CN110683424A - 纺织丝束应力不均匀消除装置 - Google Patents

纺织丝束应力不均匀消除装置 Download PDF

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CN110683424A CN201910941714.5A CN201910941714A CN110683424A CN 110683424 A CN110683424 A CN 110683424A CN 201910941714 A CN201910941714 A CN 201910941714A CN 110683424 A CN110683424 A CN 110683424A
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    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices

Abstract

本发明属于纺织加工技术领域。一种纺织丝束应力不均匀消除装置,包括支架、导丝棒、张力片组、第一调节单元、支撑座和张力调节辊,所述导丝棒的两端设置在所述支架上,在所述导丝棒上布设有多个导丝眼;多组所述张力片组匹配滑动设置在所述导丝棒上,且所述张力片组和所述导丝眼一一对应设置,各所述张力片组均包括两相对贴合设置的张力片;所述第一调节单元用于调节各组所述张力片组之间的夹持力;两所述支撑座设置在所述支架上;两所述张力调节辊的两端对应支撑设置在所述支撑座上,且所述张力调节辊与所述导丝棒前后对应设置。本申请结构设计合理,能够保障各丝束上的张力均匀一致,从而避免出现跳线、断经等质量问题,提高产品的质量。

Description

纺织丝束应力不均匀消除装置
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域,具体涉及一种 纺织丝束应力不均匀消除装置。
背景技术
由于纺织加工过程中,布机对丝筒架上的丝线给予相等张力,但是因丝筒架的摆放位置不同,使丝筒架上不同位置的丝束最终表现出不同张力,进而造成纺织出的布匹出现跳线、断经等质量问题。基于以上纺织过程中丝束张力不均匀的缺陷,需要设计一种消除纺织过程中丝束张力不均匀装置,以达到纺织加工过程中丝束间张力相同,减少、克服因张力不均匀造成产品跳线、断经等质量问题,使产品物性均匀、外观完美。
现有导丝器为在导丝板上开设导丝孔,导丝孔内嵌设瓷眼,此导丝器对丝线仅起到导向、整理作用,而穿过导丝器的丝束松散。无法起到张力调整的作用。因此,本申请在此基础上,对该部分的结构进行新的设计,使得其能够在导丝的同时,能够实现丝束张力的调整,解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够纺织丝束应力不均匀消除装置,其结构设计合理,能够保障各丝束上的张力均匀一致,从而避免出现跳线、断经等质量问题,提高产品的质量。
为实现上述目的,所采取的技术方案是:
一种纺织丝束应力不均匀消除装置,包括:
支架;
导丝棒,所述导丝棒的两端设置在所述支架上,在所述导丝棒上布设有多个导丝眼;
张力片组,多组所述张力片组匹配滑动设置在所述导丝棒上,且所述张力片组和所述导丝眼一一对应设置,各所述张力片组均包括两相对贴合设置的张力片;
第一调节单元,所述第一调节单元用于调节各组所述张力片组之间的夹持力;
支撑座,两所述支撑座设置在所述支架上;以及
张力调节辊,两所述张力调节辊的两端对应支撑设置在所述支撑座上,且所述张力调节辊与所述导丝棒前后对应设置。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述第一调节单元包括:
第一弹簧,多个所述第一弹簧套设在所述导丝棒上,在相邻两所述张力片组之间均对应设置有第一弹簧;以及
端头侧挡,其设置在所述导丝棒的两端;
所述端头侧挡与对应的张力片贴合设置、或所述端头侧挡与对应的张力片之间设置有第一弹簧。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述端头侧挡为滑动设置在所述导丝棒上的套环,所述套环上设置有锁孔,所述锁孔内设置有锁紧螺栓。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述导丝棒上设置有两相对平行的进出线端面,所述导丝眼的两端分别设置在两进出线端面上;所述导丝眼中设置有衬套,所述衬套为陶瓷衬套或尼龙衬套;所述衬套的两端呈喇叭口状,且所述衬套的各端角通过圆弧平滑过渡。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述张力片的中部为通孔,所述张力片包括:
位于中部的夹持部;以及
位于外缘的锥面部,每组所述张力片组中的两锥面部呈V型设置,且所述丝束夹持在每组所述张力片组的两夹持部之间;
所述夹持部的截面为平面或者呈S型的弧面,靠近所述通孔的夹持部的内沿为向内弯曲的圆弧段。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述支撑座上设置有第一导向槽,两所述张力调节辊匹配设置在第一导向槽内,两所述张力调节辊贴合设置,在所述支撑座上还设置有第二调节单元,所述第二调节单元调节两所述张力调节辊之间的夹持力。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述支撑座上设置有与所述第一导向槽相交的调节孔,所述第二调节单元包括:
调节座,所述调节座固定设置在所述调节孔内,在所述调节座的中部设置有通孔;
压力调节棒,所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内,所述压力调节棒的底端设置有施压端头,所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑;以及
第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述施压端头与所述调节座之间的压力调节棒上,用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述调节座上设置有连接柱,所述连接柱与所述调节孔通过螺纹连接固定;所述压力调节棒的顶端设置有螺纹段,并在所述螺纹段上设置有调节螺母,所述螺纹段的顶端设置有螺帽。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述第一导向槽与丝束的进线方向的夹角为20°~45°;所述支撑座上还设置有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第一导向槽的侧壁相交设置;非纺织作业状态下,其中一所述张力调节辊放置在所述第二导向槽内。
根据本发明纺织丝束应力不均匀消除装置,优选地,所述张力调节辊包括:
辊体;
外套层,其匹配套设在所述辊体上;以及
轴承,在所述辊体的两端均设置有轴承,所述轴承匹配设置在对应的第一导向槽内。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本申请整体结构设计合理,其具有平衡调整张力作用,以克服生产过程中丝束张力不均匀的缺陷,从而保障引入织机的丝束平展且具有相同的预张力。同时,本申请整拆装方便,运行安全,能够根据实际情况进行调整,并且便于进行丝束的排布,保障丝束在织布过程中张力均衡一致,提高纺织产品的质量。
本申请通过张力片组的设置,能够使得各丝束上均获取一定的夹持力,通过第一弹簧的设置,能够保障导丝棒上的丝束所获得夹持力一致,从而能够使得丝束的张力得到整合调整,使得其能够不受丝筒架的影响。
本申请对于衬套的设置和张力片的结构设计,能够保障丝束顺畅通过,避免受到导丝眼和张力片的刮磨,保障丝束在通过衬套和张力片后质量不受影响;端头侧挡的设置,能够便于进行夹持力的调整,便于实现快速有效地操作。
本申请通过对支撑座和第一导向槽的设置,其能够便于进行张力调节辊的布置,具有导向作用,且能够避免在丝束运行过程中两张力调节辊产生错位,从而最大程度的保障在长度方向上各个位置的丝束的张力均能够得到均衡化。
本申请的第二导向槽的设置能够使得在非纺织状态下,用于分离两张力调节辊,避免两张力调节辊长时间局部贴合接触,同时在穿丝过程中能够避免二者之间的缝隙过小造成的不便,也避免将其中一张力调节辊取下后造成沾染杂物或者跌落损伤。
本申请的第二调节单元的结构,能够一方面对两张力调节辊有限位作用,防止张力调节辊从第一导向槽内脱落,另一方面能够为两张力调节辊之间提供一定的夹持力,并且便于进行夹持力大小的调节;本申请还能够通过直接拉拔压力调节棒,从而在取出张力调节辊时,无需进行整体的拆卸,装配速度快。
本申请张力调节辊的结构设计,一方面通过轴承能够保障丝束与外套层之间并非滑动摩擦而是能够实现两张力调节辊的转动,对丝束具有一定的疏导作用,并在对丝束的张力均衡性方面的调整更为柔性化,避免因为夹持力过大导致丝束断裂;相对的,也能够施加相对更大的夹持力,来保障丝束的张力得到更为精确的均衡,有助于提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本发明的一些实施例,而非将本发明的全部实施例限制于此。
图1为根据本发明实施例的纺织丝束应力不均匀消除装置的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为根据本发明实施例的纺织用均匀张力导丝器的结构示意图。
图4为根据本发明实施例的纺织用均匀张力导丝器的装配状态示意图。
图5为根据本发明实施例的导丝棒的结构示意图。
图6为根据本发明实施例的导丝棒横截面的结构示意图。
图7为根据本发明实施例的衬套的结构示意图。
图8为根据本发明实施例的张力片组的结构示意图。
图9为根据本发明实施例的张力片的结构示意图之一。
图10为根据本发明实施例的张力片的结构示意图之二。
图11为根据本发明实施例的张力片的结构示意图之三。
图12为根据本发明实施例的丝束间张力调整装置的结构示意图。
图13为根据本发明实施例的张力调节辊与支撑座的位置结构示意图之一。
图14为根据本发明实施例的张力调节辊与支撑座的位置结构示意图之二。
图15为根据本发明实施例的张力调节辊结构示意图。
图16为根据本发明实施例的第二调节单元的结构示意图。
图17为根据本发明实施例的第二调节单元的拆分结构示意图。
图中序号:
100为导丝棒、101为导丝眼、102为衬套、103为进出线端面;
200为张力片、201为平面部、202为锥面部、203为内锥面部、204为外锥面部、205为夹持部、206为圆弧部;
300为第一弹簧;
400为端头侧挡、401为锁紧螺栓、402为固定螺栓;
500为支撑座、501为第一导向槽、502为第二导向槽、503为调节孔、504为固定孔;
600为张力调节辊、601为辊体、602为外套层、603为轴承;
700为第二调节单元、701为调节座、702为压力调节棒、703为施压端头、704为第二弹簧、705为螺帽、706为调节螺母;
800为支架;
900为丝束。
具体实施方式
下文中将结合本发明具体实施例的附图,对本发明实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在本发明的描述中,需要理解的是,“第一”、“第二”的表述用来描述本发明的各个元件,并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制,而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到,当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时,可以意味着其直接连接、耦合或相连,但应当理解的是,二者之间可能存在中间元件;即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到,使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
应注意到,“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语,仅用于表示相对位置关系,其是为了便于描述本发明,而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应的改变。
本申请公开了一种纺织丝束应力不均匀消除装置,包括支架800、导丝棒100、张力片组、第一调节单元、支撑座500和张力调节辊600,导丝棒100的两端通过螺栓连接固定在支架800上,在导丝棒100上布设有多个导丝眼101;多组张力片组匹配滑动设置在导丝棒100上,且张力片组和导丝眼101一一对应设置,各张力片组均包括两相对贴合设置的张力片200;第一调节单元用于调节各组张力片组之间的夹持力;两支撑座500设置在支架800上;两张力调节辊600的两端对应支撑设置在支撑座500上,且张力调节辊600与导丝棒100前后对应设置。
本实施例中的第一调节单元包括第一弹簧300和端头侧挡400,多个第一弹簧300套设在导丝棒100上,在相邻两张力片组之间均对应设置有第一弹簧300;端头侧挡400设置在导丝棒100的两端;端头侧挡400与对应的张力片200贴合设置、或端头侧挡400与对应的张力片200之间设置有第一弹簧300。
端头侧挡400为滑动设置在导丝棒100上的套环,套环上设置有锁孔,锁孔内设置有锁紧螺栓401。
导丝棒100两端还设置有固定孔,在固定孔内设置有固定螺栓402,固定螺栓一方面可以起到在安装初期限位的作用,或者在没有装配到布机设备上时进行操作时防脱,另一方面在装配到布机设备上时,通过固定螺栓与支架连接固定。
对于本实施例中张力片的结构形式,可以有多种,本申请公开了以下几种不同的形式:
形式一为:在张力片200的中部设置有通孔,用于套设在导丝棒100上,张力片200包括位于中部的平面部201和位于外缘的锥面部202,每组张力片组中的两锥面部202呈V型设置,且丝束夹持在每组张力片组的两平面部201之间。
形式二为:张力片中部为通孔,张力片包括位于中部的内锥面部203、位于外缘的外锥面部204和夹持部205,夹持部205设置在内锥面部与外锥面部204之间,夹持部205的截面为圆弧或者平面。
形式三:为了避免张力片与丝束之间是点接触、避免丝束与张力片的侧楞发生刮磨现象,本申请在上述两种形式的基础上,进一步地将对应的平面部或夹持部的截面设计呈S型,即设置为多个圆弧,实现多点接触;本实施例中的单个张力片的夹持部与丝束之间的接触点至少为四个,从而使得丝束分隔为至少三段,保障丝束受到的夹持力稳定,也能够使得丝束在多个点位之间形成一定的缓冲,实现分段调整、均化张力,也能够避免接触不稳定的问题。
上述三种形式中,通孔位置的张力片还可以设置向内弯曲的圆弧部206,其用于防止错位时丝束受到磨损,如图所示。
进一步地,在导丝眼中设置有衬套102,衬套102可以选用陶瓷衬套或尼龙衬套,其能够避免丝束与导丝棒的内孔发生直接摩擦,同时将衬套的两端做成喇叭口状,且端角为圆弧平滑过渡,能够避免因为张力片组与导丝眼之间发生一定错位后,导致丝束受到磨损,保障丝束的质量和产品的质量。
本实施例中的导丝棒为圆柱状,在导丝眼两端的导丝棒上设置为相对的两平面,即进出线端面103,其可以方面进行衬套的设置,也能够防止在张力片与导丝眼错位时丝束受到剪切作用力而发生断裂。
本实施例中的张力调节辊可以是直接固定在支撑座上,如通过螺栓固定在支撑座上,两张力调节辊之间还可以间隔设置或者贴合设置,此时通过丝束的S型的走线方式对张力进行一定程度的调整,结合张力片组能够达到相应的效果,此时的张力调节辊也可以是相对于支撑座可以旋转的,如通过张力调节辊中部设置有支撑转轴,支撑转轴与支撑座固定。
为了更进一步的优化产品结构,提高其性能,本实施例在支撑座上设置有第一导向槽501,两张力调节辊均设置在第一导向槽内,还在支撑座上设置有第二调节单元,第二调节单元和第一导向槽能够对两张力调节辊起到限位作用,避免两张力调节辊600受到丝束的张拉作用时发生偏移,进而避免其中一端的丝束无法受到张力的调节。
为了便于穿丝,为了防止在非纺织作业时两张力调节辊长时间贴合在一起,在支撑座上还设置有第二导向槽502,第二导向槽502与第一导向槽501的侧壁相交设置,具体的位置关系如图所示;从而能够在非纺织作业状态下,其中一张力调节辊600放置在第二导向槽502内,起到分离作用,同时也能够在维护维修等工况状态下,避免将张力调节辊取出,避免因为操作失误跌落造成损伤或者沾染其他杂物。
本申请所公开了张力调节辊600包括辊体601、外套层602和轴承603,外套层602匹配套设在辊体601上;在辊体601的两端均设置有轴承603,轴承603匹配设置在对应的第一导向槽501内;通过上述结构的设计,能够使得张力调节辊在丝束的带动下发生旋转转动,使得丝束与张力调节辊之间为滚动的动作形式,对丝束具有一定的疏导导向作用,同时更便于进行张力的均衡调节,此外,外套层采用具有一定弹性的橡胶层或尼龙层等,其能够使得丝束在两个张力调节辊之间的传动过程中,通过一定的弹性形变进行张力的微调,解决跳线的问题,并解决因为布架的布置形式的不同对丝束张力造成的影响。
对于如何进行两张力调节辊之间的夹持力的调节,本实施给出了两种结构:
第一种结构利用第一导向槽作为基础,具体为:第二调节单元包括卡块、压力调节棒02和第二弹簧704,卡块固定设置在第一导向槽501内,可以在第一导向槽底部设置固定孔,通过螺栓固定卡块,在卡块中部设置有通孔;压力调节棒702滑动设置在通孔内,压力调节棒702的底端设置有施压端头703,施压端头703与相应的张力调节辊600贴合顶撑;第二弹簧704设置在施压端头703与卡块之间的压力调节棒702上,用于驱动压力调节棒向张力调节辊施压,通过第二弹簧实现施压端头对张力调节辊的顶撑,使得夹持力稳定,且能够根据实际情况进行一定幅度范围内的自由缓冲。
第二种结构利用支撑座为基础,具体为:在支撑座500上设置有与第一导向槽501相交的调节孔503,第二调节单元包括调节座701、压力调节棒702和第二弹簧704,调节座701固定设置在调节孔503内,在调节座701的中部设置有通孔;压力调节棒702滑动设置在通孔内,压力调节棒702的底端设置有施压端头703,施压端头703与相应的张力调节辊600贴合顶撑;第二弹簧704设置在施压端头703与调节座701之间的压力调节棒702上,用于驱动压力调节棒702向张力调节辊600施压;该结构中调节座701上设置有连接柱,连接柱与调节孔通过螺纹连接固定,此时连接柱的一部分嵌入调节孔内,另一部分可以进行第二弹簧的压缩量的调节,当需要较大的夹持力时,进一步额拧入连接柱,使得第二弹簧受到进一步的压缩。
上述两种结构中,第一种形式和第二种形式取得的效果基本等同,还可以采用其他类似的结构实现调节;进一步地,在压力调节棒702的顶端还可以设置螺纹段,并在螺纹段上设置有调节螺母706,螺纹段的顶端还设置有螺帽705,调节螺母可以用于对夹持力调整,也能够起到上限位的作用,避免压力调节棒上端陷入支撑座或者卡块的通孔内,当需要拆除或者装配时,通过手动拉拔螺帽,即可实现张力调节辊的放入或者取出,方便快捷;上述结构,对于固定在第一导向槽内的卡块可能并不会方便完全将张力调节辊取出卸下,但是可以通过结构的合理设计,在拉拔螺帽时,将其中一个张力调节辊放入第二导向槽内。
本实施例中的支撑座500上设置有固定孔504,用于将其连接固定在支架上,并与织机和布架向配套;另外,本实施例中的第一导向槽501与丝束的进线方向的夹角优选的设置在20°~45°之内,其能够避免丝束经过两张力调节辊时发生过大的折弯变形,保障张力调整的同时,避免张力调节辊对丝束有过大的约束力,避免丝束上张力过大发生断丝、断线。
本申请的丝束穿过导丝眼、张力片组和张力调节辊,能够对丝束起到导丝、疏导、张力均衡调整的作用,从而克服丝束的松散的问题,并且能够实现分段式、分级式的调整,解决丝束应力不均匀的问题,保障纺织产品的质量。
上文已详细描述了用于实现本发明的较佳实施例,但应理解,这些实施例的作用仅在于举例,而不在于以任何方式限制本发明的范围、适用或构造。本发明的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本发明的教导下对前述各实施例作出诸多改变,这些改变均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,包括:
支架;
导丝棒,所述导丝棒的两端设置在所述支架上,在所述导丝棒上布设有多个导丝眼;
张力片组,多组所述张力片组匹配滑动设置在所述导丝棒上,且所述张力片组和所述导丝眼一一对应设置,各所述张力片组均包括两相对贴合设置的张力片;
第一调节单元,所述第一调节单元用于调节各组所述张力片组之间的夹持力;
支撑座,两所述支撑座设置在所述支架上;以及
张力调节辊,两所述张力调节辊的两端对应支撑设置在所述支撑座上,且所述张力调节辊与所述导丝棒前后对应设置。
2.根据权利要求1所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述第一调节单元包括:
第一弹簧,多个所述第一弹簧套设在所述导丝棒上,在相邻两所述张力片组之间均对应设置有第一弹簧;以及
端头侧挡,其设置在所述导丝棒的两端;
所述端头侧挡与对应的张力片贴合设置、或所述端头侧挡与对应的张力片之间设置有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述端头侧挡为滑动设置在所述导丝棒上的套环,所述套环上设置有锁孔,所述锁孔内设置有锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述导丝棒上设置有两相对平行的进出线端面,所述导丝眼的两端分别设置在两进出线端面上;所述导丝眼中设置有衬套,所述衬套为陶瓷衬套或尼龙衬套;所述衬套的两端呈喇叭口状,且所述衬套的各端角通过圆弧平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述张力片的中部为通孔,所述张力片包括:
位于中部的夹持部;以及
位于外缘的锥面部,每组所述张力片组中的两锥面部呈V型设置,且所述丝束夹持在每组所述张力片组的两夹持部之间;
所述夹持部的截面为平面或者呈S型的弧面,靠近所述通孔的夹持部的内沿为向内弯曲的圆弧段。
6.根据权利要求1-5任一所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述支撑座上设置有第一导向槽,两所述张力调节辊匹配设置在第一导向槽内,两所述张力调节辊贴合设置,在所述支撑座上还设置有第二调节单元,所述第二调节单元调节两所述张力调节辊之间的夹持力。
7.根据权利要求6所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述支撑座上设置有与所述第一导向槽相交的调节孔,所述第二调节单元包括:
调节座,所述调节座固定设置在所述调节孔内,在所述调节座的中部设置有通孔;
压力调节棒,所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内,所述压力调节棒的底端设置有施压端头,所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑;以及
第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述施压端头与所述调节座之间的压力调节棒上,用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
8.根据权利要求7所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述调节座上设置有连接柱,所述连接柱与所述调节孔通过螺纹连接固定;所述压力调节棒的顶端设置有螺纹段,并在所述螺纹段上设置有调节螺母,所述螺纹段的顶端设置有螺帽。
9.根据权利要求6所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述第一导向槽与丝束的进线方向的夹角为20°~45°;所述支撑座上还设置有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第一导向槽的侧壁相交设置;非纺织作业状态下,其中一所述张力调节辊放置在所述第二导向槽内。
10.根据权利要求1所述的纺织丝束应力不均匀消除装置,其特征在于,所述张力调节辊包括:
辊体;
外套层,其匹配套设在所述辊体上;以及
轴承,在所述辊体的两端均设置有轴承,所述轴承匹配设置在对应的第一导向槽内。
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