CN213082378U - 一种sla光固化树脂打印机的光斑自动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，包括机架和光源，机架的下端分别水平设置有第一横杆和第二横杆，第一横杆的上端转动设置有第一转动架，第二横杆的上端转动设置有第二转动架，第一转动架的上端和第二转动架的上端分别连接有第一镜头组和第二镜头组。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，不仅调节第一镜头组和第二镜头组之间镜头之间的间距，也调节了第一镜头组和第二镜头组与光源之间的间距，第一转动架和第二转动架进行旋转，从而使得第一镜头组和第二镜头组之间相互匹配的镜头发生改变，激光可以透过不同的第一镜头组和第二镜头组，实现了多组调节，调节的光斑大小更为精确。

Description

一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体是一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

在打印的时候在机器的内部发射出光斑进行激光打印，但是部分打印机现在都是需要操作人员手动的进行光斑的大小调节，而采用调节的方式是有操作人员手动的更换不同的度数的透镜，手动更换的方式增加了操作人员的劳动强度，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，包括机架和光源，所述光源设置在机架的下端，所述机架的下端分别水平设置有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆设置在第二横杆的上侧，所述第一横杆和第二横杆竖直移动设置在机架的下侧，所述第一横杆的上端转动设置有第一转动架，所述第二横杆的上端转动设置有第二转动架，所述第一转动架的上端和第二转动架的上端分别连接有第一镜头组和第二镜头组，所述第一镜头组和第二镜头组分别通过第一转动架和第二转动架转动设置在机架的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一镜头组和第二镜头组的镜头数量各为4个。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的下端转动安装有第一杆，所述第一杆的外部螺纹连接有第一螺母，所述第一杆的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端转动安装有第二杆，所述第二杆的外部螺纹连接有第二螺母，所述第一横杆和第二横杆分别与第一螺母和第二螺母连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一横杆的上端转动安装有第一轴，所述第二横杆的上端转动安装有第二轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一轴和第二轴的上端分别于第一转动架和第二转动架的下端固定连接，所述第一转动架和第二转动架分别通过第一轴和第二轴转动设置在机架的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一轴和第二轴的外部设置有从动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一横杆和第二横杆的上端分别固定安装有两个第三电机，所述第三电机的上端转动安装有主动轮，所述从动轮和主动轮啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第一横杆和第二横杆能在机架的下端进行竖直方向上的高度调节，使得第一转动架和第二转动架上部的第一镜头组与第二镜头组之间的直线距离实现改动，当第一镜头组和第二镜头组之间的距离变动的时候，使得第一镜头组和第二镜头组照射之后发出的光斑大小实现自动调节，无需操作人员手动调节，且不仅调节第一镜头组和第二镜头组之间镜头之间的间距，也调节了第一镜头组和第二镜头组与光源之间的间距。

2.第一转动架和第二转动架进行旋转，从而使得第一镜头组和第二镜头组之间相互匹配的镜头发生改变，在光源发出激光的时候，激光可以透过不同的第一镜头组和第二镜头组，实现了多组调节，调节的光斑大小更为精确。

附图说明

图1为一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构的结构示意图；

图2为一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构中第一横杆的结构示意图；

图3为一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构中第一镜头组的结构示意图。

图中：1、机架；2、光源；3、第一横杆；4、第二横杆；5、第一转动架；6、第一镜头组；7、第二转动架；8、第二镜头组；9、第一电机；10、第一杆；11、第一螺母；12、第二电机；13、第二杆；14、第二螺母；15、第一轴；16、从动轮；17、第三电机；18、主动轮；19、第二轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，包括机架1和光源2，光源2设置在机架1的下端，机架1的下端分别水平设置有第一横杆3和第二横杆4，第一横杆3设置在第二横杆4的上侧，第一横杆3和第二横杆4竖直移动设置在机架1的下侧，第一横杆3的上端转动设置有第一转动架5，第二横杆4的上端转动设置有第二转动架7，第一转动架5的上端和第二转动架7的上端分别连接有第一镜头组6和第二镜头组8，第一镜头组6和第二镜头组8分别通过第一转动架5和第二转动架7转动设置在机架1的下侧，第一镜头组6和第二镜头组8的镜头数量各为4个，机架1的下端固定安装有第一电机9，第一电机9的下端转动安装有第一杆10，第一杆10的外部螺纹连接有第一螺母11，第一杆10的下端固定安装有第二电机12，第二电机12的下端转动安装有第二杆13，第二杆13的外部螺纹连接有第二螺母14，第一横杆3和第二横杆4分别与第一螺母11和第二螺母14连接，第一横杆3的上端转动安装有第一轴15，第二横杆4的上端转动安装有第二轴19，第一轴15和第二轴19的上端分别于第一转动架5和第二转动架7的下端固定连接，第一转动架5和第二转动架7分别通过第一轴15和第二轴19转动设置在机架1的下侧，光源2发射出用于激光打印的光，第一电机9和第二电机12可以分别控制第一杆10和第二杆13的转动方向，由于第一杆10和第二杆13分别于第一螺母11和第二螺母14啮合，当第一杆10和第二杆13的转动方向不同的时候，使得外部的第一螺母11和第二螺母14能够实现不同的移动方向，从而使得与第一螺母11和第二螺母14相连的第一横杆3和第二横杆4的移动方向也实现了同步调节，使得第一横杆3和第二横杆4能在机架1的下端进行竖直方向上的高度调节，使得第一转动架5和第二转动架7上部的第一镜头组6与第二镜头组8之间的直线距离实现改动，当第一镜头组6和第二镜头组8之间的距离变动的时候，使得第一镜头组6和第二镜头组8照射之后发出的光斑大小实现自动调节，无需操作人员手动调节，且不仅调节第一镜头组6和第二镜头组8之间镜头之间的间距，也调节了第一镜头组6和第二镜头组8与光源2之间的间距。

第一轴15和第二轴19的外部设置有从动轮16，第一横杆3和第二横杆4的上端分别固定安装有两个第三电机17，第三电机17的上端转动安装有主动轮18，从动轮16和主动轮18啮合设置，当第三电机17驱动主动轮18、从动轮16转动时，第一轴15和第二轴19可以带动第一转动架5和第二转动架7进行旋转，从而使得第一镜头组6和第二镜头组8之间相互匹配的镜头发生改变，在光源2发出激光的时候，激光可以透过不同的第一镜头组6和第二镜头组8，实现了多组调节，调节的光斑大小更为精确。

工作原理：光源2发射出用于激光打印的光，第一电机9和第二电机12可以分别控制第一杆10和第二杆13的转动方向，由于第一杆10和第二杆13分别于第一螺母11和第二螺母14啮合，当第一杆10和第二杆13的转动方向不同的时候，使得外部的第一螺母11和第二螺母14能够实现不同的移动方向，从而使得与第一螺母11和第二螺母14相连的第一横杆3和第二横杆4的移动方向也实现了同步调节，使得第一横杆3和第二横杆4能在机架1的下端进行竖直方向上的高度调节，使得第一转动架5和第二转动架7上部的第一镜头组6与第二镜头组8之间的直线距离实现改动，当第一镜头组6和第二镜头组8之间的距离变动的时候，使得第一镜头组6和第二镜头组8照射之后发出的光斑大小实现自动调节，无需操作人员手动调节，且不仅调节第一镜头组6和第二镜头组8之间镜头之间的间距，也调节了第一镜头组6和第二镜头组8与光源2之间的间距，当第三电机17驱动主动轮18、从动轮16转动时，第一轴15和第二轴19可以带动第一转动架5和第二转动架7进行旋转，从而使得第一镜头组6和第二镜头组8之间相互匹配的镜头发生改变，在光源2发出激光的时候，激光可以透过不同的第一镜头组6和第二镜头组8，实现了多组调节，调节的光斑大小更为精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，包括机架(1)和光源(2)，所述光源(2)设置在机架(1)的下端，其特征在于，所述机架(1)的下端分别水平设置有第一横杆(3)和第二横杆(4)，所述第一横杆(3)设置在第二横杆(4)的上侧，所述第一横杆(3)和第二横杆(4)竖直移动设置在机架(1)的下侧，所述第一横杆(3)的上端转动设置有第一转动架(5)，所述第二横杆(4)的上端转动设置有第二转动架(7)，所述第一转动架(5)的上端和第二转动架(7)的上端分别连接有第一镜头组(6)和第二镜头组(8)，所述第一镜头组(6)和第二镜头组(8)分别通过第一转动架(5)和第二转动架(7)转动设置在机架(1)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述第一镜头组(6)和第二镜头组(8)的镜头数量各为4个。

3.根据权利要求1所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述机架(1)的下端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的下端转动安装有第一杆(10)，所述第一杆(10)的外部螺纹连接有第一螺母(11)，所述第一杆(10)的下端固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的下端转动安装有第二杆(13)，所述第二杆(13)的外部螺纹连接有第二螺母(14)，所述第一横杆(3)和第二横杆(4)分别与第一螺母(11)和第二螺母(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述第一横杆(3)的上端转动安装有第一轴(15)，所述第二横杆(4)的上端转动安装有第二轴(19)。

5.根据权利要求4所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述第一轴(15)和第二轴(19)的上端分别与第一转动架(5)和第二转动架(7)的下端固定连接，所述第一转动架(5)和第二转动架(7)分别通过第一轴(15)和第二轴(19)转动设置在机架(1)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述第一轴(15)和第二轴(19)的外部设置有从动轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种SLA光固化树脂打印机的光斑自动调节机构，其特征在于：所述第一横杆(3)和第二横杆(4)的上端分别固定安装有两个第三电机(17)，所述第三电机(17)的上端转动安装有主动轮(18)，所述从动轮(16)和主动轮(18)啮合设置。

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