CN110680236A

CN110680236A - 电动吸尘器

Info

Publication number: CN110680236A
Application number: CN201910595807.7A
Authority: CN
Inventors: 太田博司
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-01-14
Also published as: JP7085424B2; JP2020005756A

Abstract

提供一种可以减少驱动装置的部件数量、组装工作量、重量以及成本的同时，可以抑制密封不良的电动吸尘器。电动吸尘器包括：驱动装置，用于将电动送风机收容于内部；集尘装置，可从含有尘埃的空气中分离尘埃，驱动装置包括：集尘装置安装部；吸入口；第一通风路径，与吸入口连通而将含有尘埃的空气导入集尘装置内；第二通风路径，使来自集尘装置的尘埃被分离后的空气流通；过滤器，设置在与第二通风路径的气流方向的电动送风机相比的上游侧；第二通风路径构成为包括连接过滤器和电动送风机的气流方向的上游侧端部的上游侧构件，上游侧构件具有：过滤器安装部，可装卸地安装过滤器；嵌入部，与过滤器安装部一体形成而供电动送风机的上游侧端部嵌入。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种电动吸尘器。

背景技术

作为现有的电动吸尘器，例如，专利文献1提出了一种具备以下构成的旋风式电动吸尘器。该旋风式电动吸尘器具备：驱动装置，收容电动送风机以及过滤器；旋风式集尘装置，可装卸地安装在驱动装置上。

驱动装置包括：集尘装置安装部，可装卸地安装有集尘装置；吸入口，将含有尘埃的空气吸入到内部；第一通风口，设置在集尘装置安装部上，与吸入口连通，将含有尘埃的空气导入至集尘装置内；第二通风口，设置在集尘装置安装部上，导入来自集尘装置的尘埃被分离后的空气；排气口，与第二通风口连通；过滤器，可装卸地设置在驱动装置的内部的第二通风口的附近。

集尘装置是多旋风式的集尘装置，该多旋风式的集尘装置包括：第一筒状离心分离部，分离空气中的第一尘埃；第二筒状离心分离部，与第一筒状离心分离部连通，且分离与通过第一筒状离心分离部的空气中的第一尘埃相比小的第二尘埃；集尘容器，收集第一尘埃和第二尘埃。此外，在集尘装置中，集尘容器设置有可以与驱动装置的第一通风口连接的流入口的同时，第二筒状离心分离部设置有可以与驱动装置的第二通风口连接的流出口。在这种多旋风式的电动吸尘器中，通过设置在第二通风口附近的过滤器捕获不能被集尘装置捕获的微细的尘埃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2016-043141号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

在如上所述的多旋风式电动吸尘器，形成用于使过滤器和电动送风机连通到驱动装置内部的通风路径时，具备：安装过滤器的安装部、固定电动送风机的固定部、以及分别设置在安装部和固定部之间以及固定部和电动送风机之间的密封部等多个部件。因此，增加了驱动装置的部件数量以及组装工作量。

本发明鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种容易组装驱动装置的电动吸尘器。

用于解决技术问题的技术方案

根据本发明，本发明的电动吸尘器，包括：驱动装置，用于将电动送风机收容于内部；集尘装置，可从含有尘埃的空气中分离所述尘埃，所述驱动装置包括：集尘装置安装部，可装卸地安装所述集尘装置；吸入口，将含有尘埃的空气吸入到内部；第一通风路径，与所述吸入口连通而将含有尘埃的空气导入安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置内；第二通风路径，使来自安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置的尘埃被分离后的空气流通；过滤器，设置在与所述第二通风路径的气流方向的所述电动送风机相比的上游侧；排气口，将在所述第二通风路径流通且尘埃被除去后的空气排出至外部，所述电动送风机配置在所述第二通风路径内，所述第二通风路径构成为包括连接所述过滤器和所述电动送风机的气流方向的上游侧端部的上游侧构件，所述上游侧构件具有：过滤器安装部，可装卸地安装所述过滤器；嵌入部，与所述过滤器安装部一体形成而供所述电动送风机的所述上游侧端部嵌入。

有益效果

本发明的电动吸尘器构成为，连通过滤器和电动送风机的第二通风路径的上游侧构件为一体形成的一个部件，因此，可以减少驱动装置的部件数量和组装工作量。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的集尘装置安装在驱动装置上的吸尘器主体的立体图。

图2是表示图1的吸尘器主体的内部构成的截面图。

图3是表示从图1的吸尘器主体的驱动装置拆下集尘装置的状态的立体图。

图4是从上方观察图3的驱动装置的立体图。

图5是从图3的驱动装置拆下过滤器的分解图。

图6是表示设置在第一实施方式的驱动装置内部的第一通风路径以及第二通风路径的构成部分的俯视图。

图7是图6的第一通风路径以及第二通风路径的构成部分的分解图。

图8是表示图7分解后的第二通风路径的构成部分的上游侧构件的立体图。

图9是表示图7分解后的第二通风路径的构成部分的下游侧构件的立体图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

图1是表示本发明第一实施方式的集尘装置安装在驱动装置上的吸尘器主体的立体图，图2是表示图1的吸尘器主体的内部结构的截面图。此外，图3是表示从图1的吸尘器主体的驱动装置拆下集尘装置后的状态的立体图，图4是从上方观察图3的驱动装置的立体图，图5是从图3的驱动装置拆下过滤器的分解图。另外，在图1和图3中，箭头X方向表示前后方向，箭头Y方向表示左右方向，箭头Z方向表示上下方向。

如图1～图5所示，本发明第一实施方式的集尘装置20可装卸地安装在罐式驱动装置10上，由此，构成电动吸尘器的吸尘器主体1。另外，吸尘器主体1的驱动装置10连接有具有未图示的手柄以及操作部的可弯曲性软管、延长管以及吸入口体。

(驱动装置的构成)

在吸尘器主体1中，驱动装置10包括：箱体11，具有上方开口凹形的集尘装置安装部12，所述集尘装置安装部12为在将集尘装置20横放状态下使集尘装置20在上下方向上装卸；电动送风机30，设置在箱体11的内部；左右一对的车轮13以及前轮14，可旋转地设置在箱体11上，构成为可在地面上前进(移动)。

箱体11在俯视时具有椭圆形的上端边缘，该上端边缘的前部在俯视时呈U字型的手柄部11a。此外，在箱体11内的右侧后部设置有卷线器40，所述卷线器40将电源线(未图示)卷绕到箱体11内，所述电源线将来自外部电源的电力供给到电动送风机30，且在箱体11的集尘装置安装部12的后部设置有卷绕开始按钮15，所述卷绕开始按钮15使卷线器40操作而卷绕从卷线器40拉出的电源线。

此外，箱体11中，在手柄部11a的下方及集尘装置安装部12的前方具有可与未图示的可弯曲性软管的基端部连接的吸入口11b，在集尘装置安装部12的底部左后方具有可与集尘装置20的空气流入口21a₂连接的第一通风口11c，在集尘装置安装部12的底部前部具有可与集尘装置20的空气排出口22Da₁₂连接的第二空气导入口11d(参照图9)，在后壁部11e具有排气口11e₁。此外，第一通风口11c设置有填料的同时，第二通风口11d上可装卸地安装有过滤器50。进一步地，箱体11的后壁部11e的排气口11e₁周围的三个位置，设置有可直立驱动装置10的突起状的脚部11f。

在驱动装置10的内部中，吸入口11b和第一通风口11c之间形成为空气的第一通风路径17a，第二通风口11d和电动送风机30之间形成为上游侧第二通风路径17b，电动送风机30和后壁部11e的排气口11e₁之间形成为下游侧第二通风路径17c。另外，电动送风机30配置在集尘装置安装部12的前后方向中间位置的下部(第一通风口11c的旁边)的同时，下游侧第二通风路径17c从电动送风机30绕行到卷线器40的左右两侧而到达排气口11e₁。

此外，如图3和图4所示，在集尘装置安装部12中，在安装在第二通风口11d(图9)的后述过滤器50的左右两侧，设置有能卡止脱离地卡止集尘装置20的一对锁定爪22Db₂的一对卡合凹部11g。

此外，在吸入口11b设置有凸形端子11b₁，所述凸形端子11b₁可以与设置在未图示的可弯曲性软管的基端部的电气配线部的凹形端子电连接，且凸形端子11b₁经由引线与电路基板(未图示)电连接。另外，电路基板设置在箱体11内的卷线器40的附近，经由导线等与电动送风机30以及电源导线(未图示)电连接。

此外，如图5所示，过滤器50包括：主过滤器主体51；副过滤器主体52，可装卸地安装在主过滤器主体51上；过滤器壳体53，可装卸地覆盖安装有副过滤器主体52的主过滤器主体51的吸气侧部分且可装卸地安装在第二通风口11d。另外，过滤器壳体53也可以可装卸地覆盖未安装有副过滤器主体52的主过滤器主体51的吸气侧部分。

主过滤器主体51包括在俯视时矩形的褶子状的过滤器部51a、一体状地设置在过滤器部51a的外周部的矩形的外周框架部51b、以及设置在外周框架部51b的外周面上的密封部51c。副过滤器主体52由泡沫树脂、无纺布材质这些材质的多孔板制成，且被形成为在主过滤器主体51的吸气侧的外周框架部51b内基本无间隙被收容的尺寸。

过滤器壳体53包括：上壁部53a，具有使副过滤器主体52露出于外部的窗部53a₁；外周壁部53b，垂直设置在上壁部53a的周围；收容空间，被上壁部53a和外周壁部53b包围而收容主过滤器主体51和副过滤器主体52收容空间收容空间。另外，过滤器壳体53通过安装在第二通风口11d上，起到作为支撑安装在集尘装置安装部12上的集尘装置20的后述离心分离单元22的基座的功能。

在过滤器壳体53中，窗部53a₁的周围设置有密封圈53a₂的同时，窗部53a₁配置在前端部侧。此外，在副过滤器主体52和主过滤器主体51按此顺序被收容在过滤器壳体53的收容空间内的状态下，上壁部53a和副过滤器主体52之间设置有间隙。因此，从窗部53a₁流入的空气也可以通过副过滤器主体52以及主过滤器主体51的不面向窗部53a₁的部分。

另外，在外周壁部53b的一部分，设置有锁定爪53f₁和锁定解除杆53f₂，所述锁定爪53f₁可解除地锁定安装在驱动装置10的第二通风口11d上的过滤器壳体53。另一方面，在驱动装置10的第二通风口11d的附近位置设置有可卡止脱离地卡止锁定爪53f₁的未图示的卡止凹部。通过将过滤器壳体53嵌入到第二通风口11d，锁定爪53f₁卡止在卡止凹部(未图示)而被锁定，为了通过按压锁定解除杆53f₂将锁定爪53f₁从卡止凹部(未图示)脱离，可以直接提起过滤器壳体53而从第二通风口11d拆下。

[第一通风路径以及第二通风路径]

图6是表示设置在第一实施方式的驱动装置内部的第一通风路径以及第二通风路径的构成部分的俯视图，图7是图6中的第一通风路径以及第二通风路径的构成部分的分解图。此外，图8是表示图7分解后的第二通风路径的构成部分的上游侧构件的立体图，图9是表示图7分解后的第二通风路径的构成部分的下游侧构件的立体图。另外，在图6中，箭头X方向表示前后方向，箭头Y方向表示左右方向，箭头Z方向表示上下方向。

如图1～图7所示，在驱动装置10的箱体11内设置有，构成第一通风路径17a的第一构件17A、构成上游侧第二通风路径17b的上游侧第二构件17B以及构成下游侧第二通风路径17c的一部分的下游侧第二构件17C。另外，与下游侧第二通风路径17c的下游侧第二构件17C相比的下游侧被构成为箱体11的内部空间，所述箱体11配置有卷线器40且与排气口11e₁连通。

如图6和图7所示，第一构件17A是具有设置在气流方向的下游侧的所述第一通风口11c、以及设置在气流方向的上游侧而密封连接到箱体11的吸入口11b的连接口17Aa的扭曲形状的筒体构件，第一通风口11c的周围安装有密封圈11c₁。第一实施方式的第一构件17A的情况下，连接口17Aa以向前方开口的方式配置在上游侧第二构件17B的前方，且通风口11c以向上方开口的方式配置在上游侧第二构件17B的后部左侧。

如图6～图8所示，上游侧第二构件17B是连接过滤器50和电动送风机30的气流方向的上游侧端部30a的上游侧第二通风路径17b的构成构件，且上游侧第二构件17B具有：可装卸地安装过滤器50的过滤器安装部17Ba、以及与过滤器安装部17Ba一体形成而供电动送风机30的上游侧端部30a嵌入的的嵌入部17Bb。

过滤器安装部17Ba是形成为嵌入过滤器50的过滤器壳体53的形状和尺寸的碟形部分，且其底部设置有格子部17Ba₁的同时，开口部是所述第二通风口11d。此外，过滤器安装部17Ba在格子部17Ba₁附近的内周面上具有台阶部17Ba₂，并且嵌入在过滤器安装部17Ba的过滤器50的过滤器壳体53的密封部51c载于上游侧第二构件17B且与台阶部17Ba₂紧密接触。

嵌入部17Bb具备：圆筒形部17Bb₁，具有插入电动送风机30的圆盘形的上游侧端部30a的大直径的插入口17Bb₁₁；小直径的连通孔17Bb₁₂，设置在圆筒形部17Bb₁的插入口17Bb₁₁的相反侧；台阶部17Bb₁₃，设置在圆筒形部17Bb₁的内周面和连通孔17Bb₁₂之间；多个(这种情况，四个)卡止凸部17Bb₁₄，以在圆周方向上等间隔的方式设置在圆筒形部17Bb₁的外周面插入口17Bb₁₁侧。通过将电动送风机30的上游侧端部30a嵌入至嵌入部17Bb内，设置在电动送风机30的上游侧端部30a处的密封圈30a₁抵接于嵌入部17Bb的内表面而紧密接触。

此外，如图6所示，在上游侧第二构件17B中，在俯视时，以相对于驱动装置10前进的方向(箭头X方向)电动送风机30的旋转轴线P成倾斜方向的方式，以能够将上游侧端部30a嵌入到嵌入部17Bb的方式，过滤器安装部17Ba和嵌入部17Bb之间一体形成有连通连接它们的连接部17Bc(参照图7)。通过相对于过滤器安装部17Ba倾斜配置嵌入部17Bb，即使使通风路形成筒体17A沿着上游侧第二构件17B的旁边(这种情况，左旁边)配置，也不需要通过通风路形成筒体17A在箱体11上形成外观上的突起，可以改善驱动装置10的外观。另外，在第一实施方式中，由于通风路形成筒体17A的吸气侧(连接口17Aa侧)的部分配置在过滤器安装部17Ba的下方，因此，连接部17Bc形成不与通风路形成筒体17A干涉的形状。

如图6和图7所示，下游侧构件17C具有：壳体部17Ca，具有收容电动送风机30并且使从电动送风机30流出的气流流通的通气窗17Ca₁₁₁；隔音板部17Cb，设置在壳体部17Ca且具有透气性。壳体部17Ca包括壳体主体17Ca₁和设置在壳体主体17Ca₁的盖构件17Ca₂。

壳体主体17Ca₁具有：框形圆筒部17Ca₁₁，收容电动送风机30并具有多个通气窗17Ca₁₁₁；基板收容部17Ca₁₂，以收容电路基板90的方式与框形圆筒部17Ca₁₁一体形成。另外，电路基板90经由未图示的导线与电动送风机30电连接。

框形圆筒部17Ca₁₁在内面侧具有多个小肋17Ca₁₁₃的同时，在外面的吸气侧的开口端边缘具有多个卡止片17Ca₁₁₄，所述多个小肋17Ca₁₁₃夹持卷绕成筒状的隔音板部17Cb的一端部17Cb₁和其它端部17Cb₂的大肋17Ca₁₁₂和夹持隔音板部17Cb的一个长边部分，所述卡止片17Ca₁₁₄具有能够与上游侧第二构件17B的嵌入部17Bb的多个卡止凸部17Bb₁₄卡止的孔。

大肋17Ca₁₁₂从前方观察形成为T字型截面形状，具有在中心方向上从框形圆筒部17Ca₁₁突出的突片部17Ca₁₁₂₁、以及在圆周方向上从该突片部17Ca₁₁₂₁延伸的压片部17Ca₁₁₂₂。小肋17Ca₁₁₃在中心方向上从框形圆筒部17Ca₁₁的内表面突出，且形成为向前方弯曲的L字型。

基板收容部17Ca₁₂具有构成框形圆筒部17Ca₁₁的底部的矩形壁部17Ca₁₂₁、以及设置在矩形壁部17Ca₁₂₁的外周壁部17Ca₁₂₂。矩形壁部17Ca₁₂₁构成框形圆筒部17Ca₁₁的底部，且形成为与框形圆筒部17Ca₁₁相比向左侧突出的尺寸，并具有多个通气孔17Ca₁₂₁₁。另外，如上所述，由于嵌入部17Bb相对于上游侧第二构件17B的过滤器安装部17Ba倾斜地配置，所以即使矩形壁部17Ca₁₂₁形成为向左侧突出的尺寸，也不需要在箱体11上形成外观上的突起。

此外，矩形壁部17Ca₁₂₁具有圆形凹部17Ca₁₂₁₂，所述圆形凹部17Ca₁₂₁₂供电动送风机30的电动机部30b的端部嵌入在作为框形圆筒部17Ca₁₁的底部的部分的中心位置，且在圆形凹部17Ca₁₂₁₂内具有矩形凹部17Ca₁₂₁₃，所述矩形凹部17Ca₁₂₁₃用于收容支撑电动机部30b的端部的未图示的防振橡胶。另外，矩形凹部17Ca₁₂₁₃设置有大致矩形的窗部17Ca₁₂₁₄。

盖构件17Ca₂具有：外周壁部17Ca₂₁，与壳体主体17Ca₁的基板收容部17Ca₁₂的外周壁部17Ca₁₂₂嵌合；后壁部17Ca₂₂，设置在外周壁部17Ca₂₁的后端侧，后壁部17Ca₂₂的左右两侧设置有通风口17Ca₂₂₁。另外，盖构件17Ca₂和壳体主体17Ca₁的基板收容部17Ca₁₂通过与可装卸地连接上游侧第二构件17B与壳体主体17Ca₁的卡止脱离机构(卡止凸部17Bb₁₄以及卡止片17Ca₁₁₄)同样的机构可装卸地连接。

例如，隔音板部17Cb由具有透气性和可弯曲性的泡沫树脂片或树脂纤维无纺布等制成，是具有与壳体主体17Ca₁的框形圆筒部17Ca₁₁的内侧的深度尺寸相等的宽度尺寸以及与框形圆筒部17Ca₁₁的内侧的圆周相等的长度尺寸的矩形板。

隔音板部17Cb以长边方向的一个端部17Cb₁和另一个端部17Cb₂对接的方式卷绕成筒状而收容在壳体部17Ca的框形圆筒部17Ca₁₁内。此时，隔音板部17Cb的一个端部17Cb₁和另一个端部17Cb₂邻接到大肋17Ca₁₁₂的突片部17Ca₁₁₂₁且由压片部17Ca₁₁₂₂按压而不会摆动。此外，隔音板部17Cb的一个长边部由多个小肋17Ca₁₁₃按压而不会摆动。

由此，通过沿着框形圆筒部17Ca₁₁的内周面定位固定隔音板部17Cb，隔音板部17Cb可以具有作为具有框形圆筒部17Ca₁₁的透气性的外周壁的功能。即，由于将从电动送风机30的外周部朝向径向方向而喷出的气流，能够通过配置在电动送风机30的外周侧的隔音板部17Cb，所以电动送风机30的排气流变得平滑。此外，通过隔音板部17Cb的气流的一部分可以通过基板收容部17Ca₁₂内，从而可以有效地冷却电路基板90。另外，冷却电路基板90的气流通过盖构件17Ca₂的通气口17Ca₂₂₁而流向卷线器40侧(图2)。

(集尘装置的构成)

如图1～图3所示，集尘装置20包括集尘杯21和作为可装卸地安装在集尘杯21上的灰尘分离部的离心分离单元22。

(集尘杯)

集尘杯21具有圆筒形的主体部21a和底部21b，所述底部21b经由铰链部21b₁可开闭地设置在主体部21a的下端开口部，主体部21a的上端开口部为可装卸地安装离心分离单元22的安装口。此外，在集尘杯21中，主体部21a设置有在与外周表面的切线方向上开口的所述空气流入口21a₂的同时，主体部21a的下端开口部以及底部21b的外周部设置有可解除地锁定底部21b的闭合状态的锁定部21c。

在安装有离心分离单元22的集尘杯21内部中，离心分离单元22中的后述第一离心分离部22A的内筒部22Aa的周围空间收集比较大的第一尘埃。

(离心分离单元)

如图2所示，离心分离单元22具有：筒状的第一离心分离部22A，分离空气中的第一尘埃；第二离心分离部22B，配置在第一离心分离部22A的周围而包括多个离心分离筒22Ba，所述多个离心分离筒22Ba分离与通过第一离心分离部22A的空气中的第一尘埃相比小的第二尘埃。

在第一实施方式的情况中，离心分离单元22进一步包括：擦拭器部22C，以相对于第一离心分离部分22A的后述杯部22Ab可转动的方式设置在第二离心分离部22B和杯部22Ab之间；旋转部22D，以使擦拭器部22C旋转的方式覆盖第二离心分离部22B。

第一离心分离部22A具有：内筒部22Aa，使集尘杯21的内部与第二离心分离部22B连通；所述杯部22Ab，具有使内筒部22Aa贯通的贯通孔以及嵌入第二离心分离部22B的嵌合口。内筒部22Aa具有压缩螺钉部22Aa₂和圆筒状的圆筒框架部，所述圆筒框架部是将网格部件22Aa₁₁₁缠绕在外周壁上而形成。第二离心分离部22B是将多个(该情况下10个)双圆筒形的离心分离筒22Ba配置在同一圆上而一体化形成。

该离心分离部22通过使把手状的旋转部22D沿预定方向(该情况下，顺时针)旋转，第二离心分离部22B、擦拭器部22C以及内筒部22Aa旋转，由旋转的擦拭器部22C使杯部22Ab内的尘埃落入到集尘杯21内的同时，由旋转的压缩螺钉部22Aa₂压缩集尘杯21内的尘埃。

(吸尘器主体的动作以及维护)

如图1所示，本发明的电动吸尘器的吸尘器主体1在清扫时，与具有未图示的手柄以及操作部的可弯曲性软管、延长管以及吸入口体连接。若由操作部接通电源，则电动送风机30被驱动，将被清扫面上的尘埃和空气一起吸入而清扫。含有被吸入到吸入口体的尘埃的空气经由延长管以及可弯曲性软管吸入到吸尘器主体1内。

以下，参照图1～图9说明吸尘器主体1内的空气流。另外，空气流是按图2中的箭头F₁～F₁₀的顺序。首先，含有尘埃的空气流入驱动装置10的吸入口11b(箭头F₁)，通过吸入口11b和第一通风口11c之间的第一通风路径17a(第一构件17A的内部)(箭头F₂)，流入集尘装置20的集尘杯21的空气流入口21a₂(箭头F₃)。

流入到集尘杯21内的含有尘埃的空气在集尘杯21内旋转，该期间比较大的第一尘埃通过离心力旋转在集尘杯21的内周面侧，含有微细的尘埃的空气向网格部件22Aa₁₁₁(箭头F₄)流动。由此，比较大的第一尘埃停留在集尘杯21中。

包含与通过网格部件22Aa₁₁₁的第一尘埃相比微细的第二尘埃的空气，流入第一离心分离部22A内(箭头F₅)，流入到第二离心分离部22B的多个离心分离筒22Ba的内部并沿着内周面旋转。

含有第二尘埃的空气通过沿着离心分离筒22Ba的内周面旋转，第二尘埃被离心分离而停留在离心分离单元22内。另一方面，除去了第二尘埃的空气通过多个离心分离筒22Ba的内部(箭头F₆)，从旋转部22D的空气排出口22Da₁₂通过驱动装置10的过滤器50而流入第二通风口11d(箭头F₇)。此时，与没有被多个离心分离筒22Ba捕捉的第二尘埃相比微细的尘埃被过滤器50捕捉。

流入驱动装置10内的净化过的空气通过第二通风口11d与电动送风机30之间的上游侧第二通风路径17b(上游侧第二部件17B的内部)，流入电动送风机30，从电动送风机30流出的空气通过下游侧第二通风路径17c。此时，空气直接流入基板收容部17Ca₁₂内而冷却电路基板90、或者在通过隔音板部17Cb之后，流入基板收容部17Ca₁₂内而冷却电路基板90、或者通过隔音板部17Cb之后，流向卷线器40侧(箭头F₈)。

流入基板收容部17Ca₁₂内的空气从盖构件17Ca₂内流出，而与流向卷线器40侧的空气汇合，绕行卷线器40的周围(箭头F₉)，从排气口11e₁排出到外部(箭头F₁₀)。

接着，说明清扫后的吸尘器主体1的维护。集尘装置20的网格部件22Aa₁₁₁的除尘以及停留在集尘杯21内的第一尘埃的压缩，通过按预定方向旋转旋转部22D的手柄22Dc₁同时进行。此时，除尘以及压缩也可以直接在集尘装置20安装在驱动装置10的状态下进行，但是，期望适当的除尘以及压缩是将集尘装置20从驱动装置10拆下，且集尘装置20竖立着的状态下执行。

拆下安装在驱动装置10的集尘装置20时，通过用手握住且拉动集尘装置20的手柄22Dc₁，由于与驱动装置10的一对卡合凹部11g卡合的集尘装置20的一对锁定爪22Db₂摆动而从各卡合凹部11g脱离，因此，使用者可以通过拉起手柄22Dc₁的一个步骤的动作来拆下集尘装置20。手柄22Dc₁以用手容易握住该手柄主体22Dc₁₁的方式圆筒状的直径随着朝向下方减小。

从驱动装置10拆下的集尘装置20按竖立的状态放置在地面等的稳定表面上，且按手柄22Dc₁所示的箭头方向(顺时针方向)转动手柄22Dc₁。由此，与手柄22Dc₁连接的第二离心分离部22B旋转。通过第二离心分离部22B旋转，第一离心分离部22A的内筒部22Aa的压缩螺钉部22Aa₂旋转，以使停留在集尘杯21内的底部的第一尘埃被压缩。

废弃集尘杯21内的第一尘埃时，通过按压锁定部21c的锁定解除按钮21打开底部21b，集尘杯21内的第一尘埃落下而被废弃。此时，由于内筒部22Aa下降，停留在杯部22Ab内的第二尘埃也通过内筒部22Aa内而被废弃。此外，由于集尘装置20可以分解成集尘杯21、第一离心分离部22A、第二离心分离部22b以及旋转部22d，因此，可以用水分别清洗它们。此外，建议定期拆下过滤器50而用水清洗。集尘装置20以及过滤器50清洗后，在使用电动吸尘器之前将它们组装并安装到驱动装置10上。

〔第二实施方式〕

第一实施方式例示了集尘装置20横放而安装在驱动装置10上的情况，但是集尘装置20也可以以竖立状态下安装在驱动装置10上。这种情况下，图6所示的上游侧第二构件17B配置在上方，且下游侧第二构件17C配置在下方，以来自电动送风机30的上方的空气流入的方式构成。此外，在第一构件17A中，第一通气口11c的位置不改变，使连接口17Aa配置在下游侧第二构件17C的前方。

〔第三实施方式〕

第一实施方式中例示了，作为集尘装置20的灰尘分离部的离心分离单元22是包括了第一离心分离部22A和第二离心分离部22B的多旋风方式的情况，灰尘分离部不限于此，例如，可以使用代替第二离心分离部22B的过滤器。根据上述构成，可以实现集尘装置侧的过滤器和驱动装置侧的过滤器的双重过滤方式。

〔总结〕

本发明的电动吸尘器，包括：驱动装置，用于将电动送风机收容于内部；集尘装置，可从含有尘埃的空气中分离所述尘埃，所述驱动装置包括：集尘装置安装部，可装卸地安装所述集尘装置；吸入口，将含有尘埃的空气吸入到内部；第一通风路径，与所述吸入口连通而将含有尘埃的空气导入安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置内；第二通风路径，使来自安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置的尘埃被分离后的空气流通；过滤器，设置在与所述第二通风路径的气流方向的所述电动送风机相比的上游侧；排气口，将在所述第二通风路径流通且尘埃被除去后的空气排出至外部，所述电动送风机配置在所述第二通风路径内，所述第二通风路径构成为包括连接所述过滤器和所述电动送风机的气流方向的上游侧端部的上游侧构件，所述上游侧构件具有：过滤器安装部，可装卸地安装所述过滤器；嵌入部，与所述过滤器安装部一体形成而供所述电动送风机的所述上游侧端部嵌入。

本发明的电动吸尘器也可以按以下的方式构成，它们可以适当组合。(1)所述第二通风路径构成为进一步包括：下游侧构件，收容所述电动送风机，所述下游侧构件包括：壳体部，收容所述电动送风机，且具有使从所述电动送风机流出的气流流通的通气窗；隔音板部，设置在所述壳体部且具有透气性。根据上述构成，由于来自电动送风机的气流没有泄露而通过隔音板部，因此，没必要安装集中排气结构，使用壳体部而实现轻量化。

(2)所述隔音板部具有可弯曲性，且以长边方向的一个端部和另一个端部对接的方式卷绕成筒状而收容于所述壳体部内，所述壳体部在内面侧具有肋，所述肋夹持卷绕成筒状的所述隔音板部的所述一个端部和所述另一个端部。根据上述构成，隔音板部的一个端部和另一个端通过肋按压在壳体部的内周面侧而固定，由此，可以在隔音板部和壳体部之间形成不会产生缝隙的结构。此外，通过肋可以定位固定隔音板部，易于组装。

(3)所述驱动装置进一步包括：电路基板，与所述电动送风机电性连接，所述下游侧构件的所述壳体部具有：框形圆筒部，收容所述电动送风机且具有多个所述通气窗；基板收容部，以收容所述电路基板的方式与所述框形圆筒部一体形成，所述基板收容部设置有通气孔。根据上述构成，从电动送风机流出的气流通过隔音板部以及框形圆筒部之后，可以流入基板收容部内而冷却电路基板。此外，通过将基板收容部与框形圆筒部一体形成，可以削减在第二通风路径内固定的电路基板固定的其它部件。由此，可以降低驱动装置的部件数量以及组装工作量。

(4)所述驱动装置构成为能在地面上前进，所述嵌入部构成为，在俯视时，以相对于所述驱动装置前进的方向所述电动送风机的旋转轴线成倾斜方向的方式供所述上游侧端部嵌入。根据上述构成，第二通风路径的电动送风机的左右一侧设置有空间，可以在该空间配置其它的构件。

另外，所公开的实施方式在所有的方面为例示，应认为不是限制。本发明的范围不由上述的说明而由权利要求书表示，可以认为包含与权利要求书等同的意思以及范围内的全部变更。

附图标记说明

10 驱动装置

11b 吸入口

11e₁ 排气口

12 集尘装置安装部

17a 第一通风路径

17B 上游侧第二构件

17b 上游侧第二通风路径

17Ba 过滤器安装部

17Bb 嵌入部

17C 下游侧第二构件

17c 下游侧第二通风路径

17Ca 壳体部

17Ca₁₁ 框形圆筒部

17Ca₁₂ 基板收容部

17Ca₁₁₁ 通气窗

17Ca₁₁₂ 大肋

17Ca₁₂₁₁ 通气孔

17Cb 隔音板部

17Cb₁ 一端部

17Cb₂ 另一端部

20 集尘装置

30 电动送风机

30a 上游侧端部

50 过滤器

90 电路基板

P 旋转轴心

Claims

1.一种电动吸尘器，其特征在于，所述电动吸尘器包括：

驱动装置，用于将电动送风机收容于内部；

集尘装置，可从含有尘埃的空气中分离所述尘埃，

所述驱动装置包括：

集尘装置安装部，可装卸地安装所述集尘装置；

吸入口，将含有尘埃的空气吸入到内部；

第一通风路径，与所述吸入口连通而将含有尘埃的空气导入安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置内；

第二通风路径，使来自安装在所述集尘装置安装部的所述集尘装置的尘埃被分离后的空气流通；

过滤器，设置在与所述第二通风路径的气流方向的所述电动送风机相比的上游侧；

排气口，将在所述第二通风路径流通且尘埃被除去后的空气排出至外部，

所述电动送风机配置在所述第二通风路径内，

所述第二通风路径构成为包括连接所述过滤器和所述电动送风机的气流方向的上游侧端部的上游侧构件，

所述上游侧构件具有：

过滤器安装部，可装卸地安装所述过滤器；

嵌入部，与所述过滤器安装部一体形成而供所述电动送风机的所述上游侧端部嵌入。

2.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述第二通风路径构成为进一步包括：

下游侧构件，收容所述电动送风机，

所述下游侧构件包括：

壳体部，收容所述电动送风机，且具有使从所述电动送风机流出的气流流通的通气窗；

隔音板部，设置在所述壳体部的内侧面且具有透气性。

3.根据权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述隔音板部具有可弯曲性，且以长边方向的一个端部和另一个端部对接的方式卷绕成筒状而收容于所述壳体部内，

所述壳体部在内面侧具有肋，所述肋夹持卷绕成筒状的所述隔音板部的所述一个端部和所述另一个端部。

4.根据权利要求2或3所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述驱动装置进一步包括：

电路基板，与所述电动送风机电性连接，

所述下游侧构件的所述壳体部具有：

框形圆筒部，收容所述电动送风机且具有多个所述通气窗；

基板收容部，以收容所述电路基板的方式与所述框形圆筒部一体形成，所述基板收容部设置有通气孔。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述驱动装置构成为能在地面上前进，

所述嵌入部构成为，在俯视时，以相对于所述驱动装置前进的方向所述电动送风机的旋转轴线成倾斜方向的方式供所述上游侧端部嵌入。