34的未被第一区段90和第二区段92占据的剩余部分，诸如在一个非限制性示例中为5-15％翼展。应当理解，可以设想第三区段94的其他范围或尺寸，例如，小于5％翼展或大于15％翼展。

现在参考图7，叶片34可包括用于不同区段90、92、94的不同轮廓。例如，第一区段90的翼型轮廓可包括用于上表面62的凸形圆形表面。在第一区段90和第二区段92之间过渡的第三区段94可以包括相对于平行于平坦下表面64的平面的上表面62的轻微锥度。此外，第三区段94处的上表面62可包括凸曲线以在第一区段90和第二区段92之间过渡。另选地，可以设想，第三区段94的上表面62可以为凹形的、平坦的、线性的、离散的、阶梯式的，或者适合于在第一区段90和第二区段92之间过渡的任何变化。

在操作中，第一区段90的提升或翼型截面产生增加的向下的力，该向下的力被赋予沿着叶片34通过的空气，这可能是由叶片形状产生的升力的结果。相对于没有第一区段90的提升或翼型截面的叶片，增加的向下力增加了由风扇叶片移动的空气的总体积。利用迎角100结合提升或翼型截面可以进一步增加由风扇叶片34移动的空气的总体积，同时相对于沿叶片的整个长度为平坦的传统风扇叶片，由叶片34产生的流量需要较小的总能量成本。因此，所述的叶片34沿叶片34的第一区段90提供空气动力学和效率改进。在一个示例中，这种翼型形状可以使总流量的总体性能提高30％或更多。在一个示例中，相对于具有沿着叶片的范围为平坦的上表面和下表面的叶片，叶片34可以使最大空气速度增加7％-40％。另外，最大空气速度的增加大于40％是可能的。类似地，相对于具有完全平坦的上表面和下表面的叶片，叶片34可以使流量增加5％至35％。流量的额外增加大于35％是可能的。

现在参考图8，相对于图2的三个区段90、92、94和单个过渡区段94，替代叶片134具有五个不同区段190、192、194、196、198并具有两个过渡区段194、196。类似于图2，叶片134可包括主体160，主体160包括在根部166和顶端168之间延伸以限定翼展轴线174的第一上表面162和第二下表面164。第一侧边170和第二侧边172(诸如前缘和后缘)可以在第一上表面162和第二下表面164之间从根部166延伸到顶端168。翼展轴线174可以被限定为在根部166和顶端168之间延伸，并且例如可以与第一侧边170和第二侧边172等距地布置。

弦向(chordwise)182方向可以被限定为在第一侧边170和第二侧边172之间延伸，其正交于翼展轴线174并且沿着叶片134的任何位置。如图所示，根部166在弦向方向上比顶端168长，使得主体160包括在弦向方向上测量的朝向顶端168延伸的减小的宽度。另选地，叶片134可以沿着叶片134的长度具有恒定的弦，或者具有变化的弦，诸如对于在根部和顶端之间延伸的弦具有恒定的变化率。此外，弦的任何变化都被设想为限定叶片的几何形状，诸如在弦向方向上测量的叶片的宽度的恒定的、变化的、阶梯式的、独特的或非恒定的变化。另选地，可以设想，在非限制性示例中，主体160可包括任何叶片形状，诸如几何形状、方形、矩形、三角形、圆形、独特形、可变形、会聚的、发散的、加宽的、变薄或变厚。虽然根部166和顶端168被示为平坦线性部分，但在非限制性示例中，根部166或顶端168或两者可以为平坦的、线性的、圆形的、曲形的、弓形的、凹形的、凸形的、正弦形的、阶梯式的、锯齿形、独特形、可变形或者其任何组合，使得可以设想用于根部166和顶端168的无数形状。类似地，可以设想用于第一侧边170和第二侧边172的无数几何形状或形状，在非限制性示例中，所述形状诸如为线性的、平坦的、圆形的、曲形的、弓形的、凹形的、凸形的、正弦形、阶梯式的、锯齿形、独特形或可变形或其任何组合。在第一侧边170或第二侧边172的形状在边缘170、172之间为非线性或不均匀的情况下，翼展轴线174可以为非线性的。因此，应该理解，可以设想各种不同的叶片形状。可以为垫圈的叶片铁底座176可以安装在第一上表面162上的主体160上，并且可以基本上类似于图2中所描述的叶片铁底座76，叶片铁底座176包括一组安装孔180。

主体160可以分成五个区段，包括作为第一区段190、第二区段192和第三区段194的前三个区段，它们可以基本上类似于例如图2的第一区段90、第二区段92和第三区段94。

第三区段194可以在根部166和顶端168之间的中途开始或结束，或者相对于翼展轴线174在50％的展向距离150处开始或结束。在这样的示例中，第一区段190或第二区段192可以在翼展方向上覆盖叶片的50％。在非限制性示例中，第三区段194可以覆盖叶片134的5-15％，或者诸如5％、2％或1％的较小安装，同时可以设想第三区段194可以覆盖叶片134的较大部分，诸如33％、50％或更多。然后，第二区段192覆盖叶片134的剩余面积，例如延伸到顶端168的剩余面积。

另选地，过渡区段194可以沿着翼展轴线174在叶片134的三分之一处、在33％的翼展距离152处或沿着翼展轴线174的66％翼展距离154处开始或结束。在这样的示例中，第一区段190或第二区段192可以覆盖叶片的33％或66％，而第一区段190或第二区段192中的另一者覆盖未被第三区段194占据的剩余区段。

叶片134可选地包括第四区段196和第五区段198。第五区段198可以布置在根部166处，并且第四区段196可以布置在第一区段190和第五区段198之间。第四区段196可包括类似于如本文所述的第三区段94、194的过渡截面或轮廓，并且第五区段198可包括截面，该截面包括与本文所述的第二区段92、192类似的平坦上表面162和下表面164。第四区段196可以提供第一区段190的提升或翼型轮廓与第五区段198的平坦轮廓之间的过渡。在一个非限制性示例中，第四区段196可以布置成与叶片铁底座176互补，第四区段196相对于叶片铁底座176的翼展范围开始和结束。第五区段198可以在根部166处终止。

应当理解，叶片134可以分成三个区段或五个区段，同时进一步设想叶片134可以包括任何数量的区段，这些区段可以以多种不同的方式布置。优选的是，被具有空气动力学提升或翼型轮廓的区段占据的面积被最大化以最大化空气动力学益处，同时平衡具有平坦上表面和下表面的区段，以提供理想的消费者美感和朴实底部表面164。增加过渡区段的长度可以提供一些空气动力学益处，同时保持风扇的传统美感。因此，可以在不同区段的尺寸和特定风扇的空气动力学或美感需求或其实施方式之间取得平衡。

现在参考图7至图12，其示出了六个不同的示例性空气动力学提升或翼型截面或轮廓，同时应当理解，翼型轮廓的可能性不仅限于附图中所示的那些翼型轮廓，而是可以为其组合或利用提供空气动力学或效率益处的其他特征。利用不同的空气动力学提升或翼型截面结合具有平坦上表面和平坦下表面的顶端可以提供改进的叶片效率，同时为消费者提供具有朴实底部表面的传统叶片美感外观。

现在参考图9，翼型截面具有平底翼型轮廓208。平底翼型208可包括上表面212和在前缘216和后缘218之间延伸的平坦下表面214。平底翼型208可以围绕与前缘216和后缘218等距的垂直轴线210不对称。例如，上表面212可以具有弓形凸形形状。平坦的下表面214为平坦的，其类似于图3至图5的平坦的下表面。在一个示例中，具有平底翼型轮廓208的叶片可以以迎角布置。扩大的上表面212可以通过增加由平底翼型208产生的总体积流量来提供从叶片产生的增加的向下力以提高叶片效率。

现在参考图10，风扇叶片的截面轮廓可以为对称翼型230，该截面轮廓包括上表面232和下表面234，该截面轮廓在前缘236和后缘238之间延伸以限定在前缘236和后缘238之间延伸的线性弦线240。对称翼型230可以以迎角242布置，例如，使弦线240偏离旋转轴线或水平轴线定向，以增加对称翼型230的空气动力学性能。以迎角242定位的对称翼型230可以增加由叶片产生的总体向下流量以及其他空气动力学益处。

现在参考图11，风扇叶片的截面轮廓可包括半对称翼型250。半对称翼型250可包括上表面252和下表面254，该半对称翼型在前缘256和后缘258之间在弦向方向上延伸，在前缘256和后缘258之间具有非线性弦线。上表面252和下表面254可以不均匀地倒圆，使得一个表面252比另一个表面254更长。半对称翼型250可以为例如图9的平底翼型和图10的对称翼型之间的平衡，并且可以以迎角布置以增加流量。半对称翼型250可以增加由叶片产生的总体向下流量以及其他空气动力学益处。

现在参考图12，风扇叶片的轮廓可以为下拱形翼型轮廓270，其包括上表面272和下表面274，并且在前缘276和后缘278之间延伸。上表面272可以为凸形的，而下表面274可以为大致凹形的。下拱形翼型270可以为前翼型，其具有下表面274的在前缘278附近开始的凹面。在非限制性示例中，前缘256和后缘258可以为圆形或圆角的，同时可以设想平坦或其他几何形状。下拱形翼型270可以以一定迎角布置，并且可以提供由叶片产生的增加的向下力以改善总流量，从而提高叶片效率。

现在参考图13，另一个风扇叶片的轮廓可以为下拱形翼型290，其包括上表面292和下表面294，并且在前缘296和后缘298之间延伸。与图12相比，图13的下拱形翼型290为后翼型，提供离前缘296更远开始的凹形下表面294，并且包括更靠近在前缘296和后缘298之间的翼型290的中心的拐点300。下拱形翼型290可以以一定迎角布置，并且可以提供由叶片产生的增加的向下力以改善总流量，从而提高叶片效率。

现在参考图14，用于风扇叶片的空气动力学轮廓可以为另一个下拱形翼型310，其包括凸形上表面312和凹形下表面314，该空气动力学轮廓具有前缘316和后缘318，在上表面312和下表面314之间具有均匀的厚度。下拱形翼型310可以以一定迎角布置，并且可以提供由叶片产生的增加的向下力以改善总流量，从而提高叶片效率。

如本文所述的提升或翼型截面、部分或空气动力学轮廓，诸如图2、图3或图6的截面或空气动力学轮廓，其示出第一区段90、190可包括图7至图12中所示的任何轮廓或其元件的任何组合，或由于空气动力学区段或减少空气动力学阻力、湍流的轮廓或相对于传统的轮廓或叶片形状，沿着一个或多个表面的至少一部分增加边界层附接的轮廓，所以适于提高吊扇运行效率的任何其他几何形状。具有图2、图4或图6的第二区段92、192的顶端68、168为消费者提供了令人愉悦的传统风扇叶片美感外观和朴实底部表面，同时实现了第一区段90、190的益处。类似地，如图8所示，利用第五区段198提供了具有平坦的上表面162和下表面164的顶端168和根部166，其在沿着根部166或顶端168观察叶片134时提供具有朴实底部表面的传统消费者美感，同时实现第一区段190的空气动力学益处。

现在参考图15，叶片截面330可包括上表面332和下表面334，每个表面332、334为平坦的并且彼此平行。前缘336和后缘338可以为平坦的并且正交于上表面332和下表面334布置。另选地，可以设想前缘336和后缘338可以为圆形的或倾斜的。叶片截面330为吊扇提供美观，这对于消费者用于在传统的吊扇中观察的消费者来说是值得的。例如，如本文所述，叶片截面330可以用在第二区段92、192中。

现在参考图16，另一示例性叶片350可包括叶片截面352，其具有彼此平行的上表面354和下表面356。例如，叶片截面352可被布置在叶片350的顶端处。另外，叶片350可包括翼型截面360，其被示为示例性对称翼型(部分地以虚线示出)。翼型截面360还包括上表面354和下表面356。翼型截面360处的下表面356相对于水平轴线364以及相对于叶片截面352的下表面334以迎角362布置。因此，翼型截面360可以以迎角362布置，而叶片截面352不是以迎角362布置，以限定叶片350的扭曲366。在一个示例中，扭曲366可以定位在过渡区段(诸如图2的第三区段94)处。因此，翼型截面360可以以迎角362提供改善的空气动力学性能，而叶片截面352保持在美感上令消费者愉悦的明显平坦位置。

如本文所述的叶片及其区段为吊扇提供了增加的总流量，从而提高了效率，同时保持了具有消费者所需的吊扇朴实底部表面的美感外观。更具体地，翼型截面提供增加的空气向下力，这增加了气流的总体积，同时叶片的平坦上表面和下表面与传统的风扇叶片类型匹配。另外，第三区段提供翼型区段和叶片区段之间的平滑过渡，这使损耗最小化，同时在区段之间提供美感上吸引人的过渡。

在未描述的范围内，可以根据需要组合使用各种特征的不同特征和结构。在本公开的所有方面中未示出的一个特征并不意味着被解释为它不能完成，而是为了描述的简洁。因此，可以根据需要混合和匹配本文描述的不同方面的各种特征，以形成新的特征或其方面，无论是否明确地描述了该新的方面或特征。本公开内容涵盖本文描述的特征的所有组合或置换。

该书面描述使用示例来详细描述本文描述的各方面，包括最佳模式，并且使得本领域技术人员能够实施本文描述的各方面，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。本文描述的各方面的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其他示例。如果这些其他示例具有与权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质差别的等效结构元件，则这些其他示例旨在权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种用于吊扇的叶片，所述吊扇具有风扇马达，用于使至少一个叶片铁旋转，所述叶片包括：

翼型体，所述翼型体具有外表面，所述外表面在前缘和后缘之间延伸以限定弦向方向，并且所述外表面分成上表面和下表面，并且所述外表面在根部和顶端之间延伸以限定翼展方向；以及

叶片铁底座，设置在所述根部上；

其中，所述翼型体包括在所述翼展方向上的至少三个不同的截面：第一截面，包括平坦的下表面，并具有提升截面；第二截面，包括平坦的下表面和平坦的上表面；以及第三截面，位于所述第一截面和所述第二截面之间并从所述第一截面过渡到所述第二截面。

2.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述第一截面包括第一迎角，并且所述第二截面包括与所述第一截面的第二迎角，使得所述翼型体围绕所述第三截面扭转。

3.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述提升截面为平底翼型、对称翼型、半对称翼型或下拱形翼型中的一种。

4.根据权利要求3所述的叶片，其中，所述提升截面包括平底翼型。

5.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述顶端包括具有凸形形状的前表面。

6.根据权利要求5所述的叶片，其中，所述根部包括平坦的后表面。

7.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述叶片铁底座在所述根部处设置在所述翼型体的上表面上。

8.根据权利要求7所述的叶片，其中，所述叶片铁底座为垫圈。

9.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述叶片铁底座设置在所述翼型体的下表面上。

10.根据权利要求1所述的叶片，其中，所述翼型体进一步包括位于所述根部处的第四截面，所述第四截面包括平坦的下表面和平坦的上表面。

11.根据权利要求10所述的叶片，所述叶片进一步包括第五截面，所述第五截面位于所述第一截面和所述第四截面之间并在所述第一截面和所述第四截面之间过渡。

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