CN110681596A - 一种计算机控制的物流中转分拣装置 - Google Patents

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Abstract

一种计算机控制的物流中转分拣装置，包括流水线，流水线由上层流水线、中层流水线和下层流水线组成，第一托盘和第二托盘底面均有压力传感器，升降传送装置上对应升降平台的入口一侧设置有光栅发光器和秒表，上层流水线下端对应光栅发光器位置设置有光栅受光器，竖直伸缩杆的固定端和两个横向伸缩杆的固定端均安装有激光测距仪，升降传送装置上端防止有纸箱，装置中的计算机可根据载货车的容积和载重情况进行合理配比，并可通过激光打标光源发射器将纸箱的配比位置打印到纸箱上，减少物流员对纸箱的码放次数，减少物流员的装货时间，降低物流员的劳动强度，可将较重的纸箱和较轻的纸箱分开，避免纸箱被压扁，纸箱内的货物被压坏的情况出现。

Description

一种计算机控制的物流中转分拣装置
技术领域
本发明属于物流分拣装置领域，具体地说是一种计算机控制的物流中转分拣装置。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。
现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业；世界现代物流业呈稳步增长态势，欧洲、美国、日本成为当前全球范围内的重要物流基地；随着物流行业的快速发展，物流公司中转站的物流件流通量日益增多，物流件种类繁多且比较凌乱，物流员在装货码放的过程中消耗了大量的体力和时间。
物流中转站囤积了大量的纸箱，纸箱内的物品有的较重，有的较轻，如果将较重的纸箱堆积在较轻的纸箱上，很容易将下层的纸箱压扁，上层的纸箱也容易跌落在地面上，造成纸箱内的货物破损。
发明内容
本发明提供一种计算机控制的物流中转分拣装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种计算机控制的物流中转分拣装置，包括流水线，所述流水线由上层流水线、中层流水线和下层流水线组成，上层流水线、中层流水线和下层流水线均通过第一伺服电机驱动，流水线通过支撑杆支撑，上层流水线设置有升降传送装置，所述升降传送装置由传送伸缩杆、升降平台和第二伺服电机组成，传送伸缩杆的固定端固定安装在地上，升降平台设置在传送伸缩杆的活动端顶部，所述升降平台内部安装有滚筒输送线，所述滚筒输送线通过第二伺服电机驱动，上层流水线对应升降传送装置位置外圈固定有安装架，安装架外圈固定有网络信号收发器和计算机，安装架内圈顶面安装有竖直伸缩杆，竖直伸缩杆的固定端固定在安装架上，竖直伸缩杆的活动端底面固定安装有第一托盘，安装架内圈两侧均安装有横向伸缩杆，两个所述横向伸缩杆的固定端均固定在安装架上，两个所述横向伸缩杆的活动端均固定有第二托盘，第一托盘和第二托盘底面均设置有压力传感器，升降传送装置上对应升降平台的入口一侧设置有光栅发光器和秒表，所述上层流水线下端对应光栅发光器位置设置有光栅受光器，竖直伸缩杆的固定端和两个所述横向伸缩杆的固定端均安装有激光测距仪，升降传送装置上端防止有纸箱。
如上所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，所述的传送伸缩杆的活动端顶面和升降平台之间安装有电子秤。
如上所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，所述的安装架内圈顶面固定安装有打标伸缩杆，打标伸缩杆的固定端固定安装在安装架上，打标伸缩杆的活动端底面固定有激光打标光源发射器。
如上所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，所述的第一托盘和第二托盘底面设置的压力传感器下端安装有轮子。
如上所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，所述的第一托盘和第二托盘底面设置的压力传感器数量为多个。
本发明的优点是：本发明通过计算机自动控制，当纸箱从上层流水线运转到升降传送装置时，安装架内圈的竖直伸缩杆和两侧的横向伸缩杆伸长，将纸箱摆放整齐，第一托盘底面和第二托盘底面均固定安装有压力传感器，竖直伸缩杆的固定端和两个所述横向伸缩杆的固定端均安装有激光测距仪，当压力传感器达到设定的压力后，竖直伸缩杆和两侧的横向伸缩杆均向内收缩，激光测距仪将所测量的最大竖直伸缩杆和横向伸缩杆的伸缩长度通过网络信号收发器反馈到计算机，从而使计算机获取纸箱的高度和宽度数据，纸箱的长度数据获取可通过光栅发光器、秒表以光栅受光器完成，纸箱在进入升降传送装置时，光栅发光器产生的光源被纸箱阻挡，无法进入到光栅受光器内，此时秒表开始计时，当纸箱完全离开光栅发光器时，光栅发光器的光源再次进入到光栅受光器内，秒表暂停并将时间反馈给计算机，计算机根据上层流水线的流速，运算出纸箱的长度，传送伸缩杆的活动端顶面和升降平台之间安装有电子秤，电子秤可通过网络信号收发器将当前的纸箱重量数据传给计算机，计算机获取到纸箱的体积和重量数据后，根据装载车的容积和载重智能分析运算，将较轻的纸箱和较重的纸箱分隔开输送到不同的流水线上，供物流员装货，防止上层的纸箱将下层的纸箱压扁，计算机也可根据装载车的容积和载重的情况将较轻的纸箱和较重的纸箱进行合理配比，以使相同流水线上的纸箱刚好满足装载车的容积和载重要求，计算机可控制激光打标光源发射器将配比的位置打印到纸箱上，方便物流员装车，减少物流员的码放次数，降低物流员的劳动强度；一种计算机控制的物流中转分拣装置，装置中的计算机可根据载货车的容积和载重情况进行合理配比，并可通过激光打标光源发射器将纸箱的配比位置打印到纸箱上，减少物流员对纸箱的码放次数，减少物流员的装货时间，降低物流员的劳动强度；可将较重的纸箱和较轻的纸箱分开，避免纸箱被压扁，纸箱内的货物被压坏的情况出现；具有自动将纸箱摆正功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部位放大示意图；图3为图1的A-A剖视放大图；图4为图3的Ⅱ部位放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种计算机控制的物流中转分拣装置，如图所示，包括流水线，所述流水线由上层流水线1、中层流水线2和下层流水线3组成，上层流水线1、中层流水线2和下层流水线3均通过第一伺服电机4驱动，流水线通过支撑杆5支撑，上层流水线1设置有升降传送装置，所述升降传送装置由传送伸缩杆6、升降平台7和第二伺服电机8组成，传送伸缩杆6的固定端固定安装在地上，升降平台7设置在传送伸缩杆6的活动端顶部，所述升降平台7内部安装有滚筒输送线，所述滚筒输送线通过第二伺服电机8驱动，上层流水线1对应升降传送装置位置外圈固定有安装架10，安装架10外圈固定有网络信号收发器11和计算机12，安装架10内圈顶面安装有竖直伸缩杆13，竖直伸缩杆13的固定端固定在安装架10上，竖直伸缩杆13的活动端底面固定安装有第一托盘14，安装架10内圈两侧均安装有横向伸缩杆15，两个所述横向伸缩杆15的固定端均固定在安装架10上，两个所述横向伸缩杆15的活动端均固定有第二托盘16，第一托盘14和第二托盘16底面均设置有压力传感器17，升降传送装置上对应升降平台7的入口一侧设置有光栅发光器18和秒表19，所述上层流水线1下端对应光栅发光器18位置设置有光栅受光器20，竖直伸缩杆13的固定端和两个所述横向伸缩杆15的固定端均安装有激光测距仪21，升降传送装置上端防止有纸箱22。本发明通过计算机12自动控制，当纸箱22从上层流水线1运转到升降传送装置时，安装架10内圈的竖直伸缩杆13和两侧的横向伸缩杆15伸长，将纸箱22摆放整齐，第一托盘14底面和第二托盘16底面均固定安装有压力传感器17，竖直伸缩杆13的固定端和两个所述横向伸缩杆15的固定端均安装有激光测距仪21，当压力传感器17达到设定的压力后，竖直伸缩杆13和两侧的横向伸缩杆15均向内收缩，激光测距仪21将所测量的最大竖直伸缩杆13和横向伸缩杆15的伸缩长度通过网络信号收发器11反馈到计算机12，从而使计算机12获取纸箱22的高度和宽度数据，纸箱22的长度数据获取可通过光栅发光器18、秒表19以光栅受光器20完成，纸箱22在进入升降传送装置时，光栅发光器18产生的光源被纸箱22阻挡，无法进入到光栅受光器20内，此时秒表19开始计时，当纸箱22完全离开光栅发光器18时，光栅发光器18的光源再次进入到光栅受光器20内，秒表19暂停并将时间反馈给计算机12，计算机12根据上层流水线1的流速，运算出纸箱22的长度，传送伸缩杆6的活动端顶面和升降平台7之间安装有电子秤23，电子秤23可通过网络信号收发器11将当前的纸箱22重量数据传给计算机12，计算机12获取到纸箱22的体积和重量数据后，根据装载车的容积和载重智能分析运算，将较轻的纸箱22和较重的纸箱22分隔开输送到不同的流水线上，供物流员装货，防止上层的纸箱22将下层的纸箱22压扁，计算机12也可根据装载车的容积和载重的情况将较轻的纸箱22和较重的纸箱22进行合理配比，以使相同流水线上的纸箱22刚好满足装载车的容积和载重要求，计算机12可控制激光打标光源发射器24将配比的位置打印到纸箱22上，方便物流员装车，减少物流员的码放次数，降低物流员的劳动强度；一种计算机控制的物流中转分拣装置，装置中的计算机12可根据载货车的容积和载重情况进行合理配比，并可通过激光打标光源发射器24将纸箱22的配比位置打印到纸箱22上，减少物流员对纸箱22的码放次数，减少物流员的装货时间，降低物流员的劳动强度；可将较重的纸箱22和较轻的纸箱22分开，避免纸箱22被压扁，纸箱22内的货物被压坏的情况出现；具有自动将纸箱摆正功能。
具体而言，如图所示，本实施例所述的传送伸缩杆6的活动端顶面和升降平台7之间安装有电子秤23。当纸箱22的内货物的质量过大时，计算机12经过分析运算后，可智能控制升降传送装置将纸箱22输送到合理的一条流水线上，尽可能避免物流员在装货时，将箱内货物质量过大的纸箱22堆放在质量小的纸箱22上，造成下层的纸箱22被压扁，纸箱22内货物被压坏的情况出现。
具体的，如图所示，本实施例所述的安装架10内圈顶面固定安装有打标伸缩杆25，打标伸缩杆25的固定端固定安装在安装架10上，打标伸缩杆25的活动端底面固定有激光打标光源发射器24。激光打标光源发射器24和打标伸缩杆25可通过计算机12控制，激光打标光源发射器24可通过打标伸缩杆25实现自动对焦，激光打标光源发射器24可将计算机智能分配的码放位置打印到纸箱22上，使物流员更高效的装货，同时可进一步防止上层较重的纸箱22将下层较轻的纸箱22压扁。
进一步的，如图所示，本实施例所述的第一托盘14和第二托盘16底面设置的压力传感器17下端安装有轮子9。可保证纸箱在竖直伸缩杆13和横向伸缩杆15的夹拢下更顺畅的通行。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一托盘14和第二托盘16底面设置的压力传感器17数量为多个。多个压力传感器17数据传输给计算机12，通过计算机12求和取均值得出更精确的纸箱22高度和宽度数据，同时可避免安装架10内圈的竖直伸缩杆13和安装架10内圈两侧的横向伸缩杆15将纸箱22压扁。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种计算机控制的物流中转分拣装置，其特征在于：包括流水线，所述流水线由上层流水线（1）、中层流水线（2）和下层流水线（3）组成，上层流水线（1）、中层流水线（2）和下层流水线（3）均通过第一伺服电机（4）驱动，流水线通过支撑杆（5）支撑，上层流水线（1）设置有升降传送装置，所述升降传送装置由传送伸缩杆（6）、升降平台（7）和第二伺服电机（8）组成，传送伸缩杆（6）的固定端固定安装在地上，升降平台（7）设置在传送伸缩杆（6）的活动端顶部，所述升降平台（7）内部安装有滚筒输送线，所述滚筒输送线通过第二伺服电机（8）驱动，上层流水线（1）对应升降传送装置位置外圈固定有安装架（10），安装架（10）外圈固定有网络信号收发器（11）和计算机（12），安装架（10）内圈顶面安装有竖直伸缩杆（13），竖直伸缩杆（13）的固定端固定在安装架（10）上，竖直伸缩杆（13）的活动端底面固定安装有第一托盘（14），安装架（10）内圈两侧均安装有横向伸缩杆（15），两个所述横向伸缩杆（15）的固定端均固定在安装架（10）上，两个所述横向伸缩杆（15）的活动端均固定有第二托盘（16），第一托盘（14）和第二托盘（16）底面均设置有压力传感器（17），升降传送装置上对应升降平台（7）的入口一侧设置有光栅发光器（18）和秒表（19），所述上层流水线（1）下端对应光栅发光器（18）位置设置有光栅受光器（20），竖直伸缩杆（13）的固定端和两个所述横向伸缩杆（15）的固定端均安装有激光测距仪（21），升降传送装置上端防止有纸箱（22）。
2.根据权利要求1所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，其特征在于：所述的传送伸缩杆（6）的活动端顶面和升降平台（7）之间安装有电子秤（23）。
3.根据权利要求1或者2所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，其特征在于：所述的安装架（10）内圈顶面固定安装有打标伸缩杆（25），打标伸缩杆（25）的固定端固定安装在安装架（10）上，打标伸缩杆（25）的活动端底面固定有激光打标光源发射器（24）。
4.根据权利要求1所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，其特征在于：所述的第一托盘（14）和第二托盘（16）底面设置的压力传感器（17）下端安装有轮子（9）。
5.根据权利要求1所述的一种计算机控制的物流中转分拣装置，其特征在于：所述的第一托盘（14）和第二托盘（16）底面设置的压力传感器（17）数量为多个。
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