CN110695539A - 一种激光镭射打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光镭射打印装置,所述打印组件包括固定杆、第一激光器、第二激光器、连接件和连接板,所述第二壳体的两侧均设置有固定杆,两个所述固定杆的顶部分别安装有第一激光器和第二激光器;通过步进电机、齿轮、转轴、轴承和链条输送带的配合,以链条输送带的传输方式将产品流到打标区域进行打标,打标完成后链条输送带自动前移一个位置,不间断打标,减少员工拿取的动作;固定旋转夹具上的治具通过仿形设计,使产品精准固定定位,通过链条输送带流到打标区域,第一激光器和第二激光器进行双向打标,且每个固定夹具独立,治具移动到打标区域时,治具自动夹紧,降低产品晃动导致重影。
Description
技术领域
本发明涉及激光镭射技术领域,具体为一种激光镭射打印装置。
背景技术
利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓),利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,通过高温将塑胶溶解的方式进行刻录字体,激光镭射可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义激光打印的输出质量很高,真正实现了“所见即得,现有的装置采用人工下料,降低了产品的生产效率,打印完成后需等待产品放置后才可以进行打印,影响激光打印效率低,导致设备利用率低,为此,提出一种激光镭射打印装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光镭射打印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光镭射打印装置,包括:
主体组件,所述主体组件包括第一壳体、电脑、第二壳体、板体、通槽和支撑组件;
打印组件,所述打印组件包括固定杆、第一激光器、第二激光器、连接件和连接板,所述第二壳体的两侧均设置有固定杆,两个所述固定杆的顶部分别安装有第一激光器和第二激光器;
驱动组件,所述驱动组件包括步进电机、齿轮、转轴、固定板、轴承、链条输送带、输送架固定组件和上料组件,所述第一壳体的一侧螺丝连接有步进电机,所述输送架的两侧均相互对称设置有四个固定板,四个所述固定板的内壁均安装有轴承,所述输送架的内部设置有两个转轴,四个所述轴承的内圈分别固定连接于两个转轴的两端,两个所述转轴位于输送架内部的两端均焊接有齿轮,所述齿轮的外壁绕设有链条输送带,所述转轴靠近第二激光器的一端与步进电机的输出轴相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的上表面一侧安装有电脑,所述板体螺丝连接于第二壳体的上表面,所述通槽开设于第二壳体的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述通槽的内部安装有连接件,所述连接件的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板分别与两个固定杆相连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定组件包括第一固定件、第二固定件、第一固定架和第二固定架,所述第一固定件和第二固定件的数量均设置有两个,两个所述第一固定件相互对称螺丝连接于第一壳体的顶部两侧,所述第二固定件相互对称螺丝连接于第二壳体的顶部两侧,两个所述第一固定件与两个第二固定件分别通过第一固定架和第二固定架相连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一固定架与第二固定架螺丝连接于输送架的两侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上料组件包括固定旋转夹具和支撑板,所述链条输送带的外壁安装有等距排列的支撑板,所述固定旋转夹具设置于支撑板的顶部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑组件包括万向轮、脚垫、连接柱、固定块和螺母,所述第二壳体的底部四角相互对称固定连接有连接柱,所述连接柱的上下两端均螺纹连接有螺母,四个所述连接柱远离第二壳体的一端均固定连接有脚垫,所述第二壳体的底部靠近四个连接柱的一侧转动连接有四个个万向轮。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的底部四角相互对称焊接有四个固定块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过步进电机、齿轮、转轴、轴承和链条输送带的配合,以链条输送带的传输方式将产品流到打标区域进行打标,打标完成后链条输送带自动前移一个位置,不间断打标,减少员工拿取的动作;
二、固定旋转夹具上的治具通过仿形设计,使产品精准固定定位,通过链条输送带流到打标区域,第一激光器和第二激光器进行双向打标,且每个固定夹具独立,治具移动到打标区域时,治具自动夹紧,降低产品晃动导致重影;
三、通过链条输送带的长度设计为800mm长度,为打标及员工上料提供暂存的空间,提升设备的利用率,人机一体操作,减少员工上料不及时设备等待的时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的步进电机连接结构示意图;
图4为本发明的第二壳体侧视结构示意图;
图5为本发明的驱动组件结构示意图。
图中:10、主体组件;11、第一壳体;12、电脑;13、第二壳体;14、板体;15、通槽;20、打印组件;21、固定杆;22、第一激光器;23、第二激光器;24、连接件;25、连接板;30、驱动组件;31、步进电机;32、齿轮;33、转轴;34、固定板;36、轴承;37、链条输送带;38、输送架;40、支撑组件;41、万向轮;42、脚垫;43、连接柱;44、固定块;45、螺母;50、固定组件;51、第一固定件;52、第二固定件;53、第一固定架;54、第二固定架;70、上料组件;71、固定旋转夹具;72、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种激光镭射打印装置,包括:
主体组件10,主体组件10包括第一壳体11、电脑12、第二壳体13、板体14、通槽15和支撑组件40;
打印组件20,打印组件20包括固定杆21、第一激光器22、第二激光器23、连接件24和连接板25,第二壳体13的两侧均设置有固定杆21,两个固定杆21的顶部分别安装有第一激光器22和第二激光器23;
驱动组件30,驱动组件30包括步进电机31、齿轮32、转轴33、固定板34、轴承36、链条输送带37、输送架38固定组件50和上料组件70,第一壳体11的一侧螺丝连接有步进电机31,输送架38的两侧均相互对称设置有四个固定板34,四个固定板34的内壁均安装有轴承36,输送架38的内部设置有两个转轴33,四个轴承36的内圈分别固定连接于两个转轴33的两端,两个转轴33位于输送架38内部的两端均焊接有齿轮32,齿轮32的外壁绕设有链条输送带37,链条输送带37的长度设计为800mm长度,为打标及员工上料提供暂存的空间,提升设备的利用率,转轴33靠近第二激光器23的一端与步进电机31的输出轴相焊接。
本实施例中,具体的:第一壳体11的上表面一侧安装有电脑12,板体14螺丝连接于第二壳体13的上表面,通槽15开设于第二壳体13的一侧,通过以上设置,板体14用于对第二固定件52进行固定,将连接件24通过通槽15贯穿第二壳体13,便于对第二壳体13两侧的第一激光器22和第二激光器23进行支撑,通过电脑12控制进行自动控制,并且能够对打印内容自由设定。
本实施例中,具体的:通槽15的内部安装有连接件24,连接件24的两侧均固定连接有连接板25,两个连接板25分别与两个固定杆21相连接,通过以上设置,连接件24插入到通槽15内,使连接件24位于通槽15的两侧分别对连接板25进行固定,使两个连接板25对固定杆21进行支撑,并且通过固定杆21对第一激光器22和第二激光器23进行固定,第一激光器22和第二激光器23的高度高于链条输送带37的高度,对产品进行精确打标,通过第一壳体11内的控制器控制固定旋转夹具71进行旋转,对产品进行360°无死角侧面打标。
本实施例中,具体的:固定组件50包括第一固定件51、第二固定件52、第一固定架53和第二固定架54,第一固定件51和第二固定件52的数量均设置有两个,两个第一固定件51相互对称螺丝连接于第一壳体11的顶部两侧,第二固定件52相互对称螺丝连接于第二壳体13的顶部两侧,两个第一固定件51与两个第二固定件52分别通过第一固定架53和第二固定架54相连接,通过以上设置,将两个第一固定件51和两个第二固定件52相互对称分别安装到第一壳体11和第二壳体13上,对第一固定架53和第二固定架54进行固定,从而使第一固定架53和第二固定架54对输送架38的两侧进行固定,并且在检修时方便将在整体输送结构进行拆卸。
本实施例中,具体的:第一固定架53与第二固定架54螺丝连接于输送架38的两侧,通过以上设置,第一固定架53和第二固定架54用于对输送架38进行支撑,且在第一固定件51和第二固定件52的固定下,使链条输送带37在传输过程中保持稳定的运行。
本实施例中,具体的:上料组件70包括固定旋转夹具71和支撑板72,链条输送带37的外壁安装有等距排列的支撑板72,固定旋转夹具71设置于支撑板72的顶部,通过以上设置,在设备打标的过程中,员工将产品手动放置到链条输送带37的固定旋转夹具71上,固定旋转夹具71通过仿形设计,使产品精准固定定位,通过链条输送带37流到打标区域,通过第一激光器22和第二激光器23打标,打标完成后链条输送带37自动前移一个位置,不间断打标,减少员工拿取的动作。
本实施例中,具体的:支撑组件40包括万向轮41、脚垫42、连接柱43、固定块44和螺母45,第二壳体13的底部四角相互对称固定连接有连接柱43,连接柱43的上下两端均螺纹连接有螺母45,四个连接柱43远离第二壳体13的一端均固定连接有脚垫42,第二壳体13的底部靠近四个连接柱43的一侧转动连接有四个个万向轮41,通过以上设置,四个连接柱43用于对第二壳体13进行支撑,并且在脚垫42的作用下,使连接柱43与地面的接触面积增大,使得第二壳体13更加稳定,并且通过螺母45锁紧连接柱43与脚垫42的连接,通过万向轮41可便于第二壳体13进行移动。
本实施例中,具体的:第一壳体11的底部四角相互对称焊接有四个固定块44,通过以上设置,四个固定块44对第一壳体11进行支撑固定。
工作原理或者结构原理,使用时,首先将两个第一固定件51和两个第二固定件52相互对称分别安装到第一壳体11和第二壳体13上,对第一固定架53和第二固定架54进行固定,从而使第一固定架53和第二固定架54对输送架38的两侧进行固定,进而使链条输送带37保持稳定的运行,通过步进电机31带动转轴33进行转动,转轴33带动位于输送架38内的两个齿轮32转动,且在输送架38远离步进电机31一侧的两个齿轮32转动,进而带动链条输送带37进行转动,使支撑板72跟随链条输送带37进行转动,支撑板72带动固定旋转夹具71转动,通过步进电机31控制,打标完成后链条输送带37自动前移一个位置,不间断打标,在设备打标的过程中,员工将产品手动放置到链条输送带37的固定旋转夹具71上,固定旋转夹具71上的治具通过仿形设计,使产品精准固定定位,通过链条输送带37流到打标区域,通过第一激光器22和第二激光器23打标,每个固定夹具独立,通过第一壳体11内部控制器可360°无死角侧面打标,且链条输送带37的长度设计为800mm长度,为打标及员工上料提供暂存的空间,提升设备的利用率,人机一体操作,减少员工上料不及时设备等待的时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种激光镭射打印装置,其特征在于,包括:
主体组件(10),所述主体组件(10)包括第一壳体(11)、电脑(12)、第二壳体(13)、板体(14)、通槽(15)和支撑组件(40);
打印组件(20),所述打印组件(20)包括固定杆(21)、第一激光器(22)、第二激光器(23)、连接件(24)和连接板(25),所述第二壳体(13)的两侧均设置有固定杆(21),两个所述固定杆(21)的顶部分别安装有第一激光器(22)和第二激光器(23);
驱动组件(30),所述驱动组件(30)包括步进电机(31)、齿轮(32)、转轴(33)、固定板(34)、轴承(36)、链条输送带(37)、输送架(38)固定组件(50)和上料组件(70),所述第一壳体(11)的一侧螺丝连接有步进电机(31),所述输送架(38)的两侧均相互对称设置有四个固定板(34),四个所述固定板(34)的内壁均安装有轴承(36),所述输送架(38)的内部设置有两个转轴(33),四个所述轴承(36)的内圈分别固定连接于两个转轴(33)的两端,两个所述转轴(33)位于输送架(38)内部的两端均焊接有齿轮(32),所述齿轮(32)的外壁绕设有链条输送带(37),所述转轴(33)靠近第二激光器(23)的一端与步进电机(31)的输出轴相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述第一壳体(11)的上表面一侧安装有电脑(12),所述板体(14)螺丝连接于第二壳体(13)的上表面,所述通槽(15)开设于第二壳体(13)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述通槽(15)的内部安装有连接件(24),所述连接件(24)的两侧均固定连接有连接板(25),两个所述连接板(25)分别与两个固定杆(21)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述固定组件(50)包括第一固定件(51)、第二固定件(52)、第一固定架(53)和第二固定架(54),所述第一固定件(51)和第二固定件(52)的数量均设置有两个,两个所述第一固定件(51)相互对称螺丝连接于第一壳体(11)的顶部两侧,所述第二固定件(52)相互对称螺丝连接于第二壳体(13)的顶部两侧,两个所述第一固定件(51)与两个第二固定件(52)分别通过第一固定架(53)和第二固定架(54)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述第一固定架(53)与第二固定架(54)螺丝连接于输送架(38)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述上料组件(70)包括固定旋转夹具(71)和支撑板(72),所述链条输送带(37)的外壁安装有等距排列的支撑板(72),所述固定旋转夹具(71)设置于支撑板(72)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述支撑组件(40)包括万向轮(41)、脚垫(42)、连接柱(43)、固定块(44)和螺母(45),所述第二壳体(13)的底部四角相互对称固定连接有连接柱(43),所述连接柱(43)的上下两端均螺纹连接有螺母(45),四个所述连接柱(43)远离第二壳体(13)的一端均固定连接有脚垫(42),所述第二壳体(13)的底部靠近四个连接柱(43)的一侧转动连接有四个个万向轮(41)。
8.根据权利要求7所述的一种激光镭射打印装置,其特征在于:所述第一壳体(11)的底部四角相互对称焊接有四个固定块(44)。
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Cited By (3)
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CN111375914A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-07 | 扬州市翰玛机电有限公司 | 一种管道自动化开孔机 |
CN111730212A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-10-02 | 常州市瑾瑜精密科技有限公司 | 一种多点定位的打标机 |
CN112477442A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 广州安联电气有限公司 | 一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法 |
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