CN110679979B - 一种片烟的处理工艺 - Google Patents
一种片烟的处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110679979B CN110679979B CN201911120999.2A CN201911120999A CN110679979B CN 110679979 B CN110679979 B CN 110679979B CN 201911120999 A CN201911120999 A CN 201911120999A CN 110679979 B CN110679979 B CN 110679979B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- flakes
- selecting
- tobacco flakes
- leaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 133
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 133
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/16—Classifying or aligning leaves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种片烟的处理工艺。该处理工艺包括如下步骤:分切回潮:将片烟进行分切,然后进行回潮处理;分流选叶和除杂:将片烟输送至分流设备,将片烟分流进入多个挑选线,在每个挑选线挑选出颜色不符的烟叶和杂质;分风选叶:将片烟送入分风设备,包括三级分风,分别分风出<12.7mm,12.7‑25.4mm和大于25.4‑40mm的片烟物料;未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离;储料备用。本发明能够有效提高片烟的纯净度,保证烟叶原料质量的稳定性。
Description
技术领域
本发明烟草制造技术领域,特别是涉及一种片烟的处理工艺。
背景技术
片烟是经过打叶等方法进行去梗处理,已将直径大于1.5mm的烟梗去除后的烟叶。片烟是香烟的烟叶原料,但是片烟中常常夹杂塑料、羽毛、杂草等杂质,并且存在质量较差的,如青片烟、杂色片烟、严重色深片烟等可用性较差的片烟。为了提高原料纯净度,保证原料质量的稳定性,特别是用作高端烟的情况,需要对片烟进行预先处理。
目前烟草行业采用的片烟精选除杂方式主要包括人工选叶和自动化精选。但已有的方法普遍存在成本高、不稳定、纯度无法满足高端烟要求的问题。
例如,中国专利CN110214969A一种片烟人工精选的预处理方法,包括下列步骤:步骤1:对矩形体片烟进行分块,得到分块后的片烟;当片烟的水分含量为10.5-11.5%,将矩形体片烟横向均分为9-11块,每块的厚度为6-8cm;当片烟的水分含量为11.5-12.5%,将矩形体片烟横向均分为6-8块,每块的厚度为9-11cm;当片烟的水分含量为12.5-13.5%,将矩形体片烟横向均分为小于或等于5块;步骤2:将分块后的片烟回潮到水分含量为14.5-15.5%。该发明的工艺虽然提高了片烟力学特性,增强抗破碎性,但是人工成本高,处理效率较低。
综上,为了克服现有片烟处理工艺存在的缺陷,本发明通过在线精片选、剔除杂物、三级风分、二级打叶等关键技术措施;一方面剔除杂物,如塑料、羽毛、杂草、麻丝等,挑选选下不符烟叶,如含青片烟、杂色片烟、严重色深片烟等可用性较差的片烟,提高原料纯净度,保证原料质量稳定性;另一方面通过风分和打叶技术措施,把大于40*40mm的大叶片分离,并经过打叶机打小,同时使>1.0mm的烟梗分离出来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片烟的处理工艺。本发明能够有效提高片烟的纯净度,保证烟叶原料质量的稳定性。
为了达到上述的目的,本发明采取以下技术方案:
一种片烟的处理工艺,包括如下步骤:
(1)分切回潮:将片烟进行分切,然后进行回潮处理;
(2)分流选叶和除杂:将步骤(1)得到的片烟输送至分流设备,将片烟分流进入多个挑选线,在每个挑选线挑选出颜色不符的烟叶和杂质;
(3)分风选叶:将步骤(2)得到的片烟送入分风设备,包括三级分风,分别分风出<12.7mm,12.7-25.4mm和大于25.4-40mm的片烟物料;未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;
(4)打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离。
(5)储料备用。
进一步地,所述分切为将片烟切成2-4段。
进一步地,所述回潮处理为将切好的片烟放入滚筒式润叶回潮机中,控制转速5-10转/分钟,热风温度130-150摄氏度,蒸汽补水,使烟叶松散并增加水分,烟叶出口温度50-60摄氏度,含水率为17-19%。
进一步地,所述挑选线的数量根据片烟处理量决定,每条挑选线长50米。
进一步地,所述挑选线前段设置有流量控制振动筛,振动筛频率为振筛频率512r/min,用于把片烟物料摊薄。
进一步地,所述挑选线末端有除丝辊,用于剔除丝装杂物。
进一步地,所述一级分风频率28-30HZ,二级分风频率34-36 HZ,三级分风频率40-44 HZ。
进一步地,所述步骤(4)一打打辊转速570-590r/min,框栏孔径25mm,形状圆形;二打打辊转速630-650r/min,框栏孔径15mm,形状圆形;分风频率28-30HZ。
进一步地,步骤(5)储料备用为将分风选叶和打叶剔梗后的片烟物料,经汇总皮带装箱,100±0.5Kg/箱,存放在环境温度27±2℃,湿度58±5%的室内备用。
本发明具有以下技术特点:
本发明通过将在线精片选,剔除杂物,三级风分和二级打叶等关键技术、相结合,有效的提高了原料的纯净度,保证了原料质量的稳定性,得到的片烟可用作高端烟,如高端细支烟的烟叶原料。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
除非另作定义,本公开所使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内有一般技能的人士所理解的通常意义。
实施例1:一种片烟的处理工艺,包括如下步骤:
1)分切回潮:200Kg/箱的成品片烟,经过2刀3段分切,进入滚筒式润叶回潮机,转速7转/分钟,热风温度146摄氏度,蒸汽补水,使烟叶松散并增加水分,烟叶出口温度55摄氏度,含水率18.0%;
2)分流选叶和除杂:润叶后的片烟,通过皮带传送至分流设备,把片烟物料分流为4份,分别进入4条挑选线,线长50米,每条挑选线前端有流量控制振筛,振筛频率512r/min,用于把片烟物料摊薄,每条挑选线配置10名挑选人员,主要选下不符烟叶和杂物,挑选线末端有除丝辊,用于剔除丝装杂物。
3)分风选叶:经分流选叶和除杂后,片烟物料经汇总皮带,送入分风设备,包括三级分风,一级分风频率28HZ,用于分风出<12.7mm的片烟物料,二级分风频率34 HZ,分风出12.7-25.4mm片烟物料,三级分风频率40 HZ,分风出25.4-40mm片烟物料。未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;
4)打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离。一打打辊转速570r/min,框栏孔径25mm,形状圆形,二打打辊转速630r/min,框栏孔径15mm,形状圆形,分风频率28HZ。
5)储料备用:分风选叶和打叶剔梗后的片烟物料,经汇总皮带装箱,100±0.5Kg/箱,存放在环境温度27±2℃,湿度58±5%的室内备用。
实施例2:一种片烟的处理工艺,包括如下步骤:
1)分切回潮:200Kg/箱的成品片烟,经过2刀3段分切,进入滚筒式润叶回潮机,转速8转/分钟,热风温度150摄氏度,蒸汽补水,使烟叶松散并增加水分,烟叶出口温度60摄氏度,含水率17.0%;
2)分流选叶和除杂:润叶后的片烟,通过皮带传送至分流设备,把片烟物料分流为4份,分别进入4条挑选线,线长50米,每条挑选线前端有流量控制振筛,振筛频率512r/min,用于把片烟物料摊薄,每条挑选线配置10名挑选人员,主要选下不符烟叶和杂物,挑选线末端有除丝辊,用于剔除丝装杂物。
3)分风选叶:经分流选叶和除杂后,片烟物料经汇总皮带,送入分风设备,包括三级分风,一级分风频率30HZ,用于分风出<12.7mm的片烟物料,二级分风频率36 HZ,分风出12.7-25.4mm片烟物料,三级分风频率44 HZ,分风出25.4-40mm片烟物料;未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;
4)打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离。一打打辊转速580r/min,框栏孔径25mm,形状圆形,二打打辊转速640r/min,框栏孔径15mm,形状圆形,分风频率29HZ。
5)储料备用:分风选叶和打叶剔梗后的片烟物料,经汇总皮带装箱,100±0.5Kg/箱,存放在环境温度27±2℃,湿度58±5%的室内备用。
实施例3:一种片烟的处理工艺,包括如下步骤:
1)分切回潮:200Kg/箱的成品片烟,经过2刀3段分切,进入滚筒式润叶回潮机,转速7转/分钟,热风温度140摄氏度,蒸汽补水,使烟叶松散并增加水分,烟叶出口温度60摄氏度,含水率19.0%;
2)分流选叶和除杂:润叶后的片烟,通过皮带传送至分流设备,把片烟物料分流为4份,分别进入4条挑选线,线长50米,每条挑选线前端有流量控制振筛,振筛频率512r/min,用于把片烟物料摊薄,每条挑选线配置10名挑选人员,主要选下不符烟叶和杂物,挑选线末端有除丝辊,用于剔除丝装杂物。
3)分风选叶:经分流选叶和除杂后,片烟物料经汇总皮带,送入分风设备,包括三级分风,一级分风频率29HZ,用于分风出<12.7mm的片烟物料,二级分风频率35 HZ,分风出12.7-25.4mm片烟物料,三级分风频率42 HZ,分风出25.4-40mm片烟物料。未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;
4)打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离。一打打辊转速590r/min,框栏孔径25mm,形状圆形,二打打辊转速650r/min,框栏孔径15mm,形状圆形,分风频率30HZ。
5)储料备用:分风选叶和打叶剔梗后的片烟物料,经汇总皮带装箱,100±0.5Kg/箱,存放在环境温度27±2℃,湿度58±5%的室内备用。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护范围内。
Claims (9)
1.一种片烟的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分切回潮:将片烟进行分切,然后进行回潮处理;
(2)分流选叶和除杂:将步骤(1)得到的片烟输送至分流设备,将片烟分流进入多个挑选线,在每个挑选线挑选出颜色不符的烟叶和杂质;
(3)分风选叶:将步骤(2)得到的片烟送入分风设备,包括三级分风,分别分风出<12.7mm,12.7-25.4mm和大于25.4-40mm的片烟物料;未被分风出的片烟物料,进入打叶机打叶;
(4)打叶剔梗:通过两打一分风,把未分风出的>40mm叶片打小和>1.0mm的烟梗分离;
(5)储料备用。
2.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述分切为将片烟切成2-4段。
3.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述回潮处理为将切好的片烟放入滚筒式润叶回潮机中,控制转速5-10转/分钟,热风温度130-150摄氏度,蒸汽补水,使烟叶松散并增加水分,烟叶出口温度50-60摄氏度,含水率为17-19%。
4.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述挑选线的数量根据片烟处理量决定,每条挑选线长50米。
5.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述挑选线前段设置有流量控制振动筛,振动筛频率为振筛频率512r/min,用于把片烟物料摊薄。
6.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述挑选线末端有除丝辊,用于剔除丝状杂物。
7.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述一级分风频率28-30HZ,二级分风频率34-36 HZ,三级分风频率40-44 HZ。
8.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,所述步骤(4)一打打辊转速570-590r/min,框栏孔径25mm,形状圆形;二打打辊转速630-650r/min,框栏孔径15mm,形状圆形;分风频率28-30HZ。
9.根据权利要求1所述的一种片烟的处理工艺,其特征在于,步骤(5)储料备用为将分风选叶和打叶剔梗后的片烟物料,经汇总皮带装箱,100±0.5Kg/箱,存放在环境温度27±2℃,湿度58±5%的室内备用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911120999.2A CN110679979B (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种片烟的处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911120999.2A CN110679979B (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种片烟的处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110679979A CN110679979A (zh) | 2020-01-14 |
CN110679979B true CN110679979B (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=69116885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911120999.2A Active CN110679979B (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种片烟的处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110679979B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111418877A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种实现打叶后烟片尺寸均匀的方法 |
CN112890266B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-10-25 | 河南中烟工业有限责任公司 | 打叶复烤在线片烟风选提质的方法 |
CN115530408A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-30 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 片烟润叶装置及片烟润叶方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5476109A (en) * | 1987-08-24 | 1995-12-19 | Universal Leaf Tobacco Co., Inc. | Apparatus for separating threshed leaf tobacco |
CN103271432A (zh) * | 2013-06-15 | 2013-09-04 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 |
CN104856209A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-08-26 | 天昌国际烟草有限公司 | 完全剔除非烟轻质杂物的打叶复烤工艺方法 |
CN106551419A (zh) * | 2015-09-29 | 2017-04-05 | 北京长征高科技有限公司 | 一种提高一打后出片率的装置及方法 |
CN106923370A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-07 | 云南吉星德亿科技有限公司 | 一种降大增中控小碎的复烤加工工艺方法及设备 |
CN108783573A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 滁州卷烟材料厂 | 一种改善打叶后叶片尺寸均匀性的方法 |
CN109156860A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-01-08 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种适宜细支卷烟的制丝方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447087A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Wilh. Quester Maschinenfabrik GmbH, 5030 Hürth | Vorrichtung zum entrippen von tabakblaettern |
CN101077213A (zh) * | 2006-05-24 | 2007-11-28 | 湖南中烟工业公司 | 烟叶打叶复烤的预处理工艺 |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201911120999.2A patent/CN110679979B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5476109A (en) * | 1987-08-24 | 1995-12-19 | Universal Leaf Tobacco Co., Inc. | Apparatus for separating threshed leaf tobacco |
CN103271432A (zh) * | 2013-06-15 | 2013-09-04 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 |
CN104856209A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-08-26 | 天昌国际烟草有限公司 | 完全剔除非烟轻质杂物的打叶复烤工艺方法 |
CN106551419A (zh) * | 2015-09-29 | 2017-04-05 | 北京长征高科技有限公司 | 一种提高一打后出片率的装置及方法 |
CN106923370A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-07 | 云南吉星德亿科技有限公司 | 一种降大增中控小碎的复烤加工工艺方法及设备 |
CN108783573A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-13 | 滁州卷烟材料厂 | 一种改善打叶后叶片尺寸均匀性的方法 |
CN109156860A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-01-08 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种适宜细支卷烟的制丝方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110679979A (zh) | 2020-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110679979B (zh) | 一种片烟的处理工艺 | |
CN102349695B (zh) | 一种基于分片切丝的片烟制丝工艺 | |
CN105768175A (zh) | 一种细支烟的加工工艺 | |
CN104939296B (zh) | 一种提高烟叶叶片中片率的处理方法 | |
CN106108098B (zh) | 一种细短烟梗膨胀重组制丝加工工艺 | |
CN201602124U (zh) | 薄片成型切丝装置 | |
CN108244687B (zh) | 一种基于细支烟的造纸法再造烟叶卷烟加工方法 | |
CN108523202A (zh) | 一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺 | |
CN104382221A (zh) | 一种烟梗加工制成梗丝的方法 | |
CN104385424A (zh) | 农作物秸秆人造板及其生产方法 | |
CN110833199A (zh) | 一种片式雪茄烟原料的制备方法 | |
CN103878121A (zh) | 一种桑枝皮芯分离成粒联合机 | |
CN107692296A (zh) | 一种用于膨胀烟丝就地风选风速自动控制方法 | |
CN103040088B (zh) | 一种打叶复烤工艺 | |
CN102823930A (zh) | 一种新型烟丝筛选打短设备 | |
CN101703314B (zh) | 植物纤维滤棒及其制备方法 | |
CN205358191U (zh) | 一种细支烟的制丝系统 | |
CN104432457A (zh) | 一种改进型烟叶连续打叶复烤加工工艺 | |
CN104782805A (zh) | 一种凌云白毫丝状白茶的加工方法 | |
CN108260847B (zh) | 通过降低叶中含梗率来降低卷烟剔除梗签工艺损耗的方法 | |
CN103478902B (zh) | 一种卷烟复合滤棒及其制备方法 | |
CN202456367U (zh) | 新型烟丝风选设备 | |
CN109275941B (zh) | 一种使用梗片加料的烟梗加工方法 | |
CN108541996B (zh) | 一种从梗签中回收品质无损烟丝的方法 | |
CN105249523A (zh) | 一种梗丝成丝性制丝系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |