CN110682675B - 一种防伪标签及其卫星式印刷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防伪标签及其卫星式印刷系统，其包括底层和贴设在底层的标签本体，标签本体包括：第一印刷部和第二印刷部，第一印刷部和第二印刷部之间的交界处设有撕拉线，第一印刷部的背面与第二印刷部的背面均设有背胶层；第一印刷部为热收缩膜；印刷系统包括机架、安装于机架的送纸装置、安装于机架的印刷装置、以及安装于机架的后加工装置，送纸装置、印刷装置和后架、后加工装置依次连接，后加工装置包括：UV紫外线装置、滚刀座和收纸装置，UV紫外线装置、滚刀座和收纸装置依次连接，UV紫外线装置与印刷装置相连。本发明可对产品更加直观地进行防伪，并且可对该防伪标签进行印刷生产。
Description
技术领域
本发明涉及标签印刷的技术领域，尤其是涉及一种防伪标签及其卫星式印刷系统。
背景技术
目前防伪标签是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物（如商品挂牌、名片以及防伪证卡）上，具有防伪作用的标识；一些采用瓶子装的产品也不例外，也会在装有产品的瓶子瓶身贴设有防伪标签。
现有的，防伪标签包括：底层和标签本体，标签本体包括：背胶层、基材和印刷层，基材的一侧设置背胶层、另一侧通过印刷机印刷出印刷层，背胶层远离基材的一侧贴设在底层；印刷层印刷有防伪图形，当将产品装设在瓶子内后，将标签本体与底层分离，将标签本体的背胶层贴设在瓶身上；从而可通过设置在标签本体上的防伪图形判断该产品的真伪。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该防伪标签只是通过防伪图形进行判别，并不能保证产品的瓶盖是否有开启的情况，因此防伪的效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种防伪标签及其卫星式印刷系统，其可对产品更加直观地进行防伪，并且可对该防伪标签进行印刷生产。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防伪标签，包括底层和贴设在所述底层的标签本体，所述标签本体包括：第一印刷部和第二印刷部，所述第一印刷部和所述第二印刷部之间的交界处设有撕拉线，所述第一印刷部的背面与第二印刷部的背面均设有背胶层；所述第一印刷部为热收缩膜。
通过采用上述技术方案，当对瓶子贴设标签时，先通过第二印刷部贴设在瓶身，而第一印刷部位于瓶盖位置，然后对第一印刷部加热，从而使第一印刷部贴设在瓶盖，从而达到了当未开启时，第一印刷部则会贴设在瓶盖处，即说明该产品未被开启，避免被轻易开启瓶盖对瓶子内的产品进行更换，达到了直观的防伪处理；设置有撕拉线的目的是为了能在需要将瓶盖开启时，可将第一印刷部和第二印刷部分离，将第一印刷部取离后就可对瓶盖进行开启。
本发明进一步设置为：所述第一印刷部设有撕拉条，所述撕拉条自远离第二印刷部的一侧向靠近第二印刷部的方向延伸，所述撕拉条的一端与外界连通、另一端与撕拉线连接。
通过采用上述技术方案，设置有撕拉条的目的是为了能保证更加顺利的将第一印刷部撕开，提高开启瓶盖的效率，保证实用性。
本发明进一步设置为：所述撕拉条远离第二印刷部的一端延伸出第一印刷部。
通过采用上述技术方案，使得将撕拉条撕开的着力点更大，即更加方便且顺畅，提高实用性。
一种用于生产所述防伪标签的卫星式印刷设备，包括机架、安装于机架的送纸装置、安装于机架的印刷装置、以及安装于机架的后加工装置，所述送纸装置、所述印刷装置和所述后加工装置依次连接，所述后加工装置包括：UV紫外线装置、滚刀座和收纸装置，所述UV紫外线装置、滚刀座和收纸装置依次连接，所述UV紫外线装置与印刷装置相连。
通过采用上述技术方案，加工该防伪标签时，标签纸原料先通过送纸装置送至印刷装置，标签纸原料经过印刷装置印刷完毕后，传送至UV紫外线装置，通过UV紫外线装置对印刷好的标签纸照射，加快干燥速度；接着通过滚刀座对标签纸模切，切出撕拉线和撕拉条，最后再通过收纸装置进行对生产好的标签纸进行收卷。
本发明进一步设置为：所述印刷装置包括：安装于机架的印刷架、转动式安装于印刷架的印刷轮、环形间隔安装于印刷架的印刷座，所述印刷架包括：转轴、安装于机架的第一安装盘、安装于机架的第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘相对设置，所述转轴的一端与第一安装盘相连、另一端与第一安装盘相连，所述印刷轮套接于转轴；所述印刷座包括：安装架、设于所述安装架的染料槽、转动式安装于安装架的印刷辊，所述印刷座通过安装组件拆卸式安装在安装架，所述染料槽内转动安装有若干用于传送染料的传送辊，所述印刷辊的外侧面靠近印刷轮外侧壁。
通过采用上述技术方案，染料倒入染料槽内，染料从传送辊传送至印刷辊的表面，标签纸从印刷轮上传送，标签纸经过每一个印刷辊，印刷辊上的图案通过染料印在标签纸表面；通过安装组件将印刷座安装在安装架从而达到对印刷座可进行拆卸，当设置在较高处位置的印刷座有损坏时，可进行拆卸下来对其进行维修，提高实用性。
本发明进一步设置为：所述第一安装盘远离印刷轮的一侧相对设有第一弧形导向槽，所述第二安装盘靠近印刷轮的一侧相对设有第二弧形导向槽，所述第一弧形导向槽沿第一安装盘的边缘设置，所述第二弧形导向槽沿第一安装盘的边缘设置；所述安装组件包括：设于安装架且适配于第一弧形导向槽的第一插接块、设于安装架且适配于第二弧形导向槽的第二插接块、设于第一安装盘用于限制第一插接块在第一弧形导向槽内的第一锁定件、设于第二安装盘用于限制第二插接块在第二弧形导向槽内的第二锁定件；所述第一弧形导向槽的端部设有供第一插接块插入的第一插接槽，所述第二弧形导向槽的端部设有供第二插接块插入的第二插接槽。
通过采用上述技术方案，安装印刷座时，先将位于同一个印刷座的第一插接块和第二插接块分别插入第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，然后再通过第一锁定件和第二锁定件将印刷座进行安装；接着依次将一个接着一个印刷座以同样的方式间隔安装在第一安装盘和第二安装盘。
本发明进一步设置为：所述第一锁定件包括：第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆同时穿过第一插接块与第一安装盘，所述第一螺杆的相对两端均通过第一螺母螺纹配合；所述第二锁定件包括：第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆同时穿过第二插接块与第二安装盘，所述第二螺杆的相对两端均通过第二螺母螺纹配合。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆和第一螺母的相互配合即可使第一插接块完成固定限位，结构简单，连接稳定；通过第二螺杆和第二螺母的相互配合即可使第一插接块完成固定限位，结构简单，连接稳定。
本发明进一步设置为：所述机架设有沿水平方向延伸有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一端滑动式安装于滑槽、另一端延伸出滑槽，所述滑块延伸出滑槽的一端铰接有盖板，所述盖板与第一安装盘远离第二安装盘的一侧抵接，所述盖板靠近第一安装盘的一侧设有卡位块，所述卡位块与第一弧形导向槽位于两相邻插接块之间的部分相适配；所述盖板螺纹配合设有转动杆，所述转动杆的一端螺纹配合安装在第一安装盘、另一端延伸出第一安装盘。
通过采用上述技术方案，设置有盖板，并通过转动杆与第一安装盘之间进行螺纹配合的目的是为了能达到对印刷座的安装更加稳定，通过设置有卡位块达到对印刷座进行分担部分承载力，提高整体的稳定性。
本发明进一步设置为：所述转动杆延伸出第一安装盘的一端设有转盘。
通过采用上述技术方案，通过设置有转盘的目的是为了能更加顺畅的驱动转动杆转动，提高安装盖板的顺畅度。
本发明进一步设置为：所述转盘套接有防滑套。
通过采用上述技术方案，设置有防滑套的目的是为了能避免在转动转盘的过程中出现打滑的现象。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.当对瓶子贴设标签时，先通过第二印刷部贴设在瓶身，而第一印刷部位于瓶盖位置，然后对第一印刷部加热，从而使第一印刷部贴设在瓶盖，从而达到了当未开启时，第一印刷部则会贴设在瓶盖处，即说明该产品未被开启，避免被轻易开启瓶盖对瓶子内的产品进行更换，达到了直观的防伪处理；设置有撕拉线的目的是为了能在需要将瓶盖开启时，可将第一印刷部和第二印刷部分离，将第一印刷部取离后就可对瓶盖进行开启；
2.加工该防伪标签时，标签纸原料先通过送纸装置送至印刷装置，标签纸原料经过印刷装置印刷完毕后，传送至UV紫外线装置，通过UV紫外线装置对印刷好的标签纸照射，加快干燥速度；接着通过滚刀座对标签纸模切，切出撕拉线和撕拉条，最后再通过收纸装置进行对生产好的标签纸进行收卷；
3.染料倒入染料槽内，染料从传送辊传送至印刷辊的表面，标签纸从印刷轮上传送，标签纸经过每一个印刷辊，印刷辊上的图案通过染料印在标签纸表面；通过安装组件将印刷座安装在安装架从而达到对印刷座可进行拆卸，当设置在较高处位置的印刷座有损坏时，可进行拆卸下来对其进行维修，提高实用性；
4.安装印刷座时，先将位于同一个印刷座的第一插接块和第二插接块分别插入第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，然后再通过第一锁定件和第二锁定件将印刷座进行安装；接着依次将一个接着一个印刷座以同样的方式间隔安装在第一安装盘和第二安装盘。
附图说明
图1是本发明的防伪标签侧视图。
图2是本发明的防伪标签俯视图。
图3是本发明的印刷系统整体结构示意图。
图4是本发明的印刷装置的整体剖视图。
图5是本发明的印刷座的整体结构示意图。
图6是本发明的印刷装置的整体结构示意图。
图7是图6中A部分的局部放大示意图。
图8是本发明的印刷装置的另一视角整体结构示意图。
图中，1、底层；2、标签本体；21、第一印刷部；211、撕拉条；22、第二印刷部；23、背胶层；24、撕拉线；3、送纸装置；4、印刷装置；41、第一安装盘；411、第一弧形导向槽；412、第一插接槽；413、第一螺杆；414、第一螺母；415、第一限位块；42、第二安装盘；421、第二弧形导向槽；422、第二插接槽；423、第二螺杆；424、第二螺母；425、第二限位块；43、转轴；44、印刷轮；45、安装架；451、第一插接块；452、第二插接块；46、染料槽；461、传送辊；47、印刷辊；5、机架；51、滑槽；52、滑块；521、滚珠；53、盖板；531、卡位块；532、转动杆；533、转盘；534、防滑套；535、适配槽；536、把手；6、UV紫外线装置；7、滚刀座；8、收纸装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本发明公开的一种防伪标签，包括底层1和标签本体2，标签本体2包括第一印刷部21和第二印刷部22，第一印刷部21与第二印刷部22的背面均设有背胶层23，第一印刷部21与第二印刷部22均通过背胶层23贴设在底层1，第一印刷部21与第二印刷部22的连接处设有撕拉线24；
第一印刷部21的边缘处设有撕拉条211，撕拉条211自靠近撕拉线24朝远离撕拉线24的方向延伸，撕拉条211的一端与外界连通、另一端与撕拉线24相连，即可达到通过拉动撕拉条211顺利地将撕拉线24撕开，从而达到使第一印刷部21与第二印刷部22就行分离；
第一印刷部21远离撕拉线24的一端延伸出第一印刷部21外，从而达到增加着力点，更加顺利地将撕拉条211撕开；
第一印刷部21为热收缩膜，使得可通过加热使第一印刷部21与瓶盖贴紧。
如图3所示，为本发明公开的一种用于加工该防伪标签的卫星式印刷系统，包括机架5、送纸装置3、印刷装置4和后加工装置，送纸装置3、印刷装置4和后加工装置依次安装在机架5；印刷装置4包括:印刷架、印刷轮44和印刷座；
后加工装置包括：UV紫外线装置6、滚刀座7和收纸装置8，UV紫外线装置6、滚刀座7和收纸装置8依次安装在机架5；UV紫外线装置6与印刷装置4的出料口相连，标签纸通过输送辊传送至UV紫外线装置6，使得标签纸表面的干燥速度更加迅速；标签纸通过输送辊传送至滚刀座7，滚刀座7对标签纸表面压切出撕拉线24和撕拉条211；最终通过输送辊传送至收料装置进行收料。
如图4所示，印刷架包括：第一安装盘41、第二安装盘42和转轴43，第一安装盘41和第二安装盘42的外形均呈圆盘型，第一安装盘41和第二安装盘42相对设置，转轴43沿水平方向延伸，转轴43的一端安装在第一安装盘41的中间位置、另一端安装在第二安装盘42的中间位置；印刷轮44套接在转轴43。
如图5和图6所示，印刷座设置有六个，印刷座绕印刷轮44环形设置，印刷座包括安装架45、染料槽46和印刷辊47，染料槽46设置在安装架45、印刷辊47转动式安装在安装架45，染料槽46内转动式间隔设有若干传送辊461，印刷辊47的外侧壁抵接在印刷轮44的外侧壁，染料通过传送辊461依次传送至与印刷辊47外侧壁接触；
如图6和图7所示，第一安装盘41远离转轴43的一侧以在竖直方向的直径为对称轴对称设置有第一弧形导向槽411，第一弧形导向槽411沿第一安装盘41的边缘延伸，第一弧形导向槽411的槽口边缘处设有第一限位块415，第一弧形导向槽411靠近第一安装盘41顶部的一端设有第一插接槽412；第二安装盘42靠近印刷轮44的一侧以在竖直方向的直径为对称轴对称设置有第二弧形导向槽421，第二弧形导向槽421沿第二安装盘42的边缘延伸，第二弧形导向槽421的槽口边缘处设有第二限位块425，第二弧形导向槽421靠近第二安装盘42顶部的一端设有第二插接槽422；安装架45靠近印刷轮44的一侧设置有第一插接块451和第二插接块452，第一插接槽412供第一插接块451插入，第一插接块451滑动式安装在第一弧形导向槽411，第一限位块415与第一插接块451抵接；第二插接槽422供第二插接块452插入，第二插接块452滑动式安装在第二弧形导向槽421，第二限位块425与第二插接块452抵接；
如图7和图8所示，第一安装盘41的设置有六根第一螺杆413，一根第一螺杆413同时穿过一个第一插接块451和第一安装盘41，第一螺杆413的相对两端螺纹配合安装有第一螺母414，两个第一螺母414分别抵接在第一插接块451远离第一弧形导向槽411的一侧和第一安装盘41靠近印刷轮44的一侧抵接；第二安装盘42的设置有六根第二螺杆423，一根第二螺杆423同时穿过一个第二插接块452和第二安装盘42，第二螺杆423的相对两端螺纹配合安装有第二螺母424，两个第二螺母424分别抵接在第二插接块452远离第二弧形导向槽421的一侧和第二安装盘42靠近印刷轮44的一侧抵接；
如图7和图8所示，机架5的底部且位于第一安装盘41的正下方设有滑槽51，滑槽51朝水平方向延伸，滑槽51内安装有滑块52，滑块52的一端滑动式安装在滑槽51、另一端延伸出滑槽51外；滑块52延伸出滑槽51且朝上的一侧铰接有盖板53，盖板53的靠近第一安装盘41的一侧设有卡位块531，卡位块531插入第一弧形导向槽411位于两个相邻第一插接块451之间的部分；盖板53的中间位置螺纹配合安装有转动杆532，转动杆532沿水平方向延伸，转动杆532的一端穿过盖板53且与第一安装盘41螺纹配合、另一端延伸出盖板53，转动杆532延伸出盖板53的一端固定有转盘533，使得更加顺畅转动该转动杆532；转盘533的边缘套接有防滑套534，避免转动该转动杆532时发生打滑现象；
盖板53远离第一安装盘41的一侧设有适配槽535，适配槽535内铰接安装有把手536，使得转动盖板53更加顺畅；
滑块52的底部均匀设有若干滚珠521，使滑块52在滑槽51内滑动更加顺畅。
本实施例的实施原理为：安装印刷座时，同时将一个印刷座的第一插接块451和第二插接块452分别插入第一插接槽412和第二插接槽422，然后将第一插接块451与第二插接块452分别沿第一弧形导向槽411和第二弧形导向槽421滑动，当将印刷座滑动至最底部后，通过第一螺杆413同时穿过第一插接块451和第一安装盘41，并通过第一螺母414进行固定；并通过第二螺杆423同时穿过第二插接块452和第二安装盘42，并通过第二螺母424进行固定；当依次按同样的步骤将其余的印刷座安装稳定后，转动盖板53，当转动至与第一安装盘41相互平行时，滑动滑块52，使得第一安装盘41贴紧第一安装盘41，且卡位块531卡入第一弧形导向槽411内，然后通过转动转盘533，使得转动杆532与第一安装盘41连接，完成对印刷座的安装；
标签纸从送纸装置3传出后，通过印刷轮44对标签纸依次与每个印刷座的印刷辊47接触后完成印刷，从印刷装置4的出料口传出后，经过UV紫外线装置6，使紫外线对印刷纸的表面照射，然后在通过输送辊将从UV紫外线装置6的出料口传出的标签纸传送至滚刀座7，对标签纸压切出撕拉线24和撕拉条211；最终通过收纸装置8进行收纸。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产防伪标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述防伪标签包括底层(1)和贴设在所述底层(1)的标签本体(2)，所述标签本体(2)包括第一印刷部(21)和第二印刷部(22)，所述第一印刷部(21)和所述第二印刷部(22)之间的交界处设有撕拉线(24)，所述第一印刷部(21)的背面与第二印刷部(22)的背面均设有背胶层(23)；所述第一印刷部(21)为热收缩膜，所述第一印刷部(21)设有撕拉条(211)，所述撕拉条(211)自远离第二印刷部(22)的一侧向靠近第二印刷部(22)的方向延伸，所述撕拉条(211)的一端与外界连通、另一端与撕拉线(24)连接，所述撕拉条(211)远离第二印刷部(22)的一端延伸出第一印刷部(21)；所述卫星式印刷系统包括机架(5)、安装于机架(5)的送纸装置(3)、安装于机架(5)的印刷装置(4)、以及安装于机架(5)的后加工装置，所述送纸装置(3)、所述印刷装置(4)和所述后加工装置依次连接，所述后加工装置包括：UV紫外线装置(6)、滚刀座(7)和收纸装置(8)，所述UV紫外线装置(6)、滚刀座(7)和收纸装置(8)依次连接，所述UV紫外线装置(6)与印刷装置(4)相连，所述印刷装置(4)包括：安装于机架(5)的印刷架、转动式安装于印刷架的印刷轮(44)、环形间隔安装于印刷架的印刷座，所述印刷架包括：转轴(43)、安装于机架(5)的第一安装盘(41)、安装于机架(5)的第二安装盘(42)，所述第一安装盘(41)和第二安装盘(42)相对设置，所述转轴(43)的一端与第一安装盘(41)相连、另一端与第一安装盘(41)相连，所述印刷轮(44)套接于转轴(43)；所述印刷座包括：安装架(45)、设于所述安装架(45)的染料槽(46)、转动式安装于安装架(45)的印刷辊(47)，所述印刷座通过安装组件拆卸式安装在安装架(45)，所述染料槽(46)内转动安装有若干用于传送染料的传送辊(461)，所述印刷辊(47)的外侧面靠近印刷轮(44)外侧壁，所述第一安装盘(41)远离印刷轮(44)的一侧相对设有第一弧形导向槽(411)，所述第二安装盘(42)靠近印刷轮(44)的一侧相对设有第二弧形导向槽(421)，所述第一弧形导向槽(411)沿第一安装盘(41)的边缘设置，所述第二弧形导向槽(421)沿第一安装盘(41)的边缘设置；所述安装组件包括：设于安装架(45)且适配于第一弧形导向槽(411)的第一插接块(451)、设于安装架(45)且适配于第二弧形导向槽(421)的第二插接块(452)、设于第一安装盘(41)用于限制第一插接块(451)在第一弧形导向槽(411)内的第一锁定件、设于第二安装盘(42)用于限制第二插接块(452)在第二弧形导向槽(421)内的第二锁定件；所述第一弧形导向槽(411)的端部设有供第一插接块(451)插入的第一插接槽(412)，所述第二弧形导向槽(421)的端部设有供第二插接块(452)插入的第二插接槽(422)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防伪标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述第一锁定件包括：第一螺杆(413)和第一螺母(414)，所述第一螺杆(413)同时穿过第一插接块(451)与第一安装盘(41)，所述第一螺杆(413)的相对两端均通过第一螺母(414)螺纹配合；所述第二锁定件包括：第二螺杆(423)和第二螺母(424)，所述第二螺杆(423)同时穿过第二插接块(452)与第二安装盘(42)，所述第二螺杆(423)的相对两端均通过第二螺母(424)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防伪标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述机架(5)设有沿水平方向延伸有滑槽(51)，所述滑槽(51)内设有滑块(52)，所述滑块(52)的一端滑动式安装于滑槽(51)、另一端延伸出滑槽(51)，所述滑块(52)延伸出滑槽(51)的一端铰接有盖板(53)，所述盖板(53)与第一安装盘(41)远离第二安装盘(42)的一侧抵接，所述盖板(53)靠近第一安装盘(41)的一侧设有卡位块(531)，所述卡位块(531)与第一弧形导向槽(411)位于两相邻插接块之间的部分相适配；所述盖板(53)螺纹配合设有转动杆(532)，所述转动杆(532)的一端螺纹配合安装在第一安装盘(41)、另一端延伸出第一安装盘(41)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产防伪标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述转动杆(532)延伸出第一安装盘(41)的一端设有转盘(533)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产防伪标签的卫星式印刷系统，其特征在于，所述转盘(533)套接有防滑套(534)。
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