CN110696122A - 一种木质复合板材二次加工处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木质复合板材二次加工处理系统，包括底板、驱动装置、往复装置、开槽装置和承放装置,所述的底板上端安装有驱动装置、驱动装置左侧设置有往复装置，往复装置安装在底板上，往复装置右端与驱动电机连接。本发明可以解决现有的设备在针对木质复合板材二次加工处理时，不能在板材上开出弧形轨迹的槽，并且，在开槽时不能对槽周围的板材进行保护，易发生槽周围的板材出现凸起、缺失、断裂等现象，导致板材的浪费，增加了生产成本；同时，现有设备在对板材进行开弧形槽时，不能在同一设备上开出不同弧度的槽，导致开出不同弧度的槽需要增加人力物力，从而增加了工作步骤，降低了工作效率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及木质板材加工领域，特别涉及一种木质复合板材二次加工处理系统。
背景技术
复合板材通常指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。木质板材所用原料仅是木材，并没有其它材料的参与。将散碎、零星的木屑和薄板经过粘贴剂的组合，在外层以整板聚合而成，通常用于制造木塑墙面、木塑门板。木塑地板等。
目前，在针对木质复合板材二次加工处理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在板材上开出弧形轨迹的槽，并且，在开槽时不能对槽周围的板材进行保护，易发生槽周围的板材出现凸起、缺失、断裂等现象，导致板材的浪费，增加了生产成本；2、现有设备在对板材进行开弧形槽时，不能在同一设备上开出不同弧度的槽，导致开出不同弧度的槽需要增加人力物力，从而增加了工作步骤，降低了工作效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对木质复合板材二次加工处理时，不能在板材上开出弧形轨迹的槽，并且，在开槽时不能对槽周围的板材进行保护，易发生槽周围的板材出现凸起、缺失、断裂等现象，导致板材的浪费，增加了生产成本；同时，现有设备在对板材进行开弧形槽时，不能在同一设备上开出不同弧度的槽，导致开出不同弧度的槽需要增加人力物力，从而增加了工作步骤，降低了工作效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种木质复合板材二次加工处理系统，包括底板、驱动装置、往复装置、开槽装置和承放装置,所述的底板上端安装有驱动装置、驱动装置左侧设置有往复装置，往复装置安装在底板上，往复装置右端与驱动电机连接，往复装置左端安装有开槽装置，开槽装置下方设置有承放装置，承放装置安装在底板上。
所述的开槽装置包括开槽框、螺纹杆、滑动框、伸缩杆、支撑板、复位弹簧和开槽机构，所述的开槽框安装在往复装置右端，开槽框上端面中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺纹杆，螺纹杆下端通过轴承安装有滑动框，滑动框与开槽框滑动连接，开槽框下端面均匀安装有伸缩杆，所述的伸缩杆下端安装有支撑板，伸缩杆外侧设置有复位弹簧，复位弹簧安装在支撑板上，滑动框内部安装有开槽机构，具体工作时，手动调节螺纹杆，螺纹杆通过滑动框将开槽机构进给到所需深度，从而实现开出不同深度的弧形槽，伸缩杆和复位弹簧配合可以实现缓冲的作用。
所述的开槽机构包括滑动杆、电动推杆、滑动架、皮带轮、旋转电机、切割齿和开槽刀，所述的滑动杆安装在滑动框内部，滑动杆外侧对称设置有电动推杆，电动推杆安装在滑动框左侧内壁上，所述的电动推杆顶端安装有滑动架，滑动架左侧外壁上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过轴承与滑动架左侧壁连接，旋转电机的输出轴上安装有皮带轮，皮带轮下方设置有切割齿，切割齿通过轴承与滑动架连接，皮带轮与切割齿之间通过皮带连接，切割齿下方对称设置有开槽刀，开槽刀安装在滑动架下端面上，具体工作时，首先，手动启动旋转电机，旋转电机通过皮带带动切割齿对板材进行切割，之后，开槽刀对板材进行去除，实现开槽的功能，并且，开槽刀在切割齿对板材切割后进行开槽，有效的减小了对槽周围的板材进行破坏，电动推杆可以通过滑动架调节开槽刀的位置，从而实现扩大开槽宽度的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动装置包括电机座和驱动电机，所述的电机座安装在底板上端，电机座上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复装置连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机带动往复装置进行往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的往复装置包括支撑架、滑动机构、连接杆、转盘和调节机构，所述的支撑架安装在底板上，支撑架上侧通过轴承安装有滑动机构，滑动机构通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆左端安装有开槽装置，连接杆右侧设置有环形通孔，环形通孔下方设置有转盘，转盘安装在驱动电机的输出轴上，转盘上端面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内侧壁上设置有防滑纹,矩形凹槽内部通过滑动配合的方式连接有调节机构，调节机构上侧位于环形通孔内，具体工作时，首先，手动调节滑动机构，确定槽的弧度，之后，手动调节调节机构，确定槽的长度，最后，驱动电机通过转盘带动连接杆进行往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承放装置包括承放座、夹紧板、移动板、夹紧弹簧和丝杆，所述的承放座安装在底板上，承放座上端对称设置有夹紧板，位于右侧的夹紧板固定安装在承放座上，位于左侧的夹紧板与承放座滑动连接，夹紧板内侧通过滑动配合的方式连接有移动板，移动板外侧设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧安装在夹紧板上，位于左侧的夹紧板下侧连接有丝杆，丝杆通过轴承与承放座连接，具体工作时，通过人工的方式将板材放入承放座，之后，手动调节丝杆，丝杆通过夹紧板对板材进行夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动机构包括滑动块和锁紧螺母，所述的滑动块通过滑动配合的方式与连接杆连接，滑动块前侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母与连接杆滑动配合，具体工作时，手动调节锁紧螺母，锁紧螺母对滑动块实现锁紧的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节柱、调节螺杆、顶杆、固定板和调节弹簧，所述的调节柱滑动连接在矩形凹槽内，调节柱内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆下方对称设置有顶杆，顶杆与调节柱滑动连接，顶杆外端面上安装有固定板，固定板内侧均匀设置有调节弹簧，调节弹簧安装在调节柱上，具体工作时，手动旋转调节螺杆，调节螺杆通过顶杆带动固定板进行运动，固定板与矩形凹槽内侧壁配合实现固定的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的木质复合板材二次加工处理系统，所采用的开槽装置可以对槽周围的板材进行保护，有效的避免了开槽刀对板材开槽时将槽周围的板材带起，导致槽周围出现缺失、断裂等现象的发生，提高了开槽的成功率，减少了材料的浪费，降低成本；
2.本发明提供的木质复合板材二次加工处理系统，所采用的往复装置可以带动开槽装置开出弧形轨迹的槽，通过调节调节机构和滑动机构可以改变弧形槽的长度和弧度，并且，往复装置可以带动开槽装置进行往复运动，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明图2中B向的放大图；
图5是本发明图3中N向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种木质复合板材二次加工处理系统，包括底板1、驱动装置2、往复装置3、开槽装置4和承放装置5,所述的底板1上端安装有驱动装置2、驱动装置2左侧设置有往复装置3，往复装置3安装在底板1上，往复装置3右端与驱动电机22连接，往复装置3左端安装有开槽装置4，开槽装置4下方设置有承放装置5，承放装置5安装在底板1上。
所述的驱动装置2包括电机座21和驱动电机22，所述的电机座21安装在底板1上端，电机座21上端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与往复装置3连接，具体工作时，手动启动驱动电机22，驱动电机22带动往复装置3进行往复运动。
所述的往复装置3包括支撑架31、滑动机构32、连接杆33、转盘34和调节机构35，所述的支撑架31安装在底板1上，支撑架31上侧通过轴承安装有滑动机构32，滑动机构32通过滑动配合的方式连接有连接杆33，连接杆33左端安装有开槽装置4，连接杆33右侧设置有环形通孔，环形通孔下方设置有转盘34，转盘34安装在驱动电机22的输出轴上，转盘34上端面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内侧壁上设置有防滑纹,矩形凹槽内部通过滑动配合的方式连接有调节机构35，调节机构35上侧位于环形通孔内，具体工作时，首先，手动调节滑动机构32，确定槽的弧度，之后，手动调节调节机构35，确定槽的长度，最后，驱动电机22通过转盘34带动连接杆33进行往复运动。
所述的滑动机构32包括滑动块321和锁紧螺母322，所述的滑动块321通过滑动配合的方式与连接杆33连接，滑动块321前侧设置有锁紧螺母322，锁紧螺母322与连接杆33滑动配合，具体工作时，手动调节锁紧螺母322，锁紧螺母322对滑动块321实现锁紧的功能。
所述的调节机构35包括调节柱351、调节螺杆352、顶杆353、固定板354和调节弹簧355，所述的调节柱351滑动连接在矩形凹槽内，调节柱351内部螺纹连接有调节螺杆352，调节螺杆352下方对称设置有顶杆353，顶杆353与调节柱351滑动连接，顶杆353外端面上安装有固定板354，固定板354内侧均匀设置有调节弹簧355，调节弹簧355安装在调节柱351上，具体工作时，手动旋转调节螺杆352，调节螺杆352通过顶杆353带动固定板354进行运动，固定板354与矩形凹槽内侧壁配合实现固定的功能。
所述的开槽装置4包括开槽框41、螺纹杆42、滑动框43、伸缩杆44、支撑板45、复位弹簧46和开槽机构47，所述的开槽框41安装在往复装置3右端，开槽框41上端面中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺纹杆42，螺纹杆42下端通过轴承安装有滑动框43，滑动框43与开槽框41滑动连接，开槽框41下端面均匀安装有伸缩杆44，所述的伸缩杆44下端安装有支撑板45，伸缩杆44外侧设置有复位弹簧46，复位弹簧46安装在支撑板45上，滑动框43内部安装有开槽机构47，具体工作时，手动调节螺纹杆42，螺纹杆42通过滑动框43将开槽机构47进给到所需深度，从而实现开出不同深度的弧形槽，伸缩杆44和复位弹簧46配合可以实现缓冲的作用。
所述的开槽机构47包括滑动杆471、电动推杆472、滑动架473、皮带轮474、旋转电机475、切割齿476和开槽刀477，所述的滑动杆471安装在滑动框43内部，滑动杆471外侧对称设置有电动推杆472，电动推杆472安装在滑动框43左侧内壁上，所述的电动推杆472顶端安装有滑动架473，滑动架473左侧外壁上安装有旋转电机475，旋转电机475的输出轴通过轴承与滑动架473左侧壁连接，旋转电机475的输出轴上安装有皮带轮474，皮带轮474下方设置有切割齿476，切割齿476通过轴承与滑动架473连接，皮带轮474与切割齿476之间通过皮带连接，切割齿476下方对称设置有开槽刀477，开槽刀477安装在滑动架473下端面上，具体工作时，首先，手动启动旋转电机475，旋转电机475通过皮带带动切割齿476对板材进行切割，之后，开槽刀477对板材进行去除，实现开槽的功能，并且，开槽刀477在切割齿476对板材切割后进行开槽，有效的减小了对槽周围的板材进行破坏，电动推杆472可以通过滑动架473调节开槽刀477的位置，从而实现扩大开槽宽度的功能。
所述的承放装置5包括承放座51、夹紧板52、移动板53、夹紧弹簧54和丝杆55，所述的承放座51安装在底板1上，承放座51上端对称设置有夹紧板52，位于右侧的夹紧板52固定安装在承放座51上，位于左侧的夹紧板52与承放座51滑动连接，夹紧板52内侧通过滑动配合的方式连接有移动板53，移动板53外侧设置有夹紧弹簧54，夹紧弹簧54安装在夹紧板52上，位于左侧的夹紧板52下侧连接有丝杆55，丝杆55通过轴承与承放座51连接，具体工作时，通过人工的方式将板材放入承放座51，之后，手动调节丝杆55，丝杆55通过夹紧板52对板材进行夹紧。
工作时：S1：通过人工的方式板材放入承放座51上，手动调节丝杆55，丝杆55通过夹紧板52对板材进行夹紧；
S2：首先，手动调节滑动块321，通过锁紧螺母322对滑动块321进行固定，从而确定弧形槽的弧度，之后，手动旋转调节螺杆352，调节螺杆352带动固定板354与矩形凹槽内侧壁配合，实现对调节柱351的固定，从而确定槽的长度；
S3：首先，手动调节螺纹杆42，螺纹杆42通过滑动框43将开槽刀477进给到所需深度，之后，手动启动旋转电机475，旋转电机475带动切割齿476进行旋转，最后，手动启动驱动电机22，驱动电机22通过连接杆33带动开槽刀477进行往复开槽运动；
S4：待步骤S3开槽结束后，手动依次关闭驱动电机22和旋转电机475，通过人工的方式将开槽后的板材取出，加工完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质复合板材二次加工处理系统，包括底板(1)、驱动装置(2)、往复装置(3)、开槽装置(4)和承放装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有驱动装置(2)、驱动装置(2)左侧设置有往复装置(3)，往复装置(3)安装在底板(1)上，往复装置(3)右端与驱动电机(22)连接，往复装置(3)左端安装有开槽装置(4)，开槽装置(4)下方设置有承放装置(5)，承放装置(5)安装在底板(1)上；其中：
所述的开槽装置(4)包括开槽框(41)、螺纹杆(42)、滑动框(43)、伸缩杆(44)、支撑板(45)、复位弹簧(46)和开槽机构(47)，所述的开槽框(41)安装在往复装置(3)右端，开槽框(41)上端面中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺纹杆(42)，螺纹杆(42)下端通过轴承安装有滑动框(43)，滑动框(43)与开槽框(41)滑动连接，开槽框(41)下端面均匀安装有伸缩杆(44)，所述的伸缩杆(44)下端安装有支撑板(45)，伸缩杆(44)外侧设置有复位弹簧(46)，复位弹簧(46)安装在支撑板(45)上，滑动框(43)内部安装有开槽机构(47)；
所述的开槽机构(47)包括滑动杆(471)、电动推杆(472)、滑动架(473)、皮带轮(474)、旋转电机(475)、切割齿(476)和开槽刀(477)，所述的滑动杆(471)安装在滑动框(43)内部，滑动杆(471)外侧对称设置有电动推杆(472)，电动推杆(472)安装在滑动框(43)左侧内壁上，所述的电动推杆(472)顶端安装有滑动架(473)，滑动架(473)左侧外壁上安装有旋转电机(475)，旋转电机(475)的输出轴通过轴承滑与动架(473)左侧壁连接，旋转电机(475)的输出轴上安装有皮带轮(474)，皮带轮(474)下方设置有切割齿(476)，切割齿(476)通过轴承与滑动架(473)连接，皮带轮(474)与切割齿(476)之间通过皮带连接，切割齿(476)下方对称设置有开槽刀(477)，开槽刀(477)安装在滑动架(473)下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种木质复合板材二次加工处理系统，其特征在于：所述的驱动装置(2)包括电机座(21)和驱动电机(22)，所述的电机座(21)安装在底板(1)上端，电机座(21)上端安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴与往复装置(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种木质复合板材二次加工处理系统，其特征在于：所述的往复装置(3)包括支撑架(31)、滑动机构(32)、连接杆(33)、转盘(34)和调节机构(35)，所述的支撑架(31)安装在底板(1)上，支撑架(31)上侧通过轴承安装有滑动机构(32)，滑动机构(32)通过滑动配合的方式连接有连接杆(33)，连接杆(33)左端安装有开槽装置(4)，连接杆(33)右侧设置有环形通孔，环形通孔下方设置有转盘(34)，转盘(34)安装在驱动电机(22)的输出轴上，转盘(34)上端面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内侧壁上设置有防滑纹,矩形凹槽内部通过滑动配合的方式连接有调节机构(35)，调节机构(35)上侧位于环形通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种木质复合板材二次加工处理系统，其特征在于：所述的承放装置(5)包括承放座(51)、夹紧板(52)、移动板(53)、夹紧弹簧(54)和丝杆(55)，所述的承放座(51)安装在底板(1)上，承放座(51)上端对称设置有夹紧板(52)，位于右侧的夹紧板(52)固定安装在承放座(51)上，位于左侧的夹紧板(52)与承放座(51)滑动连接，夹紧板(52)内侧通过滑动配合的方式连接有移动板(53)，移动板(53)外侧设置有夹紧弹簧(54)，夹紧弹簧(54)安装在夹紧板(52)上，位于左侧的夹紧板(52)下侧连接有丝杆(55)，丝杆(55)通过轴承与承放座(51)连接。
5.根据权利要求2所述的一种木质复合板材二次加工处理系统，其特征在于：所述的滑动机构(32)包括滑动块(321)和锁紧螺母(322)，所述的滑动块(321)通过滑动配合的方式与连接杆(33)连接，滑动块(321)前侧设置有锁紧螺母(322)，锁紧螺母(322)与连接杆(33)滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种木质复合板材二次加工处理系统，其特征在于：所述的调节机构(35)包括调节柱(351)、调节螺杆(352)、顶杆(353)、固定板(354)和调节弹簧(355)，所述的调节柱(351)滑动连接在矩形凹槽内，调节柱(351)内部螺纹连接有调节螺杆(352)，调节螺杆(352)下方对称设置有顶杆(353)，顶杆(353)与调节柱(351)滑动连接，顶杆(353)外端面上安装有固定板(354)，固定板(354)内侧均匀设置有调节弹簧(355)，调节弹簧(355)安装在调节柱(351)上。
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