CN110696112A - 一种红木地板定长切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红木地板定长切割装置,包括切割台,所述切割台上端固定连接有支撑座,所述支撑座内设有开口向前的升降腔,所述升降腔内设有可用于切割木板的切割机构,所述切割机构内设有前端位于外界空间内且可升降的升降块,所述升降块内设有开口向下的切割腔,所述切割腔左右端壁内均设有连通所述切割腔的弹簧槽,所述弹簧槽内设有可升降的弹簧块以及支撑所述弹簧块的支撑弹簧,该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,自动完成对地板的等长切割,且有效的防止了切割时粉尘以及碎屑的四处飞散,从而保证了工作环境的整洁,在切割完成后自动完成对碎屑的清理,防止碎屑的累积,影响切割。

Description

一种红木地板定长切割装置
技术领域
本发明涉及切割领域,具体为一种红木地板定长切割装置。
背景技术
随着生活品质的提高,人们在家装修时,越来越多的人使用红木地板装饰房间,而为了保证地板的整齐以及运输的方便,地板大多等长切割后包装;
现阶段,在对地板进行等长度切割时,有些依旧依靠人工划线切割,工作效率低下的同时,耗时耗力,而有些采用机械自动化切割,效率高,但在切割的过程中,粉尘与碎屑四散,且有些碎屑累积在切割台上,影响切割,粉尘影响工作环境,不利于工人工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种红木地板定长切割装置,克服切割时粉尘四散且碎屑堆积等问题,从而保障工作环境。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种红木地板定长切割装置,包括切割台,所述切割台上端固定连接有支撑座,所述支撑座内设有开口向前的升降腔;
所述升降腔内设有可用于切割木板的切割机构,所述切割机构内设有前端位于外界空间内且可升降的升降块,所述升降块内设有开口向下的切割腔,所述切割腔左右端壁内均设有连通所述切割腔的弹簧槽,所述弹簧槽内设有可升降的弹簧块以及支撑所述弹簧块的支撑弹簧,所述弹簧块内设有可莲藕听功能所述切割腔的滑动腔,所述滑动腔内设有可前后移动的滑动块,左侧所述滑动块右端面固定有切割电机,右侧所述滑动块内设有开口向上的从动腔,所述切割电机右端动力连接有右端贯穿所述从动腔左端壁且与所述从动腔右端壁转动连接的切割轴,所述切割轴右端固定有从动齿轮,所述从动腔左右端壁间转动连接有推动轴,所述从动齿轮上端啮合连接有与所述推动轴固定连接的移动齿轮,所述移动齿轮上端贯穿所述从动腔上端壁且与所述切割腔上端壁啮合连接,位于所述切割腔内的所述切割轴中间固定连接有用来切割地板的切割轮,所述升降腔后端壁内设有前端壁连通所述升降腔的限制槽,所述限制槽内设有可升降的限制块以及支撑所述限制块的限位弹簧,所述限制块前端固定连接有前端与所述升降块固定连接的连接杆,所述弹簧块下端固定有下端贯穿所述弹簧槽下端壁的锁链;
所述收纳腔右端壁内设有用来确定切割长度的限位机构,所述支撑座内设有驱动装置运行的驱动机构,所述收纳腔左端壁内设有控制所述驱动机构与所述切割机构之间的动力连接的传动机构,通过所述切割机构的升降,使所述切割轮在切割木板时,将切割产生的灰尘杂质控制在所述切割腔与所述收纳腔内,避免工作环境受到影响,且在切割完成后,自动推动所述收纳腔内的木屑,防止累积。
进一步地,所述限位机构包括上端壁与右端壁均连通外界空间的抬升腔,所述抬升腔内设有可升降的抬升块以及支撑所述抬升块的两个抬升弹簧,所述抬升块下端固定连接有连接绳以及麻绳,所述连接绳下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述升降腔上端壁且与所述升降块固定连接,所述抬升块内设有开口向右且上端壁连通所述抬升腔的拉动腔,所述拉动腔内滑动连接有拉动块以及连接所述拉动块与所述拉动腔左端壁的伸缩弹簧,所述拉动块右端固定有右端贯穿所述拉动腔右端壁且位于外界空间内的拉杆,所述拉杆右端螺纹连接有螺纹块,所述拉动块上端固定连接有上端贯穿所述拉动腔上端壁且位于所述抬升腔内的限位块,所述收纳腔前端壁下侧连通外界空间且所述收纳腔内滑动连接有三角块,所述三角块后端固定有后端与所述收纳腔固定连接的压缩弹簧。
进一步地,所述驱动机构包括驱动腔,所述驱动腔后端壁内设有开口向前的下压腔,所述下压腔内设有下压块以及连接所述下压块与所述下压腔上端壁的连接弹簧,所述下压块前端固定有连接有驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有前端贯穿所述驱动腔前端壁且位于外界空间内的驱动轴,所述驱动轴上固定连接有驱动轮,所述驱动腔前后端壁间还转动连接有摩擦轴,所述摩擦轴与所述驱动腔端壁间通过扭转弹簧固定连接所述摩擦轴上固定连接有摩擦轮与卷绕轮,所述锁链下端官产所述驱动腔上端壁且缠绕在所述卷绕轮上,所述驱动轴前端还固定有推动轮。
进一步地,所述传动机构包括传动腔,所述切割台上侧设有上端与所述推动轮下端接触的地板,所述传动腔前后端壁间还转动连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有转动齿轮以及上端位于外界空间内的传动轮,所述传动腔后端壁还转动连接有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有上端与所述转动齿轮啮合的旋转齿轮,所述旋转轴前端还固定连接有旋转盘,所述旋转盘内设有多个连通所述传动腔的顶出槽,所述顶出槽内设有顶出块以及连接所述顶出块与所述顶出槽端壁的顶出弹簧,所述旋转盘下侧设有与所述旋转盘接触的下压板以及支撑所述下压板的两个下压弹簧,所述下压板上端固定有上端贯穿所述传动腔上端壁与所述驱动腔下端壁且位于所述驱动腔内的下压杆,所述下压杆上端转动连接有连接轴,所述连接轴后端固定连接有可与所述驱动轮与所述摩擦轮接触的连接轮,所述麻绳下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述收纳腔下端壁且与所述三角块固定连接。
进一步地,所述限位弹簧的弹力远大于所述升降块的重力,所述抬升弹簧的弹力远大于所述压缩弹簧的弹力,所述抬升块与所述抬升腔端壁之间的摩擦力略小于两个所述抬升弹簧的弹力之和,所述转动齿轮的直径远大于所述旋转齿轮的直径,所述从动齿轮的直径源小于所述移动齿轮的直径,所述连接轮与所述摩擦轮之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧的弹力、所述限位弹簧的弹力与所述支撑弹簧的弹力之和。
进一步地,初始状态下,所述连接轮与所述驱动轮和所述摩擦轮均处于接触状态,所述压缩弹簧处于被拉伸状态。
本发明的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,自动完成对地板的等长切割,且有效的防止了切割时粉尘以及碎屑的四处飞散,从而保证了工作环境的整洁,在切割完成后自动完成对碎屑的清理,防止碎屑的累积,影响切割。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图;
图 4 是本发明实施例图2中 C-C结构示意图;
图 5 是本发明实施例图4中D-D结构示意图;
图 6 是本发明实施例图1中E处机构的主视放大示意图;
图 7 是本发明实施例图2中旋转盘处结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种红木地板定长切割装置,包括切割台10,所述切割台10上端固定连接有支撑座18,所述支撑座18内设有开口向前的升降腔25,所述升降腔25内设有可用于切割木板的切割机构76,所述切割机构76内设有前端位于外界空间内且可升降的升降块26,所述升降块26内设有开口向下的切割腔22,所述切割腔22左右端壁内均设有连通所述切割腔22的弹簧槽61,所述弹簧槽61内设有可升降的弹簧块27以及支撑所述弹簧块27的支撑弹簧28,所述弹簧块27内设有可莲藕听功能所述切割腔22的滑动腔21,所述滑动腔21内设有可前后移动的滑动块19,左侧所述滑动块19右端面固定有切割电机20,右侧所述滑动块19内设有开口向上的从动腔66,所述切割电机20右端动力连接有右端贯穿所述从动腔66左端壁且与所述从动腔66右端壁转动连接的切割轴24,所述切割轴24右端固定有从动齿轮67,所述从动腔66左右端壁间转动连接有推动轴69,所述从动齿轮67上端啮合连接有与所述推动轴69固定连接的移动齿轮70,所述移动齿轮70上端贯穿所述从动腔66上端壁且与所述切割腔22上端壁啮合连接,位于所述切割腔22内的所述切割轴24中间固定连接有用来切割地板的切割轮23,所述升降腔25后端壁内设有前端壁连通所述升降腔25的限制槽57,所述限制槽57内设有可升降的限制块55以及支撑所述限制块55的限位弹簧56,所述限制块55前端固定连接有前端与所述升降块26固定连接的连接杆60,所述弹簧块27下端固定有下端贯穿所述弹簧槽61下端壁的锁链17,所述收纳腔40右端壁内设有用来确定切割长度的限位机构77,所述支撑座18内设有驱动装置运行的驱动机构78,所述收纳腔40左端壁内设有控制所述驱动机构78与所述切割机构76之间的动力连接的传动机构75,通过所述切割机构76的升降,使所述切割轮23在切割木板时,将切割产生的灰尘杂质控制在所述切割腔22与所述收纳腔40内,避免工作环境受到影响,且在切割完成后,自动推动所述收纳腔40内的木屑,防止累积。
有益地,所述限位机构77包括上端壁与右端壁均连通外界空间的抬升腔30,所述抬升腔30内设有可升降的抬升块32以及支撑所述抬升块32的两个抬升弹簧35,所述抬升块32下端固定连接有连接绳37以及麻绳36,所述连接绳37下端贯穿所述抬升腔30下端壁与所述升降腔25上端壁且与所述升降块26固定连接,所述抬升块32内设有开口向右且上端壁连通所述抬升腔30的拉动腔31,所述拉动腔31内滑动连接有拉动块38以及连接所述拉动块38与所述拉动腔31左端壁的伸缩弹簧39,所述拉动块38右端固定有右端贯穿所述拉动腔31右端壁且位于外界空间内的拉杆34,所述拉杆34右端螺纹连接有螺纹块33,所述拉动块38上端固定连接有上端贯穿所述拉动腔31上端壁且位于所述抬升腔30内的限位块29,所述收纳腔40前端壁下侧连通外界空间且所述收纳腔40内滑动连接有三角块59,所述三角块59后端固定有后端与所述收纳腔40固定连接的压缩弹簧58。
有益地,所述驱动机构78包括驱动腔41,所述驱动腔41后端壁内设有开口向前的下压腔45,所述下压腔45内设有下压块43以及连接所述下压块43与所述下压腔45上端壁的连接弹簧42,所述下压块43前端固定有连接有驱动电机44,所述驱动电机44前端动力连接有前端贯穿所述驱动腔41前端壁且位于外界空间内的驱动轴15,所述驱动轴15上固定连接有驱动轮52,所述驱动腔41前后端壁间还转动连接有摩擦轴64,所述摩擦轴64与所述驱动腔41端壁间通过扭转弹簧63固定连接所述摩擦轴64上固定连接有摩擦轮62与卷绕轮65,所述锁链17下端官产所述驱动腔41上端壁且缠绕在所述卷绕轮65上,所述驱动轴15前端还固定有推动轮16。
有益地,所述传动机构75包括传动腔13,所述切割台10上侧设有上端与所述推动轮16下端接触的地板14,所述传动腔13前后端壁间还转动连接有传动轴11,所述传动轴11上固定连接有转动齿轮47以及上端位于外界空间内的传动轮12,所述传动腔13后端壁还转动连接有旋转轴49,所述旋转轴49上固定连接有上端与所述转动齿轮47啮合的旋转齿轮48,所述旋转轴49前端还固定连接有旋转盘71,所述旋转盘71内设有多个连通所述传动腔13的顶出槽72,所述顶出槽72内设有顶出块73以及连接所述顶出块73与所述顶出槽72端壁的顶出弹簧74,所述旋转盘71下侧设有与所述旋转盘71接触的下压板51以及支撑所述下压板51的两个下压弹簧50,所述下压板51上端固定有上端贯穿所述传动腔13上端壁与所述驱动腔41下端壁且位于所述驱动腔41内的下压杆53,所述下压杆53上端转动连接有连接轴54,所述连接轴54后端固定连接有可与所述驱动轮52与所述摩擦轮62接触的连接轮46,所述麻绳36下端贯穿所述抬升腔30下端壁与所述收纳腔40下端壁且与所述三角块59固定连接。
有益地,所述限位弹簧56的弹力远大于所述升降块26的重力,所述抬升弹簧35的弹力远大于所述压缩弹簧58的弹力,所述抬升块32与所述抬升腔30端壁之间的摩擦力略小于两个所述抬升弹簧35的弹力之和,所述转动齿轮47的直径远大于所述旋转齿轮48的直径,所述从动齿轮67的直径源小于所述移动齿轮70的直径,所述连接轮46与所述摩擦轮62之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧63的弹力、所述限位弹簧56的弹力与所述支撑弹簧28的弹力之和。
有益地,初始状态下,所述连接轮46与所述驱动轮52和所述摩擦轮62均处于接触状态,所述压缩弹簧58处于被拉伸状态。
整个装置的机械动作的顺序:
1:向右拉动拉杆34,从而带动拉动块38与限位块29向右运动,从而使伸缩弹簧39被拉伸,当确定好限位块29移动的位置后,旋转螺纹块33直至螺纹块33再次与切割台10右端面接触后,松开拉杆34,此时确定好限位块29的位置,从而确定好切割轮23所处的垂直平面与所述限位块29所处的垂直平面之间的距离;
2:驱动电机44工作带动驱动轴15转动,从而带动驱动轮52与推动轮16转动,推动轮16的转动带动地板14向右运动,从而带动传动轮12转动,从而带动传动轴11与转动齿轮47转动,从而带动旋转齿轮48与旋转轴49转动,从而带动旋转盘71转动,从而使顶出块73在离心力的作用下离开顶出槽72且顶出弹簧74被拉伸,从而使顶出块73带动下压板51下降,从而带动下压杆53与连接轴54下降,从而使连接轮46与驱动轮52和摩擦轮62分离,所述下压板51的下降使下压弹簧50被压缩,当地板14向右运动与限位块29接触后,推动轮16不能再带动地板14向右运动,地板14停止移动,推动轮16空转,此时传动轮12不再转动,从而使转动齿轮47与传动轴11不再转动,从而使旋转齿轮48与旋转轴49不再转动,从而使旋转盘71不再转动,从而使顶出块73在顶出弹簧74的作用下复位,从而使下压弹簧50复位,从而带动下压板51上升,从而带动下压杆53与连接轴54上升,从而使连接轮46再次与驱动轮52与摩擦轮62接触;
3:此时木板位于切割轮23的正下方,驱动轮52的转动带动连接轮46转动,从而带动摩擦轮62转动,从而带动摩擦轴64与卷绕轮65转动,锁链17被卷紧且扭转弹簧63被扭转,锁链17带动带动弹簧块27先下降,当支撑弹簧28被压缩到极致时,升降块26随之下降,从而使切割轮23下端位于地板14的后侧当升降块26下降到与地板14上端面接触时,下压块43停止工作,此时限位弹簧56被压缩且限制块55与连接杆60均下降,切割电机20工作带动切割轴24转动,从而带动切割轮23与从动齿轮67转动,从动齿轮67的转动带动移动齿轮70与推动轴69转动,移动齿轮70的转动带动右侧滑动块19向前运动,从而时切割轴24与左侧的滑动块19向前运动,从而使切割轮23一遍转动一遍向前运动,当切割轮23与地板14接触后开始切割,切割产生的粉尘与碎屑均被升降块26隔离进入到收纳腔40内;
4:在升降块26下降的过程中拉动连接绳37,从而使抬升块32下降,抬升弹簧35被压缩,从而使限位块29下降且回到抬升腔30内,在切割轮23切割木板的过程中,地板14右端不与限位块29接触,切割完成后,切割电机20工作带动切割轴24反向转动,从而使从动齿轮67反转,从而使移动齿轮70与推动轴69反转,从而使滑动块19向后运动复位,当滑动块19复位后,切割电机20停止工作,此时驱动电机44再次工作带动驱动轴15转动,从而使驱动轮52与推动轮16再次转动,推动轮16的转动带动地板14继续向右运动,从而使传动轮12再次开始转动,从而使传动机构75再次工作,从而使连接轮46与驱动轮52和摩擦轮62再次分离,此时由于连接轮46与摩擦轮62的分离,限位弹簧56、扭转弹簧63与支撑弹簧28复位,扭转弹簧63的复位带动摩擦轴64转动,从而带动摩擦轮62与卷绕轮65转动复位,从而使卷绕轮65放松锁链17,限位弹簧56复位带动连接杆60与限制块55向上运动,从而使升降块26向上运动,而支撑弹簧28的复位带动弹簧块27向上运动复位,由于升降块26的上升,从而放松连接绳37,从而使时抬升弹簧35在缓慢克服抬升块32与抬升腔30之间的摩擦力的情况下,缓慢复位,从而带动抬升块32缓慢上升,从而带动限位块29缓慢上升,当地板14向右运动,带动被切割的地板14向右运动经过限位块29上侧后,限位块29进入到外界空间内,从而顶起被切割后的地板14同时限制没有被切割的地板14,此时与传动轮12接触的地板14再次停止转动,传动机构75再次停止工作,从而使连接轮46复位且再次与驱动轮52和摩擦轮62接触,从而开始下一次的切割,且保证了与前一次切割的地板长度相等;
5:抬升块32下降时,麻绳36变松,从而使压缩弹簧58复位,从而带动三角块59向后运动,从而使切割轮23在切割过程中的碎屑落与三角块59的前侧,当抬升块32上升,拉动麻绳36,从而带动三角块59向前运动,从而使压缩弹簧58被拉伸,从而使三角块59向前运动将切割时的碎屑推出收纳腔40,防止累积。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种红木地板定长切割装置,包括切割台,其特征在于:所述切割台上端固定连接有支撑座,所述支撑座内设有开口向前的升降腔;
所述升降腔内设有可用于切割木板的切割机构,所述切割机构内设有前端位于外界空间内且可升降的升降块,所述升降块内设有开口向下的切割腔,所述切割腔左右端壁内均设有连通所述切割腔的弹簧槽,所述弹簧槽内设有可升降的弹簧块以及支撑所述弹簧块的支撑弹簧,所述弹簧块内设有可莲藕听功能所述切割腔的滑动腔,所述滑动腔内设有可前后移动的滑动块,左侧所述滑动块右端面固定有切割电机,右侧所述滑动块内设有开口向上的从动腔,所述切割电机右端动力连接有右端贯穿所述从动腔左端壁且与所述从动腔右端壁转动连接的切割轴,所述切割轴右端固定有从动齿轮,所述从动腔左右端壁间转动连接有推动轴,所述从动齿轮上端啮合连接有与所述推动轴固定连接的移动齿轮,所述移动齿轮上端贯穿所述从动腔上端壁且与所述切割腔上端壁啮合连接,位于所述切割腔内的所述切割轴中间固定连接有用来切割地板的切割轮,所述升降腔后端壁内设有前端壁连通所述升降腔的限制槽,所述限制槽内设有可升降的限制块以及支撑所述限制块的限位弹簧,所述限制块前端固定连接有前端与所述升降块固定连接的连接杆,所述弹簧块下端固定有下端贯穿所述弹簧槽下端壁的锁链;
所述收纳腔右端壁内设有用来确定切割长度的限位机构,所述支撑座内设有驱动装置运行的驱动机构,所述收纳腔左端壁内设有控制所述驱动机构与所述切割机构之间的动力连接的传动机构,通过所述切割机构的升降,使所述切割轮在切割木板时,将切割产生的灰尘杂质控制在所述切割腔与所述收纳腔内,避免工作环境受到影响,且在切割完成后,自动推动所述收纳腔内的木屑,防止累积。
2.根据权利要求 1 所述的一种红木地板定长切割装置,其特征在于:所述限位机构包括上端壁与右端壁均连通外界空间的抬升腔,所述抬升腔内设有可升降的抬升块以及支撑所述抬升块的两个抬升弹簧,所述抬升块下端固定连接有连接绳以及麻绳,所述连接绳下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述升降腔上端壁且与所述升降块固定连接,所述抬升块内设有开口向右且上端壁连通所述抬升腔的拉动腔,所述拉动腔内滑动连接有拉动块以及连接所述拉动块与所述拉动腔左端壁的伸缩弹簧,所述拉动块右端固定有右端贯穿所述拉动腔右端壁且位于外界空间内的拉杆,所述拉杆右端螺纹连接有螺纹块,所述拉动块上端固定连接有上端贯穿所述拉动腔上端壁且位于所述抬升腔内的限位块,所述收纳腔前端壁下侧连通外界空间且所述收纳腔内滑动连接有三角块,所述三角块后端固定有后端与所述收纳腔固定连接的压缩弹簧。
3.根据权利要求 1 所述的一种红木地板定长切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动腔,所述驱动腔后端壁内设有开口向前的下压腔,所述下压腔内设有下压块以及连接所述下压块与所述下压腔上端壁的连接弹簧,所述下压块前端固定有连接有驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有前端贯穿所述驱动腔前端壁且位于外界空间内的驱动轴,所述驱动轴上固定连接有驱动轮,所述驱动腔前后端壁间还转动连接有摩擦轴,所述摩擦轴与所述驱动腔端壁间通过扭转弹簧固定连接所述摩擦轴上固定连接有摩擦轮与卷绕轮,所述锁链下端官产所述驱动腔上端壁且缠绕在所述卷绕轮上,所述驱动轴前端还固定有推动轮。
4.根据权利要求 3 所述的一种红木地板定长切割装置,其特征在于:所述传动机构包括传动腔,所述切割台上侧设有上端与所述推动轮下端接触的地板,所述传动腔前后端壁间还转动连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有转动齿轮以及上端位于外界空间内的传动轮,所述传动腔后端壁还转动连接有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有上端与所述转动齿轮啮合的旋转齿轮,所述旋转轴前端还固定连接有旋转盘,所述旋转盘内设有多个连通所述传动腔的顶出槽,所述顶出槽内设有顶出块以及连接所述顶出块与所述顶出槽端壁的顶出弹簧,所述旋转盘下侧设有与所述旋转盘接触的下压板以及支撑所述下压板的两个下压弹簧,所述下压板上端固定有上端贯穿所述传动腔上端壁与所述驱动腔下端壁且位于所述驱动腔内的下压杆,所述下压杆上端转动连接有连接轴,所述连接轴后端固定连接有可与所述驱动轮与所述摩擦轮接触的连接轮,所述麻绳下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述收纳腔下端壁且与所述三角块固定连接。
5.根据权利要求 4 所述的一种红木地板定长切割装置,其特征在于:所述限位弹簧的弹力远大于所述升降块的重力,所述抬升弹簧的弹力远大于所述压缩弹簧的弹力,所述抬升块与所述抬升腔端壁之间的摩擦力略小于两个所述抬升弹簧的弹力之和,所述转动齿轮的直径远大于所述旋转齿轮的直径,所述从动齿轮的直径源小于所述移动齿轮的直径,所述连接轮与所述摩擦轮之间的摩擦力远大于所述扭转弹簧的弹力、所述限位弹簧的弹力与所述支撑弹簧的弹力之和。
6.根据权利要求 4 所述的一种红木地板定长切割装置,其特征在于:初始状态下,所述连接轮与所述驱动轮和所述摩擦轮均处于接触状态,所述压缩弹簧处于被拉伸状态。
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