CN110668683A - 一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置,包括固定杆、连接板、弹性紧固件、紧压头、交叉铁架和调节螺杆，所述固定杆成对设置于弹性紧固件的两边，相对应的两固定杆之间通过连接板相连，连接板的中部设有通孔，弹性紧固件的下端穿过该通孔，在弹性紧固件的底部设有紧压头；所述交叉铁架为两片铁板，两片铁板通过调节螺杆固定成V字形结构；所述紧压头正对V字形中部。本发明所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置,结构简单，便于生产，解决了现有硬轴弯曲钢化不能够生产半径一米以下的玻璃的问题。

Description

一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置
技术领域
本发明属于钢化玻璃技术领域，特别是涉及一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置。
背景技术
钢化玻璃是普通平板玻璃经过热处理后制成的一种高强度的安全玻璃。被广泛地应用在工业、交通、建筑和日常生活的各个领域中。
目前，普遍采用的辊道式弯曲钢化玻璃的加工方法的流程是：装载→加热→转送→弯曲成型→修正→吹风→辊道组展平→卸载。
各个过程的具体步骤是：
装载过程：将平板玻璃放在装载段上并由装载辊道传送进加热段内。
加热过程：在加热辊道组的传送下，玻璃在加热段内沿工艺流程方向边往复摆动边被加热。
转送过程：玻璃加热至钢化温度后，成型钢化段内的成型辊道组以水平状态迎接加热后的玻璃快速进入，直到玻璃完全进入成型钢化段内。
弯曲成型过程：成型钢化段内的成型辊道组弯曲成既定弧形，加热后软化的玻璃在重力的作用下紧贴辊道随之成弧形。
修正过程：成型辊道组传动玻璃沿工艺流程方向往复摆动几次，玻璃进一步接近理想弧形。
吹风过程：玻璃边往复摆动，风嘴边开始吹风冷淬，直到完成钢化。
辊道组展平过程：弯曲成既定弧形的成型辊道组舒展开成水平状态。
卸载过程：将玻璃从成型钢化段传送到卸载段，卸下。
水平钢化玻璃尤其是水平弯钢化玻璃的加工方法，如专利授权公告号CN2215487Y中所述，将加热好的玻璃送至成型室中的弯型环模上，依靠玻璃自重成型或依靠模型压弯成型，而后送入风栅中进行吹风钢化。
另外，单曲面弯钢化玻璃的制备方法，如专利公开号CN114361中所述的方法，是在炉外依靠改变传送辊道的水平位置后所形成的弧面；或者在钢管轴上套装不同直径的聚四氟乙烯套圈后，形成所谓的弧面辊道上，使玻璃弯曲和压弯后，再进行吹风钢化的方法。
以上的现有生产中，硬轴弯曲钢化采用固定螺丝进行紧固，当进行玻璃的弯曲动作时，由于上部螺丝已经卡死，没有缓冲的空间；因此，目前市面上的硬轴弯曲钢化只能对半径大于一米的玻璃进行钢化弯曲，而小于一米的则无法生产，对一些有特殊需求的客户，本产品无法达到要求。
因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，通过弹性紧固件的设置，使得玻璃弯曲动作具有伸缩性，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，包括固定杆、连接板、弹性紧固件、紧压头、交叉铁架和调节螺杆，所述固定杆成对设置于弹性紧固件的两边，相对应的两固定杆之间通过连接板相连，连接板的中部设有通孔，弹性紧固件的下端穿过该通孔，在弹性紧固件的底部设有紧压头；所述交叉铁架为两片铁板，两片铁板通过调节螺杆固定成V字形结构；所述紧压头正对V字形中部。
作为优选方式之一，所述连接板的两端分别通过相应的紧固螺栓固定在对应的固定杆上。
作为优选方式之一，所述V字形的交叉铁架上放置玻璃。
作为优选方式之一，所述调节螺杆上设有紧固螺杆，紧固螺杆与调节螺杆的中轴线垂直。
作为优选方式之一，所述弹性紧固件为气动液压缸；所述紧压头为气动液压缸的气缸轴。
在改进前，由于采用固定螺丝进行紧固，当进行玻璃的弯曲动作时，由于上部螺丝已经卡死，没有缓冲的空间，一旦强制操弯曲动作将会将螺丝折断，对设备造成不可弥补的损失。
本发明将弯刚部分上轴间距的固定螺丝改为弹性紧固，改进后，在进行玻璃的弯曲动作时，具有伸缩性，这样就有足够的空间来进行最小半径的玻璃弯曲钢化生产，通过实验，现最小可以生产半径0.95米的玻璃，完全能够满足客户和市场需求。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置,结构简单，便于生产，解决了现有硬轴弯曲钢化不能够生产半径一米以下的玻璃的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中：固定杆-1，连接板-2，紧固螺栓-3，弹性紧固件-4，紧压头-5，交叉铁架-6，调节螺杆-7。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置,包括固定杆1、连接板2、弹性紧固件4、紧压头5、交叉铁架6和调节螺杆7，所述固定杆1成对设置于弹性紧固件4的两边，相对应的两固定杆1之间通过连接板2相连，所述连接板2的两端分别通过相应的紧固螺栓3固定在对应的固定杆1上。连接板2的中部设有通孔，弹性紧固件4的下端穿过该通孔，在弹性紧固件4的底部设有紧压头5；具体在本实施例中，所述弹性紧固件4为气动液压缸；所述紧压头5为气动液压缸的气缸轴。气动液压缸穿过连接板2的中部，通过启动气动液压缸来带动气缸座上下运动，进而达到压紧下方玻璃的作用，并且气动液压缸为弹性紧固件，可以方便的调节所需的弧度等要求。所述交叉铁架6为两片铁板，两片铁板通过调节螺杆7固定成V字形结构；所述紧压头5正对V字形中部。所述V字形的交叉铁架6上放置玻璃。所述调节螺杆7上设有紧固螺杆8，紧固螺杆8与调节螺杆7的中轴线垂直。
气动液压缸具有伸缩性，在要求半径小于1米时，交叉型铁架底部随弧度提升时有足够的空间向上移动，且自身力量足以顶起气缸轴，同时气缸轴的下压力又保证了交叉铁架因长时间磨损造成的间隙，从而影响弧度精确性，起到了一个稳定的作用。
使用时：玻璃在700℃左右的炉体内进行加热，当达到工艺要求后自动开启炉门水平进入外部辊道上，两边的链条根据电脑设置好的角度对辊道整体进行提拉，从而完成玻璃弧度定型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，其特征在于：包括固定杆、连接板、弹性紧固件、紧压头、交叉铁架和调节螺杆，所述固定杆成对设置于弹性紧固件的两边，相对应的两固定杆之间通过连接板相连，连接板的中部设有通孔，弹性紧固件的下端穿过该通孔，在弹性紧固件的底部设有紧压头；所述交叉铁架为两片铁板，两片铁板通过调节螺杆固定成V字形结构；所述紧压头正对V字形中部。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，其特征在于：所述弹性紧固件为气动液压缸；所述紧压头为气动液压缸的气缸轴。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，其特征在于：所述连接板的两端分别通过相应的紧固螺栓固定在对应的固定杆上。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，其特征在于：所述V字形的交叉铁架上放置玻璃。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃弯曲钢化的弹性固定装置，其特征在于：所述调节螺杆上设有紧固螺杆，紧固螺杆与调节螺杆的中轴线垂直。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US4723983A (en) * 1985-07-17 1988-02-09 Techno Glas Engineering Gmbh Apparatus for producing highly curved sheets of glass
CN2679151Y (zh) * 2004-02-09 2005-02-16 赵雁 一种宽度可调的玻璃钢化成型装置
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CN203393014U (zh) * 2013-06-04 2014-01-15 深圳奔迅汽车玻璃有限公司 一种双曲面钢化玻璃生产设备

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