CN108082638A - 一种具有同步带抚平机构的立式贴标机 - Google Patents

Abstract

一种具有同步带抚平机构的立式贴标机，解决现有技术存在的人工贴标效率低、人力成本大，无法保证产品贴标质量和效果的问题。包括机架，设置在机架上部的控制装置，设置在机架下部且与控制装置连接的电气柜；设置在机架上的水平输送通道，水平输送通道的驱动装置与控制装置连接；设置在水平输送通道的产品进口处的分瓶机构；设置在水平输送通道的贴标工位一侧且与控制装置连接的贴标机构；旋转底座包含一方形底盘，在方形底盘上活动连接一转盘，在转盘上固定设置一突起卡槽，在转盘周围开设若干拱形方口。其设计合理，结构紧凑，整个贴标过程实现自动化，大大提高了贴标效率，节省了人力成本。

Description

一种具有同步带抚平机构的立式贴标机

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种标签抚压平整，自动化程度高，节省人工成本的具有同步带抚平机构的立式贴标机。

背景技术

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，而贴标机则是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。贴标机分为平面类贴标机、圆瓶类贴标机和侧面类贴标机，圆瓶类贴标机是实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，

目前，在食品、医药、日化行业等领域，其中牛奶瓶、饮料瓶、西林瓶、化妆品瓶等圆瓶产品需要进行平面的表面需要进行全周或半周自动化贴标。半自动圆瓶贴标机在工业流水线生产上应用极为广泛，一般的企业生产贴标工艺有二种方式：贴全周标签和贴半周标签。但是目前大多数采用人工贴标，人工贴标效率低、人力成本大且无法保证产品的贴标质量和效果，影响产品的外观；传统半自动圆瓶贴标机功能单一，针对一对多的标签贴合模式不适用。故有必要对现有技术的贴标装置予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种标签抚压平整，自动化程度高，节省人工成本的具有同步带抚平机构的立式贴标机。

本发明所采用的技术方案是：该具有同步带抚平机构的立式贴标机包括机架，设置在机架上部的控制装置，设置在机架下部且与所述控制装置连接的电气柜和旋转底座，其特征在于：所述机架上设置有水平输送通道，所述水平输送通道的驱动装置与所述控制装置连接；所述水平输送通道的产品进口处设置有分瓶机构；所述水平输送通道设置有贴标工位，贴标工位一侧与所述控制装置连接的贴标机构，所述贴标机构包括放卷轮、导向辊、驱动辊组、收卷轮和剥离板，所述放卷轮上缠有卷筒标签，所述卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过导向辊、剥离板、驱动辊组、收卷轮，所述卷筒标签放出的卷标均与水平面垂直；设置在贴标机构一侧用于为所述卷筒标签放出的卷标打码的打码机构；以及设置在所述剥离板前端的标签抚平机构；所述旋转底座，包含一方形底盘，在所述方形底盘上活动连接一转盘，在所述转盘上固定设置一突起卡槽，在所述转盘周围开设若干拱形方口。

作为本发明较佳的实施例，所述机架上设置有一转动安装架，所述贴标机构安装在所述转动安装架上。

作为本发明较佳的实施例，所述水平输送通道的产品进口处的两侧设置有一对可调节间距的护栏。

作为本发明较佳的实施例，所述标签抚平机构为设置在所述剥离板前端一侧的可拆卸同步带抚平机构。

作为本发明较佳的实施例，所述方形底盘由实心钢板制成。

作为本发明较佳的实施例，所述转盘外围覆盖有绝缘体。

本发明的有益效果：该具有同步带抚平机构的立式贴标机，只需将需要贴标的圆瓶放置在水平输送通道上，通过控制装置驱动水平输送通道输送圆瓶且带动贴标机构工作，圆瓶在经过贴标机构时被贴上标签，且在贴标过程中，圆瓶由于受到卷筒标签放出的卷标的摩擦力会自转，完成全周或半周贴标；当圆瓶贴标后还通过标签抚平机构将标签抚压平整，整个贴标过程实现自动化，大大提高了贴标效率，节省人力成本。并且，旋转底座利用活动转盘和在若干拱形方口中放置不同的标签纸，将标签机卡和在突起卡槽上，操控转盘的转动，选择不同的粘贴标签，实现了一对多的标签贴合模式，扩展了传统标签机的应用。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的旋转底座的结构示意图。

图中序号说明：100机架、110立杆、111警报灯、200电气柜、300触摸屏操作器、400水平输送通道、410分瓶机构、500贴标机构、510放卷轮、520导向辊、530驱动辊组、540收卷轮、550剥离板、600旋转底座、610方形底盘、620转盘、630突起卡槽、640拱形方口、700打码机构、800转动安装架、900同步带抚平机构。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本发明的具体结构。该具有同步带抚平机构的立式贴标机包括包括机架100，在机架100的下部设置有电气柜200，在机架100的一侧设置有一立杆110，在立杆110上安装警报灯111和与电气柜200连接的控制装置，本实施例中的控制装置为触摸屏操作器300，触摸屏操作器300可饶立杆110轴线旋转，方便多方位操作。在机架100上设置有水平输送通道400，本实施例中的水平输送通道400为链板式输送通道，水平输送通道400的驱动电机安装在机架100一侧，驱动电机通过触摸屏操作器300控制。为了防止产品在进来时跑偏，水平输送通道400的产品进口处的两侧设置有一对可调节间距的护栏。在水平输送通道400的产品进口处还设置有分瓶机构410，分瓶机构410将需要贴标的圆瓶排序后继续将其向前输送。旋转底座600，包含一方形底盘610，在所述的方形底盘610上活动连接一转盘620，在所述的转盘620上固定设置一突起卡槽630，在所述的转盘620周围开设若干拱形方口640。

在水平输送通道400的贴标工位一侧设置有与触摸屏操作器300连接的贴标机构500。贴标机构500包括放卷轮510、若干导向辊520、驱动辊组530、收卷轮540和剥离板550，放卷轮510上缠有卷筒标签(图中未示出)，卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过若干导向辊520、剥离板550、驱动辊组530、收卷轮540，卷筒标签放出的卷标均与水平面垂直，保证卷筒标签放出的卷标能够平整贴合在竖直放置的圆瓶上。

在贴标机构500一侧设置有用于为卷筒标签放出的卷标打码的打码机构700。在剥离板550前端设置有标签抚平机构，本实施例中的标签抚平机构为可拆卸同步带抚平机构900，可拆卸同步带抚平机构900从俯视图看为逆时针传动，与水平输送通道400的前进方向向配合，当圆瓶贴标后还通过可拆卸同步带抚平机构900驱动圆瓶旋转且将标签抚压平整，保证贴标的精度。本实施例中的标签抚平机构还可以为可拆卸工业塑带抚平机构。为了使得贴标机构500能够适应不同直径的圆瓶贴标，机架100上设置有一转动安装架800，贴标机构500安装在转动安装架800上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有同步带抚平机构的立式贴标机，包括机架，设置在机架上部的控制装置，设置在机架下部且与所述控制装置连接的电气柜和旋转底座，其特征在于：所述机架上设置有水平输送通道，所述水平输送通道的驱动装置与所述控制装置连接；所述水平输送通道的产品进口处设置有分瓶机构；所述水平输送通道设置有贴标工位，贴标工位一侧与所述控制装置连接的贴标机构，所述贴标机构包括放卷轮、导向辊、驱动辊组、收卷轮和剥离板，所述放卷轮上缠有卷筒标签，所述卷筒标签放出的卷标带依次缠绕过导向辊、剥离板、驱动辊组、收卷轮，所述卷筒标签放出的卷标均与水平面垂直；设置在贴标机构一侧用于为所述卷筒标签放出的卷标打码的打码机构；以及设置在所述剥离板前端的标签抚平机构；所述旋转底座，包含一方形底盘，在所述方形底盘上活动连接一转盘，在所述转盘上固定设置一突起卡槽，在所述转盘周围开设若干拱形方口。

2.根据权利要求1所述的具有同步带抚平机构的立式贴标机，其特征在于：所述机架上设置有一转动安装架，所述贴标机构安装在所述转动安装架上。

3.根据权利要求1所述的具有同步带抚平机构的立式贴标机，其特征在于：所述水平输送通道的产品进口处的两侧设置有一对可调节间距的护栏。

4.根据权利要求1所述的具有同步带抚平机构的立式贴标机，其特征在于：所述标签抚平机构为设置在所述剥离板前端一侧的可拆卸同步带抚平机构。

5.根据权利要求1所述的具有同步带抚平机构的立式贴标机，其特征在于：所述方形底盘由实心钢板制成。

6.根据权利要求1所述的具有同步带抚平机构的立式贴标机，其特征在于：所述转盘外围覆盖有绝缘体。