CN109227785A - 一种等长切割的劈木装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等长切割的劈木装置，包括工作块，所述工作块左端内设置有一进料空间，工作块右端内设置有一出料空间，所述进料空间上端内设置有一驱动机构，所述驱动轴上设置有一液压机构，所述液压机构左端设置有一复位机构；本发明工作中，推动木头的装置能够自动实现复位蓄力，蓄力好以后能够自动推动木头，每次都能将木头全部推动出去，实现了木头等长度定位后再自动切断，整个木头切断过程输送过程的自动化程度高，装置稳定性好，能够实现木头的多次切断，能够将整根木头全部切断，木头完全切断后，木头最后一段如果不合格能够自动筛选出来。

Description

一种等长切割的劈木装置

技术领域

本发明涉及木材加工领域,具体为一种等长切割的劈木装置。

背景技术

目前，现有劈木装置只能实现大致长度切割，经常因为切割的木材长度过长或过短导致后续加工困难或者浪费过大，现有劈木装置自动化低，经常手工送木，对工作人员的安全造成很大隐患，一部分劈木装置能实现木材长度切割的精确定位，却很难实现木头的多次精确定位切断，经常因为木头长短不一导致最后切割时候不能很好的将不合格木头筛选出来，整体装置稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等长切割的劈木装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等长切割的劈木装置，包括工作块，所述工作块左端内设置有一进料空间，工作块右端内设置有一出料空间，所述进料空间内设置有一进料输送带，所述出料空间内设置有一出料输送带，所述进料空间上端内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴上设置有一液压机构，所述液压机构包括推动杆，所述驱动轴的转动使推动杆左右运动，所述液压机构左端设置有一复位机构，所述复位机构包括绕线轴，所述绕线轴通过驱动机构带动转动，所述复位机构包括卡死棘轮，所述复位机构下端设置有一锁死机构，所述锁死机构包括锁死块，所述推动杆带动锁死块左右运动，所述锁死块防止卡死棘轮反转，所述进料空间下端内设置有一推木装置，所述推木装置包括推木块，所述推木块与绕线轴通过弹力绳连接，所述绕线轴的转动带动推木块向左运动，所述推木块向右运动带动绕线轴转动，所述液压机构右端设置有一回转机构，所述回转机构包括回转杆，所述回转杆的推动使液压机构切割木头。

作为优选，所述驱动机构包括驱动空间，所述驱动空间上端壁固定连接有一挡块，所述驱动空间右端壁嵌设有一驱动电机，所述驱动电机左端面动力连接有驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有一转动盘，所述转动盘内设置有一远离驱动轴轴心的端壁与驱动空间连通的环形槽，所述环形槽左右端壁以驱动轴为中心圆周分布转动连接有多个单向轴，所述单向轴固定连接有一主动回转杆，所述主动回转杆远离驱动轴轴心的一端贯穿环形槽远离驱动轴轴心的端壁且位于驱动空间内，所述回转杆右端面固定连接有一环绕着回转杆的主动回转弹簧，所述主动回转弹簧右端与环形槽右端壁固定连接，其作用是带动液压机构左右运动与带动复位机构转动。

作为优选，所述液压机构包括液压块，所述驱动空间下端壁内设置有一平移槽，所述平移槽下端设置有一左端壁进料空间连通的切割空间，所述液压块与驱动轴螺纹配合连接，所述液压块内设置有一液压槽，所述液压槽内滑动连接有一隔板，所述隔板下端面固定连接有一切割杆，所述切割杆下端贯穿液压槽下端壁、驱动空间下端壁、平移槽上下端壁且位于切割空间内，所述切割杆下端面固定连接有切割装置，所述推动杆右端与位于平移槽内的切割杆左端面固定连接，所述液压槽左端设置有一将隔板上下两端液压槽连通的液压管道，所述液压管道内固定连接有一液压泵，所述液压槽右端设置有一将隔板上下两端液压槽连通的锁死管道，所述锁死管道右端壁内设置有一右端壁与驱动空间连通的堵塞槽，所述堵塞槽内滑动连接有一堵塞块，所述堵塞块左端面固定连接有堵塞杆，所述堵塞杆左端贯穿锁死管道右端壁且位于锁死管道内，所述堵塞块左端面以堵塞杆为中心上下对称固定连接有一堵塞弹簧，所述堵塞弹簧左端与堵塞槽左端壁固定连接，其作用是通过液压机构来切割木头并将切割好的木头推走。

作为优选，所述复位机构包括传动轴，所述传动轴左端与驱动空间左端壁转动连接，所述传动轴固定连接有一传动棘轮，所述传动棘轮上端与驱动机构传动接触，所述传动轴内设置有一复位槽，所述复位槽右端壁内设置有一左端壁与复位槽连通的空转槽，复位槽上端壁内设置有一下端壁与复位槽连通且右端壁与空转槽连通的连锁槽，所述复位槽左端壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接有一复位块，所述位于复位块右端处的复位槽内转动连接有一从动轴，所述从动轴右端贯穿复位槽右端壁、空转槽左右端壁且位于驱动空间内，所述位于空转槽内的从动轴上端固定连接有一连锁块，所述绕线轴与位于驱动空间内的从动轴固定连接，所述卡死棘轮中心与从动轴右端面固定连接，其作用是通过驱动机构带动从动轴的转动，从而实现推木装置的复位。

作为优选，所述锁死机构包括平移块，所述平移块左端面固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端与平移槽左端壁固定连接，所述平移块内以卡死棘轮为中心左右对称设置有一锁死槽，所述锁死槽下端壁固定连接有一锁死弹簧，所述锁死弹簧上端与锁死块下端面固定连接，所述锁死块上端贯穿锁死槽上端壁、平移槽上端壁且位于驱动空间内，所述锁死块能与卡死棘轮下端接触连接，其作用是通过推动锁死块的左右运动来将卡死棘轮锁死，向左推动锁死块带动从动轴向左运动，从而使从动轴与传动轴锁死。

作为优选，所述推木装置包括推木槽，所述推木槽右端壁内设置有一转向槽，所述转向槽右端壁内设置有一上端壁与切割空间连通且下端壁连通外界空间的废料槽，所述推木槽左端壁固定连接有一推木弹簧，所述推木弹簧右端与推木块左端面固定连接，所述推木块右端面上侧固定连接有一推木杆，所述推木杆右端贯穿推木槽右端壁且位于切割空间内，所述推木块右端面下侧固定连接有主动直齿条，所述主动直齿条右端贯穿推木槽右端壁且位于转向槽内，所述主动直齿条上端面右侧啮合连接有转向直齿轮，所述转向直齿轮中心固定连接有转向轴，所述转向轴两端分别与转向槽前后端壁转动连接，所述转向直齿轮上端啮合连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮右端固定连接有一废料杆，所述废料杆右端贯穿转向槽右端壁且位于废料槽内，其作用推动木料，从而让木料切割，完全切割完成后，排除掉不合格木料。

作为优选，所述回转机构包括定位槽，所述定位槽左端壁与切割空间连通且上端壁与驱动空间连通，所述定位槽前后端壁转动连接有一定位轴，所述定位轴固定连接有一定位杆，所述定位杆后端面固定连接有一环绕着定位轴的定位回转弹簧，所述定位回转弹簧后端与定位槽后端壁固定连接，所述定位杆上端内设置有一上端壁、右端壁分别与定位槽连通的回旋槽，所述回旋槽前后端壁转动有一回旋轴，所述回旋轴固定连接有一回旋杆，所述回旋杆上端贯穿回旋槽上端壁且位于驱动空间内，所述回旋杆后端面固定连接有环绕着回旋轴的回旋弹簧，所述回旋弹簧后端与回旋槽后端壁固定连接，所述回旋弹簧的弹力远大于定位回转弹簧的弹力，所述定位回转弹簧的弹力远大于推木弹簧的弹力，所述主动回转弹簧的弹力远大于锁死弹簧与推木弹簧的总弹力，所述推木弹簧的弹力远大于堵塞弹簧的弹力，其作用是定位木材长度，并且保证装置的正常复位。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构在木材切断过程中，推动木头的装置能够自动实现复位蓄力，蓄力好以后能够自动推动木头，每次都能将木头全部推动出去，实现了木头等长度定位后再自动切断，整个木头切断过程输送过程的自动化程度高，装置稳定性好，能够实现木头的多次切断，能够将整根木头全部切断，木头完全切断后，木头最后一段如果不合格能够自动筛选出来。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种等长切割的劈木装置工作块全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种等长切割的劈木装置驱动空间绕线轴处局部剖的左视结构放大示意图；

图3为本发明一种等长切割的劈木装置转动盘与传动棘轮全剖的左视放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种等长切割的劈木装置，包括工作块1，所述工作块1左端内设置有一进料空间56，工作块1右端内设置有一出料空间16，所述进料空间56内设置有一进料输送带57，所述出料空间16内设置有一出料输送带14，所述进料空间56上端内设置有一驱动机构67，所述驱动机构67包括驱动轴27，所述驱动轴27上设置有一液压机构34，所述液压机构34包括推动杆12，所述驱动轴27的转动使推动杆12左右运动，所述液压机构34左端设置有一复位机构66，所述复位机构66包括绕线轴40，所述绕线轴40通过驱动机构67带动转动，所述复位机构66包括卡死棘轮39，所述复位机构66下端设置有一锁死机构65，所述锁死机构65包括锁死块51，所述推动杆12带动锁死块51左右运动，所述锁死块51防止卡死棘轮39反转，所述进料空间56下端内设置有一推木装置2，所述推木装置2包括推木块3，所述推木块3与绕线轴40通过弹力绳59连接，所述绕线轴40的转动带动推木块3向左运动，所述推木块3向右运动带动绕线轴40转动，所述液压机构34右端设置有一回转机构18，所述回转机构18包括回转杆23，所述回转杆23的推动使液压机构34切割木头。

有益地，所述驱动机构67包括驱动空间24，所述驱动空间24上端壁固定连接有一挡块28，所述驱动空间24右端壁嵌设有一驱动电机26，所述驱动电机26左端面动力连接有驱动轴27，所述驱动轴27左端固定连接有一转动盘40，所述转动盘44内设置有一远离驱动轴27轴心的端壁与驱动空间24连通的环形槽62，所述环形槽62左右端壁以驱动轴27为中心圆周分布转动连接有多个单向轴64，所述单向轴64固定连接有一主动回转杆63，所述主动回转杆63远离驱动轴27轴心的一端贯穿环形槽62远离驱动轴27轴心的端壁且位于驱动空间24内，所述回转杆63右端面固定连接有一环绕着回转杆63的主动回转弹簧，所述主动回转弹簧右端与环形槽62右端壁固定连接，其作用是带动液压机构34左右运动与带动复位机构66转动。

有益地，所述液压机构34包括液压块33，所述驱动空间24下端壁内设置有一平移槽19，所述平移槽19下端设置有一左端壁进料空间56连通的切割空间58，所述液压块33与驱动轴27螺纹配合连接，所述液压块33内设置有一液压槽35，所述液压槽35内滑动连接有一隔板36，所述隔板36下端面固定连接有一切割杆13，所述切割杆13下端贯穿液压槽35下端壁、驱动空间24下端壁、平移槽19上下端壁且位于切割空间35内，所述切割杆13下端面固定连接有切割装置10，所述推动杆12右端与位于平移槽19内的切割杆13左端面固定连接，所述液压槽38左端设置有一将隔板36上下两端液压槽连通的液压管道38，所述液压管道38内固定连接有一液压泵37，所述液压槽38右端设置有一将隔板36上下两端液压槽连通的锁死管道32，所述锁死管道32右端壁内设置有一右端壁与驱动空间24连通的堵塞槽25，所述堵塞槽25内滑动连接有一堵塞块29，所述堵塞块29左端面固定连接有堵塞杆31，所述堵塞杆31左端贯穿锁死管道32右端壁且位于锁死管道32内，所述堵塞块29左端面以堵塞杆31为中心上下对称固定连接有一堵塞弹簧30，所述堵塞弹簧30左端与堵塞槽25左端壁固定连接，其作用是通过液压机构35来切割木头并将切割好的木头推走。

有益地，所述复位机构66包括传动轴47，所述传动轴47左端与驱动空间24左端壁转动连接，所述传动轴47固定连接有一传动棘轮46，所述传动棘轮46上端与驱动机构67传动接触，所述传动轴47内设置有一复位槽49，所述复位槽49右端壁内设置有一左端壁与复位槽49连通的空转槽50，复位槽49上端壁内设置有一下端壁与复位槽49连通且右端壁与空转槽50连通的连锁槽45，所述复位槽49左端壁固定连接有复位弹簧48，所述复位弹簧48右端固定连接有一复位块43，所述位于复位块43右端处的复位槽49内转动连接有一从动轴42，所述从动轴42右端贯穿复位槽49右端壁、空转槽50左右端壁且位于驱动空间24内，所述位于空转槽50内的从动轴42上端固定连接有一连锁块41，所述绕线轴40与位于驱动空间24内的从动轴42固定连接，所述卡死棘轮39中心与从动轴42右端面固定连接，其作用是通过驱动机构67带动从动轴42的转动，从而实现推木装置2的复位。

有益地，所述锁死机构65包括平移块55，所述平移块55左端面固定连接有一平移弹簧54，所述平移弹簧54左端与平移槽19左端壁固定连接，所述平移块55内以卡死棘轮39为中心左右对称设置有一锁死槽53，所述锁死槽53下端壁固定连接有一锁死弹簧52，所述锁死弹簧52上端与锁死块51下端面固定连接，所述锁死块51上端贯穿锁死槽53上端壁、平移槽19上端壁且位于驱动空间24内，所述锁死块51能与卡死棘轮39下端接触连接，其作用是通过推动锁死块51的左右运动来将卡死棘轮39锁死，向左推动锁死块51带动从动轴42向左运动，从而使从动轴42与传动轴47锁死。

有益地，所述推木装置2包括推木槽61，所述推木槽61右端壁内设置有一转向槽68，所述转向槽68右端壁内设置有一上端壁与切割空间58连通且下端壁连通外界空间的废料槽11，所述推木槽62左端壁固定连接有一推木弹簧60，所述推木弹簧60右端与推木块3左端面固定连接，所述推木块3右端面上侧固定连接有一推木杆9，所述推木杆9右端贯穿推木槽61右端壁且位于切割空间58内，所述推木块3右端面下侧固定连接有主动直齿条5，所述主动直齿条5右端贯穿推木槽61右端壁且位于转向槽68内，所述主动直齿条5上端面右侧啮合连接有转向直齿轮7，所述转向直齿轮7中心固定连接有转向轴6，所述转向轴6两端分别与转向槽68前后端壁转动连接，所述转向直齿轮7上端啮合连接有从动直齿轮4，所述从动直齿轮4右端固定连接有一废料杆8，所述废料杆8右端贯穿转向槽68右端壁且位于废料槽11内，其作用推动木料，从而让木料切割，完全切割完成后，排除掉不合格木料。

有益地，所述回转机构18包括定位槽15，所述定位槽15左端壁与切割空间58连通且上端壁与驱动空间24连通，所述定位槽15前后端壁转动连接有一定位轴20，所述定位轴20固定连接有一定位杆17，所述定位杆17后端面固定连接有一环绕着定位轴20的定位回转弹簧，所述定位回转弹簧后端与定位槽15后端壁固定连接，所述定位杆17上端内设置有一上端壁、右端壁分别与定位槽15连通的回旋槽21，所述回旋槽21前后端壁转动有一回旋轴22，所述回旋轴22固定连接有一回旋杆23，所述回旋杆23上端贯穿回旋槽21上端壁且位于驱动空间24内，所述回旋杆23后端面固定连接有环绕着回旋轴21的回旋弹簧，所述回旋弹簧后端与回旋槽21后端壁固定连接，所述回旋弹簧的弹力远大于定位回转弹簧的弹力，所述定位回转弹簧的弹力远大于推木弹簧60的弹力，所述主动回转弹簧的弹力远大于锁死弹簧52与推木弹簧60的总弹力，所述推木弹簧60的弹力远大于堵塞弹簧30的弹力，其作用是定位木材长度，并且保证装置的正常复位。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种等长切割的劈木装置的具体组成来详细地介绍本申请一种等长切割的劈木装置：首先，在初始状态时，回旋杆23处于堵塞块29右端处，卡死棘轮39位于两锁死块51之间，隔板36上下两端的液压槽35处于连通状态，装置中其他弹簧处于正常状态;

使用时，先让推木机构2蓄力，驱动电机26开启，动力连接带动驱动轴27转动，在螺纹连接作用下使液压机构34向左运动，液压机构34向左推动锁死机构65，从而使右侧的锁死块51位于卡死棘轮39下端内，左侧的锁死块51向左推动从动轴42，从而使从动轴42与传动轴47锁死，驱动机构67带动从动轴42转动，从而带动绕线轴40转动，绕线轴40通过弹力绳59拉动推木机构2，让推木机构2完成蓄力，能够再次推动木头，右侧的锁死块51将卡死棘轮39锁死，防止从动轴42反转，驱动电机26反向开启，动力连接带动驱动轴27反转，在螺纹连接作用下使液压机构34向右复位运动，推动锁死机构65在弹力作用下向右复位运动，从动轴42也在弹力作用下向右复位运动，由于从动轴42被锁死不能转动，从而使转动盘44空转，不会带动传动轴47转动，直到从动轴42与传动轴47不再锁死时，传动轴47再次空转，在驱动电机26反向开启过程中，进料输送带57开启，将木头放在进料输送带57上端，将木头输送到切割空间58内，进料输送带57关闭，当液压机构34复位后，右侧的锁死块51不将卡死棘轮39锁死，从动轴42不被锁死，从而使推木杆9在弹力作用下向右推动木头，从动轴42空转，推动的木头右端碰到定位杆17，实现木头长度的定位，从而带动回转机构18转动，回转机构18的转动向左推堵塞块29，从而将锁死管道32堵塞，液压泵37开启，从而使隔板36在液压作用下向下运动，从而使切割装置10将木头切断，驱动电机26再次反向开启，带动液压机构34向右运动，从而向右推动木头，使木头掉入到出料输送带14上端，驱动电机26开启，使液压机构34向左复位运动，液压泵37反向开启，从而使切割杆13向上复位运动，出料输送带14开启，将等长木头自动输送出去，输送完成后，输送带14关闭，重复上述操作可以多次将木头切成相等长度，当木头切完以后，剩下最后一段如果过短会由于没有废料杆8的阻挡掉入到废料槽11内，排除掉不合格木头，所有装置恢复到初始状态，再次重复上述操作可以多次进行等量木材切割。

本发明的有益效果是：本装置结构在木材切断过程中，推动木头的装置能够自动实现复位蓄力，蓄力好以后能够自动推动木头，每次都能将木头全部推动出去，实现了木头等长度定位后再自动切断，整个木头切断过程输送过程的自动化程度高，装置稳定性好，能够实现木头的多次切断，能够将整根木头全部切断，木头完全切断后，木头最后一段如果不合格能够自动筛选出来。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种等长切割的劈木装置，包括工作块，其特征在于：所述工作块左端内设置有一进料空间，工作块右端内设置有一出料空间，所述进料空间内设置有一进料输送带，所述出料空间内设置有一出料输送带，所述进料空间上端内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴上设置有一液压机构，所述液压机构包括推动杆，所述驱动轴的转动使推动杆左右运动，所述液压机构左端设置有一复位机构，所述复位机构包括绕线轴，所述绕线轴通过驱动机构带动转动，所述复位机构包括卡死棘轮，所述复位机构下端设置有一锁死机构，所述锁死机构包括锁死块，所述推动杆带动锁死块左右运动，所述锁死块防止卡死棘轮反转，所述进料空间下端内设置有一推木装置，所述推木装置包括推木块，所述推木块与绕线轴通过弹力绳连接，所述绕线轴的转动带动推木块向左运动，所述推木块向右运动带动绕线轴转动，所述液压机构右端设置有一回转机构，所述回转机构包括回转杆，所述回转杆的推动使液压机构切割木头。

2.根据权利要求1所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动空间，所述驱动空间上端壁固定连接有一挡块，所述驱动空间右端壁嵌设有一驱动电机，所述驱动电机左端面动力连接有驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有一转动盘，所述转动盘内设置有一远离驱动轴轴心的端壁与驱动空间连通的环形槽，所述环形槽左右端壁以驱动轴为中心圆周分布转动连接有多个单向轴，所述单向轴固定连接有一主动回转杆，所述主动回转杆远离驱动轴轴心的一端贯穿环形槽远离驱动轴轴心的端壁且位于驱动空间内，所述回转杆右端面固定连接有一环绕着回转杆的主动回转弹簧，所述主动回转弹簧右端与环形槽右端壁固定连接，其作用是带动液压机构左右运动与带动复位机构转动。

3.根据权利要求1所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述液压机构包括液压块，所述驱动空间下端壁内设置有一平移槽，所述平移槽下端设置有一左端壁进料空间连通的切割空间，所述液压块与驱动轴螺纹配合连接，所述液压块内设置有一液压槽，所述液压槽内滑动连接有一隔板，所述隔板下端面固定连接有一切割杆，所述切割杆下端贯穿液压槽下端壁、驱动空间下端壁、平移槽上下端壁且位于切割空间内，所述切割杆下端面固定连接有切割装置，所述推动杆右端与位于平移槽内的切割杆左端面固定连接，所述液压槽左端设置有一将隔板上下两端液压槽连通的液压管道，所述液压管道内固定连接有一液压泵，所述液压槽右端设置有一将隔板上下两端液压槽连通的锁死管道，所述锁死管道右端壁内设置有一右端壁与驱动空间连通的堵塞槽，所述堵塞槽内滑动连接有一堵塞块，所述堵塞块左端面固定连接有堵塞杆，所述堵塞杆左端贯穿锁死管道右端壁且位于锁死管道内，所述堵塞块左端面以堵塞杆为中心上下对称固定连接有一堵塞弹簧，所述堵塞弹簧左端与堵塞槽左端壁固定连接，其作用是通过液压机构来切割木头并将切割好的木头推走。

4.根据权利要求1所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述复位机构包括传动轴，所述传动轴左端与驱动空间左端壁转动连接，所述传动轴固定连接有一传动棘轮，所述传动棘轮上端与驱动机构传动接触，所述传动轴内设置有一复位槽，所述复位槽右端壁内设置有一左端壁与复位槽连通的空转槽，复位槽上端壁内设置有一下端壁与复位槽连通且右端壁与空转槽连通的连锁槽，所述复位槽左端壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接有一复位块，所述位于复位块右端处的复位槽内转动连接有一从动轴，所述从动轴右端贯穿复位槽右端壁、空转槽左右端壁且位于驱动空间内，所述位于空转槽内的从动轴上端固定连接有一连锁块，所述绕线轴与位于驱动空间内的从动轴固定连接，所述卡死棘轮中心与从动轴右端面固定连接，其作用是通过驱动机构带动从动轴的转动，从而实现推木装置的复位。

5.根据权利要求1所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述锁死机构包括平移块，所述平移块左端面固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端与平移槽左端壁固定连接，所述平移块内以卡死棘轮为中心左右对称设置有一锁死槽，所述锁死槽下端壁固定连接有一锁死弹簧，所述锁死弹簧上端与锁死块下端面固定连接，所述锁死块上端贯穿锁死槽上端壁、平移槽上端壁且位于驱动空间内，所述锁死块能与卡死棘轮下端接触连接，其作用是通过推动锁死块的左右运动来将卡死棘轮锁死，向左推动锁死块带动从动轴向左运动，从而使从动轴与传动轴锁死。

6.根据权利要求1所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述推木装置包括推木槽，所述推木槽右端壁内设置有一转向槽，所述转向槽右端壁内设置有一上端壁与切割空间连通且下端壁连通外界空间的废料槽，所述推木槽左端壁固定连接有一推木弹簧，所述推木弹簧右端与推木块左端面固定连接，所述推木块右端面上侧固定连接有一推木杆，所述推木杆右端贯穿推木槽右端壁且位于切割空间内，所述推木块右端面下侧固定连接有主动直齿条，所述主动直齿条右端贯穿推木槽右端壁且位于转向槽内，所述主动直齿条上端面右侧啮合连接有转向直齿轮，所述转向直齿轮中心固定连接有转向轴，所述转向轴两端分别与转向槽前后端壁转动连接，所述转向直齿轮上端啮合连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮右端固定连接有一废料杆，所述废料杆右端贯穿转向槽右端壁且位于废料槽内，其作用推动木料，从而让木料切割，完全切割完成后，排除掉不合格木料。

7.根据权利要求1-6所述的一种等长切割的劈木装置，其特征在于：所述回转机构包括定位槽，所述定位槽左端壁与切割空间连通且上端壁与驱动空间连通，所述定位槽前后端壁转动连接有一定位轴，所述定位轴固定连接有一定位杆，所述定位杆后端面固定连接有一环绕着定位轴的定位回转弹簧，所述定位回转弹簧后端与定位槽后端壁固定连接，所述定位杆上端内设置有一上端壁、右端壁分别与定位槽连通的回旋槽，所述回旋槽前后端壁转动有一回旋轴，所述回旋轴固定连接有一回旋杆，所述回旋杆上端贯穿回旋槽上端壁且位于驱动空间内，所述回旋杆后端面固定连接有环绕着回旋轴的回旋弹簧，所述回旋弹簧后端与回旋槽后端壁固定连接，所述回旋弹簧的弹力远大于定位回转弹簧的弹力，所述定位回转弹簧的弹力远大于推木弹簧的弹力，所述主动回转弹簧的弹力远大于锁死弹簧与推木弹簧的总弹力，所述推木弹簧的弹力远大于堵塞弹簧的弹力，其作用是定位木材长度，并且保证装置的正常复位。