CN110695739A - 一种斜压固定结构及含有固定结构的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种斜压固定结构，包括紧固组件、第一安装板；所述紧固组件包括驱动单元、压紧单元，驱动单元安装在第一安装板上，驱动单元驱动压紧单元；第一安装板安装在固定基座上，使得压紧单元相对于固定基座的基面倾斜，从而压紧单元的压头端斜压在工件上，从而将工件固定；含有固定结构的定位夹具，包括若干上述的紧固组件、第一安装板；还包括若干定位组件、第二安装板；定位组件安装在第二安装板上；定位组件包括定位销，定位销的倾斜角度与紧固组件一致；定位销用于定位工件位置，定位销与缓冲压头设置在同一轴向上,该机构使用方便，结构简单，便于维修。

Description

一种斜压固定结构及含有固定结构的定位夹具

技术领域

本发明属于非标夹具领域，具体涉及一种斜压固定结构，还具体涉及含有固定结构的定位夹具。

背景技术

工件中常存在有外形轮廓不平整的特殊零部件，在对这种零部件进行检测时，一般的夹具的固定效果很不理想，而在这类特殊零部件，尤其是板型工件上轮廓面存在弧度的，由于弧型面的受力面面积小且单向受力使得固定工件过程发生偏移，为了解决上述问题，需要一种斜压固定结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出的一种斜压固定结构，通过斜压的方式，对工件两个方向施力，从而将工件稳定的压紧，该机构结构简单，方便维护。

本发明提供的一种斜压固定结构，包括紧固组件、第一安装板；所述紧固组件包括驱动单元、压紧单元，所述驱动单元安装在所述第一安装板上，所述驱动单元驱动所述压紧单元；

所述第一安装板安装在固定基座上，以使得所述压紧单元相对于所述固定基座的基面倾斜，从而所述压紧单元的压头端斜压在工件上，从而将工件固定。

优选地，所述第一安装板上包括用于承放所述紧固组件的凸台，所述凸台上包括用于所述紧固组件接触的安装面、用于与所述固定基座固定连接的固定面，将所述紧固组件安装在所述凸台上，使得所述紧固组件倾斜压紧工件。

优选地，所述安装面与所述固定面相对倾斜，从而使得所述压紧单元相对于所述固定基座的基面倾斜。

优选地，所述第一安装板呈“L”型，所述第一安装板的拐角处厚度大于所述第一安装板两端的厚度。

优选地，所述压紧单元相对于所述固定基座基面的倾斜角度为5°-20°。

优选地，所述驱动单元包括第一气缸，所述第一气缸连接有推杆，所述推杆与所述压紧单元；通过所述第一气缸推动所述推杆，使得所述压紧单元移动。

优选地，所述压紧单元包括压杆、用作所述压紧单元压头部的缓冲压头，所述压杆与所述推杆连接，所述压杆与所述缓冲压头弹性连接，所述缓冲压头相对于工件倾斜。

优选地，所述第一气缸靠近所述压紧单元的一端上安装有导向单元，所述导向单元包括导向块、限位块；

所述导向块上开设有用于导向的倒角，所述压杆的一侧与所述限位块接触，所述压杆的另一侧与所述导向块接触。

优选地，含有固定结构的定位夹具，包括若干所述的紧固组件、第一安装板；还包括若干定位组件、第二安装板；所述定位组件安装在所述第二安装板上；

所述定位组件包括定位销，所述定位销用于定位工件位置，所述定位销与所述缓冲压头设置在同一轴向上。

优选地，所述定位组件还包括第二气缸、连接块，所述连接块安装在所述第二气缸的可移动端上，所述定位销安装在所述连接块上；

通过所述第二气缸驱使所述定位销沿所述缓冲压头的轴向运动，使得所述定位销倾斜靠近工件，最终穿过工件从而实现定位。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种斜压固定结构，通过将紧固组件相对于工件倾斜设置，使得紧固组件的夹压端斜压在工件上，从而夹压端对工件两个方向施力，使得固定效果更稳定，本发明使用方便，结构简单。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明在一实施例中固定结构的立体结构示意图；

图2为本发明在一实施例中固定结构的爆炸示意图；

图3为本发明在一实施例中定位夹具的立体结构示意图；

图4为本发明在一实施例中定位组件的立体结构示意图一；

图5为本发明在一实施例中定位组件的立体结构示意图二；

图6为本发明在一实施例中定位夹具的正视图。

图中所示：

120、紧固组件；121、第一气缸；1211、推杆；122、导向单元；1221、导向块；1222、限位块；123、压紧单元；1231、压杆；1232、缓冲压头；130、定位组件；131、第二气缸；132、连接块；133、定位销；141、第一安装板；1411、安装面；1412、固定面；142、第二安装板；1421、斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种斜压固定结构，包括紧固组件120、第一安装板141；紧固组件120安装在第一安装板141上，该固定结构主要用于对固定板型工件，而这类板型工件的表面设置有弧度，由于工件上的弧度，使得一般的固定装置的受力方向与工件相垂直，而一般的固定装置由于压合在工件上而使得固定装置与工件之间有压合面，并将工件固定，而对于有弧度板型工件，由于工件表面的弧度使得一般的固定装置与工件只存在一个接触点，而使得固定装置的固定效果较差；

而在本实施例中，第一安装板141安装在固定基座上，第一安装板141至少包括一倾斜面，由于第一安装板141上的倾斜，当第一安装板141安装在固定基面上时，安装在第一安装板141上的紧固组件120的夹压端部与工件之间的存在倾斜角度，夹压端部与工件上的弧度面相接触，而非常见的紧固组件120与工件垂直设置，而使得紧固组件120的夹压端斜压在工件上，紧固组件120的夹压端对工件产生的力可以分解为两个方向上的力，一个为夹压端向下对工件的压力，另一个为夹压端推动工件侧面的推力，相较于一般的固定装置，多个方向上力同时作用于工件，从而使得紧固组件120稳定地将工件固定在基面上；其中，紧固组件120包括一个动力设备，通过动力设备驱动紧固组件120，使得紧固组件120自动夹紧工件。

第一安装板141上包括用于承放紧固组件120的凸台，使得第一安装板141整体呈“L”型，第一安装板141的拐角处厚度大于第一安装板141两端的厚度，由于第一安装板141承受紧固组件120上的作用力，为了第一安装板141足够强度，将承压能薄弱的拐角处将后，提高第一安装板141的强度，凸台上包括用于与紧固组件120接触的安装面1411、用于与固定基座固定连接的固定面1412，将紧固组件120安装在凸台上，使得紧固组件120倾斜压紧工件；紧固组件120的倾斜角度范围为5°-20°，如图6所示，紧固组件120的G位置如图上的黑点所示，为了避免重心G偏移到凸台外侧，紧固组件120的倾斜角度需要保证在20°以内，以使得紧固组件120所受的作用力施加在凸台上，从而提高紧固组件120的使用寿命。

在一实施例中，安装面1411为第一安装板141上的倾斜面，通过紧固组件120安装在安装面1411，使得紧固组件120相对于所述第一安装板141倾斜，此时，第一安装板141与工件垂直设置。

在另一实施例中，固定面1412为倾斜面，固定面1412用于与固定基面相接触，从而使得该固定结构连接在一固定位置上，此时，紧固组件120安装在第一安装板141上，并使得紧固组件120、第一安装板141倾斜。

将紧固组件120上的夹压端斜压在工件上的实现技术手段包括上述两实施例中的技术方案但并不仅限于上述两实施例中的技术方案，可实现紧固组件120上的夹压端斜压在工件上技术效果的技术方案都应属于本发明的保护范围之内。

在一优选实施例中，紧固组件120包括作为驱动夹压端动力设备的第一气缸121、用作紧固组件120的夹压端的压紧单元123，第一气缸121固定在第一安装板141上；第一气缸121连接可伸缩的推杆1211一端，推杆1211的另一端连接压紧单元123，通过第一气缸121驱动压紧单元123，使得压紧单元123与工件接触，并将工件压紧。

其中，压紧单元123包括压杆1231、缓冲压头1232，压杆1231与缓冲压头1232弹性连接，缓冲压头1232相对于工件倾斜，缓冲压头1232内设有作为缓冲件的弹簧，通过缓冲压头1232压紧工件，保护缓冲压头1232和工件，避免刚性接触过程出现故障损坏紧固组件120和/或工件。

第一气缸121靠近压紧单元123的一端上安装有导向单元122，导向单元122包括导向块1221、限位块1222；导向块1221上开设有用于导向的倒角，压杆1231的一侧与限位块1222接触，压杆1231的另一侧与导向块1221接触，通过导向单元122上的限位块1222内侧壁于压杆1231侧面相接触限制压杆1231的位置，而压杆1231相对应的另一侧面通过导向块1221侧面上的倒角导向，最终压杆1231调整至限定位置斜压工件上的固定位置。

如图3-6所示，含有固定结构的定位夹具，包括紧固组件120、第一安装板141、定位组件130、第二安装板142；定位组件130安装在第二安装板142上；

其中，定位组件130包括定位销133，定位销133用于定位工件位置，定位销133与缓冲压头1232设置在同一轴向上，定位销133穿过工件上的定位孔并与缓冲压头1232相接触，从而完成对工件的定位与固定，使得工件限制在固定位置上，同时由于缓冲压头1232斜压工件，使得工件固定在该固定位置上，从而实现夹紧工件的作用。

定位组件130还包括第二气缸131、连接块132，连接块132安装在第二气缸131的可移动端上，定位销133安装在连接块132上；

通过第二气缸131驱使定位销133沿缓冲压头1232的轴向运动，使得定位销133倾斜靠近工件，最终穿过工件从而实现定位，工件上的定位孔轴向与定位销133一致，若通过工件套接在定位销133时，由于定位销133呈倾斜设置，工件上的定位孔难以与定位销133接触，因此，通过移动的定位销133进行定位，定位销133移动至缓冲压头1232接触，从而使得定位销133与缓冲压头1232形成紧密连接结构，从而将工件固定，当完成加工过后，定位销133与缓冲压头1232脱离连接，方便工件取出。

缓冲压头1232与定位销133接触的位置处开设有凹槽，凹槽的形状与定位销133一致，当第二气缸131推动定位销133移动时，定位销133的一端移动入凹槽内，从而使得完成固定。

在一优选实施例中，为了模拟工件安装状态利用该定位夹具的夹紧过程，将工件放置在固定基板上；第二气缸131驱动定位销133，使得定位销133与工件连接，实现对工件的定位；在定位销133定位完毕后，第一气缸121驱动压紧单元123，使得压紧单元123靠近工件；压紧单元123移动至与工件接触，第二气缸131驱动定位销133回缩，使得定位销133与工件脱离连接，压紧单元123将工件压紧，从而完成整个夹紧步骤。

大多数的工件需要进行组装后才能形成一个完整的产品，而工件间常见的连接方式为螺钉连接，为了模拟螺钉连接工件的状态，由常识可知，当螺钉将工件固定时，螺钉对工件施加夹紧力，由于夹紧力的作用，使得工件产生形变，而压紧单元123则模拟螺钉对工件的压力，使得工件为了配合前板产生形变，而工件中若与定位销133连接，定位销133与工件上的安装孔相配合，在压紧单元123在施力过程中，定位销133限制盖板的形变，使得压紧单元123对工件施加压紧力却得不到所需的模拟效果；同时由于没有定位销133限制工件，压紧单元123与工件脱离连接后，方便工件从夹具中取出，减少了检测过程时间，提高了效率。

本发明提供一种斜压固定结构及含有固定结构的定位夹具，通过将紧固组件相对于工件倾斜设置，使得紧固组件的夹压端斜压在工件上，从而夹压端对工件两个方向施力，使得固定效果更稳定；通过在第一安装板上设置凸台，将紧固组件安装在凸台，并且将紧固组件的倾斜范围设置在20°以内，使得第一安装板上凸台承受紧固组件上的作用，提高装置使用寿命；通过第二气缸驱使定位销穿过工件上的定位孔，方便工件定位，定位销与缓冲压头相接触，从而形成封闭结构，从而将工件固定，本发明使用方便，结构简单。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜压固定结构，其特征在于：包括紧固组件(120)、第一安装板(141)；所述紧固组件(120)包括驱动单元、压紧单元(123)，所述驱动单元安装在所述第一安装板(141)上，所述驱动单元驱动所述压紧单元(123)；

所述第一安装板(141)安装在固定基座上，以使得所述压紧单元(123)相对于所述固定基座的基面倾斜，从而所述压紧单元(123)的压头端斜压在工件上，从而将工件固定。

2.如权利要求1所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述第一安装板(141)上包括用于承放所述紧固组件(120)的凸台，所述凸台上包括用于所述紧固组件(120)接触的安装面(1411)、用于与所述固定基座固定连接的固定面(1412)，将所述紧固组件(120)安装在所述凸台上，使得所述紧固组件(120)倾斜压紧工件。

3.如权利要求2所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述安装面(1411)与所述固定面(1412)相对倾斜，从而使得所述压紧单元(123)相对于所述固定基座的基面倾斜。

4.如权利要求2所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述第一安装板(141)呈“L”型，所述第一安装板(141)的拐角处厚度大于所述第一安装板(141)两端的厚度。

5.如权利要求2所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述压紧单元(123)相对于所述固定基座基面的倾斜角度为5°-20°。

6.如权利要求1所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述驱动单元包括第一气缸(121)，所述第一气缸(121)连接有推杆(1211)，所述推杆(1211)与所述压紧单元(123)；通过所述第一气缸(121)推动所述推杆(1211)，使得所述压紧单元(123)移动。

7.如权利要求6所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述压紧单元(123)包括压杆(1231)、用作所述压紧单元(123)压头部的缓冲压头(1232)，所述压杆(1231)与所述推杆(1211)连接，所述压杆(1231)与所述缓冲压头(1232)弹性连接，所述缓冲压头(1232)相对于工件倾斜。

8.如权利要求7所述的一种斜压固定结构，其特征在于：所述第一气缸(121)靠近所述压紧单元(123)的一端上安装有导向单元(122)，所述导向单元(122)包括导向块(1221)、限位块(1222)；

所述导向块(1221)上开设有用于导向的倒角，所述压杆(1231)的一侧与所述限位块(1222)接触，所述压杆(1231)的另一侧与所述导向块(1221)接触。

9.含有固定结构的定位夹具，其特征在于：包括若干如权利要求7中所述的紧固组件(120)、第一安装板(141)；还包括若干定位组件(130)、第二安装板(142)；所述定位组件(130)安装在所述第二安装板(142)上；

所述定位组件(130)包括定位销(133)，所述定位销(133)用于定位工件位置，所述定位销(133)与所述缓冲压头(1232)设置在同一轴向上。

10.如权利要求9所述的含有固定结构的定位夹具，其特征在于：所述定位组件(130)还包括第二气缸(131)、连接块(132)，所述连接块(132)安装在所述第二气缸(131)的可移动端上，所述定位销(133)安装在所述连接块(132)上；

通过所述第二气缸(131)驱使所述定位销(133)沿所述缓冲压头(1232)的轴向运动，使得所述定位销(133)倾斜靠近工件，最终穿过工件从而实现定位。

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