CN110697169A - 一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法,包括了包膜机体、切膜机构、气压系统以及控制系统,所述切膜机构包括:气压缸、齿条、齿轮、切膜刀、刀槽a、刀槽b,所述的气压系统包括:气源、空气过滤器、气压泵、安全阀、储气罐、气压表、节流阀、气管、电磁阀、气压缸,所述控制系统包括:触摸屏、PLC、中间线路、电磁阀。此装置气压系统动力来自于拖拉机燃油机,控制系统电源为拖拉机蓄电池,其工作原理是通过控制系统控制气压系统、气压系统带动夹膜装置完成动作。本发明属于农业机械技术制造领域,使用方便、包膜机在配合打捆机使用时,完美连接,不需要其他辅助机构,也不需要人员单独操作,提高了工作效率,降低了功耗。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体来说是一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法。
背景技术
我国秸秆资源非常丰富,畜牧业发展很快,把秸秆制作成农牧饲料是一个可持续发展的方向。现有的青贮机械多为打捆包膜单独进行,而且多为手动控制,特别是包膜机,手动包膜机需要用手送膜,安全性低,效率低,自动化程度低,现有的自动包膜机还不成熟,结构复杂,而且包膜成功率低,薄膜利用率低,使得成本变高,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是针对以上的不足,提出一种能够使得全自动青贮装备包膜机连续工作、省时省力、安全可靠的新型切膜装置以及控制方法。
本发明解决其技术问题采取的技术方案是:一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法,它包括了包膜机体、切膜机构、气压系统以及控制系统,所述切膜机构包括:切膜刀11、刀槽a12、气压缸13、齿轮15、齿条17、刀槽b19;所述的气压系统包括:气压缸13、电磁阀20、气管21、安全阀22、节流阀23、空气过滤器24、气压泵25、储气罐26、气压表27、气源28;所述控制系统包括:触摸屏、PLC、中间线路、电磁阀;所述装置气压系统动力来自于拖拉机3燃油机,控制系统电源为拖拉机3蓄电池,其工作原理是通过控制系统控制气压系统带动夹膜装置完成动作,其工作过程是PLC控制电磁阀20启动,气压泵25带动气压缸13动作,进而带动齿条17做往复运动,齿条17安装在滑轨中,齿条17带动齿轮15转动,进而带动切膜刀11在刀槽a12和刀槽b19之间做循环运动;
所述的包膜机体安装在升降架8上。
所述的切膜装置安放在包膜机10的左侧,其通过气压系统进行驱动;
所述的气压系统是整台青贮装备的气压系统的部分系统,由整机的控制系统进行控制;
所述的控制系统是青贮装备整机控制系统的子控制系统;
所述的膜架9上安装有薄膜,工作时包膜机10通过薄膜带动膜体绕膜架9的中心轴转动,切膜刀11和刀槽夹持薄膜另一侧;
所述的全自动青贮装备包膜机切膜装置通过包膜机体、气压系统、控制系统与切膜机构完成全自动切膜动作;
所述的切膜机构通过齿条17、齿轮15传递动力,齿轮15带动切膜刀11在刀槽a12与刀槽b19间往复运动。
本发明的有益效果:
1.结构简单合理,包膜机在作业时使用方便,通过一个气缸与简单的齿轮齿条来实现切膜动作,使得包膜工序自动化,无需人工操作,提高了生产安全性以及工作效率,节省了动力源,节约成本,降低了功耗;
2.安全智能,包膜机在配合打捆机使用时,完美连接,不需要其他辅助机构。
附图说明
图1为全自动青贮装备的整体结构示意图。
图2、3为切膜装置结构示意图。
图4为气压系统示意图。
图5为控制系统示意图。
图中:1割台,2抛送筒,3拖拉机,4储料箱,5控制系统集成箱,6气压系统集成箱,7打捆机,8升降架,9膜架,10包膜机,11切膜刀,12刀槽a,13气压缸,14气压缸内杆,15齿轮,16连接轴,17齿条,18齿条滑轨,19刀槽b,20电磁阀,21气管,22安全阀,23节流阀,24空气过滤器,25气压泵,26储气罐,27气压表,28气源。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图5对本发明的一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法,作以下详细地说明。
如图1所示,一种全自动青贮装备,该装备安装于拖拉机3,工作时拖拉机3反方向开动,在拖拉机3尾部安装有割台1,割台1上安装有抛送筒2,抛送筒2把割台1收集到的青贮秸秆送到储料箱4中,储料箱4中的传送带把秸秆按照需求传送到打捆机7中,待打捆完成后把草捆送到包膜机10上,包膜机10带动膜架9进行包膜,包膜完成后通过升降架8把草捆抛送至地面,整个装备的控制系统集成于控制系统集成箱5中,气压系统集成于气压系统集成箱6中。
如图2、3所示,一种全自动青贮装备包膜机夹膜机构,所述夹膜装置包括:安装在包膜机10上的气压缸13以及气压缸内杆14,与气压缸内杆14连接且在同一轨道上的齿条17安放在齿条滑轨18,齿条17带动齿轮15旋转,齿轮15通过连接轴16带动切膜刀11,切膜刀11在刀槽a12与刀槽b19之间做循环运动与刀槽对薄膜进行切断与夹持。
如图4所示,一种全自动青贮装备包膜机夹膜装置气压系统,所述气压系统工作过程为:气压泵25安装在拖拉机3上,气压泵25通过空气过滤器24从气源28吸进空气,通过压缩加压把高压气排进储气罐26,储气罐26上安装有安全阀22和气压表27通过气管21及节流阀23把高压气送到电磁阀20入口,通过电磁阀20送到气压缸13。
如图5所示,一种全自动青贮装备包膜机夹膜装置控制系统,所述控制系统包括:可操作触摸屏,主控制器PLC,中间电路,电磁阀。
包膜机10工作时自转,带动膜架9上的薄膜缠绕需要包膜的物体,当包膜完成之时,需要对薄膜进行切断与夹持,此时,控制系统PLC下达命令控制电磁阀20动作,带动气压缸13动作,气压缸内杆14推动齿条17沿着齿条滑轨18向前进行移动,齿条17带动齿轮15顺时针转动,齿轮15带动切膜刀11向刀槽a12动作,此时切膜刀11与刀槽a12对薄膜进行切断与夹持。
当包膜机进入下一个工作循环时,包膜机10工作时自转,带动膜架9上的薄膜缠绕需要包膜的物体,当包膜完成之时,需要对薄膜进行切断与夹持,此时,控制系统PLC下达命令控制电磁阀20结束动作,此时气压缸13内弹簧带动气压缸内杆14复位,气压缸内杆14拉动齿条17沿着齿条滑轨18向后进行移动,齿条带动齿轮15逆时针转动,齿轮15带动切膜刀11向刀槽b19动作,此时切膜刀11与刀槽b19对薄膜进行切断与夹持。切膜刀11在刀槽a12与刀槽b19进行往复循环动作,完成了包膜机自动、连续的切膜与包膜动作。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法,其特征在于,它包括了包膜机体、切膜机构、气压系统以及控制系统,所述切膜机构包括:切膜刀(11)、刀槽a(12)、气压缸(13)、齿轮(15)、齿条(17)、刀槽b(19);所述的气压系统包括:气压缸(13)、电磁阀(20)、气管(21)、安全阀(22)、节流阀(23)、空气过滤器(24)、气压泵(25)、储气罐(26)、气压表(27)、气源(28);所述控制系统包括:触摸屏、PLC、中间线路、电磁阀;所述装置气压系统动力来自于拖拉机(3)燃油机,控制系统电源为拖拉机(3)蓄电池,其工作原理是通过控制系统控制气压系统带动夹膜装置完成动作,其工作过程是PLC控制电磁阀(20)启动,气压泵(25)带动气压缸(13)动作,进而带动齿条(17)做往复运动,齿条(17)安装在滑轨中,齿条(17)带动齿轮(15)转动,进而带动切膜刀(11)在刀槽a(12)和刀槽b(19)之间做循环运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动青贮装备包膜机切膜装置及控制方法,其特征在于,所述的包膜机体安装在升降架(8)上;所述的切膜装置安放在包膜机(10)的左侧,其通过气压系统进行驱动;所述的气压系统是整台青贮装备的气压系统的部分系统,由整机的控制系统进行控制;所述的控制系统是青贮装备整机控制系统的子控制系统;所述的膜架(9)上安装有薄膜,工作时包膜机(10)通过薄膜带动膜体绕膜架(9)的中心轴转动,切膜刀(11)和刀槽夹持薄膜另一侧;所述的全自动青贮装备包膜机切膜装置通过包膜机体、气压系统、控制系统与切膜机构完成全自动切膜动作;所述的切膜机构通过齿条(17)、齿轮(15)传递动力,齿轮(15)带动切膜刀(11)在刀槽a(12)与刀槽b(19)间往复运动。
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