CN110681726A - 一种轧钢用钢板矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轧钢用钢板矫直装置，包括支撑板、固定于支撑板上表面的固定架以及位于支撑板下方的压座，所述固定板上并排设置有液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四，液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四的下端均穿过支撑板后分别一一对应连接安装座一、安装座二、安装座三、安装座四，安装座一、安装座二、安装座三、安装座四的底部均固定有压板，压板位于压座的上方。本发明装置能够根据钢板的弯曲部位和弯曲程度对钢板的不同部位有针对性的进行矫直，使装置有更好的矫直效果，提高了装置的实用性。当压板或压座长时间使用产生磨损后可以方便地拆卸更换，提高装置的使用寿命，节省工作时间。
Description
技术领域
本发明属于钢板矫直技术领域，具体涉及一种轧钢用钢板矫直装置。
背景技术
在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型钢等，另一方面是为了改善钢的内部质量，目前，钢板在精整线剪切过程中，由于精整线只有一台横剪，钢板切头和切尾都使用该设备，钢板切头时由于钢板有下剪床支撑，钢板剪切不变形剪切质量好，但钢板切尾时由于剪板机为滚切式剪板机，钢板在剪切过程中，受到向下的压力，钢板下部没有支撑，致使钢板尾部一米处产生横向变形瓢曲，这样不利于用户使用钢板，所以一般会使用矫直设备对钢板进行矫正。
现有的轧钢用钢板矫直装置在对钢板进行压力矫直时，整体采用同样的压力对钢板进行矫直，难以针对不同钢板的不同状况对钢板进行针对性矫直，矫直效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧钢用钢板矫直装置，解决现有的轧钢用钢板矫直装置在对钢板进行压力矫直时，整体采用同样的压力对钢板进行矫直，矫直效果较差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢用钢板矫直装置，包括支撑板、固定于支撑板上表面的固定架以及位于支撑板下方的压座，所述固定板上并排设置有液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四，液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四的下端均穿过支撑板后分别一一对应连接安装座一、安装座二、安装座三、安装座四，安装座一、安装座二、安装座三、安装座四的底部均固定有压板，压板位于压座的上方。
具体的，所述压座通过螺栓固定于底座上，使用螺栓连接的方式可使压座与底座能够便捷拆卸。
具体的，所述底座的四角分别通过支撑柱与支撑板的底部连接固定，支撑板与底座通过支撑柱保持一定的间距，支撑柱与底座和支撑板之间均通过螺栓连接。
具体的，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四与固定架之间为滑动连接，液压缸一、液压缸二、液压缸三以及液压缸四均与支撑板通过螺栓连接。固定架可对液压缸一、液压缸二、液压缸三以及液压缸四产生辅助固定的作用，使液压缸一、液压缸二、液压缸三以及液压缸四在工作时保持稳定。
具体的，所述安装座一、安装座二、安装座三、安装座四分别通过螺栓与压板连接固定。液压缸一、液压缸二、液压缸三以及液压缸四在工作时可分别通过对应的安装座使对应的压板上下移动。当压板产生磨损需要更换时，可便捷的从安装座一、安装座二、安装座三或安装座四上拆下以便进行更换。
具体的，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四均与控制器连接，控制器与外接电源连接。
本发明具有以下有益效果：本发明通过设置液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四、安装座一、安装座二、安装座三、安装座四和压板，使装置能够根据钢板的弯曲部位和弯曲程度对钢板的不同部位有针对性的进行矫直，使装置有更好的矫直效果，提高了装置的实用性。安装座与压板之间、底座与压座之间均通过螺栓可拆卸连接，当压板或压座长时间使用产生磨损后可以方便地拆卸更换，提高装置的使用寿命，节省工作时间。
附图说明
图1是本发明矫直装置的结构示意图；
图2是本发明矫直装置中液压缸一、安装座一和压板的连接关系示意图。
图中，1、支撑板，2、固定架，3、液压缸一，4、安装座一，5、液压缸二，6、安装座二，7、液压缸三，8、安装座三，9、液压缸四，10、安装座四，11、压板，12、支撑柱，13、底座，14、压座。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
如图1、2所示，本实施例中的一种轧钢用钢板矫直装置，包括支撑板1、液压缸一3和压板11，支撑板1上端中部通过螺栓连接有固定架2，固定架2上并排设置有液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7、液压缸四9，液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四均与控制器连接，控制器与外接电源连接。液压缸一3下端设置有安装座一4，液压缸二5下端设置有安装座二6，液压缸三7下端设置有安装座三8，液压缸四9下端设置有安装座四10，液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7、液压缸四9的下端均穿过支撑板1，且安装座一4、安装座二6、安装座三8以及安装座四10下端均设置有压板11，支撑板1下端四角处设置有支撑柱12，支撑柱12下端设置有底座13，底座13上端中部通过螺栓连接有压座14，压板11位于压座14的上方。使用螺栓连接的方式可使压座14与底座13能够便捷拆卸，支撑柱12与底座13以及支撑板1均通过螺栓连接，支撑板1与底座13通过支撑柱12保持一定的间距，固定架2与液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9均为滑动连接，液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9均与支撑板1通过螺栓连接，固定架2可对液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9产生辅助稳定的作用，使液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9在工作时保持稳定。安装座一4与压板11以及液压缸一3均通过螺栓连接，液压缸一3在工作时可通过安装座一4使压板11进行上下移动；安装座二6与压板11以及液压缸二5均通过螺栓连接，液压缸二5在工作时可通过安装座二6使压板11进行上下移动；安装座三8与压板11以及液压缸三7均通过螺栓连接，液压缸三7在工作时可通过安装座三8使压板11进行上下移动；安装座四10与压板11以及液压缸四9均通过螺栓连接，液压缸四9在工作时可通过安装座四10使压板11进行上下移动。当压板11产生磨损需要更换时，可便捷的从安装座一4、安装座二6、安装座三8或安装座四10上拆下以便进行更换。
本实施例的具体实施过程如下：装置使用外接电源，且被外部控制器控制，在使用装置时，将需要矫直的钢板放置于压座14上，然后调控液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9，使液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7以及液压缸四9根据钢板的弯曲部位和弯曲程度对钢板的不同部位以不同的压力推动压板11对钢板进行压力矫直，这样使装置可根据待矫直的钢板的状况使液压缸一3、液压缸二5、液压缸三7或液压缸四9带动压板11对钢板进行压紧或大压力矫直，使装置能够对不同的钢板有针对性的进行矫直，使装置有更好的矫直效果。当压板11产生磨损需要更换时，可便捷地从安装座一4、安装座二6、安装座三8或安装座四10上拆下以便进行更换，压座14产生磨损后也可从底座13上便捷拆卸更换。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，包括支撑板、固定于支撑板上表面的固定架以及位于支撑板下方的压座，所述固定板上并排设置有液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四，液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四的下端均穿过支撑板后分别一一对应连接安装座一、安装座二、安装座三、安装座四，安装座一、安装座二、安装座三、安装座四的底部均固定有压板，压板位于压座的上方。
2.如权利要求1所述的轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，所述压座通过螺栓固定于底座上，底座的四角分别通过支撑柱与支撑板的底部连接固定。
3.如权利要求1所述的轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，所述支撑柱与底座和支撑板之间均通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四与固定架之间为滑动连接。
5.如权利要求1所述的轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，所述安装座一、安装座二、安装座三、安装座四分别通过螺栓与压板连接固定。
6.如权利要求1所述的轧钢用钢板矫直装置，其特征在于，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四均与控制器连接，控制器与外接电源连接。
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