CN211439778U - 一种铰链组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铰链组装夹具，包括：固定连接的上垫板及辅板，弹性组件，以及一引导针；所述上垫板设有第一通孔，所述辅板上对应所述第一通孔设有第二通孔，所述弹性组件安装于第二通孔内，所述引导针一端穿过所述第一通孔向外延伸，所述引导针另一端插入至第二通孔，并与所述弹性组件相抵触。本实用新型提供一种铰链组装夹具，通过设置引导针及弹性组件，使铰链零部件通过所述引导针快速组装，并由所述弹簧和所述止扶套控制压缩行程，避免用力过大压坏铰链产品。且本铰链组装夹具结构简单，操作简便，操作员上手快，提高了生产效率，缩短了生产周期。

Description

一种铰链组装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，尤其涉及一种铰链组装夹具。

背景技术

铰链是一种在转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，其与零部件相互配合进行使用。目前的设计，铰链在装配过程中，需要使用组装夹具一对一地进行组装定位，原组装夹具中设有定位针和固定板，操作员在组装作业中易偏心或错位而压坏产品。另外定位针制作复杂，精密度要求高，太松易松动压坏铰链产品，太紧取放困难，需要很熟练的操作员才可作业。从而降低了生产效率，拉长了生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铰链组装夹具，以解决现有的用于组装固定铰链的组装夹具结构复杂、制作成本高、操作不便等问题。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种铰链组装夹具，包括：固定连接的上垫板及辅板，弹性组件，以及一引导针；所述上垫板设有第一通孔，所述辅板上对应所述第一通孔设有第二通孔，所述弹性组件安装于第二通孔内，所述引导针一端穿过所述第一通孔向外延伸，所述引导针另一端插入至第二通孔，并与所述弹性组件相抵触。

进一步地，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。

进一步地，所述引导针侧面呈T字型，其包括：圆台以及形成于所述圆台上的针部，所述圆台的直径与所述第二通孔的孔径相匹配，所述针部的尺寸与所述第一通孔的孔径相匹配。

进一步地，所述针部相对两侧分别为一扁平部。

进一步地，所述弹性组件包括依次安装的：第一螺丝、止扶套、及弹簧，所述引导针下端抵顶于所述弹簧的一端，所述止扶套一端套入至所述弹簧的另一端，所述止扶套另一端抵顶于所述第一螺丝，所述第一螺丝拧紧固定于所述第二通孔远离上垫板这一端。

进一步地，所述止扶套底部设有导正D型块，所述第二通孔对应所述导正D型块部分为D型孔，所述导正D型块嵌入所述D型孔内。

进一步地，所述上垫板通过两固定轴与所述辅板对位连接，并通过两第二螺丝锁紧于所述辅板上。

进一步地，所述铰链组装夹具还包括一下压块，所述下压块通过两第三螺丝与所述辅板底板锁紧在一起。

进一步地，所述下压块两端还设有U型槽。

采用上述方案，本实用新型提供一种铰链组装夹具，通过设置引导针和弹性组件，使铰链零部件通过所述引导针快速组装，并由所述弹簧和所述止扶套控制压缩行程，避免用力过大压坏铰链产品。且本铰链组装夹具结构简单，操作简便，操作员上手快，提高了生产效率，缩短了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型铰链组装夹具的爆炸图。

图2为本实用新型铰链组装夹具的剖面图。

图3为本实用新型铰链组装夹具中上垫板与引导针的局部示意图。

图4为本实用新型铰链组装夹具中止扶套的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种铰链组装夹具，包括：固定连接的上垫板1和辅板2，弹性组件3以及一引导针4，所述上垫板1设有第一通孔11，所述辅板2上对应所述第一通孔11设有第二通孔21，所述弹性组件3安装于所述第二通孔21内，所述引导针4一端穿过所述第一通孔11向外延伸，所述引导针4另一端插入至所述第二通孔21，并与所述弹性组件3相抵触。具体的，所述第一通孔11的孔径小于所述第二通孔21的孔径，所述引导针4侧面呈T字型，所述引导针4包括：圆台41以及形成于所述圆台41上的针部42，所述圆台41的直径与所述第二通孔21的孔径相匹配，所述针部42的尺寸与所述第一通孔11的孔径相匹配。优选的，所述针部41相对两侧分别为一扁平部，所述第一通孔11对应为一扁形通孔，在铰链组装过程中，引导针4不会相对所述上垫板1发生转动，稳固性更佳。

所述弹性组件3包括依次安装的：第一螺丝31、止扶套32、弹簧33，所述引导针4下端抵顶于所述弹簧33的一端，所述止扶套32一端套入至所述弹簧33的另一端，所述止扶套32另一端抵顶于所述第一螺丝31，所述第一螺丝31拧紧固定于所述第二通孔21远离上垫板1这一端。所述止扶套32底部设有导正D型块321，所述止扶套32的另一端通过该导正D型块抵顶于所述第一螺丝31，所述第二通孔21内对应所述导正D型块321部分为D型孔(未图示)，所述止扶套32装入所述第二通孔21内后，所述导正D型块321嵌入所述D型孔内，铰链组装过程中防止所述止扶套32自身侧向旋转，保持与所述弹性组件22同心连接。所述第一螺丝31拧紧固定于所述辅板2的底部，所述第一螺丝31起到定位止扶套32的作用。具体的，所述第一螺丝31将所述止扶套32牢固卡入所述弹簧33的底部，防止所述止扶套32上下滑动。所述弹簧33起到压缩与延伸铰链轴，使其顺利穿入所有铰链零部件，通过轻松施力于所述引导针4，即可将放置于所述铰链组装夹具表面的铰链零部件导入铰链轴内，且不会伤到铰链本体及零部件表面。所述止扶套32具有一定高度，可限制引导针4的运动行程，防止组装过程中施力过大压伤铰链零部件。所述上垫板1通过两固定轴6与所述辅板2对位连接，并通过两第二螺丝5锁紧于所述辅板2上，所述两固定轴6为两金属杆，起到导正所述铰链组装夹具的上垫板1与辅板2的作用，使所述上垫板1的中心位置与所述辅板2同轴。所述上垫板1与所述辅板2间通过第二螺丝5连接固定。

优选的，所述组装夹具还包括一下压块7，所述下压块7通过两第三螺丝8与所述辅板2锁紧在一起，所述下压块7两端还设有U型槽71，方便对整个组装夹具固定于操作平台上。

具体的，对于铰链产品的组装过程为：将铰链零部件依次装入引导针4，再用辅助设备如手啤机等从上往下施力，将铰链轴件自动对准引导针4的位置下压，引导针4受力挤压弹簧33，进入所述辅板2内，铰链轴件进一步下压进入引导针4的位置，并在压力作用下继续向下运动，引导针4进一步挤压弹簧33，直至铰链轴件依次穿过所有铰链零部件，即完成一次装配。再取新的铰链零部件套入引导针4，进行下一次装配。

综上所述，本实用新型提供一种铰链组装夹具，通过设置引导针和弹性组件，使铰链零部件通过所述引导针快速组装，并由所述弹簧和所述止扶套控制铰链轴件的压缩行程，避免用力过大压坏铰链产品。且本铰链组装夹具结构简单，操作简便，操作员上手快，提高了生产效率，缩短了生产周期。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铰链组装夹具，其特征在于，包括：固定连接的上垫板及辅板，弹性组件，以及一引导针；所述上垫板设有第一通孔，所述辅板上对应所述第一通孔设有第二通孔，所述弹性组件安装于所述第二通孔内，所述引导针一端穿过所述第一通孔向外延伸，所述引导针另一端插入至所述第二通孔，并与所述弹性组件相抵触。

2.根据权利要求1所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述引导针侧面呈T字型，其包括：圆台以及形成于所述圆台上的针部，所述圆台的直径与所述第二通孔的孔径相匹配，所述针部的尺寸与所述第一通孔的孔径相匹配。

4.根据权利要求3所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述针部相对两侧分别为一扁平部。

5.根据权利要求1所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述弹性组件包括依次安装的：第一螺丝、止扶套、及弹簧，所述引导针下端抵顶于所述弹簧的一端，所述止扶套一端套入至所述弹簧的另一端，所述止扶套另一端抵顶于所述第一螺丝，所述第一螺丝拧紧固定于所述第二通孔远离上垫板这一端。

6.根据权利要求5所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述止扶套底部设有导正D型块，所述第二通孔对应所述导正D型块部分为D型孔，所述导正D型块嵌入所述D型孔内。

7.根据权利要求1所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述上垫板通过两固定轴与所述辅板对位连接，并通过两第二螺丝锁紧于所述辅板上。

8.根据权利要求1所述的铰链组装夹具，其特征在于，还包括一下压块，所述下压块通过两第三螺丝与所述辅板锁紧在一起。

9.根据权利要求8所述的铰链组装夹具，其特征在于，所述下压块两端还设有U型槽。

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