CN112477442A - 一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法，包括控制盒，所述控制盒上端固定安装有支撑块，所述支撑块前端固定安装有主机箱，所述主机箱下端固定安装有镭射激光头，所述控制盒上端活动安装有对称的第一限位块，所述第一限位块左右两端内壁固定安装有第二限位块，所述控制盒上端活动设置有活动板，所述活动板上端固定安装有对称的斜板。该可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法，通过设置活动板和斜板，实现了利用特定规格的活动板和斜板将待打印物进行限位固定，利于对不同规格的待打印物进行快速固定，通过设置第一红外光栅和第二红外光栅，实现了自动开启和关闭镭射激光头的效果，利于镭射激光头的打印工作，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，具体为一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法。
背景技术
激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上，感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上，其原理与复印机相同，激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。
目前，激光打印机可适应性地对不同尺寸规格的待打印物进行激光打印，若使用同一台激光打印机对不同尺寸规格的待打印物进行激光打印时，其对待打印物的传送和激光打印的定位位置需要进行频繁的调整，但该位置的调整及后续使用起来非常不便，因此，针对该缺陷亟需加以改进，故公司提出一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的全自动激光镭射打印机及其打印方法，解决了现有激光打印机只有更换、调整不同规格的限位机构才能完成各种打印工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的全自动激光镭射打印机，包括控制盒，所述控制盒上端固定安装有支撑块，所述支撑块前端固定安装有主机箱，所述主机箱下端固定安装有镭射激光头，所述控制盒上端活动安装有对称的第一限位块，所述第一限位块左右两端内壁固定安装有第二限位块，所述控制盒上端活动设置有活动板，所述活动板上端固定安装有对称的斜板，所述活动板上端固定安装有对称的垫板，所述控制盒上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部转动设置有传输皮带，所述控制盒上端固定安装有第一红外光栅。
优选的，所述主机箱下端固定安装有固定块，所述固定块呈“L”形结构，所述固定块下端面与第一红外光栅上端面处于同平面，所述控制盒上端活动设置有对称的第三限位块，所述第三限位块后端与第一限位块前端相连接。
优选的，所述第一红外光栅上端固定设置有光栅发射端，所述固定块下端固定安装有第二红外光栅，所述第二红外光栅下端固定设置有光栅接收端，所述光栅发射端和光栅接收端相适配。
优选的，所述控制盒前端和前端内壁贯穿式固定安装有第一百叶窗，所述主机箱前端和前端内壁贯穿式固定安装有第二百叶窗，所述垫板上端面与第二限位块下端面处于同平面。
优选的，所述控制盒下端内壁固定安装有固定板，所述固定板前端固定安装有散热风扇，所述控制盒前端内壁固定安装有温控器。
优选的，所述控制盒下端内壁固定安装有垫块，所述垫块上端固定安装有电机，所述控制盒内部转动安装有传动辊，所述传动辊外壁与传输皮带内壁相贴合，所述传动辊外壁活动设置有传动皮带，所述传动辊与电机通过传动皮带转动连接。
优选的，所述第一限位块上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有固定框，所述控制盒上端固定开设有对称的滑槽，所述第一限位块下端固定安装有对称的滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述固定框顶端活动设置有螺栓，所述螺栓下端贯穿控制盒上端延伸至控制盒内部。
为实现上述目的，本发明还提供了这样一种全自动激光镭射打印机的打印方法，该方法的具体步骤为：
通过控制盒和主机箱接收打印数据，所述打印数据包括图形数据或字符数据，根据所述打印数据对待打印物执行打印；
其中，在所述打印过程中，通过对所述待打印物进行光电检测，获得并存储对应的检测值，并将所述检测值与第一阈值进行对比，判断所述待打印物上与该检测值对应的位置是否存在所述标记；当检测到所述标记时，根据所述标记所在位置驱动标记纸前进预设距离，以在所述待打印物的打印起始位置到达预设打印位置时，根据所述打印数据中的图形数据或字符数据进行打印；
对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，当所述统计分析的结果满足预设条件时，根据所述N个检测值计算第二阈值，并将所述第一阈值的值修改为所述第二阈值的值，其中N为正整数。
优选地，所述对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，包括：
将预设时间段内获得的N个检测值中数值相等的检测值归类为同一个检测值集合，以得到P个检测值集合，其中P为正整数且P小于或等于N；
根据每个所述检测值集合中的检测值的数值的大小对所述P个检测值集合排序；
将排序后的所述P个检测值集合中每M个相邻的检测值集合依次归类为同一个检测值集合组合，其中M为正整数且M小于P；
统计每个所述检测值集合组合中的检测值的总数目，并选取所述检测值集合组合中检测值的总数目最大的一个检测值集合组合作为最大检测值集合组合，当所述最大检测值集合组合中的检测值的总数目大于第三阈值时，判定所述统计分析的结果满足预定条件。
进一步的，所述根据所述N个检测值计算第二阈值，包括：
获取所述最大检测值集合组合中各检测值的数值的平均值或中间值，并将所获取的平均值或中间值与第一预设值之和设为所述第二阈值。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该可调节的全自动激光镭射打印机通过设置活动板和斜板，实现了利用特定规格的活动板和斜板将待打印物进行限位固定，利于对不同规格的待打印物进行快速固定，调节方便，通过设置第一红外光栅和第二红外光栅，实现了自动开启和关闭镭射激光头的效果，利于镭射激光头的打印工作，使用方便；
2、该可调节的全自动激光镭射打印机通过设置第一限位块，实现了对多个活动板和垫板的堆垛放置，利于一次性对多个待打印物进行打印，通过设置第二限位块，实现了对活动板和垫板所成结构的限位作用，利于活动板的稳定运动；
3、该可调节的全自动激光镭射打印机通过设置第三限位块，实现了活动板稳定运动的效果，提高了镭射打印时的稳定性，通过设置第一百叶窗和第二百叶窗，利于该打印机的散热工作，通过设置温控器和散热风扇，提高了该打印机的散热效果，延长了该打印机的使用寿命，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明第一限位块结构示意图；
图3为本发明活动板结构示意图；
图4为本发明固定块结构示意图；
图5为本发明控制盒内部剖面结构示意图；
图6为本发明第一限位块局部放大结构示意图。
图中：1、控制盒；2、支撑块；3、主机箱；4、镭射激光头；5、第一限位块；6、第二限位块；7、活动板；8、斜板；9、垫板；10、第一槽体；11、传输皮带；12、第一红外光栅；13、固定块；14、第三限位块；15、第一百叶窗；16、第二百叶窗；17、光栅发射端；18、第二红外光栅；19、光栅接收端；20、固定板；21、散热风扇；22、温控器；23、垫块；24、电机；25、传动皮带；26、传动辊；27、第二槽体；28、固定框；29、滑槽；30、滑块；31、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节的全自动激光镭射打印机，包括控制盒1，控制盒1上端固定安装有支撑块2，支撑块2前端固定安装有主机箱3，主机箱3下端固定安装有镭射激光头4，控制盒1上端活动安装有对称的第一限位块5，第一限位块5左右两端内壁固定安装有第二限位块6，控制盒1上端活动设置有活动板7，活动板7上端固定安装有对称的斜板8，活动板7上端固定安装有对称的垫板9，控制盒1上端固定开设有第一槽体10，第一槽体10内部转动设置有传输皮带11，控制盒1上端固定安装有第一红外光栅12，实现了该设备可对接线端子的标记号待打印物进行快速的放置和调节，实现全自动激光镭射打印的效果，利用该设备的主机箱3与电脑配对即可使用专用的编辑软件使需要打印的常规字符按规律自动生成，非常规字符可在软件上自由编辑，对于不同规格的待打印物配备有专用的活动板7，更换不同规格的物料无需调整，只需将对应的活动板7拿下来更换对应的活动板7放上即可，可调性强，使用方便。
进一步的，主机箱3下端固定安装有固定块13，固定块13呈“L”形结构，固定块13下端面与第一红外光栅12上端面处于同平面，控制盒1上端活动设置有对称的第三限位块14，第三限位块14后端与第一限位块5前端相连接，第三限位块14的设置实现了对活动板7传输时的限位作用，利于活动板7的稳定运动。
进一步的，第一红外光栅12上端固定设置有光栅发射端17，固定块13下端固定安装有第二红外光栅18，第二红外光栅18下端固定设置有光栅接收端19，光栅发射端17和光栅接收端19相适配，实现了利用红外光栅开启和关闭镭射激光头4，便于镭射激光头4的自动工作。
进一步的，控制盒1前端和前端内壁贯穿式固定安装有第一百叶窗15，主机箱3前端和前端内壁贯穿式固定安装有第二百叶窗16，垫板9上端面与第二限位块6下端面处于同平面，百叶窗的设置实现了该打印机的散热效果，使用方便，垫板9的设置实现了对另一个活动板7的支撑作用，同时利于活动板7的稳定运输，使用方便。
进一步的，控制盒1下端内壁固定安装有固定板20，固定板20前端固定安装有散热风扇21，控制盒1前端内壁固定安装有温控器22，实现了自动感应控制盒1内温度开启散热风扇21对控制盒1内部进行散热的效果，提高了散热效果。
进一步的，控制盒1下端内壁固定安装有垫块23，垫块23上端固定安装有电机24，控制盒1内部转动安装有传动辊26，传动辊26外壁与传输皮带11内壁相贴合，传动辊26外壁活动设置有传动皮带25，传动辊26与电机24通过传动皮带25转动连接，电机24位于散热风扇21前方的设置利于电机24的散热工作，延长了电机24的使用寿命。
进一步的，所述第一限位块5上下两端贯穿开设有第二槽体27，所述第二槽体27内壁固定安装有固定框28，所述控制盒1上端固定开设有对称的滑槽29，所述第一限位块5下端固定安装有对称的滑块30，所述滑槽29与滑块30相适配，所述固定框28顶端活动设置有螺栓31，所述螺栓31下端贯穿控制盒1上端延伸至控制盒1内部，实现了第一限位块5、滑块30和第三限位块14所构成的一体的结构的微调效果，使该装置可根据对不同尺寸的待打印物进行宽度的调试，螺栓31利用螺帽下端对固定框28的压力实现第一限位块5的固定作用，利于第一限位块5的快速拆装和调节。
工作原理：首先，对该打印机进行通电，并利用与该打印机电信号连接通过电脑控制系统，对应需要打印的物料进行打印类容编辑，编辑好后，将待打印的待打印物放置在活动板7的上端，将待打印物置于两个相对而设的斜板8的内侧，将多个活动板7通过堆垛的方式层叠放置在两个相对而设的第一限位块5之间，当需要打印时，启动第一红外光栅12和第二红外光栅18，使光栅发射端17向光栅接收端19发射红外光，启动电机24带动传输皮带11转动，使活动板7向前运动，当活动板7的下端面遮盖住第一红外光栅12时，镭射激光头4自动开启对待打印物进行镭射打印，当活动板7从传输皮带11上离开时，红外光再次保持畅通状态，此时镭射激光头4自动关闭，即可完成对待打印物的镭射打印工作。
该全自动激光镭射打印机的打印方法的核心思路为：
通过控制盒和主机箱接收打印数据，所述打印数据包括图形数据或字符数据，根据所述打印数据对待打印物执行打印；
其中，在所述打印过程中，通过对所述待打印物进行光电检测，获得并存储对应的检测值，并将所述检测值与第一阈值进行对比，判断所述待打印物上与该检测值对应的位置是否存在所述标记；当检测到所述标记时，根据所述标记所在位置驱动标记纸前进预设距离，以在所述待打印物的打印起始位置到达预设打印位置时，根据所述打印数据中的图形数据或字符数据进行打印；
对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，当所述统计分析的结果满足预设条件时，获取所述最大检测值集合组合中各检测值的数值的平均值或中间值，并将所获取的平均值或中间值与第一预设值之和设为所述第二阈值；并将所述第一阈值的值修改为所述第二阈值的值，其中N为正整数。
其中，所述对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，包括：
将预设时间段内获得的N个检测值中数值相等的检测值归类为同一个检测值集合，以得到P个检测值集合，其中P为正整数且P小于或等于N；
根据每个所述检测值集合中的检测值的数值的大小对所述P个检测值集合排序；
将排序后的所述P个检测值集合中每M个相邻的检测值集合依次归类为同一个检测值集合组合，其中M为正整数且M小于P；
统计每个所述检测值集合组合中的检测值的总数目，并选取所述检测值集合组合中检测值的总数目最大的一个检测值集合组合作为最大检测值集合组合，当所述最大检测值集合组合中的检测值的总数目大于第三阈值时，判定所述统计分析的结果满足预定条件。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种可调节的全自动激光镭射打印机，包括控制盒，其特征在于：所述控制盒上端固定安装有支撑块，所述支撑块前端固定安装有主机箱，所述主机箱下端固定安装有镭射激光头，所述控制盒上端活动安装有对称的第一限位块，所述第一限位块左右两端内壁固定安装有第二限位块，所述控制盒上端活动设置有活动板，所述活动板上端固定安装有对称的斜板，所述活动板上端固定安装有对称的垫板，所述控制盒上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部转动设置有传输皮带，所述控制盒上端固定安装有第一红外光栅。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述主机箱下端固定安装有固定块，所述固定块呈“L”形结构，所述固定块下端面与第一红外光栅上端面处于同平面，所述控制盒上端活动设置有对称的第三限位块，所述第三限位块后端与第一限位块前端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述第一红外光栅上端固定设置有光栅发射端，所述固定块下端固定安装有第二红外光栅，所述第二红外光栅下端固定设置有光栅接收端，所述光栅发射端和光栅接收端相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述控制盒前端和前端内壁贯穿式固定安装有第一百叶窗，所述主机箱前端和前端内壁贯穿式固定安装有第二百叶窗，所述垫板上端面与第二限位块下端面处于同平面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述控制盒下端内壁固定安装有固定板，所述固定板前端固定安装有散热风扇，所述控制盒前端内壁固定安装有温控器。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述控制盒下端内壁固定安装有垫块，所述垫块上端固定安装有电机，所述控制盒内部转动安装有传动辊，所述传动辊外壁与传输皮带内壁相贴合，所述传动辊外壁活动设置有传动皮带，所述传动辊与电机通过传动皮带转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动激光镭射打印机，其特征在于：所述第一限位块上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有固定框，所述控制盒上端固定开设有对称的滑槽，所述第一限位块下端固定安装有对称的滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述固定框顶端活动设置有螺栓，所述螺栓下端贯穿控制盒上端延伸至控制盒内部。
8.一种全自动激光镭射打印机的打印方法，其特征在于，该打印方法应用如权利要求1-7任意一项的可调节的全自动激光镭射打印机，该方法的具体步骤为：
通过控制盒和主机箱接收打印数据，所述打印数据包括图形数据或字符数据，根据所述打印数据对待打印物执行打印；
其中，在所述打印过程中，通过对所述待打印物进行光电检测，获得并存储对应的检测值，并将所述检测值与第一阈值进行对比，判断所述待打印物上与该检测值对应的位置是否存在所述标记；当检测到所述标记时，根据所述标记所在位置驱动标记纸前进预设距离，以在所述待打印物的打印起始位置到达预设打印位置时，根据所述打印数据中的图形数据或字符数据进行打印；
对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，当所述统计分析的结果满足预设条件时，根据所述N个检测值计算第二阈值，并将所述第一阈值的值修改为所述第二阈值的值，其中N为正整数。
9.根据权利要求8所述的一种全自动激光镭射打印机的打印方法，其特征在于，所述对预设时间段内获得的N个检测值进行统计分析，包括：
将预设时间段内获得的N个检测值中数值相等的检测值归类为同一个检测值集合，以得到P个检测值集合，其中P为正整数且P小于或等于N；
根据每个所述检测值集合中的检测值的数值的大小对所述P个检测值集合排序；
将排序后的所述P个检测值集合中每M个相邻的检测值集合依次归类为同一个检测值集合组合，其中M为正整数且M小于P；
统计每个所述检测值集合组合中的检测值的总数目，并选取所述检测值集合组合中检测值的总数目最大的一个检测值集合组合作为最大检测值集合组合，当所述最大检测值集合组合中的检测值的总数目大于第三阈值时，判定所述统计分析的结果满足预定条件。
10.根据权利要求9所述的一种全自动激光镭射打印机的打印方法，其特征在于，所述根据所述N个检测值计算第二阈值，包括：
获取所述最大检测值集合组合中各检测值的数值的平均值或中间值，并将所获取的平均值或中间值与第一预设值之和设为所述第二阈值。
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