CN110695390B - 一种棒料钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棒料钻孔设备，其结构包括滑槽、立柱、钻孔机、钻头、支架、棒料定位装置、底座，本发明具有的效果：通过顺时针转动转轮能够带动横轴同步旋转，并带动左棒料夹紧架和右棒料夹紧架同时向钻台的中心位置移动，在左棒料夹紧架和右棒料夹紧架同步的推力作用下，使固定后的棒料始终位于钻台的中心位置，因为棒料限位座设置的结构为可转动，通过转动棒料限位座能够改变棒料的固定模式，使棒料在进行轴中心钻孔或侧面中心钻孔都能得到稳定的定位，并且使完成固定的棒料轴中心或者侧面中心都能够对准上方的钻头，从而及时高效的对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行快速钻孔。

Description

一种棒料钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔设备领域，尤其是涉及到一种棒料钻孔设备。
背景技术
棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料,在机械加工领域，有时需要对一些棒料进行钻孔加工,在对小直径棒料进行轴中心钻孔时，需要预先在棒料上进行记号，然后将棒料固定在夹具上，使钻头对准轴中心进行钻孔，在对小直径棒料进行侧面中心钻孔时，首先需要预先准备一根已经完成轴中心钻孔的等径棒料，而后使需要进行侧面中心钻孔的棒料横置固定在夹具上，然后将完成轴中心钻孔的等径棒料垂直固定在横置棒料上方，在钻孔中，使钻头穿过垂直固定在横置棒料上方的等径棒料的轴中心穿孔，从而使钻头能够准确的对准横置棒料侧面中心位置进行钻孔，现有的棒料钻孔设备在对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行钻孔时，操作过程繁琐，无法及时高效的对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行快速钻孔，因此需要研制一种新型的棒料钻孔设备，以此来解决现有的棒料钻孔设备在对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行钻孔时，操作过程繁琐，无法及时高效的对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行快速钻孔的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种棒料钻孔设备，其结构包括滑槽、立柱、钻孔机、钻头、支架、棒料定位装置、底座，所述的底座顶部设有支架，所述的支架固定在底座顶面上，所述的支架顶部的中心位置设有立柱，所述的立柱垂直固定在支架上，所述的立柱前端的中心位置设有滑槽，所述的滑槽和立柱为一体化结构，所述的滑槽前端设有钻孔机，所述的钻孔机和滑槽采用滑动配合，所述的钻孔机底端的中心位置设有钻头，所述的钻头和钻孔机活动连接，所述的钻孔机正下方设有棒料定位装置，所述的棒料定位装置安装在底座顶部。
作为本技术方案的进一步优化，所述的棒料定位装置由右棒料夹紧架、钻台、左棒料夹紧架、传动带、从动轮、横轴、转轮组成，所述的钻台安装在底座顶部，所述的钻台两侧设有左棒料夹紧架和右棒料夹紧架，所述的钻台前端设有横轴，所述的横轴通过轴承座安装在底座前端，所述的横轴中心位置设有转轮，所述的转轮和横轴采用过盈配合，所述的横轴两端设有从动轮，所述的从动轮和横轴相扣合，所述的从动轮上设有传动带。
作为本技术方案的进一步优化，所述的左棒料夹紧架由棒料限位座、定位座、从动轮、丝杆、活动座、丝杆螺母组成，所述的丝杆一端设有从动轮，所述的从动轮和丝杆相扣合，所述的从动轮和从动轮通过传动带连接，所述的丝杆上设有活动座，所述的活动座中心位置设有丝杆螺母，所述的丝杆螺母和活动座采用过盈配合，所述的丝杆螺母和丝杆相配合，所述的活动座顶部设有定位座，所述的定位座和活动座连接，所述的定位座一侧设有棒料限位座，所述的棒料限位座和定位座相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的棒料限位座由旋转支架、棒料限位板、支杆、轴杆组成，所述的轴杆前端设有旋转支架，所述的旋转支架和轴杆采用过盈配合，所述的旋转支架前端设有棒料限位板，所述的棒料限位板后端设有支杆，所述的棒料限位板通过支杆固定在旋转支架上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的定位座由连接座、限位卡环、连接轴、卡槽、固定后座组成，所述的连接座和活动座采用过盈配合，所述的连接座顶部设有固定后座，所述的固定后座垂直安装在连接座上，所述的固定后座和轴杆后端活动连接，所述的固定后座后端的中心位置设有连接轴，所述的连接轴和轴杆采用滑动配合，所述的连接轴后端设有限位卡环，所述的限位卡环和连接轴采用过盈配合，所述的限位卡环前端设有卡槽，所述的卡槽和固定后座为一体化结构，所述的卡槽和限位卡环相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的所述的左棒料夹紧架和右棒料夹紧架以钻台的对称轴呈轴对称结构，所述的左棒料夹紧架和右棒料夹紧架所组成的部件结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，所述的横轴通过传动带与左棒料夹紧架传动连接，所述的横轴通过传动带与右棒料夹紧架传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，。
有益效果
本发明一种棒料钻孔设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明棒料定位装置由右棒料夹紧架、钻台、左棒料夹紧架、传动带、从动轮和横轴以及转轮组成，通过顺时针转动转轮能够带动横轴同步旋转，并带动左棒料夹紧架和右棒料夹紧架同时向钻台的中心位置移动，在左棒料夹紧架和右棒料夹紧架同步的推力作用下，使固定后的棒料始终位于钻台的中心位置，因为棒料限位座设置的结构为可转动，通过转动棒料限位座能够改变棒料的固定模式，使棒料在进行轴中心钻孔或侧面中心钻孔都能得到稳定的定位，并且使完成固定的棒料轴中心或者侧面中心都能够对准上方的钻头，从而及时高效的对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行快速钻孔；
本发明旋转支架呈圆形结构并且底部始终与钻台设有的弧形槽滑动配合，且棒料限位板呈圆弧形板状结构，通过转动旋转支架的方向，能够改变棒料限位板固定的方位，当棒料限位板转动至立式结构时，能够需要进行轴中心钻孔的棒料进行准确定位固定，当棒料限位板转动至卧式结构时，能够需要进行侧面中心钻孔的棒料进行准确定位固定；
本发明轴杆安装在固定后座并且与连接轴采用滑动配合，因为连接轴后端设有限位卡环，固定后座后端设有卡槽，当旋转支架转动的方位确定后，向前推动连接轴，使连接轴沿轴杆内部直线滑动，使限位卡环闭合在卡槽内部，能够对旋转支架进行定位，能够防止在钻孔过程中旋转支架方位出现偏移，导致棒料轴中心或侧面中心无法与钻头对准的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种棒料钻孔设备的正视结构示意图；
图2为本发明棒料定位装置的正视结构示意图；
图3为本发明左棒料夹紧架的侧视结构示意图；
图4为本发明棒料限位座的侧视结构示意图；
图5为本发明定位座的侧视结构示意图。
图中：滑槽-1、立柱-2、钻孔机-3、钻头-4、支架-5、棒料定位装置-6、右棒料夹紧架-61、钻台-62、左棒料夹紧架-63、棒料限位座-63a、旋转支架-63a1、棒料限位板-63a2、支杆-63a3、轴杆-63a4、定位座-63b、连接座-63b1、限位卡环-63b2、连接轴-63b3、卡槽-63b4、固定后座-63b5、从动轮-63c、丝杆-63d、活动座-63e、丝杆螺母-63f、传动带-64、从动轮-65、横轴-66、转轮-67、底座-7。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种棒料钻孔设备的具体实施方式：
请参阅图1，一种棒料钻孔设备，其结构包括滑槽1、立柱2、钻孔机3、钻头4、支架5、棒料定位装置6、底座7，所述的底座7顶部设有支架5，所述的支架5呈U型结构并且开口两端朝下固定在底座7顶面上，所述的支架5顶部的中心位置设有立柱2，所述的立柱2垂直固定在支架5上，所述的立柱2前端的中心位置设有滑槽1，所述的滑槽1和立柱2为一体化结构，所述的滑槽1前端设有钻孔机3，所述的钻孔机3和滑槽1采用滑动配合，所述的钻孔机3底端的中心位置设有钻头4，所述的钻头4和钻孔机3活动连接，所述的钻孔机3正下方设有棒料定位装置6，所述的棒料定位装置6安装在底座7顶部。
请参阅图2，所述的棒料定位装置6由右棒料夹紧架61、钻台62、左棒料夹紧架63、传动带64、从动轮65、横轴66、转轮67组成，所述的钻台62安装在底座7顶部，所述的钻台62两侧设有左棒料夹紧架63和右棒料夹紧架61，所述的钻台62前端设有横轴66，所述的横轴66通过轴承座安装在底座7前端，所述的横轴66中心位置设有转轮67，所述的转轮67和横轴66采用过盈配合，所述的横轴66两端设有从动轮65，所述的从动轮65和横轴66相扣合，所述的从动轮65上设有传动带64，所述的横轴66通过传动带64与左棒料夹紧架63传动连接，所述的横轴66通过传动带64与右棒料夹紧架61传动连接，所述的所述的左棒料夹紧架63和右棒料夹紧架61以钻台62的对称轴呈轴对称结构，所述的左棒料夹紧架63和右棒料夹紧架61所组成的部件结构相同。
请参阅图3，所述的左棒料夹紧架63由棒料限位座63a、定位座63b、从动轮63c、丝杆63d、活动座63e、丝杆螺母63f组成，所述的丝杆63d一端设有从动轮63c，所述的从动轮63c和丝杆63d相扣合，所述的从动轮63c和从动轮65通过传动带64连接，所述的丝杆63d另一端通过轴承座固定在钻台62上，所述的丝杆63d上设有活动座63e，所述的活动座63e中心位置设有丝杆螺母63f，所述的丝杆螺母63f和活动座63e采用过盈配合，所述的丝杆螺母63f和丝杆63d相配合，所述的活动座63e顶部设有定位座63b，所述的定位座63b和活动座63e连接，所述的定位座63b一侧设有棒料限位座63a，所述的棒料限位座63a和定位座63b相配合，当丝杆63d作为主动体时，丝杆螺母63f就会随丝杆螺母63f的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，并带动活动座63e进行同步的直线移动。
请参阅图4，所述的棒料限位座63a由旋转支架63a1、棒料限位板63a2、支杆63a3、轴杆63a4组成，所述的轴杆63a4前端设有旋转支架63a1，所述的旋转支架63a1和轴杆63a4采用过盈配合，所述的旋转支架63a1呈圆形结构并且底部始终与钻台62设有的弧形槽滑动配合，所述的旋转支架63a1前端设有棒料限位板63a2，所述的棒料限位板63a2呈圆弧形板状结构并且后端平行等距设有两根支杆63a3，所述的棒料限位板63a2通过支杆63a3固定在旋转支架63a1上。
请参阅图5，所述的定位座63b由连接座63b1、限位卡环63b2、连接轴63b3、卡槽63b4、固定后座63b5组成，所述的连接座63b1和活动座63e采用过盈配合，所述的连接座63b1顶部设有固定后座63b5，所述的固定后座63b5垂直安装在连接座63b1上，所述的固定后座63b5和轴杆63a4后端活动连接，所述的固定后座63b5后端的中心位置设有连接轴63b3，所述的连接轴63b3和轴杆63a4采用滑动配合，所述的连接轴63b3后端设有限位卡环63b2，所述的限位卡环63b2和连接轴63b3采用过盈配合，所述的限位卡环63b2前端设有卡槽63b4，所述的卡槽63b4和固定后座63b5为一体化结构，所述的卡槽63b4和限位卡环63b2相配合。
其具体实现原理如下：
通过顺时针转动转轮67能够带动横轴66同步旋转，并带动左棒料夹紧架63和右棒料夹紧架61同时向钻台62的中心位置移动，在左棒料夹紧架63和右棒料夹紧架61同步的推力作用下，使固定后的棒料始终位于钻台62的中心位置，因为棒料限位座63a设置的结构为可转动，通过转动棒料限位座63a能够改变棒料的固定模式，使棒料在进行轴中心钻孔或侧面中心钻孔都能得到稳定的定位，并且使完成固定的棒料轴中心或者侧面中心都能够对准上方的钻头4，从而及时高效的对小直径棒料的轴中心以及侧面中心进行快速钻孔，因为旋转支架63a1呈圆形结构并且底部始终与钻台62设有的弧形槽滑动配合，且棒料限位板63a2呈圆弧形板状结构，通过转动旋转支架63a1的方向，能够改变棒料限位板63a2固定的方位，当棒料限位板63a2转动至立式结构时，能够需要进行轴中心钻孔的棒料进行准确定位固定，当棒料限位板63a2转动至卧式结构时，能够需要进行侧面中心钻孔的棒料进行准确定位固定；明轴杆63a4安装在固定后座63b5并且与连接轴63b3采用滑动配合，因为连接轴63b3后端设有限位卡环63b2，固定后座63b5后端设有卡槽63b4，当旋转支架63a1转动的方位确定后，向前推动连接轴63b3，使连接轴63b3沿轴杆63a4内部直线滑动，使限位卡环63b2闭合在卡槽63b4内部，能够对旋转支架63a1进行定位，能够防止在钻孔过程中旋转支架63a1方位出现偏移，导致棒料轴中心或侧面中心无法与钻头4对准的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种棒料钻孔设备，其结构包括滑槽(1)、立柱(2)、钻孔机(3)、钻头(4)、支架(5)、棒料定位装置(6)、底座(7),其特征在于：
所述的底座(7)顶部设有支架(5)，所述的支架(5)顶部设有立柱(2)，所述的立柱(2)前端设有滑槽(1)，所述的滑槽(1)前端设有钻孔机(3)，所述的钻孔机(3)底端设有钻头(4)，所述的钻孔机(3)正下方设有棒料定位装置(6)；
所述的棒料定位装置(6)由右棒料夹紧架(61)、钻台(62)、左棒料夹紧架(63)、传动带(64)、从动轮(65)、横轴(66)、转轮(67)组成，所述的钻台(62)两侧设有左棒料夹紧架(63)和右棒料夹紧架(61)，所述的钻台(62)前端设有横轴(66)，所述的横轴(66)中心位置设有转轮(67)，所述的横轴(66)两端设有从动轮(65)，所述的从动轮(65)上设有传动带(64)；
所述的左棒料夹紧架(63)由棒料限位座(63a)、定位座(63b)、从动轮(63c)、丝杆(63d)、活动座(63e)、丝杆螺母(63f)组成，所述的丝杆(63d)一端设有从动轮(63c)，所述的丝杆(63d)上设有活动座(63e)，所述的活动座(63e)中心位置设有丝杆螺母(63f)，所述的活动座(63e)顶部设有定位座(63b)，所述的定位座(63b)一侧设有棒料限位座(63a)；
所述的棒料限位座(63a)由旋转支架(63a1)、棒料限位板(63a2)、支杆(63a3)、轴杆(63a4)组成，所述的轴杆(63a4)前端设有旋转支架(63a1)，所述的旋转支架(63a1)前端设有棒料限位板(63a2)，所述的棒料限位板(63a2)后端设有支杆(63a3)；
所述的定位座(63b)由连接座(63b1)、限位卡环(63b2)、连接轴(63b3)、卡槽(63b4)、固定后座(63b5)组成，所述的连接座(63b1)顶部设有固定后座(63b5)，所述的固定后座(63b5)后端设有连接轴(63b3)，所述的连接轴(63b3)后端设有限位卡环(63b2)，所述的限位卡环(63b2)前端设有卡槽(63b4)；
所述的左棒料夹紧架(63)和右棒料夹紧架(61)以钻台(62)的对称轴呈轴对称结构，所述的左棒料夹紧架(63)和右棒料夹紧架(61)所组成的部件结构相同。
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