CN110698113A - 一种仿岩石装饰墙及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿岩石装饰墙及其制作方法,涉及装饰墙技术领域。其技术要点是:一种仿岩石装饰墙,包括如下重量份数的组分:水:10‑20份;石子:10‑15份;黄沙:8‑12份;白砂:3‑10份;石英砂:20‑35份;胶黏剂:4‑7份;玻璃纤维:1‑3份;助剂:1.7‑5.9份。采用本发明中配方制得的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及装饰墙技术领域,更具体地说,它涉及一种仿岩石装饰墙及其制作方法。
背景技术
墙面装饰可分为涂料类壁纸墙布人造装饰板石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类。可用于装饰一般的住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰。其主要目的是保护墙体,增强墙体的坚固性、耐久性,延长墙体的使用年限,改善墙体的使用功能,提高墙体的保温、隔热和隔声能力,提高建筑的艺术效果,美化环境。
随着剪裁行业的飞速发展,各类建材产品与日俱增,花岗岩石板材用于装饰地板和矮墙技术已成熟,其天然花色也备受高墙装饰的青睐,但花岗岩石板材太厚太重,存在强度不够的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一在于提供一种仿岩石装饰墙,其具有外形逼真、轻质和强度高的优点。
为实现上述目的一,本发明提供了如下技术方案:
一种仿岩石装饰墙,包括如下重量份数的组分:
水:10-20份;
石子:10-15份;
黄沙:8-12份;
白砂:3-10份;
石英砂:20-35份;
胶黏剂:4-7份;
玻璃纤维:1-3份;
助剂:1.7-5.9份。
通过采用上述技术方案,本发明采用易获得的石子、黄沙、白砂和石英砂作为基材主料,并利用胶黏剂将原料固化成板材,这种仿岩石装饰板质量轻便,外形逼真,且价格较天然的石材要大大降低。通过在板材中加入玻璃纤维,以大大增加板材的强度,此外还添加适用的助剂,可赋予板材不同的功能。本发明的仿岩石装饰墙具有轻便、强度高,制造成本低的优点。
进一步优选为,所述助剂包括如下重量份数的组分:
阻燃剂:1-4份;
防腐剂:0.1-0.5份;
增稠剂:0.5-1份。
通过采用上述技术方案,阻燃剂为可赋予仿岩石装饰墙中胶黏剂等易燃聚合物的功能性助剂,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。防腐剂为外加添加剂的方法,可赋予板材防腐的功能,使得仿岩石装饰墙具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高渗透性等良好性能。板材原料中各组分的密度不同,当胶凝材料较少或水胶比较大时,有分离的倾向,增稠剂的加入可增加浆料的黏稠性。
进一步优选为,所述玻璃纤维包括若干不同长径比玻璃纤维,其按重量百分比计:
长径比(1-10):110-20%;
长径比(10-20):130-50%;
长径比(20-30):130-50%。
通过采用上述技术方案,本发明采用不同长径比的玻璃纤维作为填料填充到板材中,可大大提高仿岩石装饰墙的强度。
进一步优选为,所述仿岩石装饰墙表面还喷涂有一层透明的保护膜。
通过采用上述技术方案,通过在仿岩石装饰墙表面涂覆一层保护膜,其对仿岩石装饰墙起到保护作用,避免装饰墙表面产生划痕和污渍,可避免雨水渗进装饰墙内部,提高装饰墙的使用寿命。
进一步优选为,所述保护膜的厚度为2-6mm。
通过采用上述技术方案,控制保护膜的厚度,以充分体现出装饰墙的美观特点,提高整体观赏性。
进一步优选为,所述保护膜包括如下重量份数的组分:
纳米二氧化硅:24-26份;
聚酯丙烯酸酯:20-50份;
三缩丙二醇二丙烯酸酯:5-15份;
1-羟基-环己基苯酮:1-5份;
乙酸乙酯:2-5份;
丙烯酸:10-15份;
十二烷基硫酸钠:2-6份。
通过采用上述技术方案,采用上述配方可制备出一种保护剂,其涂覆在仿岩石装饰墙表面,可形成一层致密的、透明光滑的保护膜,以保护仿岩石装饰墙不被风化,避免墙面产生划痕和裂缝,通过保护膜的作用,雨水无法渗进仿岩石装饰墙内部,提高仿岩石装饰墙的使用寿命。
进一步优选为,所述保护膜还包括1-3重量份的三乙氧基硅烷。
通过采用上述技术方案,通过在保护膜的原料中加入三乙氧基硅烷,其具有可与板材表面和保护膜原料发生化学反应活性官能团,能够大大提高保护膜与板材基材的附着力。
本发明的目的二在于提供一种仿岩石装饰墙的制作方法,采用该方法制作的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的优点。
为实现上述目的二,本发明提供了如下技术方案:
一种仿岩石装饰墙的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:将相应重量份数的石子、黄沙、白砂、石英砂、胶黏剂、玻璃纤维、助剂投入到水中并混合搅拌均匀,得到浆料;
(2)浇灌:将混合均匀的浆料浇灌到模具中;
(3)固化脱模:浇灌完毕之后,固化5-8d,当固化强度达到有效强度的75%以上时,出模;
(4)裁切:利用CNC数控,将固化后的板材切割成所需要的尺寸,并根据需要打磨、抛光;
(5)养护:在板材表面喷涂保护膜,喷涂完成之后养护2-10天。
通过采用上述技术方案,采用上述方法制作出来的仿岩石装饰墙具有质量轻便、强度高的优点,且采用本方法制备仿岩石装饰墙,制造效率较高、加工速度快,可大量节省人工成本。
综上所述,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明制作的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的特点,其成本相对天然岩石大大降低;
(2)本发明采用不同功能性的助剂,赋予仿岩石装饰墙不同的功能,其具有阻燃、防腐的特点;
(3)本发明还提供了一种装饰墙表面保护膜,其附着力较高,对装饰墙表面及其内部起到保护作用,大大提高装饰墙表面光泽度。
附图说明
图1为本发明的制作工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。值得说明的是,其中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件下进行,所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1:一种仿岩石装饰墙,各组分及其相应的重量份数如表1所示,并通过如下步骤制作获得:
(1)配料:将相应重量份数的石子、黄沙、白砂、石英砂、胶黏剂、玻璃纤维、助剂投入到水中并混合搅拌均匀,得到浆料;
(2)浇灌:将混合均匀的浆料浇灌到模具中;
(3)固化脱模:浇灌完毕之后,固化5d,当固化强度达到有效强度的75%时,出模;
(4)裁切:利用CNC数控,将固化后的板材切割成所需要的尺寸,并对板材表面进行打磨、抛光处理;
(5)养护:在板材表面喷涂一层2mm厚度的透明保护膜,喷涂完成之后养护2天,得到仿岩石装饰墙。
其中保护膜的原料组分如表2所示。
其中玻璃纤维包括如下多种不同长径比的玻璃纤维,其按重量百分比计:
长径比(1-10):110%;
长径比(10-20):150%;
长径比(20-30):140%。
本实施例中的胶黏剂采用AB组分环氧树脂胶黏剂,阻燃剂采用硼酸锌阻燃剂,防腐剂采用北京德昌伟业建筑工程技术有限公司生产的DC型防腐剂,增稠剂采用羟甲基纤维素。
实施例2-6:一种仿岩石装饰墙,与实施例1的不同之处在于,各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-6中各组分及其重量份数
表2实施例1-6中各保护膜中组分及其重量份数
实施例7:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,其中玻璃纤维包括如下多种不同长径比的玻璃纤维,其按重量百分比计:
长径比(1-10):120%;
长径比(10-20):150%;
长径比(20-30):130%。
实施例8:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,其中玻璃纤维包括如下多种不同长径比的玻璃纤维,其按重量百分比计:
长径比(1-10):115%;
长径比(10-20):140%;
长径比(20-30):145%。
实施例9:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,保护膜的涂覆厚度为6mm。
实施例10:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,保护膜中还添加有1重量份的三乙氧基硅烷。
实施例11:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,保护膜中还添加有2重量份的三乙氧基硅烷。
实施例12:一种仿岩石装饰墙的制备方法,与实施例1的不同之处在于,保护膜中还添加有3重量份的三乙氧基硅烷。
性能测试
分别对实施例1-12和对照组1制得的仿岩石装饰墙进行光泽、耐污性、耐酸碱性测试。其中对照组1为未涂覆保护膜的仿岩石装饰墙。测试结果计入下列表3中。
由表3数据可知,采用保护膜的仿岩石装饰墙的光泽和耐污性性大大提高。
表3性能测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种仿岩石装饰墙,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
水:10-20份;
石子:10-15份;
黄沙:8-12份;
白砂:3-10份;
石英砂:20-35份;
胶黏剂:4-7份;
玻璃纤维:1-3份;
助剂:1.7-5.9份。
2.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述助剂包括如下重量份数的组分:
阻燃剂:1-4份;
防腐剂:0.1-0.5份;
增稠剂:0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述玻璃纤维包括若干不同长径比玻璃纤维,其按重量百分比计:
长径比 (1-10):1 10-20%;
长径比 (10-20):1 30-50%;
长径比 (20-30):1 30-50%。
4.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述仿岩石装饰墙表面还喷涂有一层透明的保护膜。
5.根据权利要求4所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述保护膜的厚度为2-6mm。
6.根据权利要求4所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述保护膜包括如下重量份数的组分:
纳米二氧化硅:24-26份;
聚酯丙烯酸酯:20-50份;
三缩丙二醇二丙烯酸酯:5-15份;
1-羟基-环己基苯酮:1-5份;
乙酸乙酯:2-5份;
丙烯酸:10-15份;
十二烷基硫酸钠:2-6份。
7.根据权利要求6所述的仿岩石装饰墙,其特征在于,所述保护膜还包括1-3重量份的三乙氧基硅烷。
8.一种仿岩石装饰墙的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:将相应重量份数的石子、黄沙、白砂、石英砂、胶黏剂、玻璃纤维、助剂投入到水中并混合搅拌均匀,得到浆料;
(2)浇灌:将混合均匀的浆料浇灌到模具中;
(3)固化脱模:浇灌完毕之后,固化5-8d,当固化强度达到有效强度的75%以上时,出模;
(4)裁切:利用CNC数控,将固化后的板材切割成所需要的尺寸,并根据需要打磨、抛光;
(5)养护:在板材表面喷涂保护膜,喷涂完成之后养护2-10天。
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