CN110696340A - 一种高强度hdpe波纹管生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度HDPE波纹管生产设备,它包含一个机架(1),该机架(1)整体长条状结构,其两端分别安装有驱动链轮(2)和从动链轮(3),所述驱动链轮(2)与从动链轮(3)之间设置有可以与其啮合配合的链条(4),所述机架(1)的上顶面处设置有可以沿其长度方向移动的小车底板(5);所述小车底板(5)的两侧分别垂直焊接有两块定位侧板(6),两块定位侧板(6)之间设置有一块驱动板(7),该驱动板(7)的两端分别安装有可以与其转动连接配合的连杆(8)。本发明结构简单,操作方便,整个夹紧机构能够实现在拉管过程中的自紧和解锁,大大的提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是管材相关的成型制造设备,具体涉及的是一种高强度HDPE 波纹管生产设备。
背景技术
在进行波纹管材成型的过程中最长采用的就是拉管机,但是现有的拉管机设备大多整体结构较为简单,在操作的过程中整体的自动化程度较低,尤其是拉管设备的夹持结构较为简单,尤其是在拉管成型的过程中需要对管材施加较大的轴向拉力,常见的夹持设备在拉管的过程中会存在拉脱的现象,从而造成整个管材报废的现象。
发明内容
本发明目的是提供一种高强度HDPE波纹管生产设备,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含一个机架1,该机架1整体长条状结构,其两端分别安装有驱动链轮2和从动链轮3,所述驱动链轮2与从动链轮3之间设置有可以与其啮合配合的链条4,所述机架1的上顶面处设置有可以沿其长度方向移动的小车底板5;所述小车底板5的两侧分别垂直焊接有两块定位侧板6,两块定位侧板6之间设置有一块驱动板7,该驱动板7的两端分别安装有可以与其转动连接配合的连杆8,所述连杆8的下端设置有偏心轮9,该偏心轮9的内部通过偏心设置的铰轴与定位侧板6转动连接配合,所述驱动板7 与从动链轮3相对一端的端部设置有一根可以与其转动连接配合的收紧连杆10,该收紧连杆10的底部设置有与其转动连接配合的驱动轴辊11,所述驱动轴辊 11的两端分别向外轴向延伸出定位轴12,所述定位侧板6的中部贯通开设有与定位轴12间隙滑动配合的第一导向滑槽13,所述定位侧板6的外侧面处设置有可以与定位轴12固定连接的第一定位板15,两个第一定位板15的端部焊接固定有一个第二定位板14,该第二定位板14的下端焊接有一个定位盘16,所述定位盘16的底部设置有可以与链条4啮合的定位齿钩17。
所述机架1的两侧垂直焊接固定有沿其长度方向布置的限位板18,该限位板18的外侧面处设置有解锁侧板19,两个解锁侧板19的上方焊接固定有顶板 20,两个解锁侧板19的之间通过螺杆21连接固定成一体,所述限位板18的中部贯通开设有与螺杆21间隙滑动配合的第二导向滑槽22,所述的解锁侧板19 整体为直角梯形结构其斜面处迎向小车底板5。
所述第二定位板14的上顶面处焊接有一根与解锁侧板19相对的解锁板23。
所述驱动板7的两侧边处分别固定安装有复位弹簧71,该复位弹簧71的下端固定安装在定位侧板6的顶部边沿处。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,操作方便,整个夹紧机构能够实现在拉管过程中的自紧和解锁,大大的提高了整体的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含一个机架1,该机架1整体长条状结构,其两端分别安装有驱动链轮2和从动链轮3,所述驱动链轮2与从动链轮3之间设置有可以与其啮合配合的链条4,所述机架1的上顶面处设置有可以沿其长度方向移动的小车底板5;所述小车底板5的两侧分别垂直焊接有两块定位侧板6,两块定位侧板6之间设置有一块驱动板7,该驱动板7的两端分别安装有可以与其转动连接配合的连杆8,所述连杆8的下端设置有偏心轮9,该偏心轮9的内部通过偏心设置的铰轴与定位侧板6转动连接配合,所述驱动板7 与从动链轮3相对一端的端部设置有一根可以与其转动连接配合的收紧连杆10,该收紧连杆10的底部设置有与其转动连接配合的驱动轴辊11,所述驱动轴辊 11的两端分别向外轴向延伸出定位轴12,所述定位侧板6的中部贯通开设有与定位轴12间隙滑动配合的第一导向滑槽13,所述定位侧板6的外侧面处设置有可以与定位轴12固定连接的第一定位板15,两个第一定位板15的端部焊接固定有一个第二定位板14,该第二定位板14的下端焊接有一个定位盘16,所述定位盘16的底部设置有可以与链条4啮合的定位齿钩17。
所述机架1的两侧垂直焊接固定有沿其长度方向布置的限位板18,该限位板18的外侧面处设置有解锁侧板19,两个解锁侧板19的上方焊接固定有顶板 20,两个解锁侧板19的之间通过螺杆21连接固定成一体,所述限位板18的中部贯通开设有与螺杆21间隙滑动配合的第二导向滑槽22,所述的解锁侧板19 整体为直角梯形结构其斜面处迎向小车底板5。
所述第二定位板14的上顶面处焊接有一根与解锁侧板19相对的解锁板23。
所述驱动板7的两侧边处分别固定安装有复位弹簧71,该复位弹簧71的下端固定安装在定位侧板6的顶部边沿处。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:
首先将管坯穿过转盘,从偏心轮9的的下方经过,并进一步的接触推动驱动轴辊11沿第一导向滑槽13的水平方向移动,驱动轴辊11在移动的过程中通过收紧连杆10和驱动板7压迫复位弹簧71并带动连杆8和偏心轮9作预紧动作,此时偏心轮9开始与管坯的外圆面接触,接着操作者下压解锁板23使定位齿钩17与链条4啮合,从而带动整个小车底板5开始水平移动,在拖动整个小车底板5的过程中通过定位轴12进一步的拖动收紧连杆10和驱动板7带动连杆8和偏心轮9作进一步的夹紧动作,也就是说拉管的力度越大偏心轮9夹管坯的力度也就越大,杜绝了滑脱的现象;
当移动至解锁侧板19的预设位置后,解锁板23的端部开始接触解锁侧板 19的斜面,解锁板23开始逐渐上升,直至定位齿钩17与链条4脱离接触,同时在复位弹簧71的作用下,偏心轮9脱离与管坯的接触,从而实现解锁的目的,且在复位弹簧71的作用下解锁板23始终保持上翘状态,定位齿钩17不与链条 4接触。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种高强度HDPE波纹管生产设备,它包含一个机架(1),该机架(1)整体长条状结构,其两端分别安装有驱动链轮(2)和从动链轮(3),所述驱动链轮(2)与从动链轮(3)之间设置有可以与其啮合配合的链条(4),所述机架(1)的上顶面处设置有可以沿其长度方向移动的小车底板(5);其特征在于所述小车底板(5)的两侧分别垂直焊接有两块定位侧板(6),两块定位侧板(6)之间设置有一块驱动板(7),该驱动板(7)的两端分别安装有可以与其转动连接配合的连杆(8),所述连杆(8)的下端设置有偏心轮(9),该偏心轮(9)的内部通过偏心设置的铰轴与定位侧板(6)转动连接配合,所述驱动板(7)与从动链轮(3)相对一端的端部设置有一根可以与其转动连接配合的收紧连杆(10),该收紧连杆(10)的底部设置有与其转动连接配合的驱动轴辊(11),所述驱动轴辊(11)的两端分别向外轴向延伸出定位轴(12),所述定位侧板(6)的中部贯通开设有与定位轴(12)间隙滑动配合的第一导向滑槽(13),所述定位侧板(6)的外侧面处设置有可以与定位轴(12)固定连接的第一定位板(15),两个第一定位板(15)的端部焊接固定有一个第二定位板(14),该第二定位板(14)的下端焊接有一个定位盘(16),所述定位盘(16)的底部设置有可以与链条(4)啮合的定位齿钩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度HDPE波纹管生产设备,其特征在于所述机架(1)的两侧垂直焊接固定有沿其长度方向布置的限位板(18),该限位板(18)的外侧面处设置有解锁侧板(19),两个解锁侧板(19)的上方焊接固定有顶板(20),两个解锁侧板(19)的之间通过螺杆(21)连接固定成一体,所述限位板(18)的中部贯通开设有与螺杆(21)间隙滑动配合的第二导向滑槽(22),所述的解锁侧板(19)整体为直角梯形结构其斜面处迎向小车底板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度HDPE波纹管生产设备,其特征在于所述第二定位板(14)的上顶面处焊接有一根与解锁侧板(19)相对的解锁板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度HDPE波纹管生产设备,其特征在于所述驱动板(7)的两侧边处分别固定安装有复位弹簧(71),该复位弹簧(71)的下端固定安装在定位侧板(6)的顶部边沿处。
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Denomination of invention: A High Strength HDPE Corrugated Pipe Production Equipment Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20210713 Pledgee: Anhui Taiji Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI ANSU PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059583 |