CN200957404Y - 可控式涂层机刮刀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂层机刮刀装置，特别涉及一种可控式涂层机刮刀装置。主要解决手动刮刀调节精度不够，手动调整时间较长的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种可控式涂层机刮刀装置，包括刮刀、齿轮、齿条、气缸，在刮刀两端的耳轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条连接气缸的活塞杆，气缸连接有气动控制回路，所述气动控制回路由依次通过压缩空气管连接的调速阀、减压阀和电磁换向阀组成。本实用新型主要用于除去涂层机M辊表面的结晶物质。

Description

可控式涂层机刮刀装置
技术领域：本实用新型涉及涂层机刮刀装置，特别涉及一种可控式涂层机刮刀装置。
背景技术：涂层机是电工钢机组上直接关系到产品质量的重要设备，它布置在后清洗段后面，对冷轧带钢进行涂层，常用的涂层机通常有两种形式：带挤干辊的下压式涂层机和水平三辊式涂层机。对带钢的上下两表面进行涂层。
参照图1，涂层机主要由涂层辊(A辊10)、取液辊(P辊11)、计量辊(M辊12)和刮刀2等组成；其中A辊10对带钢14表面进行涂层，在带钢14下表面设有预涂喷嘴13，A辊10的转向与带钢14运行方向相反；P辊11被安装在A辊10下面，随着P辊11转动，涂液盘9中有一定厚度的涂层液被取出；M辊12的作用是使P辊表面保持一定厚度的涂层液，M辊和P辊之间的间隙大小决定涂层膜的厚度和均匀性。由于涂层液中含有很多泡沫和析出的结晶物质，如果结晶物质粘在M辊上将直接影响取液P辊和M辊之间的间隙，因此每计量一次(M辊每转动一次)需通过刮刀刮除一次附在M辊上的物质。刮刀的主要作用是刮掉附在M辊上的涂层液析出的结晶物质。刮刀为MC尼龙制，厚3mm，宽40mm，长1515mm，刮刀用专用夹具固定。刮刀翻转角度和力度影响到M辊和P辊之间的间隙，通常M辊与P辊之间的间隙控制在0.06mm-0.08mm，间隙精度直接影响到涂层产品质量。原装设备刮刀为手动式刮刀，通过操作侧的旋转手柄来调整刀刃角度，调节后用锁紧螺栓固定；由于每次换辊结束或带钢规格变化都要对刮刀进行调节。手动刮刀的调整全凭操作人员经验进行调整，存在经验误差，而且速度慢、精度不高，直接影响到设备调试时间和产品质量。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单、可一次性调整到位的可控式涂层机刮刀装置。主要解决手动刮刀调节精度不够，手动调整时间较长的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种可控式涂层机刮刀装置，包括刮刀、齿轮、齿条、气缸，在刮刀两端的耳轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条连接气缸的活塞杆，气缸连接有气动控制回路，所述气动控制回路由依次通过压缩空气管连接的调速阀、减压阀和电磁换向阀组成。
气动控制回路控制气缸活塞杆的动作，气缸活塞杆带动齿条运动，齿条与齿轮啮合把直线运动传递给齿轮旋转运动，从而带动刮刀旋转运动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气动控制回路控制齿轮与齿条带动刮刀旋转运动，能准确保证加工角度，和合理的位置关系，解决了手动刮刀全凭经验，手动调整时间较长缺点，能够较好的保证涂层膜的工艺要求。原先刮刀调整一次需要5分钟，现在按一下开关就行，可以一次调整到位。
附图说明：
图1为涂层机结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图3为本实用新型安装示意图
图中：1-齿条，2-刮刀，3-齿轮，4-电磁换向阀，5-压缩空气管，6-减压阀，7-调速阀，8-气缸，9-涂液盘，10-A辊，11-P辊，12-M辊，13-预涂喷嘴，14-带钢。
具体实施方式：参照图2、3，一种可控式涂层机刮刀装置，包括刮刀2、齿轮3、齿条1、气缸8，在刮刀2两端的耳轴上安装有齿轮3，齿轮3与齿条1啮合，齿条1连接气缸8的活塞杆，气缸连接有气动控制回路，所述气动控制回路由依次通过压缩空气管5连接的调速阀7、减压阀6和电磁换向阀4组成。通过预先设定压力控制气缸8活塞杆动作来推动齿条1运动，齿条1和齿轮3啮合，把气缸8活塞杆直线运动变成齿轮3旋转运动，从而驱动刮刀旋转预定角度，以最佳压力与M辊接触。

Claims (2)

1、一种可控式涂层机刮刀装置，包括有刮刀，其特征是，在刮刀两端的耳轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条连接气缸的活塞杆。
2、根据权利要求1所述的一种可控式涂层机刮刀装置，其特征是，气缸还连接有气动控制回路，所述气动控制回路由依次通过压缩空气管连接的调速阀、减压阀和电磁换向阀组成。
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